CN107255467A - 用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统及方法，通过布置于桥梁的桥墩墩顶的静力水准仪基站，布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，所述静力水准仪测点通过液管、气管、数据传输线与静力水准仪基站连接，所述静力水准仪测点与一云端无线连接，可以实现混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，给出桥梁结构所有已施工节段的标高数据，解决了施工过程中除当前施工节段外其余节段线形无法有效测量的问题；安装简单，精度高，几乎不需要人工干预。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统及方法。
背景技术
大跨度预应力混凝土桥梁受跨度限制和工期限制，较多采用挂篮节段悬臂浇筑方法进行施工，其施工控制工作主要针对桥梁线形和内部应力进行监测。其中，桥梁线形控制主要以人工方式为主，且对已施工完成的梁段线形无法有效监测，在桥梁跨度较大时，梁底线形易存在折线、折角等问题。
监控工作中，通过有限元模拟可以计算出桥梁各施工阶段的已施工完成各节段线形，但由于上述监测原因，导致实测值缺失，无法进行理论值和实测值的有效比较
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统及方法，能够解决混凝土连续梁桥节段施工的线形测量不精确的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，包括：
布置于桥梁的桥墩墩顶的静力水准仪基站；
布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，所述静力水准仪测点通过液管、气管、数据传输线与静力水准仪基站连接，所述静力水准仪测点与一云端无线连接。
进一步的，在上述系统中，布置于桥梁的桥墩墩顶的静力水准仪基站为3个，分别沿桥梁的纵向按预设间隔布置；
布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点为6个，按预设间隔布置成三行二列，每一行的2个静力水准仪测点与所述桥墩墩顶的1个静力水准仪基站通过液管、气管、数据传输线连接，所述三行二列中的二列静力水准仪测点按离已浇铸完成桥梁的梁段由近及远在底模上布置，其中，二列静力水准仪测点中离已浇铸完成桥梁的梁段较近的一列测的是底模后端的数据，另一列测的是底模前端的数据。
进一步的，在上述系统中，所述静力水准仪测点通过GPRS或3G网关与所述云端无线连接。
进一步的，在上述系统中，还包括：
设置于桥梁的顶板上的轨道，所述轨道沿桥梁的纵向延伸；
悬挂于所述轨道上的滑移支架，所述滑移支架环绕桥梁的截面设置，所述滑移支架包括与所述桥梁顶板接触的上横杆、与所述桥梁的底板接触的下横杆和两根竖杆，其中，两根竖杆为伸缩结构，每根竖杆的一端与所述上横杆连接，另一端与所述下横杆连接，所述支滑移架沿所述轨道滑动时，每根竖杆用于调整上横杆与下横杆之间的距离以匹配桥梁的各段的截面的尺寸；
设置于所述滑移支架顶部的静力水准仪测点，所述滑移支架顶部的静力水准仪测点与桥梁的顶板接触；
设置于所述桥梁的桥墩墩顶上部的顶板位置的静力水准仪基站，所述顶板位置的静力水准仪基站通过液管、气管和数据传输线与所述滑移支架顶部的静力水准仪测点连接；
设置于所述滑移支架底部的静力水准仪测点，所述滑移支架顶部的静力水准仪测点与桥梁的底板接触，所述滑移支架顶部的静力水准仪测点通过液管、气管和数据传输线与桥墩墩顶的静力水准仪基站连接。
进一步的，在上述系统中，设置于所述滑移支架顶部的静力水准仪测点的数量为2个；
设置于所述桥梁的桥墩墩顶上部的顶板位置的静力水准仪基站的数量为2个，1个顶板位置的静力水准仪基站与1个支架顶部的静力水准仪测点通过液管、气管和数据传输线连接。
进一步的，在上述系统中，所述滑移支架顶部和底部的每个静力水准仪测点上还设置有薄膜型压力传感器，用于检测每个静力水准仪测点是否与所述桥梁的顶部或底部接触，若未接触，通过所述滑移支架的伸缩结构，调整支架的形状匹配桥梁的各段的截面的尺寸，以使静力水准仪测点与所述桥梁的顶部或底部接触。
进一步的，在上述系统中，所述桥墩墩顶和所述桥墩墩顶上部的顶板位置分别设置有定滑轮，用于缠绕多余液管、气管和数据传输线。
进一步的，在上述系统中，所述定滑轮上设置有反向制动结构。
进一步的，在上述系统中，静力水准仪基站和静力水准仪测点采用大量程晶硅式静力水准仪，所述大量程晶硅式静力水准仪的量程达5-10m，精度约为0.1mm-1mm。
根据本发明的另一面，提供一种用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量方法，采用上述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，所述方法包括：
