CN107228720B - 涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台 - Google Patents

涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台 Download PDF

Info

Publication number
CN107228720B
CN107228720B CN201710206883.5A CN201710206883A CN107228720B CN 107228720 B CN107228720 B CN 107228720B CN 201710206883 A CN201710206883 A CN 201710206883A CN 107228720 B CN107228720 B CN 107228720B
Authority
CN
China
Prior art keywords
duct
propeller
inner support
sensor
unmanned plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710206883.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107228720A (zh
Inventor
李海
关永亮
徐畅
陈在斌
王鹏鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chang Guang Satellite Technology Co Ltd
Original Assignee
Chang Guang Satellite Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chang Guang Satellite Technology Co Ltd filed Critical Chang Guang Satellite Technology Co Ltd
Priority to CN201710206883.5A priority Critical patent/CN107228720B/zh
Publication of CN107228720A publication Critical patent/CN107228720A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107228720B publication Critical patent/CN107228720B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G01L3/02Rotary-transmission dynamometers
    • G01L3/14Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element is other than a torsionally-flexible shaft
    • G01L3/1407Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element is other than a torsionally-flexible shaft involving springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64FGROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F5/00Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
    • B64F5/60Testing or inspecting aircraft components or systems
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Aerodynamic Tests, Hydrodynamic Tests, Wind Tunnels, And Water Tanks (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台,涉及无人机的悬停测力技术领域,解决现有的电机推力测试技术中存在问题,提供一种涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台,包括测试平台外支架、装调内支架、涵道螺旋桨系统和测量显示系统,所述测试平台外支架与装调内支架均为立方体框架,装调内支架通过片弹簧固定在测试平台外支架内;本发明由于采用直悬臂式片弹簧只在一个方向,即最小刚度平面上容易弯曲,使用电阻应变式传感器,测试时位移非常小,采用不同的片弹簧安放固定形式,既能约束某一方向的位移,又能留出传感器测量方向的自由度,使整个系统产生的待测信息传递至传感器,通过显示系统进行数据的读取和记录,实现不同试验目的。

