CN107250467A - 带有嵌入的腹板的木材结构构件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种木材托梁，其包括由腹板连接的第一和第二凸缘，腹板与凸缘在结构上一体化。两个凸缘包括木材杆。腹板插入第一和第二凸缘内足够的距离，以便提供对木材的纵向劈裂或开裂的阻力。

Description

带有嵌入的腹板的木材结构构件

技术领域

本发明整体涉及用于在建筑施工中使用的结构构件的领域。更具体地但非排它地，本发明涉及用于门式框架的木材结构构件，其可并入模块化建筑系统中。

背景技术

木材结构构件在建筑结构的施工中起重要作用。由于其承载强度和承受各种力的自然能力，木材常常被用于托梁、横梁、柱子、椽条和框架。另外，相比金属类材料，木材结构构件通常制造成本较低，并且更容易切割和加工以满足具体的建筑要求。一种结实且有用的结构构件是“工字托梁（I-joist）”。工字托梁包括两个凸缘构件和互连的腹板构件，其横截面就像“工”字一样，工字托梁具有良好的承载和分布能力，并且是建筑施工中的关键部件。

木材工字托梁的凸缘(以下称为“木材托梁”)以往由实木木料或层合木材制成。为了获得具有合适长度和横截面尺寸的凸缘，需要相对大直径的木料。凸缘中的任何缺陷都会大大削弱凸缘的强度，因此需要相对高质量的木料来制造木材托梁。这又导致生产成本的增加并且引发自然资源保护问题。根据实木木料锯自原木的哪一部分，实木木料可能具有诸如裂片、腐朽、异常生长和纹理结构的天然缺陷问题。另外，当被锯切和制备以用于商业用途时，木料容易出现诸如破片、撕裂纹和木材缺损的加工缺陷。

为了解决与实木木料相关的问题，一直在寻找用于加工木材托梁的备选形式的木质材料。这些形式包括工程化的木质复合材料，例如，胶合板、单板层积材("LVL")、定向木片胶合木("OSL")和定向刨花板("OSB")。木质复合材料的优点是原材料成本较低(因为它们能够由较低等级的木材甚至废木头形成)，并且没有与实木缺陷相关的问题。

然而，制造过程中的能量和资源要求通常显著更高，因为经加工的结构性木材需要比天然形成的木材显著更多的切割、粘结和固化。另外，由木质复合材料制成的木材托梁不具有有效的端纹连接，并且当用于建筑施工中时，通常通过支承在另一个构件上并钉合以阻止侧向扭转和/或移动来接合它们。这类连接常常需要进一步安装的金属拉条，这成为设计障碍。另外，金属拉条容易在火灾中氧化和坍塌，因为金属比木材更容易受热，这导致邻接的木材炭化并失去支撑。

美国专利申请公开2011/0016824描述了一种木材托梁，其包括由腹板连接在一起的第一和第二凸缘，腹板在结构上与凸缘一体化。两个凸缘包括木材杆。虽然此托梁是可用的，但已经发现的是，在高荷载下，木材中可能形成纵向劈裂或裂纹。据发现，劈裂或裂纹出现在腹板周围的木材区域中，并且在高荷载条件下会导致托梁的灾变失效。

本发明的一个方面是提供一种木材结构构件，其具有对给定荷载下的劈裂或开裂提高的阻力。另一个方面是提供对现有技术的木材结构构件的备选方案。

在本说明书中包括对文献、动作、材料、装置、制品等的讨论仅仅出于为本发明提供上下文的目的。并不建议或表示这些对象中的任何或全部构成现有技术基础的一部分，或者是本发明的相关领域的公知常识，因为其在本申请的每个权利要求的优先权日之前已存在。

发明内容

在考虑此描述之后，如何在各个备选实施例和备选应用中实施本发明对于本领域技术人员将显而易见。然而，虽然本文将描述本发明的各种实施例，但应当理解，这些实施例仅以举例方式提出，而不进行限制。因此，各种备选实施例的该描述不应理解为限制本发明的范围或广度。此外，优点或其它方面的陈诉适用于具体的示例性实施例，而不一定适用于权利要求书涵盖的所有实施例。