挂篮就位后，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点实时监测底模前端与后端的相对位移值，并通过所述桥墩墩顶的静力水准仪基站的标定值换算为绝对位移值；
通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点实时监测底模前端高程值，作为立模标高，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点实时监测底模后端高程值，扣除底模钢板厚度，作为上一个节段梁底板的底标高的实测值。
进一步的，在上述方法中，所述方法还包括：
混凝土浇筑过程中及浇筑后，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，实时监测底模前端的相对位移值，并通过所述桥墩墩顶的静力水准仪基站的基点标定值换算为绝对位移值；
通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，实时监测底模前端高程值，用于计算混凝土浇筑引起的挂篮变形和梁体下挠。
进一步的，在上述方法中，所述方法还包括：
预应力张拉过程中及张拉后，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，实时监测底模前端的相对位移值，并通过所述桥墩墩顶的静力水准仪基站的基点标定值换算为绝对位移值；
通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，实时监测底模前端高程值，用于计算预应力张拉引起的梁体上挠。
进一步的，在上述方法中，所述方法还包括：
预应力张拉后，在所述桥梁的新浇筑梁段的顶板上铺设轨道，使轨道延长；
在全部轨道范围内沿轨道移动滑移支架至桥梁的某测量截面，根据测量截面的梁高提起或降低滑移支架的竖杆，使滑移支架上的静力水准仪测点上的薄膜型压力传感器读数达到预定值后，则滑移支架上的静力水准仪测点的读数扣除薄膜型压力传感器的厚度作为测点测量的高程值；
将滑移装置移动到下一截面，重复上述步骤，直至测量完成所有测量截面。
与现有技术相比，本发明通过布置于桥梁的桥墩墩顶的静力水准仪基站，布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，所述静力水准仪测点通过液管、气管、数据传输线与静力水准仪基站连接，所述静力水准仪测点与一云端无线连接，可以实现混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，给出桥梁结构所有已施工节段的标高数据，解决了施工过程中除当前施工节段外其余节段线形无法有效测量的问题；安装简单，精度高，几乎不需要人工干预。
附图说明
图1是本发明一实施例的线形自动测量系统的立面图；
图2是本发明一实施例的梁顶高程监测的原理图；
图3是本发明一实施例的梁底高程监测的原理图；
图4是本发明一实施例的线形自动测量系统梁顶布置平面图；
图5是本发明一实施例的线形自动测量系统梁底布置平面图；
图6是本发明一实施例的滑移支架的布置示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1～6所示，本发明提供一种用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，包括：
布置于桥梁的桥墩22#墩顶的静力水准仪基站1#、2#、3#；
布置于桥梁的挂篮22#下悬吊现浇块23#的底模上的静力水准仪测点4#、5#、6#、7#、8#、9#，所述静力水准仪测点4#、5#、6#、7#、8#、9#通过液管、气管、数据传输线13#与静力水准仪基站1#、2#、3#连接，所述静力水准仪测点4#、5#、6#、7#、8#、9#与一云端无线连接。
在此，可以根据设计图纸计算出桥梁悬臂施工的单侧长度L，进行静力水准仪液管、气管、数据传输线的下料长度计算。本发明可以实现混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，给出桥梁结构所有已施工节段的标高数据，解决了施工过程中除当前施工节段外其余节段线形无法有效测量的问题；安装简单，精度高，几乎不需要人工干预。
如图1，3和5所示，本发明的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统一实施例中，
布置于桥梁的桥墩墩顶的静力水准仪基站1#、2#、3#为3个，分别沿桥梁的纵向按预设间隔布置，其中，桥梁的长度方向为纵向，桥梁的截面方向为横向；
布置于桥梁的挂篮22#下悬吊的现浇块23#的底模上的静力水准仪测点4#、5#、6#、7#、8#、9#为6个，按预设间隔布置成三行二列，每一行的2个静力水准仪测点与桥墩墩顶的1个静力水准仪基站通过液管、气管、数据传输线连接，所述三行二列中的二列静力水准仪测点按离已浇铸完成桥梁的梁段由近及远在底模上布置，其中，二列静力水准仪测点中离已浇铸完成桥梁的梁段较近的一列4#、5#、6#测的是底模后端的数据，另一列7#、8#、9#测的是底模前端的数据。