Description

涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台
技术领域
本发明涉及无人机的悬停测力技术领域,具体涉及一种涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台。
背景技术
随着涵道飞行器的不断发展,涵道共轴双旋翼机构既可以作为独立的涵道飞行器,也可以作为提供动力的机构,成为飞行器中的一部分。相比于涵道单旋翼,涵道共轴双旋翼的结构更加紧凑,两副刚性旋翼位于涵道中央,绕同一轴线反向旋转以平衡各自产生的扭矩,从而不需要起平衡作用的导流板,飞行效率高,此外,涵道可以看成是包裹旋翼的环形机翼,在对旋翼起到保护作用、增强安全性和降低噪声的同时,还能够产生附加升力,提高悬停效率。
涵道共轴双旋翼结构复杂,两个旋翼之间以及涵道本体和旋翼机构之间的相互影响关系还不明确,因此,在样机试飞之前,需要对其空气动力学特性进行透彻研究,主要是通过试验的手段,分析轴流状态下双桨间距的变化及其相对涵道的轴向位置变化对整机升力和力矩的影响。现有的推力测试装置多针对单一带桨电机在变转速情况下的气动载荷(拉力、扭矩等)进行测量,功能单一,没有考虑一些气动参数的变化对整机气动特性的影响,不能满足涵道共轴双旋翼无人机的悬停测力需求。
中国发明专利申请公布说明书CN103604608A公开了一种“轻型运动飞机螺旋桨拉力试验台”,主要是用于单一带桨电机变转速情况下的推力和动态扭矩测量,搭建了操作简单、精确的试验台,但是不能实现整机系统的悬停测力实验。
中国实用新型专利说明书CN202994470U提出了一种“无人飞机动力性能测试系统”,可以对无人机在各飞行工况下在发动机驱动下的输出扭矩、转速、功率、推力、油耗等驱动性能进行综合测试,但从本质上说也仅是针对发动机的推进特性进行了测试。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的电机推力测试技术中存在问题,提供一种涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台。
涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台,包括测试平台外支架、装调内支架、涵道螺旋桨系统和测量显示系统,所述测试平台外支架与装调内支架均为立方体框架,所述装调内支架通过片弹簧固定在测试平台外支架内;
所述涵道螺旋桨系统包括涵道、导流片、L型连接件、折弯连接件、撑环、中心柱、舵机、衬套、舵机支架、摇臂连杆机构、碳纤维管、简易型轴承和上下两层螺旋桨系统,每层螺旋桨系统包括连接件、电机、电机固定座、中心安置底座、支撑杆、桨毂和螺旋桨;
所述涵道放置在撑环中,所述撑环通过L型连接件与装调内支架内侧螺栓连接固定,所述折弯连接件一端通过螺栓连接固定在装调内支架内侧,另一端压紧涵道唇口,固定涵道位置,松紧螺栓使涵道在竖直方向上下移动;电机的转子轴通过桨毂连接螺旋桨,电机的定子连接电机固定座,支撑杆呈十字交叉形嵌入中心安置底座下端面的十字凹槽内,中心安置底座与电机固定座通过螺钉固定,支撑杆四端装有连接件,所述连接件通过螺栓连接固定在装调内支架同一水平面上;
上层螺旋桨和下层螺旋桨在装调内支架中共轴相对装配,松紧上层螺旋桨系统中的连接件与装调内支架的连接螺栓,上层螺旋桨系统通过支撑杆在装调内支架内部竖直上下移动;
所述中心柱一端通过固定座连接下定位框,另一端连接下层螺旋桨系统的中心安置底座;
