CN107255269A - 电站锅炉系统及电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温的方法 - Google Patents

电站锅炉系统及电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107255269A
CN107255269A CN201710422499.9A CN201710422499A CN107255269A CN 107255269 A CN107255269 A CN 107255269A CN 201710422499 A CN201710422499 A CN 201710422499A CN 107255269 A CN107255269 A CN 107255269A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gasification
biomass
boiler
gas
afterburning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710422499.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李永生
阎维平
田舜尧
常金旺
陈连军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guodian Science and Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guodian Science and Technology Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guodian Science and Technology Research Institute Co Ltd filed Critical Guodian Science and Technology Research Institute Co Ltd
Priority to CN201710422499.9A priority Critical patent/CN107255269A/zh
Publication of CN107255269A publication Critical patent/CN107255269A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22DPREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/90Injecting reactants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916Biomass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电站锅炉系统及电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温的方法。该方法通过增设一台或多台固定床生物质气化炉,气化炉维持额定负荷连续稳定运行,利用锅炉热一次风作为气化剂,以提升气化炉的气化效率和气化气热值。当锅炉低负荷运行时,将生物质气化气送入到省煤器后烟道或省煤器前的转向烟室内,利用生物质气化气补燃提升省煤器出口烟温,以实现选择性催化还原烟气脱销系统的安全稳定运行。随着负荷增加相应减少补燃气体,减少的补燃用气化气送入炉膛上部燃烧,当锅炉满负荷运行时,所有生物质气化气均送入炉膛上部燃烧。最终实现利用生物质资源对电站锅炉进行尾部烟气补燃升温,同时还能高效利用生物质资源进行发电。