本发明的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统一实施例中，所述静力水准仪测点通过GPRS或3G网关与所述云端无线连接。
如图1、2、4和6本发明的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统一实施例中，还包括：
设置于桥梁的顶板上的轨道17#，所述轨道17#沿桥梁的纵向延伸；
悬挂于所述轨道17#上的滑移支架16#，所述滑移支架16#环绕桥梁的截面18#设置，所述滑移支架16#包括与所述桥梁顶板接触的上横杆31#、与所述桥梁的底板接触的下横杆34#和两根竖杆32#，其中，两根竖杆32#为伸缩结构，每根竖杆32#的一端与所述上横杆31#连接，另一端与所述下横杆34#连接，所述支滑移架16#沿所述轨道17#滑动时，每根竖杆32#用于调整上横杆31#与下横杆34#之间的距离以匹配桥梁的各段的截面18#的尺寸；
设置于所述滑移支架16#顶部的静力水准仪测点14#、15#，所述滑移支架16#顶部的静力水准仪测点14#、15#与桥梁的顶板接触；
设置于所述桥梁的桥墩22#墩顶上部的顶板位置的静力水准仪基站24#、25#，所述顶板位置的静力水准仪基站24#、25#通过液管、气管和数据传输线19#与所述滑移支架16#顶部的静力水准仪测点14#、15#连接；
设置于所述滑移支架16#底部的静力水准仪测点10#、11#、12#，所述滑移支架16#顶部的静力水准仪测点10#、11#、12#与桥梁的底板接触，所述滑移支架16#顶部的静力水准仪测点10#、11#、12#通过液管、气管和数据传输线19#与桥墩墩顶的静力水准仪基站1#、2#、3#连接。
本发明的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统一实施例中，设置于所述滑移支架16#顶部的静力水准仪测点14#、15#的数量为2个；
设置于所述桥梁的桥墩22#墩顶上部的顶板位置的静力水准仪基站24#、25#的数量为2个，1个顶板位置的静力水准仪基站与1个支架顶部的静力水准仪测点通过液管、气管和数据传输线19#连接。
本发明的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统一实施例中，所述桥墩22#墩顶和所述桥墩22#墩顶上部的顶板位置分别设置有定滑轮20#、21#，用于缠绕多余液管、气管和数据传输线。
在此，定滑轮为液管、气管和数据传输线保护及延长装置，使挂篮前移时基站与测点连接液管、气管和数据传输线可随之延伸。
本发明的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统一实施例中，所述定滑轮上设置有反向制动结构。
在此，定滑轮有反向制动措施，防止线缆沿纵向滑落。
本发明的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统一实施例中，静力水准仪基站和静力水准仪测点采用大量程晶硅式静力水准仪，所述大量程晶硅式静力水准仪的量程达5-10m，精度约为0.1mm-1mm。
在此，自动化静力水准仪是目前桥梁线形测量的主要设备，但在施工监控中应用较少。大量程晶硅式静力水准仪的量程可达5-10m，精度约为0.1mm-1mm，满足足桥梁梁底线形和梁顶线形的测量要求。具体，可以根据设计图纸计算从桥墩墩顶到合拢段的梁底的高度差H1，以及从桥梁的桥墩墩顶的0#块参考点到合拢段的梁顶的高度差H2，选择量程大于max(H1，H2)的静力水准仪作为测量设备。
如图6所示，本发明的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统一实施例中，所述滑移支架16#顶部和底部的每个静力水准仪测点14#、15#、10#、11#、12#上还设置有薄膜型压力传感器33#，用于检测每个静力水准仪测点是否与所述桥梁的顶部或底部接触，若未接触，通过所述滑移支架的伸缩结构，调整支架的形状匹配桥梁的各段的截面的尺寸，以使静力水准仪测点与所述桥梁的顶部或底部接触，在静力水准仪测点是否与所述桥梁的顶部或底部接触时，云端才从静力水准仪测点采集数据。
如图1～6所示，挂篮施工分为3个工况：挂篮就位，混凝土浇筑，预应力筋张拉。静力水准仪的采样周期为1-10分钟。根据本发明的另一面，还提供一种用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量方法，包括：
挂篮就位后，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点4#、5#、6#、7#、8#、9#实时监测底模前端与后端的相对位移值，并通过所述桥墩墩顶的静力水准仪基站的标定值换算为绝对位移值；
通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点7#、8#、9#实时监测底模前端高程值，作为立模标高，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点4#、5#、6#实时监测底模后端高程值，扣除底模钢板厚度，作为上一个节段梁底板的底标高的实测值。