所述舵机为四个,分别对应安装在舵机支架上,所述舵机支架与中心柱的四周面通过螺栓连接固定,所述导流片为四个,相互呈九十度对称分布在中心柱四周,且处于同一高度,每个导流片顶部贯穿一根碳纤维管,所述碳纤维管一端套入舵机支架中的衬套中,另一端与简易型轴承的内圈连接,简易型轴承通过螺栓固定在装调内支架上;
所述衬套与简易型轴承的内圈中心在同一水平面上,保证导流片绕碳纤维管转动,同时松紧舵机支架与中心柱的螺栓以及简易型轴承与装调内支架上的连接螺栓,使导流片在竖直方向上下移动,当舵机转动时,通过摇臂连杆机构带动导流片绕碳纤维管转动一定的角度,所述涵道螺旋桨系统中的涵道、舵机、导流片、上层螺旋桨系统中的电机和螺旋桨在装调内支架中的竖直方向上下调动,获得不同间距的涵道共轴双旋翼模型;所述测量显示系统中的传感器一端与底板固定在测试平台外支架的支撑梁上,传感器的另一端与下定位框连接。
本发明的有益效果:
一、本发明所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台能够快速实现双桨间距及其相对涵道的轴向位置等气动参数地调节并对系统升力及扭矩进行测试,具体用于测量电机不同转速情形下,双桨间距及其相对涵道的轴向位置改变时,整机所产生的升力和纵向扭矩的大小,
二、本发明将涵道螺桨系统集成固定在装调内支架上,并通过上下两层各四片均布的片弹簧连接悬置在实验平台外支架中间,使其有一定的合适的离地高度,减少地面效应的影响,试验中,下桨的位置不变,移动上桨/涵道的纵向位置,就可得到不同间距的涵道共轴双旋翼模型,调整螺旋桨的转速大小,系统升力、扭矩等待测信息被传感器所感受,并通过数据线传送至显示设备,然后对数据进行采集,拟合曲线。该装置能够快速实现双桨间距及其相对涵道的轴向位置等气动参数地调节并对系统升力及扭矩进行测试,可以满足不同试验需求,功能多样、结构简单、成本低、使用便捷。
三、本发明中,由于采用直悬臂式片弹簧只在一个方向——最小刚度平面上容易弯曲,而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度,并且所使用的传感器均为电阻应变式传感器,测试时位移非常小,肉眼几乎不可见,片弹簧的影响可以忽略,这样根据不同试验需求,采用不同的片弹簧安放固定形式:竖放、平放,既能约束某一方向的位移,又能留出传感器测量方向的自由度,当螺旋桨旋转运动时,整个系统产生的反扭矩通过装调内支架传递给静态扭矩传感器,被其感受、测试得到,升力则被拉压传感器测试出来,然后通过相应显示系统进行数据的读取和记录,从而实现不同试验目的。
四、本发明所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台与现有推力测试技术中多存在的仅针对单一带桨电机变转速情况下的气动载荷测量,重点探索一些气动参数的变化对整机气动特性的影响,提出了一种涵道共轴双旋翼无人机整机系统的地面气动特性试验台,分析、研究在涵道的影响下,双桨间距的变化及其相对涵道的轴向位置变化对整机升力和扭矩的影响,并探索不同舵偏角下的力矩,双旋翼的安装位置、间距以及转速分配最优关系等,为涵道螺旋桨无人机控制的精确数学模型建立以及下一步详细结构设计提供依据。本发明可以快速调节得到不同的涵道共轴双旋翼模型并满足其试验需求。
附图说明
图1为本发明所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台的轴测图;
图2为本发明所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台的系统框图;