Description

电站锅炉系统及电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温 的方法
技术领域
本发明属于电站锅炉尾部烟气补燃升温的技术领域,尤其涉及利用秸秆、稻秆等生物质生成的气化气对电站锅炉尾部烟气进行补燃升温,以保证选择性催化还原烟气脱硝系统安全投运的方法。
背景技术
当锅炉低负荷运行时,省煤器出口烟温往往低于选择性催化还原烟气脱硝系统320-420℃的催化剂活性反应温度窗口,会导致选择性催化还原烟气脱硝系统无法正常投运,而越来越严格的排放标准使得烟气脱硝系统的连续稳定投运成为必然要求。
我国绝大部分火电机组已经安装烟气脱硝装置,且燃煤电站锅炉烟气脱硝系统多采用选择性催化还原技术。
通常,我国燃煤机组大都参与调峰,经常低负荷运行。
生物质具有价格低廉、分布广泛、可再生等优点。但是长期以来我国生物质能的利用以直接燃烧为主,不但热效率低下而且会产生的大量烟尘,对环境产生严重的破坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适合我国国情,利用生物质气化气补燃提高电站锅炉尾部烟温的方法,缓解我国农业废弃物众多、机组经常参与调峰、烟气排放标准越来越高之间的矛盾。
本发明所采用的技术方案如下:
增设一台或几台固定床生物质气化炉,并使气化炉维持额定负荷连续稳定运行,当锅炉低负荷运行时,将生物质气化气送入到省煤器后烟道或省煤器前的转向烟室内,利用生物质气化气补燃提升省煤器出口烟温;或者/和,随着锅炉负荷增加相应减少补燃气体,减少的补燃气体送入炉膛上部燃烧;当锅炉满负荷运行时,所有生物质气化气均送入炉膛上部燃烧。
利用锅炉热一次风作为气化剂,以提升气化炉的气化效率和气化气热值;或者引部分热一次风与生物质气化气预混,以满足气化气初期燃烧所需氧气。
作为选择,对于本发明中使用的气化炉可以为流化床,当然其他形式气化炉同样适用。
作为选择,对于本发明中使用的气化原料,使用各种农业废弃物、垃圾等生物质或煤等原料同样适用。
本发明的有益效果包括:
(1)提高了省煤器出口烟温,保证选择性催化还原烟气脱硝系统能够安全稳定投运;
(2)能够克服低负荷时过热蒸汽温度降低的问题,提高机组效率;
(3)高效利用价格低廉、分布广泛、可再生的生物质资源进行发电,能够代替部分燃煤并再燃还原部分NOX
(4)利用锅炉热一次风作为气化剂,提升气化炉的气化效率和气化气热值;
(5)采用固定床生物质气化炉,结构简单、运行可靠、操作容易、投资少、气化气飞灰含量低、对原料种类和粒度要求低;
(6)升高了二次风温,增加了送入锅炉的热量,不但节约了燃煤,也有利于炉内燃烧,减小固体不完全燃烧热损失。
此外,本发明还提供了一种电站锅炉系统,包括锅炉炉膛、省煤器和至少一台气化炉,所述气化炉的生物质气化气出口管路通过第一支管路连通省煤器后烟道或省煤器前的转向烟室;所述气化炉的生物质气化气出口管路通过第二支管路连通所述锅炉炉膛;并且各支管路上均设置有开关阀。
可选的,所述省煤器的热一次风管通过开关阀连通所述气化炉的进气口;或者/和所述省煤器的热一次风管通过开关阀连通所述气化炉的生物质气化气出口管路。
附图说明
图1是电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温方法的流程示意图。
附图标记:
1-锅炉炉膛、2-省煤器、3-低温过热器、4-转向烟室、5-管路一、 6-管路二、7-固定床生物质气化炉、8-管路三、9-省煤器后烟道、10- 选择性催化还原烟气脱硝系统、11-空气预热器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明:
电站锅炉系统可以包括锅炉炉膛1、省煤器2、低温过热器3、转向烟室4、省煤器后烟道9、选择性催化还原烟气脱硝系统10、空气预热器11等部件。各部件之间的连接位置可以参考图1及现有技术,各部件的作用可以参考现有技术,本文不做过多描述。
本电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温的方法中,可以采用增设一台或几台固定床生物质气化炉,并使气化炉7维持额定负荷连续稳定运行。即气化炉7可以为一台,也可以为两台或者两台以上,本实例1和2中以只增设一台气化炉为例介绍技术方案和技术效果。如图1所示。
当然,气化炉7理想状态下为额定负荷连续稳定工作,当然也可以为非额定负荷工作,只要能够产生足够的生物质气化气供锅炉系统使用即可。
相应地,电站锅炉系统中包括至少一台气化炉7,气化炉的出气管通过第一支管路连通省煤器后烟道9或省煤器前的转向烟室4;气化炉7的生物质气化气出口管通过第二支管路连通锅炉炉膛1;并且各支管路上均设置有开关阀。
实例1:
当锅炉低负荷工况运行时,将固定床生物质气化炉7产出的气化气沿管路三8(该实施例中管路三为上述第一支管路)送入到省煤器后烟道9中,利用生物质气化气补燃,将此处烟温提高到合理温度,以保证选择性催化还原烟气脱硝系统10能够安全稳定投运。同时增加了空气预热器11的换热量,提高了二次风温,增加了送入锅炉的热量,节约了燃煤,有利于炉内燃烧和减小固体不完全燃烧热损失。
随着锅炉负荷的增加,逐渐减少补燃气体,并将减少的补燃用气化气沿管路一5(该实施例中管路一为上述第二支管路)送入到炉膛1 上部燃烧。也就是说,此时气化炉7所产生的生物质气化气一部分沿管路三8进入省煤器后烟道9,另一部分沿管路一5进入炉膛1。