贯穿本说明书的描述和权利要求，词语“包括”及其变体，例如“包含”和“含有”并非意图排除其它的添加物、部件、整数或步骤。

本说明书通篇对“一个实施例”或“实施例”的引用意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在本说明书通篇的各个位置中出现的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定全部指相同的实施例，但有可能。

在第一方面但不一定是最广泛的方面中，本发明提供了一种木材托梁，其包括由腹板连接在一起的第一和第二凸缘，腹板与凸缘在结构上一体化，两个凸缘包括木材杆，其中，每个凸缘具有沿着凸缘的长度纵向延伸的形成于其中的狭槽，狭槽尺寸设计成接纳腹板，腹板结合在狭槽中，并且其中，腹板延伸至其所嵌入到的凸缘的直径的至少约20%的深度。

已经惊人地发现，相比美国专利申请公开2011/0016824 A1中公开的木材托梁，木材在荷载下开裂或劈裂的倾向得以改善。相比美国专利申请公开2011/0016824 A1中公开的任何托梁，这种改善是腹板进一步延伸进入其所嵌入到的凸缘中的结果。

因此，对于给定的荷载，本发明的木材托梁具有相比美国专利申请公开2011/0016824 A1中公开的任何托梁更低的开裂或劈裂倾向。已经发现的是，对劈裂或开裂的抵抗力增加。

在木材托梁的一个实施例中，腹板延伸至其所嵌入到的凸缘的直径的至少约21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%或30%的深度。

在木材托梁的另一个实施例中，腹板延伸至其所嵌入到的杆的直径的至少约31%、32%、33%、34%、35%、36%、37%、38%、39%、40%、41%、42%、43%、44%、45%、46%、47%、48%、49%、50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%或95%的深度。在一个实施例中，腹板沿着径向线延伸并且延伸至凸缘的轴向中心。

在木材托梁的一个实施例中，腹板将其所嵌入到的凸缘完全对分。在该实施例中，狭槽已被进一步修改，以完全移除狭槽底板，从而将凸缘对分。

在木材托梁的一个实施例中，腹板延伸至一深度和/或沿着一条线延伸，以便不妨碍腹板所嵌入到的凸缘中的附接装置或加强装置。在一些实施例中，腹板具有小孔或不连续部，其允许内孔或其它特征穿过其中。因此，腹板可延伸超过任何内孔或其它特征的水平，并且因此更加深入到木材中。

在木材托梁的一个实施例中，腹板基本上沿着其所嵌入到的构件的半径延伸。

在木材托梁的一个实施例中，腹板为大体上平面的。

在木材托梁的一个实施例中，腹板延伸凸缘的全长。

在木材托梁的一个实施例中，腹板延伸超过凸缘的长度。

在木材托梁的一个实施例中，腹板短于凸缘的长度。

在木材托梁的一个实施例中，腹板包括一个或多个区段，并且凸缘包括一个或多个狭槽，并且其中，每个腹板区段连接到凸缘中的对应的狭槽中的一个内。

在木材托梁的一个实施例中，腹板由相对高强度的平面材料形成。

在木材托梁的一个实施例中，腹板由选自由下列组成的组的材料形成，包括：木材、经加工的木材、木屑板、胶合板、金属薄板、金属板、纤维增强的水泥薄板、塑料、以及纤维增强的塑料材料。