图3为本发明所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台中装调内支架的轴测图;
图4为图3的正视图;
图5为本发明所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台中装调内支架中未加载涵道时的轴测图;
图6为图5中舵机摇臂连杆机构的局部放大图;
图7中图7a为轴向扭矩测量时片弹簧竖放的示意图,图7b为采用静态扭矩传感器的局部视图;
图8中图8a为升力测量时片弹簧平放的示意图,图8b为采用拉压传感器的局部视图;
图9为俯仰/滚转扭矩测量时气动特性试验台整体的轴测图;
图10为俯仰/滚转扭矩测量时静态扭矩传感器装配位置的局部视图。
图中:1、测试平台外支架,2、装调内支架,3、涵道,4、导流片,5、联轴器,6、传感器,7、片弹簧,8、L型连接件,9、折弯连接件,10、上定位框,11、撑环,12、中心柱,13下定位框,14、舵机,15、连接件,16、电机,17、电机固定座,18、中心安置底座,19、衬套,20、舵机支架,21、固定座,22、摇臂连杆机构,23、碳纤维管,24、简易型轴承,25、支撑杆,26、桨毂,27、螺旋桨,28、底板,29、调节脚。
具体实施方式
具体实施方式一、结合图1至图5说明本发明的具体实施方式,一种涵道共轴双旋翼无人机气动特性地面试验台,主要由测试平台外支架1、装调内支架2、涵道螺桨系统和测量显示系统组成。本发明的测试平台外支架1整体由40·40铝型材组合搭建,通过螺栓连接固定,接地端装有4只调节脚29,装调内支架2通过下定位框13与上定位框10将4根相同长度的30·30铝型材组合成型,螺栓固定,涵道螺桨系统中的一个涵道3、两个电机16、两套三叶螺旋桨27、四个舵机14、四块导流片4等部件依次固定在装调内支架中,并通过上下两层各四片均布的片弹簧7连接悬置在实验平台外支架中间,测量显示系统中的传感器一端与底板28通过螺钉连接固定在外支架支撑梁上,另一端与下定位框13连接。
结合图3、图4、图5、图6说明本发明的具体实施方式,本发明的涵道螺桨系统由一个涵道3、两个电机16、两套三叶螺旋桨27、四个舵机14、四块导流片4等部件组成,涵道3放置在撑环11中,四个L型连接件8通过螺栓一端固定在装调内支架2内侧,另一端与撑环11连接固定,四个折弯连接件9通过螺栓一端固定在装调内支架2内侧,另一端压紧涵道3唇口,保证试验时涵道稳定不动,电机16转子轴通过桨毂26连接螺旋桨27,定子连接电机固定座17,支撑杆25呈十字交叉形嵌入中心安置底座18下端面的十字凹槽内,中心安置底座18与电机固定座17通过螺钉固定,并且支撑杆25四端通过连接件15固定在装调内支架2同一水平面上,上下电机螺旋桨在内支架中共轴相对装配,不同的是,上电机螺旋桨可以随支撑杆25上下移动调节,中心柱12通过上下两个固定座21分别连接下电机螺旋桨的底座18和下定位框13,试验时下电机螺旋桨固定位置不变,舵机支架20一侧通过螺钉安装舵机14,另一侧与中心柱12通过螺栓固定,导流片4共有四个,相互呈九十度对称分布在中心柱12四周,且处在同一高度,导流片4顶部各贯通穿过一根碳纤维管23,所述碳纤维管23一端套入舵机支架20中的衬套19中,另一端与一个简易型轴承24的内圈连接,其中衬套19与轴承24的内圈中心在同一水平面上,从而保证导流片4可以绕碳纤维管23转动,当舵机14转动时,通过摇臂连杆机构22带动导流片4随之转动一定的角度,涵道螺桨系统中的涵道3、上层电机16和螺旋桨27系统、舵机14和导流片4在装调内支架中的竖直位置可以上下调动,以此得到不同间距的涵道共轴双旋翼模型。
