CN107254757A - 一种激光烧花数字喷印一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明了公开了一种激光烧花数字喷印一体机,包括工作平台,该工作平台上具有工作区;激光雕刻装置,该激光雕刻装置设置在所述工作平台上方用于对放置在所述工作区上的介质的颜料进行汽化,并能够沿着所述工作平台往复移动;以及数字喷印装置,设置在所述工作平台上方,并与所述激光雕刻装置并排设置,该数字喷印装置用于对放置工作区上的介质进行印花;并且该数字喷印装置能够沿着所述工作平台来回往复移动;其中,所述激光雕刻装置和数字喷印装置连接一控制装置。本发明的技术方案将激光雕刻装置和数字喷印装置结合在一起,形成一体机,能够实现烧花后马上进行喷印处理。该技术能够结合了烧花和喷印两功能,缩短了生产时间,降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,尤其是一种激光烧花数字喷印一体机。
背景技术
时尚,是服装设计的一个重要审美纬度。中国作为一个服装生产大国,以体现中国特色的时尚服装来参与竞争已是迫在眉睫。中国传统造型艺术具有深厚的文化底蕴和广阔的再造空间,是设计师取之不尽的创意源泉。中国五千年历史和五十六个民族博大精深的文化是取之不尽,用之不竭的,如何利用好这一资源,如何让传统和时尚相结合,是我们当前应该解决的一大问题。如果我们利用好这一资源,将是我们树立国际服装品牌的强大支持,更会给我国的服装业带来前所未有的发展前景。综观世界知名服装品牌,从中国元素在时装设计的体现上看,还是外国的月亮圆。许多国际服装大师在诠释中国文化时比我们本土设计师更到位,设计出来的东西更巧妙。而我们的服装品牌和本土设计师在发扬民族主体意识上却做不足文章,过多的模仿与照搬,拼弃了温暖拥有的颇多让人艳羡的资源,盲目的追求国际流行,在设计上去分他人的一份残羹。当然这并不排除师夷长技的创作思想。中国的民族服饰究竟怎样去研究,中国的民族元素能否在我们这个时代得到应用的继承和创新发展,正是摆在我们这一代人面前的考卷,民族元素的应用和创新发展是整个民族文化的继承和发展中的重要组成部分,更是每一个从事服饰设计专业设计工作者责无旁贷的历史使命,数码时代的到来,电子计算机等高科技手段的广泛应用,使服装时尚资讯收集、工业生产进程检测及设计方法等领域发生了很大的变化,对实现创新的服装行业来讲,根据流行趋势和主题与创意需要,在电脑中直接生成各种极富创意的产品形象,运用设计软件对其进行各种特技处理,以产生创意独特、令人惊奇的画面效果,为服装生产企业提供最直接、最清晰、最实用的设计指导。
随着数字化技术的不断深入提高,其在服装行业中的应用也不断扩大。主要从服装的设计、生产、营销及企业管理等4个方面阐述了数字化技术在服装行业中的应用现状和发展趋势,并展望了我国服装行业中数字化技术的应用前景。
激光作为上世纪发明的新光源,它具有方向性好、亮度高、单色性好及高能量密度等特点,已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计,从高端的光纤到常见的条形码扫描仪,每年与激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。我国激光产品主要应用于工业加工,占据了40%以上的市场空间。牛仔激光烧花加工是一项新兴的、有市场空间的加工项目,企业和个人进行牛仔系列产品的增值深加工。通过高能量激光照射,汽化牛仔布料表面的染料(淀蓝)汽化,从而在各种牛仔面料上制作出不会退色的影像图案、渐变花形、猫须磨砂等效果。为牛仔时尚又增添了新的靓点。因为激光加工工艺具有自动化程度高、加工精确高、速度快、效率高、操作简单方便等特点,适应了国际服装生产技术潮流所以激光加工技术以及设备正在以惊人的速度在服装行业内得到推广和普及。激光雕刻是利用软件技术,按设计图稿输入数据进行自动雕刻。激光雕刻是激光加工技术在服装行业中运用最成熟、最广泛的技术,能雕刻任何复杂图形标志,还可以进行射穿的镂空雕刻和表面雕刻,从而雕刻出深浅不一、质感不同、具有层次感和过渡颜色效果的各种图案。
目前在牛仔面料上制作,虽在面料上用面阵式(点阵式)激光可以烧花加工,只有白色的影像图案,色彩变化不大,只有白色的表达。我们良益达纺织技术公司的在这牛仔激光烧花,通过高能量激光照射,汽化牛仔布料表面的染料(淀蓝)汽化,从而在各种牛仔面料上制作出不会退色的影像图案、渐变花形、猫须磨砂等效果。
现有技术中,如果要对布料烧花后进行喷涂,需要更换不同的加工设备,这就导致了加工效率的低下。
因此上述的技术问题需要解决。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种激光烧花数字喷印一体机,其目的是实现在一台设备实现烧花和喷印的操作,不需要额外更换设备,以此提高生产效率。
