CN107226713A - 一种用于防火门的板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于防火门的板材，包括以下重量份的原料：木纤维30～50份、氧化镁粉15～20份、粉煤灰10～20份、聚酯胶3～5份、滑石粉13～17份、阻燃剂3～5份、渗透剂0.1～0.2份、纳米活性钙2～7份、发泡剂0.3～1份、纳米防腐杀菌剂4～6份、水适量。所述用于防火门的板材解决了现有技术中的问题，所述用于防火门的防火性能好，不易变形，防腐蚀性能好，并且成本低，适合推广。

Description

一种用于防火门的板材及其制备方法
技术领域
本发明属于门窗技术领域，具体涉及一种用于防火门的板材及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的飞速发展，人民生活水平的不断提高，住宅、办公室门越来越讲究，品味不断提高。但是豪华实木门、橡木门的价格过高，真木门耗费木材太多，大量使用会造成森林资源的枯竭，生态环境的恶化，不符合国家产业政策，并且木质门又存在易燃、易变形、易虫蛀和使用寿命短的缺点。
发明内容
本发明提供了一种用于防火门的板材及其制备方法，解决了上述背景技术中的问题，所述用于防火门的防火性能好，不易变形，防腐蚀性能好，并且成本低，适合推广。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种用于防火门的板材，包括以下重量份的原料：木纤维30～50份、氧化镁粉15～20份、粉煤灰10～20份、聚酯胶3～5份、滑石粉13～17份、阻燃剂3～5份、渗透剂0.1～0.2份、纳米活性钙2～7份、发泡剂0.3～1份、纳米防腐杀菌剂4～6份、水适量。
优选的，所述用于防火门的板材，包括以下重量份的原料：木纤维40～45份、氧化镁粉17～19份、粉煤灰13～17份、聚酯胶3.5～4.5份、滑石粉14～16份、阻燃剂3.5～4.5份、渗透剂0.15～0.18份、纳米活性钙4～6份、发泡剂0.4～0.6份、纳米防腐杀菌剂4.5～5.2份、水适量。
优选的，所述用于防火门的板材，包括以下重量份的原料：木纤维43份、氧化镁粉18份、粉煤灰15份、聚酯胶3.7份、滑石粉15份、阻燃剂4份、渗透剂0.16份、纳米活性钙5份、发泡剂0.5份、纳米防腐杀菌剂4.7份、水适量。
优选的，所述阻燃剂包括以下重量份的组分：磷酸25份、尿素15份、水溶型聚磷酸铵50份、双季戊四醇10份。
优选的，所述渗透剂包括以下重量份的组分：水溶性聚磷酸铵20份、磷酸三钠15份、磷酸五钠5份。
优选的，所述发泡剂采用以下重量份的组分：动物蛋白55份、十二烷基硫酸钠溶液25份、稳泡剂0.4份。
一种制备所述用于防火门的板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取木纤维、氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉、阻燃剂、渗透剂、纳米活性钙、发泡剂、纳米防腐杀菌剂、水，备用；
（2）将阻燃剂放入反应釜中，加入其自身重量30～50倍的水，搅拌至阻燃剂完全溶解，制成阻燃剂水溶液，备用；
（3）将渗透剂放入反应釜中，加入其自身重量30～50倍的水，搅拌至渗透剂完全溶解，制得渗透剂水溶液，备用；
（4）将木纤维放入粉碎机中粉碎，过100～200目，然后置于阻燃剂水溶液中，加入步骤（3）制得的渗透剂水溶液、发泡剂，搅拌混合均匀，加热至30℃以上，保温浸泡12～36小时，过滤，留滤渣，得改性木纤维；
（5）将氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉混合放入球磨机球磨2～3遍，然后置于搅拌机中，依次加入改性纤维、纳米活性钙、纳米防腐杀菌剂，搅拌均匀，制得板材母料；
（6）将板材母料放入模具中加压成型，然后烘烤，冷却，即可制得所述用于防火门的板材。
优选的，所述步骤（6）中加压成型采用3组滚轮，加压2～4次，所述烘烤分3个阶段进行：（1）30℃～40℃，烘烤90～110分钟；（2）45℃～55℃，烘烤120～130分钟；（3）65℃～75℃，烘烤100～140分钟。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述用于防火门的板材，防火性能好，不易变形，防腐蚀性能好，克服了现有三种常用防火门的缺陷，实现防火门可以任意造形、美观、不变形、重量轻、产品自身材料环保。由于本发明采用的阻燃液原料为磷氮系列，基本无毒无害（人可食用），环保性能极好，可替代国家禁止使用的卤剂、嗅剂、石棉等毒害大的材料，因此浸泡处理后木纤维的防腐、防潮、防虫、硬度增强和环保性好。本发明提供的工艺，实现木纤维在常温下浸泡，不需抽真空，工艺简单，节省工艺设备，投资低，成本低；浸泡容量的产量不受设备限制；不烧煤节约能源，环保好。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种用于防火门的板材，包括以下重量份的原料：木纤维30份、氧化镁粉15份、粉煤灰10份、聚酯胶3份、滑石粉13份、阻燃剂3份、渗透剂0.1份、纳米活性钙2份、发泡剂0.3份、纳米防腐杀菌剂4份、水适量。
