一种智能城市排污系统
技术领域
本发明涉及智能城市建设领域,具体而言,涉及一种智能城市排污系统。
背景技术
随着智能城市的发展,城市的方方面面都需要智能化。城市的污水排放系统是城市十分重要的基础项目,实现智能化必然会提高污水排放效率,给城市的发展带来质的飞跃。而目前在排污方面智能化还非常薄弱,不利于智能城市的建设。
发明内容
本发明提供了一种智能城市排污系统,旨在解决现有技术中的上述问题。
本发明是这样实现的:
一种智能城市排污系统,包括控制中心及多个基站,多个基站分别设置在城市的不同地方,基站与控制中心相连且从基站能够发送数据至控制中心;还包括多个取样装置,多个取样装置分别设置在城市的不同地方;取样装置包括通管及取样管,所述通管一端连通设置在地下的排污管,通管的另一端连通地面;所述取样管设置在通管内部,且能够在通管内移动。
优选地,所述排污管沿水平方向设置,所述通管沿竖直方向设置,所述排污管的顶部设置有通孔,所述通管的底端连接在通孔处;
所述通孔处连接有盖板,盖板将通孔盖合,盖板的一端通过扭簧与通孔连接,所述盖板在平常状态下将通孔遮住。
优选地,所述通管的顶部连接有收纳盒,所述收纳盒设置在地面,使得所述收纳盒的顶部与地面平齐;所述收纳盒内部形成收纳腔,收纳盒包括底板及顶板,顶板能够打开,通管连接于底板并连通收纳腔。
优选地,在收纳腔内设置有转盘,转盘包括转轴、上隔板及下隔板,转轴竖直地连接在底板上并与底板转动连接,上隔板及下隔板设置在转轴上,上隔板与下隔板之间形成了安装槽;在安装槽内设置有链条,链条一端连接在转轴上,另一端连接在取样管上;链条盘绕在转轴的外部。
优选地,所述底板上设置有空心圆筒状的凸台,通管连通所述凸台,所述凸台的顶部向下开设有线槽,所述链条穿过所述线槽;
所述取样管的外径小于通管的内径,取样管的侧部设置连接环,所述链条的端部连接于所述连接环;所述取样管的顶部内侧开设有内螺纹,所述取样管的顶部连接有端盖,所述取样管的底部位于盖板的上方并与盖板分离设置;
所述端盖的纵剖面为T型,端盖的底部具有向下延伸的连接柱,所述连接柱的外部开设有外螺纹,所述连接柱与所述取样管螺纹连接;所述端盖放置于所述凸台上且与凸台的顶部贴合,所述连接柱延伸至凸台的内部;所述线槽的顶部开口被所述端盖封闭。
优选地,所述通管的内部沿其轴线方向间隔设置有两组导向组件,一组所述导向组件包括环形分布的多个滚珠,所述滚珠连接于通管的内壁,滚珠的轮廓为椭球形,滚珠的轴线垂直于通管的轴线,所述滚珠能够绕其轴线转动,滚珠的表面与取样管的外表面贴合。
优选地,所述取样管的底部具有取样结构,所述取样结构包括环形间隔分布的多个分板,所述分板的横断面为弧形,所述分板与取样管为一体式结构;相邻两个所述分板之间形成了取水缝;其中一块分板的长度大于其他分板的长度;相对的两个分板之间通过连线相连,多个所述连线交错形成了隔网。
本发明提供的智能城市排污系统,能够及时准确地采集各个排污管处的污水,并进行检测,第一时间将污水的数据通过基站传输给指挥中心,进而能够及时做出准确的信息,使得城市污水排放管理工作更加智能、高效。更有利于智能城市的建设。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的智能城市排污系统的示意图;
图2是本发明实施例提供的智能城市排污系统中取样装置的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的智能城市排污系统中取样装置在取样时的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的智能城市排污系统中收纳盒内部的结构示意图;
图5是本发明实施例提供的智能城市排污系统中端盖及凸台连接的结构示意图;
图6是本发明实施例提供的智能城市排污系统中取样管穿过通孔时的结构示意图;
图7是本发明实施例提供的智能城市排污系统中导向组件的结构示意图;
图8是本发明实施例提供的智能城市排污系统中取样结构的主视示意图;
图9是本发明实施例提供的智能城市排污系统中取样结构的仰视示意图;
图10是本发明实施例提供的智能城市排污系统中取样结构的仰视示意图,此时只示出一根连线;
图11是本发明实施例提供的智能城市排污系统中取样结构伸入排污管后的结构示意图。