在木材托梁的一个实施例中，凸缘彼此平行，并且腹板具有细长的矩形形状。

在木材托梁的一个实施例中，凸缘的一个或多个端部被构造为形成榫钉连接。

在木材托梁的一个实施例中，榫钉连接由在凸缘中的轴向内孔构成，该轴向内孔尺寸设计成接纳榫钉。

在木材托梁的一个实施例中，榫钉连接包括软钢或高强度钢棒。

在木材托梁的一个实施例中，凸缘的一个或多个端部设有径向切口，该径向切口被成形和定位成与另一个木材杆接合。

在木材托梁的一个实施例中，凸缘的端部中的一个或多个被构造为不参与连接，并且也被构造为承载端。

在另一方面，本发明提供了一种包括多个互连的结构构件的结构，其中，结构构件中的一个或多个是本文所述木材托梁。

本发明的又一方面提供了一种桁架，该桁架包括：彼此非平行对齐的至少两个木材杆，每个杆具有在其中的狭槽；和腹板，其结合到所述两个杆的狭槽中以形成结构上一体化的组件，并且其中，腹板延伸至其所嵌入到的杆的直径的至少约20%的深度。

在桁架的一个实施例中，腹板延伸至其所嵌入到的杆的直径的至少约21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%或30%的深度。

在桁架的另一个实施例中，腹板延伸至其所嵌入到的杆的直径的至少约31%、32%、33%、34%、35%、36%、37%、38%、39%、40%、41%、42%、43%、44%、45%、46%、47%、48%、49%、50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%或95%的深度。在一个实施例中，腹板沿着径向线延伸并且延伸至杆的轴向中心。

在桁架的一个实施例中，腹板将其所嵌入到的凸缘完全对分。

在桁架的一个实施例中，腹板延伸至一深度和/或沿着一条线延伸，以便不妨碍腹板所嵌入到的凸缘中的附接装置或加强装置。在一些实施例中，腹板具有小孔或不连续部，其允许内孔或其它特征穿过其中。

在桁架的一个实施例中，腹板基本上沿着其所嵌入到的构件的半径延伸。

在桁架的一个实施例中，腹板为大体上平面的。

在桁架的一个实施例中，腹板延伸杆的全长。

在桁架的一个实施例中，腹板延伸超出杆的长度。

在桁架的一个实施例中，腹板短于杆的长度。

在桁架的一个实施例中，腹板包括一个或多个区段，并且杆包括一个或多个狭槽，并且其中，每个腹板区段连接到凸缘中的对应的狭槽中的一个内。

在桁架的一个实施例中，腹板由相对高强度的平面材料形成。

在桁架的一个实施例中，腹板由选自由下列组成的组的材料形成，包括：木材、经加工的木材、木屑板、胶合板、金属薄板、金属板、纤维增强的水泥薄板、塑料、以及纤维增强的塑料材料。

在桁架的一个实施例中，杆彼此平行，并且腹板具有细长的矩形形状。

在桁架的一个实施例中，杆的一个或多个端部被构造为形成榫钉连接。

在桁架的一个实施例中，榫钉连接由在凸缘中的轴向内孔构成，该轴向内孔尺寸设计成接纳榫钉。

在桁架的一个实施例中，榫钉连接包括软钢或高强度钢棒。

在桁架的一个实施例中，凸缘的一个或多个端部设有径向切口，该径向切口被成形和定位成与另一个木材杆接合。

凸缘或杆可具有形成于其中的狭槽，该狭槽沿着凸缘的长度纵向延伸，该狭槽尺寸设计成接纳腹板，腹板结合在狭槽中。

腹板可以由任何合适的相对高抗拉强度的平面材料形成。合适的材料包括：经加工的木材，例如，木屑板、胶合板等；金属薄板或板；纤维增强的水泥薄板；塑料或纤维增强的塑料材料；等等。凸缘优选地彼此平行，并且腹板优选地具有细长的矩形形状。

本文所用术语“杆”旨在表示天然存在的圆形横截面杆，其具有中心芯且其周向表面被修剪，以使得杆具有沿着其全长基本上恒定的横截面形状。合适的杆包括纯圆木人工松，例如，湿地松或加勒比松杂种，或其它用材树种。