实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种激光烧花数字喷印一体机,包括:
一工作平台,该工作平台上具有工作区;
一激光雕刻装置,该激光雕刻装置设置在所述工作平台上方用于对放置在所述工作区上的介质的颜料进行汽化,并能够沿着所述工作平台往复移动;以及
一数字喷印装置,设置在所述工作平台上方,并与所述激光雕刻装置并排设置,该数字喷印装置用于对放置工作区上的介质进行印花;并且该数字喷印装置能够沿着所述工作平台来回往复移动;
其中,所述激光雕刻装置和数字喷印装置连接一控制装置,该控制装置控制所述激光雕刻装置和数字喷印装置的移动以及工作。
进一步的,所述工作平台的两侧设置沿工作平台长度方向设置的导轨,其中,所述激光雕刻装置设置在所述导轨上,并能够沿着所述导轨滑动。
进一步的,所述激光雕刻装置包括第一龙门支架和设置在该第一龙门支架上的激光点阵发射管;
其中,在所述第一龙门支架的两侧臂中的至少一臂设置第一传动机构;
所述激光点阵发射管和第一传动机构连接所述控制装置。
进一步的,所述第一传动机构包括第一伺服电机和导轮,该第一伺服电机驱动所述导轮沿着所述导轨滑行。
进一步的,所述工作平台的两侧设置沿工作平台长度方向设置的齿条,所述数字喷印装置设置在该齿条并与该齿条啮合移动。
进一步的,所述数字喷印装置包括第二龙门支架和设置在该第二龙门支架上的若干喷印小车;
其中,在所述第二龙门支架的两侧臂中的至少一臂设置第二动力机构,该第二动力机构驱动数字喷印装置沿所述齿条滑行;
其中,所述喷印小车和第二动力机构与所述控制装置连接。
进一步的,所述第二动力机构包括第二伺服电机和齿轮,所述第二伺服电机驱动所述齿轮沿着所述齿条滑行。
进一步的,所述喷射小车能够相对所述工作区上下移动。
进一步的,该数字喷印装置能够穿过所述激光雕刻装置内侧来回往复移动。
进一步的,所述工作平台固定在所述支架上。
本发明的有益效果是:
本发明的技术方案将激光雕刻装置和数字喷印装置结合在一起,形成一体机,能够实现烧花后马上进行喷印处理。该技术能够结合了烧花和喷印两功能,缩短了生产时间,降低了成本。
附图说明
图1为本发明所述一种激光烧花数字喷印一体机的结构示意图;
图2为一种激光烧花数字喷印一体机的相关电路连接示意图;
图3为第一传动机构的结构示意图;
图4为第二动力机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1至附图4,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明一种激光烧花数字喷印一体机,包括工作平台1、激光雕刻装置2和数字喷印装置3以及控制装置4。所述激光雕刻装置2和数字喷印装置3分别连接控制装置4,该控制装置4能够控制所述激光雕刻装置2和数字喷印装置3工作。
详细的,工作平台1上具有工作区11;该工作平台1可以是任意形式的,在本实施例中,该工作平台1采用长方形板状结构。该工作平台1固定在所述支架7上。
其中,激光雕刻装置2设置在所述工作平台1上方用于对放置在所述工作区11上的介质的颜料进行汽化,并能够沿着所述工作平台1往复移动。
以牛仔服装加工进行说明,通过激光雕刻装置2数控的激光照射,汽化牛仔布料表面的染料,从而在各种牛仔面料上制作出不会退的影像图案、渐变花形、猫须磨砂等效果,为牛仔时尚又增添了新的靓点。
详细的,工作平台1的两侧设置沿工作平台1长度方向设置的导轨5,所述激光雕刻装置2设置在所述导轨5上,并能够沿着所述导轨5滑动。即本实施例中,所述的激光雕刻装置2能够沿着导轨5移动,保证激光雕刻装置2能够对位于工作区11上的介质的不同位置进行加工。激光雕刻装置2包括第一龙门支架21和设置在该第一龙门支架21上的激光点阵发射管22;其中,在所述第一龙门支架21的两侧臂中的至少一臂设置第一传动机构23;所述激光点阵发射管22和第一传动机构23连接所述控制装置4。即控制装置4能够控制所述第一传动机构23沿着所述导轨5滑行,以调整激光雕刻装置2在工作区11上的相对位置。而控制装置4同时控制所述激光点阵发射管22的工作以发出特定的激光束。
应当注意,在本实施例中,所述激光点阵发射管22采用现有技术的激光发生器。
进一步的,所述第一传动机构23包括第一伺服电机231和导轮232,该第一伺服电机231驱动所述导轮232沿着所述导轨5滑行。
通过控制装置4控制整个激光雕刻装置2的工作,包括激光束的控制以及位置调整的控制。另外,该激光雕刻装置2可以采用现有激光烧花技术中常用的激光器。
本实施例中,数字喷印装置3设置在所述工作平台1上方,并与所述激光雕刻装置2并排设置,该数字喷印装置3用于对放置工作区11上的介质进行印花;并且该数字喷印装置3能够沿着所述工作平台1来回往复移动。即该数字喷印装置3在控制装置4的控制下实现喷印控制和位置的调整控制。