其中，所述阻燃剂包括以下重量份的组分：磷酸25份、尿素15份、水溶型聚磷酸铵50份、双季戊四醇10份。
其中，所述渗透剂包括以下重量份的组分：水溶性聚磷酸铵20份、磷酸三钠15份、磷酸五钠5份。
其中，所述发泡剂采用以下重量份的组分：动物蛋白55份、十二烷基硫酸钠溶液25份、稳泡剂0.4份。
一种制备所述用于防火门的板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取木纤维、氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉、阻燃剂、渗透剂、纳米活性钙、发泡剂、纳米防腐杀菌剂、水，备用；
（2）将阻燃剂放入反应釜中，加入其自身重量30倍的水，搅拌至阻燃剂完全溶解，制成阻燃剂水溶液，备用；
（3）将渗透剂放入反应釜中，加入其自身重量30倍的水，搅拌至渗透剂完全溶解，制得渗透剂水溶液，备用；
（4）将木纤维放入粉碎机中粉碎，过100～200目，然后置于阻燃剂水溶液中，加入步骤（3）制得的渗透剂水溶液、发泡剂，搅拌混合均匀，加热至30℃以上，保温浸泡12小时，过滤，留滤渣，得改性木纤维；
（5）将氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉混合放入球磨机球磨2遍，然后置于搅拌机中，依次加入改性纤维、纳米活性钙、纳米防腐杀菌剂，搅拌均匀，制得板材母料；
（6）将板材母料放入模具中加压成型，然后烘烤，冷却，即可制得所述用于防火门的板材。
其中，所述步骤（6）中加压成型采用3组滚轮，加压2次，所述烘烤分3个阶段进行：（1）30℃～40℃，烘烤90分钟；（2）45℃～55℃，烘烤120分钟；（3）65℃～75℃，烘烤100分钟。
实施例2
本实施例涉及一种用于防火门的板材，包括以下重量份的原料：木纤维50份、氧化镁粉20份、粉煤灰20份、聚酯胶5份、滑石粉17份、阻燃剂5份、渗透剂0.2份、纳米活性钙7份、发泡剂1份、纳米防腐杀菌剂6份、水适量。
其中，所述阻燃剂包括以下重量份的组分：磷酸25份、尿素15份、水溶型聚磷酸铵50份、双季戊四醇10份。
其中，所述渗透剂包括以下重量份的组分：水溶性聚磷酸铵20份、磷酸三钠15份、磷酸五钠5份。
其中，所述发泡剂采用以下重量份的组分：动物蛋白55份、十二烷基硫酸钠溶液25份、稳泡剂0.4份。
一种制备所述用于防火门的板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取木纤维、氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉、阻燃剂、渗透剂、纳米活性钙、发泡剂、纳米防腐杀菌剂、水，备用；
（2）将阻燃剂放入反应釜中，加入其自身重量50倍的水，搅拌至阻燃剂完全溶解，制成阻燃剂水溶液，备用；
（3）将渗透剂放入反应釜中，加入其自身重量50倍的水，搅拌至渗透剂完全溶解，制得渗透剂水溶液，备用；
（4）将木纤维放入粉碎机中粉碎，过100～200目，然后置于阻燃剂水溶液中，加入步骤（3）制得的渗透剂水溶液、发泡剂，搅拌混合均匀，加热至30℃以上，保温浸泡36小时，过滤，留滤渣，得改性木纤维；
（5）将氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉混合放入球磨机球磨3遍，然后置于搅拌机中，依次加入改性纤维、纳米活性钙、纳米防腐杀菌剂，搅拌均匀，制得板材母料；
（6）将板材母料放入模具中加压成型，然后烘烤，冷却，即可制得所述用于防火门的板材。
其中，所述步骤（6）中加压成型采用3组滚轮，加压4次，所述烘烤分3个阶段进行：（1）30℃～40℃，烘烤110分钟；（2）45℃～55℃，烘烤130分钟；（3）65℃～75℃，烘烤140分钟。
实施例3
本实施例涉及一种用于防火门的板材，包括以下重量份的原料：木纤维40份、氧化镁粉17份、粉煤灰13份、聚酯胶3.5份、滑石粉14份、阻燃剂3.5份、渗透剂0.15份、纳米活性钙4份、发泡剂0.4份、纳米防腐杀菌剂4.5份、水适量。