附图标记汇总:控制中心11、基站12、取样装置13、通管14、取样管15、排污管16、通孔17、盖板18、扭簧19、收纳盒20、收纳腔21、底板22、顶板23、转盘24、转轴25、上隔板26、下隔板27、安装槽28、链条29、凸台30、线槽31、连接环32、端盖33、连接柱34、导向组件35、滚珠36、分板37、取水缝38、连线39、隔网40。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,请参阅图1-11。
本实施例提供了一种智能城市排污系统,能够及时准确地采集各个排污管处的污水,并进行检测,第一时间将污水的数据通过基站传输给指挥中心,进而能够及时做出准确的信息,使得城市污水排放管理工作更加智能、高效。更有利于智能城市的建设。
智能城市排污系统,包括控制中心11及多个基站12,多个基站12分别设置在城市的不同地方,基站12与控制中心11相连且从基站12能够发送数据至控制中心11;还包括多个取样装置13,多个取样装置13分别设置在城市的不同地方;取样装置13包括通管14及取样管15,通管14一端连通设置在地下的排污管16,通管14的另一端连通地面;取样管15设置在通管14内部,且能够在通管14内移动。
如图1所示,多个基站12设置在城市的各个地方,用来检测各个区域的污水数据,在基站12内设置检测设备以及通讯设备,通过检测设备检测污水,并通过通讯设备传输数据至控制中心11,多个基站12的数据能够汇总至控制中心11。取样装置13连接在每一个排污管16上。在每一个基站12周围,均有多个取样装置13,在取样时工作人员通过取样装置13抽取排污管16的污水,并移送至基站12进行检测。
如图2所示,取样装置13用来取污水样本。取样装置13中的通管14一端连接排污管16,一端连接地面。排污管16设置在地面以下,污水流经排污管16排出。在本实施例提供的智能城市排污系统中,排污管16连通通管14,取样管15设置在通管14内部,并且取样管15能够在排污管16内移动。在进行取样时,移动取样管15,使其端部伸入排污管16内部,并伸入污水中。通过抽水设备抽动污水,使得污水能够通过取样管15被向上抽动,完成取样。
或者,取样管15伸入污水后,采用一根软管伸入取样管15,使软管的底端伸入污水,软管的顶端位于取样管15及通管14的外部,通过水泵、或者抽气设备,连接软管进行抽动,可以将排污管16内的污水通过软管抽出,软管可以采用较细的,例如直径10mm左右的,使得采用功率较小的抽气设备就能够抽取污水。通过瓶子等工具可以将抽取的污水进行存储,完成抽样工作。对不同地方抽取的污水通过标签进行分类,使工作人员不会混淆,使得后续的检测步骤能够得到更为准确的数据。
通过这样的形式,使得城市很多个排污管16的污水数据能够被统计、记录,并汇总至控制中心11,控制中心11通过一系列的计算、比对,得出所需要的信息,进而可以发布更为准确及时的指令,控制整个城市的污水排放,使得污水排放的管理更加智能,更有利于智能城市的建设。
排污管16沿水平方向设置,通管14沿竖直方向设置,排污管16的顶部设置有通孔17,通管14的底端连接在通孔17处;
通孔17处连接有盖板18,盖板18将通孔17盖合,盖板18的一端通过扭簧19与通孔17连接,盖板18在平常状态下18将通孔17遮住。
在排污管16的顶部设置了通孔17,并在通孔17处设置盖板18,盖板18与排污管16是通过扭簧19连接的,扭簧19对盖板18具有弹力作用,使其在平常状态下处于水平状态,并将通孔17遮挡,使得在平常状态下排污管16内流动的污水不会通过通孔17流入通管14或者取样管15内,并且使得通管14或者取样管15内的杂质不容易落入排污管16中。
如图6所示,盖板18的可以活动的边缘连接在通孔17的下方,取样管15向下移动时,由于重力或者推力的作用,将盖板18推开,并使得取样管15能够穿过通孔17伸入污水内部,在取样期间盖板18由于扭簧19的作用,保持与取样管15的侧部贴合。当取样管15向上移动并与盖板18脱离后,盖板18受扭簧19的弹性力,恢复原状,将通孔17盖合。
通管14的顶部连接有收纳盒20,收纳盒20设置在地面,使得收纳盒20的顶部与地面平齐;收纳盒20内部形成收纳腔21,收纳盒20包括底板22及顶板23,顶板23能够打开,通管14连接于底板22并连通收纳腔21。