本发明的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量方法一实施例中，所述方法还包括：
混凝土浇筑过程中及浇筑后，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点7#、8#、9#，实时监测底模前端的相对位移值，并通过所述桥墩墩顶的静力水准仪基站的基点标定值换算为绝对位移值；
通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点7#、8#、9#，实时监测底模前端高程值，用于计算混凝土浇筑引起的挂篮变形和梁体下挠。
本发明的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量方法一实施例中，所述方法还包括：
预应力张拉过程中及张拉后，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点7#、8#、9#，实时监测底模前端的相对位移值，并通过所述桥墩墩顶的静力水准仪基站的基点标定值换算为绝对位移值；
通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点7#、8#、9#，实时监测底模前端高程值，用于计算预应力张拉引起的梁体上挠。
本发明的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量方法一实施例中，所述方法还包括：
预应力张拉后，在桥梁的新浇筑梁段的顶板上铺设轨道17#，使轨道17#延长；
在全部轨道17#范围内沿轨道17#移动滑移支架16#至桥梁的某测量截面18#，根据测量截面18#的梁高提起或降低滑移支架16#的竖杆32#，使滑移支架16#上的静力水准仪测点10#、11#、12#、14#、15#上的薄膜型压力传感器33#读数达到预定值后，则滑移支架16#上的静力水准仪测点10#、11#、12#、14#、15#的读数扣除薄膜型压力传感器的厚度作为测点测量的高程值，包括顶板2个测点14#、15#及底板3个测点10#、11#、12#；
将滑移装置移动到下一截面，重复上述步骤，直至测量完成所有测量截面，可精确获得桥梁真实线形。
综上所述，本发明通过布置于桥梁的桥墩墩顶的静力水准仪基站，布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，所述静力水准仪测点通过液管、气管、数据传输线与静力水准仪基站连接，所述静力水准仪测点与一云端无线连接，可以实现混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，给出桥梁结构所有已施工节段的标高数据，解决了施工过程中除当前施工节段外其余节段线形无法有效测量的问题；安装简单，精度高，几乎不需要人工干预。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (13)
1.一种用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，其特征在于，包括：
布置于桥梁的桥墩墩顶的静力水准仪基站；
布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，所述静力水准仪测点通过液管、气管、数据传输线与静力水准仪基站连接，所述静力水准仪测点与一云端无线连接。
2.如权利要求1所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，其特征在于，布置于桥梁的桥墩墩顶的静力水准仪基站为3个，分别沿桥梁的纵向按预设间隔布置；
布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点为6个，按预设间隔布置成三行二列，每一行的2个静力水准仪测点与所述桥墩墩顶的1个静力水准仪基站通过液管、气管、数据传输线连接，所述三行二列中的二列静力水准仪测点按离已浇铸完成桥梁的梁段由近及远在底模上布置，其中，二列静力水准仪测点中离已浇铸完成桥梁的梁段较近的一列测的是底模后端的数据，另一列测的是底模前端的数据。
3.如权利要求1所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，其特征在于，所述静力水准仪测点通过GPRS或3G网关与所述云端无线连接。
4.如权利要求1所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，其特征在于，还包括：
设置于桥梁的顶板上的轨道，所述轨道沿桥梁的纵向延伸；
悬挂于所述轨道上的滑移支架，所述滑移支架环绕桥梁的截面设置，所述滑移支架包括与所述桥梁顶板接触的上横杆、与所述桥梁的底板接触的下横杆和两根竖杆，其中，两根竖杆为伸缩结构，每根竖杆的一端与所述上横杆连接，另一端与所述下横杆连接，所述支滑移架沿所述轨道滑动时，每根竖杆用于调整上横杆与下横杆之间的距离以匹配桥梁的各段的截面的尺寸；