其中，所述阻燃剂包括以下重量份的组分：磷酸25份、尿素15份、水溶型聚磷酸铵50份、双季戊四醇10份。
其中，所述渗透剂包括以下重量份的组分：水溶性聚磷酸铵20份、磷酸三钠15份、磷酸五钠5份。
其中，所述发泡剂采用以下重量份的组分：动物蛋白55份、十二烷基硫酸钠溶液25份、稳泡剂0.4份。
一种制备所述用于防火门的板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取木纤维、氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉、阻燃剂、渗透剂、纳米活性钙、发泡剂、纳米防腐杀菌剂、水，备用；
（2）将阻燃剂放入反应釜中，加入其自身重量40倍的水，搅拌至阻燃剂完全溶解，制成阻燃剂水溶液，备用；
（3）将渗透剂放入反应釜中，加入其自身重量40倍的水，搅拌至渗透剂完全溶解，制得渗透剂水溶液，备用；
（4）将木纤维放入粉碎机中粉碎，过100～200目，然后置于阻燃剂水溶液中，加入步骤（3）制得的渗透剂水溶液、发泡剂，搅拌混合均匀，加热至30℃以上，保温浸泡24小时，过滤，留滤渣，得改性木纤维；
（5）将氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉混合放入球磨机球磨2遍，然后置于搅拌机中，依次加入改性纤维、纳米活性钙、纳米防腐杀菌剂，搅拌均匀，制得板材母料；
（6）将板材母料放入模具中加压成型，然后烘烤，冷却，即可制得所述用于防火门的板材。
其中，所述步骤（6）中加压成型采用3组滚轮，加压3次，所述烘烤分3个阶段进行：（1）30℃～40℃，烘烤100分钟；（2）45℃～55℃，烘烤125分钟；（3）65℃～75℃，烘烤110分钟。
实施例4
本实施例涉及一种用于防火门的板材，包括以下重量份的原料：木纤维45份、氧化镁粉19份、粉煤灰17份、聚酯胶4.5份、滑石粉16份、阻燃剂4.5份、渗透剂0.18份、纳米活性钙6份、发泡剂0.6份、纳米防腐杀菌剂5.2份、水适量。
其中，所述阻燃剂包括以下重量份的组分：磷酸25份、尿素15份、水溶型聚磷酸铵50份、双季戊四醇10份。
其中，所述渗透剂包括以下重量份的组分：水溶性聚磷酸铵20份、磷酸三钠15份、磷酸五钠5份。
其中，所述发泡剂采用以下重量份的组分：动物蛋白55份、十二烷基硫酸钠溶液25份、稳泡剂0.4份。
一种制备所述用于防火门的板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取木纤维、氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉、阻燃剂、渗透剂、纳米活性钙、发泡剂、纳米防腐杀菌剂、水，备用；
（2）将阻燃剂放入反应釜中，加入其自身重量35倍的水，搅拌至阻燃剂完全溶解，制成阻燃剂水溶液，备用；
（3）将渗透剂放入反应釜中，加入其自身重量35倍的水，搅拌至渗透剂完全溶解，制得渗透剂水溶液，备用；
（4）将木纤维放入粉碎机中粉碎，过100～200目，然后置于阻燃剂水溶液中，加入步骤（3）制得的渗透剂水溶液、发泡剂，搅拌混合均匀，加热至30℃以上，保温浸泡12～36小时，过滤，留滤渣，得改性木纤维；
（5）将氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉混合放入球磨机球磨3遍，然后置于搅拌机中，依次加入改性纤维、纳米活性钙、纳米防腐杀菌剂，搅拌均匀，制得板材母料；
（6）将板材母料放入模具中加压成型，然后烘烤，冷却，即可制得所述用于防火门的板材。
其中，所述步骤（6）中加压成型采用3组滚轮，加压2次，所述烘烤分3个阶段进行：（1）30℃～40℃，烘烤95分钟；（2）45℃～55℃，烘烤125分钟；（3）65℃～75℃，烘烤130分钟。
实施例5
本实施例涉及一种用于防火门的板材，包括以下重量份的原料：木纤维43份、氧化镁粉18份、粉煤灰15份、聚酯胶3.7份、滑石粉15份、阻燃剂4份、渗透剂0.16份、纳米活性钙5份、发泡剂0.5份、纳米防腐杀菌剂4.7份、水适量。
其中，所述阻燃剂包括以下重量份的组分：磷酸25份、尿素15份、水溶型聚磷酸铵50份、双季戊四醇10份。
其中，所述渗透剂包括以下重量份的组分：水溶性聚磷酸铵20份、磷酸三钠15份、磷酸五钠5份。
其中，所述发泡剂采用以下重量份的组分：动物蛋白55份、十二烷基硫酸钠溶液25份、稳泡剂0.4份。