当锅炉满负荷工况运行时,将所有生物质气化气均送入炉膛上部燃烧。即此时管路三8上的开关阀关闭,气化炉7与省煤器后烟道9 不连通,气化炉7所产生的生物质气化气全部送入炉膛上部。这样能够利用生物质资源进行高效发电、代替部分燃煤、再燃还原部分NOX,并且能够保证气化炉7维持额定负荷稳定运行。
从图中可以看出气化炉7的进气口和出气口均设置有开关阀,以调节各路气体流量。
在气化炉方面,引部分锅炉热一次风作为气化剂,以提升气化炉 7的气化效率和气化气热值。即气化炉7的进气口与锅炉热一次风管路连通,并且两者的连通管路上设置有开关阀,调节进入气化炉7中热一次风的流量。
另外,引部分热一次风与生物质气化气预混,满足气化气燃烧初期所需氧气。即锅炉热一次风管还与气化炉7的出气管(即生物质气化气出口管路)连通,这样生物质气化气与热一次风混合后通入锅炉系统。
实例2:
当锅炉低负荷工况运行时,可将固定床生物质气化炉7产出的气化气沿管路二6(该实施例中管路二为上述第一支管路)送入到转向烟室4中,利用生物质气化气补燃,将此处烟温提高到合理温度。不但能够保证选择性催化还原烟气脱硝系统10安全稳定投运,增加空气预热器换热量,而且增加了低温过热器3的换热量,克服低负荷时过热蒸汽温度降低的问题,提高机组效率。实施例2与实施例1的主要区别在于:实施例2中气化炉7产出的气化气送入到转向烟室4,而实施例1中气化炉7产出的气化气送入到省煤器后烟道9,其余控制及管路连接方式与实例1相同。
以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化,凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温的方法,其特征在于,增设一台或几台固定床生物质气化炉(7),并使气化炉维持额定负荷连续稳定运行;在锅炉低负荷工况下,将生物质气化气送入到省煤器后烟道(9)或省煤器前的转向烟室(4)内燃烧,或者/和,随着锅炉负荷的增加相应减少补燃气体,并将减少的补燃气体送入炉膛(1)上部燃烧;当锅炉满负荷运行时,所有生物质气化气均送入炉膛上部燃烧。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,生物质气化气送入到省煤器后烟道(9)时,通过补燃将省煤器出口烟温提升至合理范围,以保证选择性催化还原烟气脱硝系统(10)安全稳定运行。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,生物质气化气送入到省煤器前的转向烟室(4)时,通过补燃提升省煤器出口烟温至合理范围,保证选择性催化还原烟气脱硝系统(10)安全稳定运行,同时还能增加低温过热器(3)换热量,克服低负荷时过热蒸汽温度降低的问题,提高机组效率。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,生物质气化气送入炉膛(1)上部燃烧时,能够高效利用生物质资源进行发电,代替部分燃煤并再燃还原部分NOX
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,气化炉所用气化剂为来自锅炉的热一次风,以提升气化炉的气化效率和气化气热值。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,引锅炉的部分热一次风与生物质气化气预混合,然后再将混合气体通入锅炉系统,以满足气化气燃烧初期所需氧气。
7.如权利要求2或3所述的方法,其特征在于,补燃提高尾部烟温使得空气预热器(11)换热量增加,提高了二次风温,增加了送入锅炉的热量,不但节约了燃煤,也有利于炉内燃烧,减小固体不完全燃烧热损失。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述气化炉为流化床。
9.一种电站锅炉系统,其特征在于,包括锅炉炉膛(1)、省煤器(2)和至少一台气化炉(7),所述气化炉(7)的生物质气化气出口管路通过第一支管路连通省煤器后烟道(9)或省煤器前的转向烟室(4);所述气化炉(7)的生物质气化气出口管路通过第二支管路连通所述锅炉炉膛(1);并且各支管路上均设置有开关阀。
10.如权利要求9所述的电站锅炉系统,其特征在于,所述省煤器的热一次风管通过开关阀连通所述气化炉(7)的进气口;或者/和所述省煤器的热一次风管通过开关阀连通所述气化炉的生物质气化气出口管路。
CN201710422499.9A 2017-06-07 2017-06-07 电站锅炉系统及电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温的方法 Pending CN107255269A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710422499.9A CN107255269A (zh) 2017-06-07 2017-06-07 电站锅炉系统及电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710422499.9A CN107255269A (zh) 2017-06-07 2017-06-07 电站锅炉系统及电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107255269A true CN107255269A (zh) 2017-10-17