附图说明

图1示出了木材托梁的俯视图；

图2A示出了现有技术木材托梁的端视图；

图2b示出了图1所示木材托梁的端视图；

图3示出了图1所示木材托梁的侧视图；

图4示出了木材托梁的备选实施例的俯视图；

图5示出了图4所示木材托梁的前视图；

图6示出了图4所示木材托梁的端视图；

图7示出了图4所示木材托梁可以连接到的结构构件的一部段的前视图；

图8示出了桁架的一个实施例的侧视图，该桁架并入本发明的凸缘和腹板构造；以及

图9示出了包括根据本发明的实施例的木材托梁的肘接头的侧视图。

具体实施方式

首先参看图1、2b和3，示出了根据本发明的实施例的木材托梁10。图2a是现有技术的托梁，示出了腹板16的相对浅的嵌入。

托梁10包括第一凸缘12和第二凸缘14，它们由腹板16接合在一起，使得两个凸缘12和14彼此平行对齐，并且彼此间隔开预定的距离。凸缘12和14的直径和腹板16的尺寸选择成使得组合的托梁的结构强度将满足预定的设计和承载要求。凸缘12和14由木材杆构成。

如图所示，凸缘12和14中的每一个具有切割在其中的矩形凹槽或狭槽18，腹板16以相对紧密的滑动配合定位在该凹槽或狭槽中。合适的结合材料或其它固定装置用来将腹板16固定到狭槽18中，从而确保托梁以结构上一体化的方式起作用。用来将腹板16结合到狭槽18中的结合材料将取决于形成腹板16的材料。通常，基于树脂的防水结构粘合剂将是合适的。

在图1、2b和3的实施例中，腹板16被尽可能远地嵌入，但不会远至妨碍内孔22。

在本发明的优选形式中，腹板16由本领域熟知的胶合板或胶合板类材料形成，并且所选结合材料将具有使得在腹板16与制成凸缘12和14的木材之间实现高强度木材与木材结合的类型。如有必要，复合材料托梁可以在组装后被处理，以确保腹板与凸缘结合具有高的强度。

如所提及的，凸缘12和14均由木材杆形成。选择木材杆是因为木材杆提供的显著优点。木材杆的使用中固有的多个优点在诸如锯材或层合木材产品的其它木材产品中不存在。例如，一个显著的优点在于：通过砍伐合适直径的树木，然后修剪树木的外表面以形成具有沿着其全长恒定的直径的杆，木材杆是相对低成本和制造简单的。只有诸如树皮和树枝的废料被从杆的外表面切割。

有时称为“原木”或“纯圆木”(true rounds)的木材杆特别结实，因为木材纤维的天然强度未被锯切或其它处理破坏。杆的完整性得以保持，并且使杆成圆形所需的修剪过程不会大大影响杆的总强度。另外，应当理解，结构相对较弱的杆的芯保持在杆的中心处，在中心处，在荷载条件下杆上的应力将小于在杆的周边处的应力。

应当理解，木材的自然特性是杆的中心芯或木髓相对较软并且具有较低结构强度。另一方面，杆的周边硬得多，并且木材纤维能够承载高荷载。另外，该结实的外层更抗吸水，因此通过使木材杆的外周保持完好来保持杆的结构完整性。

除了通过使用木材杆获得的益处之外，托梁(一旦被组装)充当用来提供进一步的结构强度和稳定性的复合材料构件。

因此，由木材杆形成结构构件具有多个优点，包括相对低的浪费和保持圆形木材杆的结构完整性。

通过确保具有恒定直径的木材杆被使用以及杆中切割的狭槽18具有恒定的深度以容纳标准尺寸的腹板，可以控制托梁的总高度。备选地，如果杆的直径在一定程度上是可变的，则通过改变狭槽18的深度以确保托梁的总高度尺寸是恒定的，可以适应这种变化。这将确保当托梁被用作例如甲板或地板的支撑件时甲板或地板是平面的，并且甲板或地板的所有部件由相邻的托梁支撑。

一个备选方案是向托梁的顶部和底部内切割平的面(如由虚线20指示的)，其中面20彼此相隔预选的距离。这将确保托梁具有可在上面座置横向构件的平坦支承面，并且还确保托梁的总高度可被精确地控制。

