CN107246252A - 抽油杆刮蜡防污染机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了抽油杆刮蜡防污染机构,包括圆筒,圆筒的内壁和外壁之间形成污渍回收腔;圆筒的两端各设置一个出料口;内壁上设置有多个除蜡装置。本发明采用附带有除蜡装置以及污渍回收腔的圆筒,解决了现有技术中抽油杆清洗的环境污染,同时避免了水源的浪费;本发明为了避免刀刃损伤抽油杆,将刀刃做成卷状的,虽然在一定程度上降低了除蜡效果,但是考虑到抽油杆的造价较高,因此需要避免刮除刀片对抽油杆的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及石油器械领域,具体涉及抽油杆刮蜡防污染机构。
背景技术
在石油开采过程中,原油通过油管被抽取上来,因为原油(尤其是稠油)中的泥沙、石蜡及其它杂质会将油管堵塞,还有腐蚀、电泵故障等原因,所以每一口油井需要进行定期检修。这时就需要将油管提取出来进行修复。该作业过程是利用吊升系统将油井内的管柱提出井口,逐根卸下放在油管储料架上,然后再经过清洗、丈量、重新组配,再将其逐根下入井内。在采油作业过程中,油管清洗所消耗的费用一直是油田采油厂生产成本中重要组成部分。旧油管的清洗是油管修复工艺中最基础最关键的一环。油管的清洗质量不仅对后续工序产生重要影响,而且也关系到油管使用成本及施工作业的质量。从油井现场将油管运输到清洗站需经过运输、贮存、修复等多道工序,现有技术中多采用高温水冲洗,去除石蜡,但是依靠高温水冲洗会造成水浪费,并且冲洗过后的污渍被水流带走,会造成环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是冲洗过后的污渍被水流带走,会造成环境污染,目的在于提供抽油杆刮蜡防污染机构,采用刮除的方式除蜡,并将刮除的污渍回收处理。
本发明通过下述技术方案实现:
抽油杆刮蜡防污染机构,包括圆筒,圆筒的内壁和外壁之间形成污渍回收腔;圆筒的两端各设置一个出料口;内壁上设置有多个除蜡装置。
本发明为圆筒,将抽油杆穿进圆筒中部的空腔中,圆筒的内壁上设置有多个除蜡装置,除蜡装置可以刮除抽油杆表面的石蜡,刮除的石蜡从抽油杆表面脱落进入到污渍回收腔中;由于圆筒的环状结构,设置有除蜡装置的内壁可以将抽油杆的环状表面上的石蜡去除干净,并且,由于污渍回收腔也是环状的,被去除的石蜡可以全部回收;为了便于刮蜡器中回收污渍的处理,在圆筒的两端设置出料口,这样刮蜡器就可以重复使用。本发明采用附带有除蜡装置以及污渍回收腔的圆筒,解决了现有技术中抽油杆清洗的环境污染,同时避免了水源的浪费。
进一步地,所述出料口为圆环状,设置在污渍回收腔的两侧,并设置有环形盖子,环形盖子的尺寸与出料口的尺寸相适应。将出料口设置成圆环状,是为了增大出料口的面积,便于污渍回收腔中的污渍处理以及污渍回收腔的清洗,采用圆环状也是为了适应本发明的圆筒结构。
进一步地,所述除蜡装置包括孔洞和刮除刀片,多个孔洞阵列分布在内壁上;所述刮除刀片设置在孔洞下侧,刮除刀片的刀面偏向内壁内侧。刮除刀片偏向内壁内侧,刀刃就可以接触到抽油杆表面进行除蜡工作;刀刃刮除的蜡顺着刀面通过孔洞落入到污渍回收腔中;由于刮除刀片处于孔洞的下侧,因此,这确定了本发明的工作方向,将刮除刀片的朝向作为本发明的运动方向。
进一步地,所述刮除刀片的刀刃向下卷成筒状。为了避免刀刃损伤抽油杆,将刀刃做成卷状的,虽然在一定程度上降低了除蜡效果,但是考虑到抽油杆的造价较高,因此需要避免刮除刀片对抽油杆的损伤。
进一步地,圆筒的内壁上处于同一高度的刮除刀片的刀刃所形成的环状直径与抽油管外径相等。刮除刀片是内壁上通过不完全切割形成的,因此刮除刀片与内壁之间为无缝连接,刮除刀片与内壁之间具有一定的弹性,因此,就算抽油杆由于表面覆盖石蜡导致抽油杆直径增大,也能将抽油杆放入本发明中进行石蜡刮除。
进一步地,所述刮除刀片的刀面与内壁表面之间的角度范围在10°~80°。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明采用附带有除蜡装置以及污渍回收腔的圆筒,解决了现有技术中抽油杆清洗的环境污染,同时避免了水源的浪费;
2、本发明为了避免刀刃损伤抽油杆,将刀刃做成卷状的,虽然在一定程度上降低了除蜡效果,但是考虑到抽油杆的造价较高,因此需要避免刮除刀片对抽油杆的损伤。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明截面结构示意图;
图2为本发明内壁结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-出料口,2-外壁,3-污渍回收腔,4-内壁,5-除蜡装置,6-空腔,51-孔洞,52-刮除刀片。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图3所示,抽油杆刮蜡防污染机构,包括圆筒,圆筒的内壁4和外壁2之间形成污渍回收腔3;圆筒的两端各设置一个出料口1;内壁4上设置有多个除蜡装置5。
所述出料口1为圆环状,设置在污渍回收腔3的两侧,并设置有环形盖子,环形盖子的尺寸与出料口1的尺寸相适应。
所述除蜡装置5包括孔洞51和刮除刀片52,多个孔洞51阵列分布在内壁4上;所述刮除刀片52设置在孔洞51下侧,刮除刀片52的刀面偏向内壁4内侧。
所述刮除刀片52的刀刃向下卷成筒状。
圆筒的内壁4上处于同一高度的刮除刀片52的刀刃所形成的环状直径与抽油管外径相等。
所述刮除刀片52的刀面与内壁4表面之间的角度范围在10°~80°。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.抽油杆刮蜡防污染机构,其特征在于,包括圆筒,圆筒的内壁(4)和外壁(2)之间形成污渍回收腔(3);圆筒的两端各设置一个出料口(1);内壁(4)上设置有多个除蜡装置(5)。
2.根据权利要求1所述的抽油杆刮蜡防污染机构,其特征在于,所述出料口(1)为圆环状,设置在污渍回收腔(3)的两侧,并设置有环形盖子,环形盖子的尺寸与出料口(1)的尺寸相适应。
3.根据权利要求1所述的抽油杆刮蜡防污染机构,其特征在于,所述除蜡装置(5)包括孔洞(51)和刮除刀片(52),多个孔洞(51)阵列分布在内壁(4)上;所述刮除刀片(52)设置在孔洞(51)下侧,刮除刀片(52)的刀面偏向内壁(4)内侧。
4.根据权利要求3所述的抽油杆刮蜡防污染机构,其特征在于,所述刮除刀片(52)的刀刃向下卷成筒状。
5.根据权利要求3所述的抽油杆刮蜡防污染机构,其特征在于,圆筒的内壁(4)上处于同一高度的刮除刀片(52)的刀刃所形成的环状直径与抽油管外径相等。
6.根据权利要求3所述的抽油杆刮蜡防污染机构,其特征在于,所述刮除刀片(52)的刀面与内壁(4)表面之间的角度范围在10°~80°。
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