Family

ID=60024388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710422499.9A Pending CN107255269A (zh) 2017-06-07 2017-06-07 电站锅炉系统及电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107255269A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108087904A (zh) * 2017-12-01 2018-05-29 重庆富燃科技股份有限公司 锅炉全程脱硝的方法
CN108731027A (zh) * 2018-06-15 2018-11-02 国电科学技术研究院有限公司 一种电站锅炉尾部烟温的控制系统及方法
CN108826274A (zh) * 2018-08-24 2018-11-16 合肥德博生物能源科技有限公司 一种生物质燃气输送及低氮氧化物燃烧装置及方法
CN109705920A (zh) * 2019-01-22 2019-05-03 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 生物质气化耦合燃煤机组发电装置
CN109966915A (zh) * 2019-03-29 2019-07-05 北京国电龙源环保工程有限公司 一种生物质气化耦合燃煤锅炉全负荷scr脱硝系统及工艺方法
CN110201532A (zh) * 2019-03-27 2019-09-06 宁波大学 一种利用可燃气体燃烧提高scr入口烟温的全负荷脱硝系统
CN114659082A (zh) * 2022-03-28 2022-06-24 西安热工研究院有限公司 一种掺烧高炉煤气提升低负荷脱硝入口烟温的方法和系统
CN115046207A (zh) * 2022-06-10 2022-09-13 西安热工研究院有限公司 一种热解气补燃提高脱硝烟温的方法和系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1005894A1 (en) * 1998-12-03 2000-06-07 Combustion Engineering, Inc. Reheating flue gas for selective catalytic systems
CN2501564Y (zh) * 2001-10-31 2002-07-24 清华大学 一种用生物质热解气再燃脱硝的装置
CN101433800A (zh) * 2008-12-04 2009-05-20 哈尔滨工业大学 添加生物质气化气的选择性非催化还原方法及使用的锅炉
CN102010757A (zh) * 2010-11-15 2011-04-13 华北电力大学(保定) 在超临界燃煤发电机组中整合秸秆气化发电方法
CN102818248A (zh) * 2012-07-20 2012-12-12 广东电网公司电力科学研究院 低氯腐蚀低汞排放的高氯生物质与煤共利用系统及方法
CN205216583U (zh) * 2015-11-16 2016-05-11 贺方昀 一种全工况scr脱硝处理系统
CN206094003U (zh) * 2016-09-30 2017-04-12 国电科学技术研究院 一种实现燃煤锅炉超低负荷安全环保运行的深度调峰装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1005894A1 (en) * 1998-12-03 2000-06-07 Combustion Engineering, Inc. Reheating flue gas for selective catalytic systems
CN2501564Y (zh) * 2001-10-31 2002-07-24 清华大学 一种用生物质热解气再燃脱硝的装置
CN101433800A (zh) * 2008-12-04 2009-05-20 哈尔滨工业大学 添加生物质气化气的选择性非催化还原方法及使用的锅炉
CN102010757A (zh) * 2010-11-15 2011-04-13 华北电力大学(保定) 在超临界燃煤发电机组中整合秸秆气化发电方法
CN102818248A (zh) * 2012-07-20 2012-12-12 广东电网公司电力科学研究院 低氯腐蚀低汞排放的高氯生物质与煤共利用系统及方法
CN205216583U (zh) * 2015-11-16 2016-05-11 贺方昀 一种全工况scr脱硝处理系统
CN206094003U (zh) * 2016-09-30 2017-04-12 国电科学技术研究院 一种实现燃煤锅炉超低负荷安全环保运行的深度调峰装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108087904A (zh) * 2017-12-01 2018-05-29 重庆富燃科技股份有限公司 锅炉全程脱硝的方法
CN108087904B (zh) * 2017-12-01 2024-04-19 重庆富燃科技股份有限公司 锅炉全程脱硝的方法
CN108731027A (zh) * 2018-06-15 2018-11-02 国电科学技术研究院有限公司 一种电站锅炉尾部烟温的控制系统及方法
CN108826274A (zh) * 2018-08-24 2018-11-16 合肥德博生物能源科技有限公司 一种生物质燃气输送及低氮氧化物燃烧装置及方法
CN109705920A (zh) * 2019-01-22 2019-05-03 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 生物质气化耦合燃煤机组发电装置
CN110201532A (zh) * 2019-03-27 2019-09-06 宁波大学 一种利用可燃气体燃烧提高scr入口烟温的全负荷脱硝系统
CN109966915A (zh) * 2019-03-29 2019-07-05 北京国电龙源环保工程有限公司 一种生物质气化耦合燃煤锅炉全负荷scr脱硝系统及工艺方法
CN114659082A (zh) * 2022-03-28 2022-06-24 西安热工研究院有限公司 一种掺烧高炉煤气提升低负荷脱硝入口烟温的方法和系统
CN115046207A (zh) * 2022-06-10 2022-09-13 西安热工研究院有限公司 一种热解气补燃提高脱硝烟温的方法和系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107255269A (zh) 电站锅炉系统及电站锅炉整合生物质气化补燃提高尾部烟温的方法
CN109966915A (zh) 一种生物质气化耦合燃煤锅炉全负荷scr脱硝系统及工艺方法
CN105987379A (zh) 锅炉机组
CN102269402A (zh) 一种实现电站锅炉降低NOx排放及稳燃的方法及系统
CN210069868U (zh) 一种基于烟气再循环系统的炉排炉
CN110201532A (zh) 一种利用可燃气体燃烧提高scr入口烟温的全负荷脱硝系统
CN204026686U (zh) 机械式垃圾焚烧炉排炉锅炉尾部烟气余热循环利用系统
CN213537825U (zh) 垃圾衍生燃料气化与大型燃煤机组环保高效耦合发电系统
CN103453540A (zh) 锅炉
CN210688167U (zh) 一种基于现有燃气锅炉改造的可燃烧生物质燃料的锅炉
CN107860011B (zh) 一种带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉
CN206291201U (zh) 一种煤气调峰电站
CN114593434A (zh) 一种满足火电机组锅炉深度调峰的生物质耦合燃烧系统
CN203848699U (zh) 斯列普活化炉尾气的余热利用装置
CN103968673A (zh) 斯列普活化炉尾气的余热利用装置及尾气利用方法
CN210153764U (zh) 一种生物质直燃节能型循环流化床高温超高压再热蒸汽锅炉
CN101545636A (zh) 富氧燃烧的煤造气吹风气回收工艺及装置
CN217031204U (zh) 一种焚烧皮革固废高温高压流化床锅炉
CN207990605U (zh) 一种跨负荷调节的多级配风适时给氧解耦燃烧器
CN105927987A (zh) 秸秆与生活垃圾混合燃烧的锅炉
CN108731027A (zh) 一种电站锅炉尾部烟温的控制系统及方法
CN221684568U (zh) 亚临界参数垃圾焚烧锅炉
CN218864154U (zh) 循环流化床锅炉低氮燃烧系统
CN209638992U (zh) 燃固体废弃物的流化床锅炉
CN213019678U (zh) 一种圆筒燃烧塔

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171017

RJ01 Rejection of invention patent application after publication