通过在托梁的每一端处提供一对榫钉式连接可容易地实现托梁到任何所需结构的连接。如图1、2b和3所示，凸缘12和14中的每一个具有机加工到其端部内预定深度的轴向中心内孔22。该内孔22尺寸设计成接纳钢榫钉(未示出)。应当理解，轴向内孔22不仅有助于结实的附接装置(如下所述)，它还移除了杆凸缘12和14的中心最弱部分，从而为整个托梁提供增强的强度/结构完整性。

侧向进入内孔26将内孔22的端部连接到杆外部的位置，并且该侧向进入内孔26用来将合适的粘合剂结合材料注入内孔22中，以便将榫钉结合到内孔22中。

在图4至7的实施例中，腹板16被尽可能远地嵌入，但不会远至妨碍进入内孔26。

一般来讲，内孔22将具有比榫钉略大的直径，以使得通过进入内孔26注射的结合材料将完全围绕榫钉，从而确保在榫钉和凸缘12或14之间高强度的结合连接。榫钉定心环(未示出)可以被放置在内孔22的开口处，以用于使榫钉轴向居中。在该构型中，榫钉通过该环被接纳到内孔22中，并且定心环的内径基本上匹配榫钉的直径，以实现牢靠的配合。榫钉定心环可以由塑料、金属或复合材料等制成。定心环可以由在外径上的凸耳构成，以用于将环可靠地放置到内孔22的开口。定心环可以用来在杆的端部28与托梁安装到的杆或其它结构部件之间形成密封面，从而确保用于注入进入内孔26的结合材料的密封的连续通道。

粘合剂结合材料可以包括两组分环氧树脂材料，或在一些应用中可以使用单相树脂。一般来讲，粘合剂将完全包封榫钉，从而沿着其整个长度提供防止榫钉腐蚀的屏障。

通过轴向地固定托梁的凸缘12和14中的每一个，由托梁经受的所有荷载力都被轴向地传递通过凸缘12和14。这又用来增加连接部和使用托梁安装的任何构造的强度。

此外，通过将榫钉容纳在凸缘12或14的内部，为榫钉提供了防火保护。其它已知的接合系统利用外部装配的连接器(例如，销、钉子、螺栓、板等)。据发现，在火灾情况下，此类外部装配的连接器将热量传递到托梁的木材中，导致邻接的木材的炭化和由此导致的接头失效。

通过提供内部榫钉连接器避免了这个问题，并且所得到的托梁的防火等级依赖于托梁的腹板和凸缘12和14。还应当指出，相比传统托梁中使用的锯切木材，本发明的优选实施例的圆形凸缘12和14具有较低的支持火焰的趋势。

在使用中，可以设想，榫钉的相对端部25将穿过竖直的柱等，柱等将具有类似的结合布置以确保榫钉的两端被正确地锚固在其相应的内孔中。

由于提供了两个榫钉(凸缘12和14中的每一个各一个)，托梁10将由两个榫钉保持竖直，从而在使用中被荷载施加到托梁时防止托梁扭转。另外，通过(由榫钉)固定托梁10的两个凸缘12和14，减少了各个凸缘12或14在荷载下的潜在旋转。显然，托梁的两端将以这种方式安装，从而确保使用四个高强度榫钉将托梁固定在位。可以使用热浸镀锌变形的加强筋，或者可以考虑其它合适的备选方案，具体取决于强度要求和环境条件。

在托梁将连接到竖直延伸的圆形杆等的情况下，凸缘12和14的端部可以形成为具有一个扇形（scalloped）的凹形形状。该凹形形状的曲率半径将被选择成反映托梁将连接到的竖直杆的直径，从而确保与此类竖直杆的整齐且结构可靠的连接。当然，应当理解，凸缘12和14的端部可以形成有一个扇形的凹形形状，其被定向成与任何取向的圆形杆相连。例如，可加工竖直径向切口(而不是所描绘的水平径向切口)以形成适合与水平延伸的圆形杆一起使用的一个扇形的凹形形状。