如图4所示,取样装置13还包括收纳盒20,收纳盒20设置在通管14的顶部,收纳盒20设置在地面,且收纳盒20的顶板23与地面平齐,使得整个取样装置13埋设在地面以下,使得其不影响路面上其他物体的建设,也不影响行人的行走。收纳盒20内部为中空结构,形成收纳腔21,收纳腔21能够放置物品。通管14连通收纳腔21,在取样时打开顶板23,使得收纳腔21及通管14露出来,使工人人员能够进行污水的取样工作。在不需要取污水时,关闭顶板23,对取样装置13起到保护作用。
在收纳腔21内设置有转盘24,转盘24包括转轴25、上隔板26及下隔板27,转轴25竖直地连接在底板22上并与底板22转动连接,上隔板26及下隔板27设置在转轴25上,上隔板26与下隔板27之间形成了安装槽28;在安装槽28内设置有链条29,链条29一端连接在转轴25上,另一端连接在取样管15上;链条29盘绕在转轴25的外部。
如图2及图3所示,取样管15长度较短,在取样工作时取样管15需要下探,因此需要借助工具,防止取样管15脱落,并且使取样工作结束后能够将取样管15拉出。在此处通过链条29实现对取样管15的拉取工作。使得取样管15的尺寸可以制作的较短,能够容置于通管14内,且使得取样管15在使用时能够下探,并且不会脱落,取样结束后能够被拉回。
转轴25、上隔板26及下隔板27组成了转盘24的主体结构。转轴25设置在底板22上且能够转动,上隔板26及下隔板27设置在转轴25上并且能够随着转轴25转动。链条29的一端连接在转轴25上使其不会与转轴25脱落,当转盘24转动时链条29能够从转轴25上释放或者收回转轴25上。在平常状态下,将链条29收回,使得取样管15被收起来。在取样时,转动转盘24,使链条29从转轴25上释放,使取样管15能够下探,并下探至污水处,方便取污水。
底板22上设置有空心圆筒状的凸台30,通管14连通凸台30,凸台30的顶部向下开设有线槽31,链条29穿过线槽31;
取样管15的外径小于通管14的内径,取样管15的侧部设置连接环32,链条29的端部连接于连接环32;取样管15的顶部内侧开设有内螺纹,取样管15的顶部连接有端盖33,取样管15的底部位于盖板18的上方并与盖板18分离设置;
端盖33的纵剖面为T型,端盖33的底部具有向下延伸的连接柱34,连接柱34的外部开设有外螺纹,连接柱34与取样管15螺纹连接;端盖33放置于凸台30上且与凸台30的顶部贴合,连接柱34延伸至凸台30的内部;线槽31的顶部开口被端盖33封闭。
如图4及图5所示,在收纳盒20的底板22上设置了圆筒形的凸台30,凸台30为中空结构,凸台30的两端为开口结构,凸台30的轴线垂直于底板22。凸台30的底端连接通管14,使得通管14与凸台30的内部连通。且凸台30的内径与通管14的内径一致,使得取样管15在上下穿行时较为方便。取样管15的直径较小,使其能够容置于凸台30及通管14内,且能够方便自如地移动。在取样管15靠近顶端的侧部设置有连接环32,通过连接环32连接链条29,使取污水工作时链条29与取样管15不容易脱落。在取样管15顶部连接端盖33,端盖33放置在凸台30上,通过端盖33能够起到封堵取样管15顶端的作用,还能够将取样管15暂时地固定在该位置,使其不会在通管14内晃动。
由于端盖33放置在凸台30的顶部,且链条29连接取样管15的侧部,因此在凸台30的顶部向下开设了线槽31,线槽31的设置使得链条29能够穿过,使得链条29能够与取样管15连接,且链条29不影响端盖33与凸台30的连接,使各部件之间不会相互影响。在取样管15下探时,链条29可以在线槽31内穿动,也可以取出线槽31穿动。
如图4及图5所示,凸台30向上凸起设置,使得该部位比较高,使得雨水等污水不会自凸台30处流动至通管14或者取样管15,使得取污水的工作过程中所取出的污水完全来自排污管16内的污水,使其他地方的雨水、杂质等物体不会对污水造成影响,使测得的数据更为准确。
端盖33的纵剖面为T型,其具有向下延伸的连接柱34,连接柱34起到连接取样管15的作用,端盖33起到放置在凸台30上的作用。在连接柱34外部设置外螺纹,在取样管15内部设置内螺纹,通过螺纹连接二者,使得二者连接后十分稳定,不会无故掉落。