设置于所述滑移支架顶部的静力水准仪测点，所述滑移支架顶部的静力水准仪测点与桥梁的顶板接触；
设置于所述桥梁的桥墩墩顶上部的顶板位置的静力水准仪基站，所述顶板位置的静力水准仪基站通过液管、气管和数据传输线与所述滑移支架顶部的静力水准仪测点连接；
设置于所述滑移支架底部的静力水准仪测点，所述滑移支架顶部的静力水准仪测点与桥梁的底板接触，所述滑移支架顶部的静力水准仪测点通过液管、气管和数据传输线与桥墩墩顶的静力水准仪基站连接。
5.如权利要求4所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，其特征在于，设置于所述滑移支架顶部的静力水准仪测点的数量为2个；
设置于所述桥梁的桥墩墩顶上部的顶板位置的静力水准仪基站的数量为2个，1个顶板位置的静力水准仪基站与1个支架顶部的静力水准仪测点通过液管、气管和数据传输线连接。
6.如权利要求4所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，其特征在于，所述滑移支架顶部和底部的每个静力水准仪测点上还设置有薄膜型压力传感器，用于检测每个静力水准仪测点是否与所述桥梁的顶部或底部接触，若未接触，通过所述滑移支架的伸缩结构，调整支架的形状匹配桥梁的各段的截面的尺寸，以使静力水准仪测点与所述桥梁的顶部或底部接触。
7.如权利要求4所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，其特征在于，所述桥墩墩顶和所述桥墩墩顶上部的顶板位置分别设置有定滑轮，用于缠绕多余液管、气管和数据传输线。
8.如权利要求7所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，其特征在于，所述定滑轮上设置有反向制动结构。
9.如权利要求1至8任一项所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，其特征在于，静力水准仪基站和静力水准仪测点采用大量程晶硅式静力水准仪，所述大量程晶硅式静力水准仪的量程达5-10m，精度约为0.1mm-1mm。
10.一种用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量方法，其特征在于，采用如权利要求1～9任一项所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量系统，所述方法包括：
挂篮就位后，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点实时监测底模前端与后端的相对位移值，并通过所述桥墩墩顶的静力水准仪基站的标定值换算为绝对位移值；
通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点实时监测底模前端高程值，作为立模标高，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点实时监测底模后端高程值，扣除底模钢板厚度，作为上一个节段梁底板的底标高的实测值。
11.如权利要求10所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量方法，其特征在于，所述方法还包括：
混凝土浇筑过程中及浇筑后，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，实时监测底模前端的相对位移值，并通过所述桥墩墩顶的静力水准仪基站的基点标定值换算为绝对位移值；
通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，实时监测底模前端高程值，用于计算混凝土浇筑引起的挂篮变形和梁体下挠。
12.如权利要求10所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量方法，其特征在于，所述方法还包括：
预应力张拉过程中及张拉后，通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，实时监测底模前端的相对位移值，并通过所述桥墩墩顶的静力水准仪基站的基点标定值换算为绝对位移值；
通过布置于桥梁的挂篮下悬吊的底模上的静力水准仪测点，实时监测底模前端高程值，用于计算预应力张拉引起的梁体上挠。
13.如权利要求10所述的用于混凝土连续梁桥节段施工的线形自动测量方法，其特征在于，所述方法还包括：
预应力张拉后，在所述桥梁的新浇筑梁段的顶板上铺设轨道，使轨道延长；
在全部轨道范围内沿轨道移动滑移支架至桥梁的某测量截面，根据测量截面的梁高提起或降低滑移支架的竖杆，使滑移支架上的静力水准仪测点上的薄膜型压力传感器读数达到预定值后，则滑移支架上的静力水准仪测点的读数扣除薄膜型压力传感器的厚度作为测点测量的高程值；
将滑移装置移动到下一截面，重复上述步骤，直至测量完成所有测量截面。
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