托梁连接到的竖直构件本身可以是本文所述类型的托梁。换句话讲，图1至3中所示类型的托梁可彼此成角度放置，以形成例如门式框架或类似结构。因此，图1至3中所示托梁可以水平地或竖直地或实际上以任何取向使用，并且术语“托梁”并非意图以任何方式限制本发明的结构构件可用于的应用。

为了提高托梁与托梁将连接到的竖直支撑件的端部连接部的强度，腹板16可以延伸超出凸缘的端部，如在附图的图4至7中所描绘的。如图所示，腹板16具有舌状物32，其延伸超出凸缘的端面，并且该舌状物32将槽接到端部支撑件中的竖直延伸的凹槽36中。舌状物32将利用合适的粘合剂材料结合到竖直延伸的凹槽中，从而加强端部连接部的完整性，并且在荷载在使用中被施加到托梁时进一步防止托梁的扭转。由于腹板16可由相对高强度的材料制成，该端部连接部可制造成操作中高强度的，从而进一步提高托梁所并入到的结构的总结构强度。如有必要，侧向延伸的销(未示出)可用来将舌状物32侧向地销接到竖直支撑件。

应当理解，凸缘的扇形端部与托梁连接到的竖直柱结合起作用，以防止托梁在荷载下扭转。因此，在柱和托梁之间的成形和嵌套的互连以及在托梁的每个端部处的双榫钉连接的组合效应将确保托梁的端部连接部是结构上可靠的。

尽管可以设想图1至7中所示类型的托梁将是本发明将用于的结构构件的优选形式，但其它形式的结构构件也是可能的。图8描绘了一个这样的附加示例。所示示例包括由一系列木材杆42形成的连接部40，这些木材杆42连接在一起以形成桁架。腹板构件44已被结合到杆42之间的多边形间隙之一中，并且与此前结合图1至7中所示托梁的凸缘和腹板布置讨论的狭槽和舌状物类型的连接布置结合。通过以这种方式将腹板结合到多边形空间中将确保桁架的总强度被显著提高，特别是在使用诸如胶合板的相对高强度的腹板材料时。

如前所述，腹板材料可由任何合适的材料形成，并且腹板的强度和厚度将取决于托梁的总体强度要求、原木的直径和类似考量。显然，如果需要高强度腹板，则可以使用例如较厚的胶合板材料。其它腹板材料可能包括纤维水泥或类似材料或其它高强度平面材料，例如，木屑板、刨花板和塑料类材料。

各种物种的木材将适合形成木材杆，特别是这种类型的物种：对于其长度的相当大一部分来说，该物种趋于具有相对恒定的直径，以使此前提及的修剪和圆整过程期间的废料最小化。人工松材料趋于形成合适的纯圆木。可以考虑的其它材料包括例如椰树、花旗松和各种桉树品种。在一些应用中，可以考虑高强度竹杆。

木材杆通常将进行针对虫害和菌类的处理，并且可以用各种木材保护产品和/或阻燃剂浸渍。

如上所述，本文所述托梁可在许多不同的应用中使用，并且特别地，托梁将适合用作结构的柱子，在这种情况下，柱子的下端可能被嵌入混凝土中或支撑在壁骨上，壁骨又嵌入到混凝土基础中。

应当理解，本文所述榫钉式连接是有利的，因为它直接沿着木材杆的中心轴线传递连接荷载。沿着木材杆的芯的内孔用来移除木材杆的仅最弱部分。另外，杆的扇形端部用来增加杆端部的支承表面积，从而确保在结构内的不同部件之间的良好支撑的荷载传递。

如上所述，本文引用的榫钉式构造的一个优点在于，所有金属部件都以本文所述方式被包封在木材部件内。此布置不仅提供了美观的连接布置，而且优点在于：在火灾情况下，金属部件不直接暴露于火灾的热量，从而避免结构在火灾发生后不久的灾难性坍塌。