一种制备所述用于防火门的板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取木纤维、氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉、阻燃剂、渗透剂、纳米活性钙、发泡剂、纳米防腐杀菌剂、水，备用；
（2）将阻燃剂放入反应釜中，加入其自身重量45倍的水，搅拌至阻燃剂完全溶解，制成阻燃剂水溶液，备用；
（3）将渗透剂放入反应釜中，加入其自身重量45倍的水，搅拌至渗透剂完全溶解，制得渗透剂水溶液，备用；
（4）将木纤维放入粉碎机中粉碎，过100～200目，然后置于阻燃剂水溶液中，加入步骤（3）制得的渗透剂水溶液、发泡剂，搅拌混合均匀，加热至30℃以上，保温浸泡23小时，过滤，留滤渣，得改性木纤维；
（5）将氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉混合放入球磨机球磨2遍，然后置于搅拌机中，依次加入改性纤维、纳米活性钙、纳米防腐杀菌剂，搅拌均匀，制得板材母料；
（6）将板材母料放入模具中加压成型，然后烘烤，冷却，即可制得所述用于防火门的板材。
其中，所述步骤（6）中加压成型采用3组滚轮，加压3次，所述烘烤分3个阶段进行：（1）30℃～40℃，烘烤100分钟；（2）45℃～55℃，烘烤125分钟；（3）65℃～75℃，烘烤130分钟。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种用于防火门的板材，其特征在于，包括以下重量份的原料：木纤维30～50份、氧化镁粉15～20份、粉煤灰10～20份、聚酯胶3～5份、滑石粉13～17份、阻燃剂3～5份、渗透剂0.1～0.2份、纳米活性钙2～7份、发泡剂0.3～1份、纳米防腐杀菌剂4～6份、水适量。
2.根据权利要求1所述的用于防火门的板材，其特征在于，包括以下重量份的原料：木纤维40～45份、氧化镁粉17～19份、粉煤灰13～17份、聚酯胶3.5～4.5份、滑石粉14～16份、阻燃剂3.5～4.5份、渗透剂0.15～0.18份、纳米活性钙4～6份、发泡剂0.4～0.6份、纳米防腐杀菌剂4.5～5.2份、水适量。
3.根据权利要求1所述的用于防火门的板材，其特征在于，包括以下重量份的原料：木纤维43份、氧化镁粉18份、粉煤灰15份、聚酯胶3.7份、滑石粉15份、阻燃剂4份、渗透剂0.16份、纳米活性钙5份、发泡剂0.5份、纳米防腐杀菌剂4.7份、水适量。
4.根据权利要求1所述的用于防火门的板材，其特征在于，所述阻燃剂包括以下重量份的组分：磷酸25份、尿素15份、水溶型聚磷酸铵50份、双季戊四醇10份。
5.根据权利要求1所述的用于防火门的板材，其特征在于，所述渗透剂包括以下重量份的组分：水溶性聚磷酸铵20份、磷酸三钠15份、磷酸五钠5份。
6.根据权利要求1所述的用于防火门的板材，其特征在于，所述发泡剂采用以下重量份的组分：动物蛋白55份、十二烷基硫酸钠溶液25份、稳泡剂0.4份。
7.一种制备权利要求1～6任一项所述用于防火门的板材的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取木纤维、氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉、阻燃剂、渗透剂、纳米活性钙、发泡剂、纳米防腐杀菌剂、水，备用；
（2）将阻燃剂放入反应釜中，加入其自身重量30～50倍的水，搅拌至阻燃剂完全溶解，制成阻燃剂水溶液，备用；
（3）将渗透剂放入反应釜中，加入其自身重量30～50倍的水，搅拌至渗透剂完全溶解，制得渗透剂水溶液，备用；
（4）将木纤维放入粉碎机中粉碎，过100～200目，然后置于阻燃剂水溶液中，加入步骤（3）制得的渗透剂水溶液、发泡剂，搅拌混合均匀，加热至30℃以上，保温浸泡12～36小时，过滤，留滤渣，得改性木纤维；
（5）将氧化镁粉、粉煤灰、聚酯胶、滑石粉混合放入球磨机球磨2～3遍，然后置于搅拌机中，依次加入改性纤维、纳米活性钙、纳米防腐杀菌剂，搅拌均匀，制得板材母料；
（6）将板材母料放入模具中加压成型，然后烘烤，冷却，即可制得所述用于防火门的板材。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中加压成型采用3组滚轮，加压2～4次，所述烘烤分3个阶段进行：（1）30℃～40℃，烘烤90～110分钟；（2）45℃～55℃，烘烤120～130分钟；（3）65℃～75℃，烘烤100～140分钟。
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