结合图1、图2说明本实施方式,所述测量显示系统的传感器通过数据线连接数据显示仪,构成整个测量显示系统,其中,传感器6底端与底板26通过螺钉连接在外支架支撑梁上,顶端与下定位框13连接,试验中传感器感受被测量信息,数据线进行数据的传输,显示器显示所测得的数据,并通过上位机对数据进行采集,拟合曲线。
所述测量显示系统还包括转速调节器、数据显示仪和数据分析系统,接通电源,四个导流片处于零舵偏角状态,通过转速调节器控制上下两层螺旋桨系统中的电机分别带动上下两层螺旋桨以某一固定的速度旋转,系统产生的待测量信息传递至传感器6,
所述传感器6选择静态扭矩传感器时,所述静态扭矩传感器将测量的信息通过数据线传送至数据显示仪,所述数据显示仪显示测量得到的数据并将信息传送至数据分析系统,所述数据分析系统对接收的信息处理分析,筛选出系统整体纵向扭矩小的涵道共轴双旋翼最优模型,以及探讨不同舵偏角下整机舵效。
当传感器6选择拉压传感器时,所述拉压传感器将测量的信息通过数据线传送至数据显示仪,所述数据显示仪显示测量得到的数据并将信息传送至数据分析系统,所述数据分析系统对接收的信息处理分析,筛选出系统整体最大升力状态模型。
具体实施方式二,本实施方式为采用具体实施方式一所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台试验的三种主要试验形式:
一、轴向(纵向)扭矩测量:结合图3、图7,装调内支架2通过上下两层各四片均布竖放的片弹簧7连接悬置在实验平台外支架中间,静态扭矩传感器位于装调内支架2正下方,其一端与底板28通过螺栓连接固定在测试平台外支架1支撑梁上,另一端与装调内支架2的下定位框13通过联轴器5固定连接,将涵道螺桨系统各部件依次安装在装调内支架2中,保证下层螺旋桨系统的位置不变,移动上层螺旋桨、涵道,必要的时候还可以改变导流片的纵向位置,就可得到不同间距的涵道共轴双旋翼模型,如此,整个包含涵道螺桨系统的内支架就被限定了竖直方向的位移,只能沿轴向(纵向)转动,接通电源,四个导流片处于零舵偏角状态,通过转速调节器控制两个带桨电机分别以设定的速度旋转,整个系统产生的反扭矩通过装调内支架传递给静态扭矩传感器6,被其感受、测试得到,数据处理、分析,筛选出系统整体纵向扭矩小的涵道共轴双旋翼的最优模型,也可以给定一系列舵偏角组合,测量系统的偏航扭矩大小。
二、系统升力测量:参见图8,装调内支架2通过上下两层各四片均布平放的片弹簧7连接悬置在实验平台外支架中间,拉压传感器装调支架2正下方,其一端与底板28过螺栓连接固定在测试平台外支架1支撑梁上,另一端与装调内支架2的下定位框13连接,如此,整个包含涵道螺桨系统的内支架就被限定了轴向(纵向)转动的自由度,只能沿竖直方向平动,采用其中所筛选出的确定的双桨间距及其相对涵道位置的最优模型,接通电源,四个导流片处于零舵偏角状态,通过转速调节器控制两个带桨电机分别以设定的速度旋转,整个系统产生的升力通过装调内支架传递给拉压传感器,被其感受、测试得到,数据处理、分析,筛选出最大升力状态模型。
三、俯仰/滚转扭矩测量:结合图9、图10,静态扭矩传感器水平固定在外支架一侧横梁上,装调内支架2左右两侧分别连接一个联轴器并横跨在测试平台外支架横梁上,装调时确保装调内支架2重心在联轴器5和静态扭矩传感器的中心轴线上,通过给定一系列舵偏角组合,测量系统的水平轴向扭矩,探讨不同舵偏角下整机舵效。