在取样工作结束后,先通过链条29将取样管15拉出排污管16,并继续向上拉动链条29使得取样管15的顶端伸出,使得端盖33能够连接在取样管15的顶端,向下移动并将端盖33放置在凸台30上,由于端盖33的外径大于凸台30的内径,使得端盖33不会从凸台30处掉落,使得取样管15能够被固定在该位置。之后转动转盘24将链条29收回,使得链条29不会杂乱地堆在收纳盒20内,使得以后的取样工作能够方便进行。
通管14的内部沿其轴线方向间隔设置有两组导向组件35,一组导向组件35包括环形分布的多个滚珠36,滚珠36连接于通管14的内壁,滚珠36的轮廓为椭球形,滚珠36的轴线垂直于通管14的轴线,滚珠36能够绕其轴线转动,滚珠36的表面与取样管15的外表面贴合。
如图3及图6所示。取样管15的外径小于通管14的内径,通过两组导向组件35的设置使得取样管15在上下运行时是沿其轴线方向运行,使其不会偏离。并且,当取样管15的底端伸入排污管16后,由于污水的流动能够给取样管15产生推力,而导向组件35能够使得取样管15不会受污水的推力而被推动,使得取污水工作能够顺利地进行。
每一组导向组件35包括多个滚珠36,多个滚珠36沿通管14的周向间隔分布,形成环形结构,从取样管15的多个不同位置对取样管15起到限位作用,使其不容易偏离。滚珠36设置在通管14的内壁,椭球形的滚珠36使其能够方便滚动,且能够多方位多角度地与取样管15贴合,使得取样管15更稳定。为方便滚珠36的设置,可以将通管14设置为多段结构,在两段结构的连接处放置滚珠36,使其方便装配。或者,导向组件35可以设置为单独的部件,通过一个圆环状的构件作为基础件,多个滚珠36间隔地连接在该基础件的内壁。之后将该基础件连接入通管14的内壁,完成导向组件35的安装工作。
取样管15的底部具有取样结构,取样结构包括环形间隔分布的多个分板37,分板37的横断面为弧形,分板37与取样管15为一体式结构;相邻两个分板37之间形成了取水缝38;其中一块分板37的长度大于其他分板37的长度;相对的两个分板37之间通过连线39相连,多个连线39交错形成了隔网40。
如图7-图11所示,取样管15底部设置的取样结构有助于方便快速地进行取污水工作。多个分板37环形间隔地设置,每一个分板37均为弧形结构,分板37与取样管15为一体式结构,在加工时,隔一段距离进行切缝、切割、打磨等工序,可以将取样管15底部的一部分取出,并形成取水缝38,两个取水缝38之间形成分板37。在取水时,取样管15下探并伸入排污管16的污水内,多个分板37的底部与排污管16的底部接触,取水缝38位于污水内,污水能够通过取水缝38进入排污管16内部,使污水能够被抽取。
如图11所示,其中一块分板37的长度大于其他分板37的长度,这种设计使得取样管15能够顺利地穿过通孔17。取样管15初始时位于通孔17及盖板18的上方,在下行过程中,较长的分板37会接触到盖板18。当较长的分板37接触的是盖板18上远离扭簧19的一端时,对盖板18产生的压力的扭矩较大,在取样管15重力的作用下就能够比较轻易地推开盖板18;当较长的分板37接触的是盖板18上靠近扭簧19的一端时,扭矩较小,此时凭借取样管15的重力不易打开盖板18,取样管15不再继续下行,工作人员感受到取样管15不再下行,就可以转动链条29,带动取样管15转动,将较长的分板37转动至盖板18远离扭簧19的一端,使得取样管15通过自身重力能够将盖板18打开。通过较长的分板37这种结构的设置,使得取样管15在下行时能够容易将盖板18打开。
如图9及图10所示,图中示出了具有8个分板37的情况,相对的两个分板37为一组,共有4组分板37。在取样结构上设置隔网40,更方便污水的抽取。具体设置时,每一组分板37通过“8”字型的连线39相连,四组连线39相互交错形成了网状的隔网40。在取污水时,软管通过取样管15的内部下行至隔网40处,受隔网40的支撑作用,能够停留在隔网40上,从而不会掉落至排污管16的底部。抽取污水时,软管的端部与隔网40之间具有空隙,且污水能够穿过取水缝38进入取样管15内部,并进入软管内部,使得取污水工作能够更为顺利。并且取样管15及软管不探及排污管16的底部,使污水底层的杂质、毛须等物体不会缠绕在软管上,使取样的后期工作更为简单。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。