图9提供了使用上述托梁52和结构构件54构造的肘节50的视图。

结构构件在本实例中包括接合在一起的一对杆56和58，每个杆具有在其端部中的径向切口60、62。托梁52已被制造成使得上凸缘64延伸超出腹板66和下凸缘68。在下凸缘68的端部中的径向切口70已加工成一角度，该角度适应下凸缘68邻接结构构件54的杆56的角度。类似地，结构构件54的杆56和58中的径向切口60和62也已被加工成适应托梁52的上凸缘64的角度。

在托梁52和结构构件54之间的连接由以下组合提供：结构构件54的杆56在托梁下凸缘68的径向切口70中的座置；托梁52的上凸缘64在结构构件54的杆56和58的径向切口60和62中的座置；托梁52的下凸缘68的榫钉72穿过结构构件54的杆56和58的插入；结构构件54的杆56和68的榫钉74和76穿过托梁52的上凸缘64的插入。

应当理解，在本说明书中公开和限定的发明扩展至文字或附图提及或从文字或附图显而易见的各个特征中的两个或更多个的所有备选组合。所有这些不同的组合构成本发明的各个备选方面。

Claims (20)

1.一种木材托梁，包括：由腹板连接在一起的第一和第二凸缘，所述腹板与所述凸缘在结构上一体化，两个凸缘包括木材杆，其中，每个凸缘具有沿着所述凸缘的长度纵向延伸的形成于所述凸缘中的狭槽，所述狭槽尺寸设计成接纳所述腹板，所述腹板结合在所述狭槽中，并且其中，所述腹板延伸至所述腹板所嵌入到的所述凸缘的直径的至少约20%的深度。

2.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述腹板延伸至所述腹板所嵌入到的所述凸缘的直径的至少约25%、26%、27%、28%、29%或30%的深度。

3.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述腹板延伸至所述腹板所嵌入到的所述凸缘的直径的至少约50%的深度。

4.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述腹板延伸至一深度和/或沿着一条线延伸，以便不妨碍所述腹板所嵌入到的所述凸缘中的附接装置或加强装置。

5.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述腹板基本上沿着所述腹板所嵌入到的构件的半径延伸。

6.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述腹板为大体上平面的。

7.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述腹板延伸所述凸缘的全长。

8.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述腹板延伸超过所述凸缘的长度。

9.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述腹板短于所述凸缘的长度。

10.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述腹板包括一个或多个区段，并且所述凸缘包括一个或多个狭槽，并且其中，每个腹板区段连接到所述凸缘中的所述对应的狭槽中的一个内。

11.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述腹板由相对高强度的平面材料形成。

12.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述腹板由选自由下列组成的组的材料形成，包括：木材、经加工的木材、木屑板、胶合板、金属薄板、金属板、纤维增强的水泥薄板、塑料、以及纤维增强的塑料材料。

13.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述凸缘彼此平行，并且所述腹板具有细长的矩形形状。

14.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述凸缘的一个或多个端部被构造为形成榫钉连接。

15.根据权利要求14所述的木材托梁，其中，所述榫钉连接由在所述凸缘中的轴向内孔构成，所述轴向内孔尺寸设计成接纳榫钉。

16.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述凸缘的一个或多个端部设有径向切口，所述径向切口被成形和定位成与另一个木材杆接合。

17.根据权利要求1所述的木材托梁，其中，所述凸缘的所述端部中的一个或多个被构造成不参与连接，而是被构造为承载端。

18.一种包括多个互连的结构构件的结构，其中，所述结构构件中的一个或多个是根据权利要求1所述的木材托梁。

19.一种桁架，所述桁架包括：彼此非平行对齐的至少两个木材杆，每个杆具有在所述杆中的狭槽；和腹板，其结合到所述两个杆的所述狭槽中以形成结构上一体化的组件，并且其中，所述腹板延伸至所述腹板所嵌入到的所述杆的直径的至少约20%的深度。

20.根据权利要求19所述的桁架，其中，所述腹板延伸至所述腹板所嵌入到的所述杆的直径的至少约25%、26%、27%、28%、29%或30%的深度。