Claims (7)

1.涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台,包括测试平台外支架(1)、装调内支架(2)、涵道螺旋桨系统和测量显示系统,其特征是,所述测试平台外支架(1)与装调内支架(2)均为立方体框架,所述装调内支架(2)通过片弹簧(7)固定在测试平台外支架(1)内;
所述涵道螺旋桨系统包括涵道(3)、导流片(4)、L型连接件(8)、折弯连接件(9)、撑环(11)、中心柱(12)、舵机(14)、衬套(19)、舵机支架(20)、摇臂连杆机构(22)、碳纤维管(23)、简易型轴承(24)和上下两层螺旋桨系统,每层螺旋桨系统包括连接件(15)、电机(16)、电机固定座(17)、中心安置底座(18)、支撑杆(25)、桨毂(26)和螺旋桨(27);
其中,涵道(3)放置在撑环(11)中,所述撑环(11)通过L型连接件(8)与装调内支架(2)内侧螺栓连接固定,所述折弯连接件(9)一端通过螺栓连接固定在装调内支架(2)内侧,另一端压紧涵道(3)唇口,固定涵道位置,松紧螺栓使涵道在竖直方向上下移动;电机(16)的转子轴通过桨毂(26)连接螺旋桨(27),电机(16)的定子连接电机固定座(17),支撑杆(25)呈十字交叉形嵌入中心安置底座(18)下端面的十字凹槽内,中心安置底座(18)与电机固定座(17)通过螺钉固定,支撑杆(25)四端装有连接件(15),所述连接件(15)通过螺栓连接固定在装调内支架(2)同一水平面上;
上层螺旋桨和下层螺旋桨在装调内支架(2)中共轴相对装配,松紧上层螺旋桨系统中的连接件(15)与装调内支架(2)的连接螺栓,上层螺旋桨系统通过支撑杆(25)在装调内支架(2)内部竖直上下移动;
所述中心柱(12)一端通过固定座(21)连接下定位框(13),另一端连接下层螺旋桨系统的中心安置底座(18);
所述舵机(14)为四个,分别对应安装在舵机支架(20)上,所述舵机支架(20)与中心柱的四周面通过螺栓连接固定,所述导流片(4)为四个,相互呈九十度对称分布在中心柱(12)上,且处于同一高度,每个导流片(4)顶部贯穿一根碳纤维管(23),所述碳纤维管(23)一端套入舵机支架(20)中的衬套(19)中,另一端与简易型轴承(24)的内圈连接,简易型轴承(24)通过螺栓固定在装调内支架(2)上;
所述衬套(19)与简易型轴承(24)的内圈中心在同一水平面上,保证导流片(4)绕碳纤维管(23)转动,同时松紧舵机支架(20)与中心柱(12)的螺栓以及简易型轴承(24)与装调内支架(2)上的连接螺栓,使导流片(4)在竖直方向上下移动,当舵机(14)转动时,通过摇臂连杆机构(22)带动导流片(4)绕碳纤维管(23)转动一定的角度,
所述涵道螺旋桨系统中的涵道(3)、舵机(14)、导流片(4)、上层螺旋桨系统中的电机(16)和螺旋桨(27)在装调内支架中的竖直方向上下调动,获得不同间距的涵道共轴双旋翼模型;
所述测量显示系统中的传感器(6)一端与底板(28)固定在测试平台外支架(1)的支撑梁上,传感器(6)的另一端与下定位框(13)连接。
2.根据权利要求1所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台,其特征在于,所述传感器(6)为静态扭矩传感器或拉压传感器;所述静态扭矩传感器和拉压传感器均为电阻应变式传感器。
3.根据权利要求2所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台,其特征在于,所述测量显示系统还包括转速调节器、数据显示仪和数据分析系统,接通电源,四个导流片处于零舵偏角状态,通过转速调节器控制上下两层螺旋桨系统中的电机分别带动上下两层螺旋桨以某一固定的速度旋转,涵道螺旋桨系统产生的待测量信息传递至传感器(6);
对所述涵道螺旋桨系统进行纵向扭矩测量时,采用静态扭矩传感器将测量信息通过数据线传送至数据显示仪,所述数据显示仪显示测量得到的信息并将信息传送至数据分析系统,所述数据分析系统对接收的信息处理分析,筛选出系统整体纵向扭矩小的涵道共轴双旋翼最优模型;
对所述涵道螺旋桨系统进行升力测量时,采用拉压传感器将测量的信息通过数据线传送至数据显示仪,所述数据显示仪显示测量得到的信息并将信息传送至数据分析系统,所述数据分析系统对接收的信息处理分析,筛选出系统整体最大升力状态模型。
4.根据权利要求2所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台,其特征在于,对所述涵道螺旋桨系统进行俯仰/滚转扭矩测量时,采用静态扭矩传感器,所述静态扭矩传感器水平固定在测试平台外支架(1)一侧横梁上,装调内支架(2)左右两侧分别连接一个联轴器(5)并横跨在测试平台外支架一侧横梁上,装调时保证装调内支架(2)重心在联轴器(5)和静态扭矩传感器的中心轴线上;
采用静态扭矩传感器将测量信息通过数据线传送至数据显示仪,所述数据显示仪显示测量得到的信息并将信息传送至数据分析系统,所述数据分析系统对接收的信息处理分析,获得系统的水平轴向扭矩。
5.根据权利要求1所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台,其特征在于,所述测试平台外支架(1)由40·40铝型材组合搭建,通过螺栓连接固定,装调内支架(2)由30·30铝型材组合成型,通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台,其特征在于,测试平台外支架(1)接地端装有四只调节脚(29),通过调节所述调节脚(29)高度,保证整个测试系统处于同一水平状态。
7.根据权利要求1所述的涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台,其特征在于,所述片弹簧(7)为直悬臂式片弹簧。
CN201710206883.5A 2017-03-31 2017-03-31 涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台 Active CN107228720B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710206883.5A CN107228720B (zh) 2017-03-31 2017-03-31 涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710206883.5A CN107228720B (zh) 2017-03-31 2017-03-31 涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107228720A CN107228720A (zh) 2017-10-03
CN107228720B true CN107228720B (zh) 2019-06-04