进一步的,在所述工作平台1的两侧设置沿工作平台1长度方向设置的齿条6,所述数字喷印装置3设置在该齿条6上并与该齿条6啮合移动。即所述数字喷印装置3能够沿着所述齿条6滑动。详细的,所述数字喷印装置3包括第二龙门支架31和设置在该第二龙门支架31上的若干喷印小车32;在所述第二龙门支架31的两侧臂中的至少一臂设置第二动力机构33,该第二动力机构33驱动数字喷印装置3沿所述齿条6滑行;其中,所述喷印小车32和第二动力机构33与所述控制装置4连接。进一步的,所述第二动力机构33包括第二伺服电机331和齿轮332,所述第二伺服电机331驱动所述齿轮332沿着所述齿条6滑行。由于所述齿轮332与所述齿条6啮合连接,因此在所述第二伺服电机331的作用下,整个数字喷印装置3将会沿着所述齿条6滑行。
另外,在本实施例中,所述喷射小车32能够相对所述工作区11上下移动。
需要说明的是,在本实施例中,整个所述数字喷印装置3可以采用现有的纺织喷涂技术中的现有数字喷印装置。
值得说明的是,本实施例中,为了实现更好的操作、加工图案,该数字喷印装置3能够穿过所述激光雕刻装置2内侧来回往复移动。即所述数字喷印装置3和激光雕刻装置2能够各自在工作平台1上来回往复移动,不受彼此的影响。如上述,所述的第二龙门支架31的外形尺寸小于第一龙门支架21的外形尺寸,当所述第一龙门支架21装配激光点阵发射管22后,所述第二龙门支架31仍能闯过第一龙门支架21的内侧中空部。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种激光烧花数字喷印一体机,其特征在于,包括:
一工作平台(1),该工作平台(1)上具有工作区(11);
一激光雕刻装置(2),该激光雕刻装置(2)设置在所述工作平台(1)上方用于对放置在所述工作区(11)上的介质的颜料进行汽化,并能够沿着所述工作平台(1)往复移动;以及
一数字喷印装置(3),设置在所述工作平台(1)上方,并与所述激光雕刻装置(2)并排设置,该数字喷印装置(3)用于对放置工作区(11)上的介质进行印花;并且该数字喷印装置(3)能够沿着所述工作平台(1)来回往复移动;
其中,所述激光雕刻装置(2)和数字喷印装置(3)连接一控制装置(4),该控制装置(4)控制所述激光雕刻装置(2)和数字喷印装置(3)的移动以及工作。
2.如权利要求1所述的一种激光烧花数字喷印一体机,其特征在于:
所述工作平台(1)的两侧设置沿工作平台(1)长度方向设置的导轨(5),其中,所述激光雕刻装置(2)设置在所述导轨(5)上,并能够沿着所述导轨(5)滑动。
3.如权利要求2所述的一种激光烧花数字喷印一体机,其特征在于:
所述激光雕刻装置(2)包括第一龙门支架(21)和设置在该第一龙门支架(21)上的激光点阵发射管(22);
其中,在所述第一龙门支架(21)的两侧臂中的至少一臂设置第一传动机构(23);
所述激光点阵发射管(22)和第一传动机构(23)连接所述控制装置(4)。
4.如权利要求3所述的一种激光烧花数字喷印一体机,其特征在于:
所述第一传动机构(23)包括第一伺服电机(231)和导轮(232),该第一伺服电机(231)驱动所述导轮(232)沿着所述导轨(5)滑行。
5.如权利要求1所述的一种激光烧花数字喷印一体机,其特征在于:
所述工作平台(1)的两侧设置沿工作平台(1)长度方向设置的齿条(6),所述数字喷印装置(3)设置在该齿条(6)并与该齿条(6)啮合移动。
6.如权利要求5所述的一种激光烧花数字喷印一体机,其特征在于:
所述数字喷印装置(3)包括第二龙门支架(31)和设置在该第二龙门支架(31)上的若干喷印小车(32);
其中,在所述第二龙门支架(31)的两侧臂中的至少一臂设置第二动力机构(33),该第二动力机构(33)驱动数字喷印装置(3)沿所述齿条(6)滑行;
其中,所述喷印小车(32)和第二动力机构(33)与所述控制装置(4)连接。
7.如权利要求6所述的一种激光烧花数字喷印一体机,其特征在于:
所述第二动力机构(33)包括第二伺服电机(331)和齿轮(332),所述第二伺服电机(331)驱动所述齿轮(332)沿着所述齿条(6)滑行。
8.如权利要求6所述的一种激光烧花数字喷印一体机,其特征在于:
所述喷射小车(32)能够相对所述工作区(11)上下移动。
9.如权利要求1至8之一所述的一种激光烧花数字喷印一体机,其特征在于:
该数字喷印装置(3)能够穿过所述激光雕刻装置(2)内侧来回往复移动。
10.如权利要求1所述的一种激光烧花数字喷印一体机,其特征在于:
所述工作平台(1)固定在所述支架(7)上。
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