Family

ID=59933755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710206883.5A Active CN107228720B (zh) 2017-03-31 2017-03-31 涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107228720B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109000841B (zh) * 2018-08-24 2020-08-04 中国兵器工业计算机应用技术研究所 一种螺旋桨通用拉力测试工装台架
CN109238539A (zh) * 2018-09-28 2019-01-18 南京航空航天大学 一种涵道旋翼系统多功能测量装置
CN109367816B (zh) * 2018-10-09 2019-07-05 武汉卓尔无人机制造有限公司 旋翼无人机和涵道无人机动力测试优化装置及其优化方法
KR102184279B1 (ko) * 2018-11-20 2020-11-30 한국항공대학교산학협력단 비행제어 알고리즘 검증을 위한 무인비행체 비행 모의 시험 장치
CN109305346A (zh) * 2018-11-27 2019-02-05 歌尔股份有限公司 一种无人机飞行器
CN110562484B (zh) * 2019-09-24 2022-07-15 哈尔滨工业大学 用于测试火星飞行器单轴旋翼系统的悬停特性测试装置
CN111114856B (zh) * 2019-09-24 2022-10-28 哈尔滨工业大学 火星飞行器上下旋翼间距自动可调的气动特性测量装置
CN111409854B (zh) * 2020-04-13 2021-07-16 涵涡智航科技(玉溪)有限公司 一种测量涵道式飞行器舵面升力的装置
CN112345193B (zh) * 2020-10-29 2022-09-23 中国航天空气动力技术研究院 开式转子发动机对转桨扇气动性能风洞试验测量系统
CN114044162A (zh) * 2021-10-25 2022-02-15 北京航空航天大学 一种子母式无人机地面试验装置
CN114516428A (zh) * 2022-03-07 2022-05-20 重庆大学 一种用于轻型飞机发动机匹配设计的测试方法和装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104990719A (zh) * 2015-07-08 2015-10-21 国网山东省电力公司电力科学研究院 一种用于检验检测的无人机试验台架系统
CN204988631U (zh) * 2015-08-20 2016-01-20 安徽云翼航空技术有限公司 一种大型多旋翼无人机的转动惯量测试装置
CN106199215A (zh) * 2016-07-06 2016-12-07 青岛四合信息科技有限公司 一种无人机电磁环境检测装置及其方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9623967B2 (en) * 2014-02-01 2017-04-18 Aero Machining, LLC Tiltrotor unmanned aerial vehicle
US10175151B2 (en) * 2015-05-18 2019-01-08 Yaaqov AVAKOV Environmental monitoring UAV system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104990719A (zh) * 2015-07-08 2015-10-21 国网山东省电力公司电力科学研究院 一种用于检验检测的无人机试验台架系统
CN204988631U (zh) * 2015-08-20 2016-01-20 安徽云翼航空技术有限公司 一种大型多旋翼无人机的转动惯量测试装置
CN106199215A (zh) * 2016-07-06 2016-12-07 青岛四合信息科技有限公司 一种无人机电磁环境检测装置及其方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
一种新型涵道飞行器的设计与气动特性研究;蔡红明等;《兵工学报》;20120731;第33卷(第7期);全文
涵道飞行器涵道本体气动特性研究’;徐嘉等;《弹箭与制导学报》;20090430;第29卷(第4期);全文

Also Published As

Publication number Publication date
CN107228720A (zh) 2017-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107228720B (zh) 涵道共轴双旋翼无人机气动特性试验台
CN108645425B (zh) 基于六维力传感器的小型旋翼无人机陀螺仪结构测试系统
CN105547676B (zh) 一种多功能旋臂式旋翼试验台
CN105923169B (zh) 一种油电混合无人飞行器供电系统测试平台及其测试方法
CN102156047B (zh) 风力发电机组试验台模拟加载装置
CN105947233B (zh) 多旋翼动力测试装置与方法
CN106679930B (zh) 车载式小型无人机气动力与动力特性试验测量方法及装置
CN207133000U (zh) 测试平台
CN102175420A (zh) 用于飞机风洞试验的二自由度支持系统
CN111623951B (zh) 风洞模型多姿态耦合实时测力装置和试验方法
CN104843177B (zh) 飞行器
CN115901046B (zh) 一种多负载的无人机发动机测功机
CN109708883A (zh) 一种直升机尾翼电驱动的工况试验装置及控制方法
CN109297672A (zh) 一种适用于马赫数8.0下的俯仰偏航强迫振动动导数试验装置
CN112441219A (zh) 一种用于无人机的变距装置及无人机
CN110873647A (zh) 微型发动机滚转俯仰姿态试验台
CN209258418U (zh) 无人机旋翼单向动平衡测试系统
CN209209065U (zh) 无人机旋翼双向动平衡测试系统
CN102914363A (zh) 一种挠曲对轴系回旋振动影响规律定量分析的实验装置
CN104198156B (zh) 多相流航行体机动尾部滑行力测试装置
CN114166496A (zh) 一种倾转旋翼试验装置
CN109941457A (zh) 一种直升机尾翼电驱动的工况试验装置及控制方法
CN209264241U (zh) 用于提高涵道风扇的推力测试准确度的装置
CN209209064U (zh) 无人机旋翼整体静平衡及双向动平衡测试系统
Manetti CFD Analysis, Experimental Validation and Optimization of an Octocopter Drone with Counter-Rotating Propellers

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 1299, Mingxi Road, Beihu science and Technology Development Zone, Changchun City, Jilin Province

Patentee after: Changguang Satellite Technology Co.,Ltd.

Address before: 130033 no.1759, Mingxi Road, North Gaoxin District, Changchun City, Jilin Province

Patentee before: CHANG GUANG SATELLITE TECHNOLOGY Co.,Ltd.