CN107226543A

CN107226543A - 一种智能反渗透除盐装置

Info

Publication number: CN107226543A
Application number: CN201710557407.8A
Authority: CN
Inventors: 李彦禹
Original assignee: Changchun Laibo Pat Technology Development Co Ltd
Current assignee: Changchun Laibo Pat Technology Development Co Ltd
Priority date: 2017-07-10
Filing date: 2017-07-10
Publication date: 2017-10-03

Abstract

本发明公开了一种智能反渗透除盐装置，包括纯化柱和与纯化柱连通的水泵，纯化柱和水泵之间设置有第一电磁阀，第一电磁阀和水泵之间设置有第一电导率仪，纯化柱和水泵之间还设置有与第一电磁阀并联的第一压力变送器；纯化柱和水泵之间通过逆止阀设置有第一废水回收比例阀；水泵的输出端连接RO膜；RO膜的输出端通过第二电导率仪和第一流量计连接纯化水储罐，第一流量计和纯化水储罐之间设置有第二电磁阀；纯化水储罐内设置有第三压力变送器。本发明能够在保证反渗透膜使用寿命的同时节约水资源；系统会根据水源的不同自动调节工作状态，使系统就保持最佳的产水状态；水泵的调压会降低系统噪音同时节约电能。

Description

一种智能反渗透除盐装置

技术领域

本发明涉及一种智能反渗透除盐装置。

背景技术

目前市场上绝大多数反渗透除盐装置，水经过预处理之后，水泵直接供水到反渗透膜，反渗透产水直接进入纯化水储罐。反渗透的废水则是通过手动截流阀、冲洗电磁阀和压力表并联的水管，调节手动阀来调节反渗透膜的工作压力即可，定期开启冲洗电磁阀来进行反渗透膜的冲洗。

目前市场上有少部分反渗透除盐装置也进行了废水回收，纯水和废水进行比例调节，但是这种调节还不完善。回收部分的比例阀关死以后就无法再进一步提升或恒定系统的压力，并且不能决定性选择系统最佳的工作状态。且不能进行产水超标排放。

因而，现有的反渗透除盐装置存在着以下缺点：

（1）反渗透除盐装置排放废水量大；（2）反渗透除盐装置流量压力指标不智能控制，导致反渗透膜容易污堵；（3）反渗透除盐装置产水和废水不恒定，经常须人为调节；（4）反渗透除盐装置不能选择最佳工作状态；（5）反渗透系统不能超标排放。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种智能反渗透除盐装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种智能反渗透除盐装置，包括纯化柱和与所述纯化柱连通的水泵，所述纯化柱和所述水泵之间设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀和所述水泵之间设置有第一电导率仪，所述纯化柱和所述水泵之间还设置有与所述第一电磁阀并联的第一压力变送器；所述纯化柱和所述水泵之间通过逆止阀设置有第一废水回收比例阀；所述水泵的输出端连接RO膜；所述RO膜的输出端通过第二电导率仪和第一流量计连接纯化水储罐，所述第一流量计和所述纯化水储罐之间设置有第二电磁阀；所述纯化水储罐内设置有第三压力变送器。

进一步地，所述第一废水回收比例阀的输出端还连接有第二废水回收比例阀，所述第二废水回收比例阀的输出端设置有第二流量计；所述RO膜的输出端通过第二压力变送器连接第二废水回收比例阀的输入端。

进一步地，所述第一流量计的输出端通过管道连接废水排出口。

本发明所达到的有益效果是：

本发明能够在保证反渗透膜使用寿命的同时节约水资源；系统会根据水源的不同自动调节工作状态，使系统就保持最佳的产水状态；水泵的调压会降低系统噪音同时节约电能。超标纯水自动排放，防止不合格水污染水罐内部纯化水。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供一种智能反渗透除盐装置，包括纯化柱1和与所述纯化柱1连通的水泵2，所述纯化柱1和所述水泵2之间设置有第一电磁阀3，所述第一电磁阀3和所述水泵2之间设置有第一电导率仪4，所述纯化柱1和所述水泵2之间还设置有与所述第一电磁阀3并联的第一压力变送器5；所述纯化柱1和所述水泵2之间通过逆止阀6设置有第一废水回收比例阀7；所述水泵2的输出端连接RO膜8；所述RO膜8的输出端通过第二电导率仪9和第一流量计10连接纯化水储罐11，所述第一流量计10和所述纯化水储罐11之间设置有第二电磁阀12；所述纯化水储罐11内设置有第三压力变送器13。

其中，所述第一废水回收比例阀7的输出端还连接有第二废水回收比例阀14，所述第二废水回收比例阀14的输出端设置有第二流量计15；所述RO膜8的输出端通过第二压力变送器16连接第二废水回收比例阀14的输入端。

其中，所述第一流量计10的输出端通过管道连接废水排出口17。

工作原理：原水经纯化柱1预处理过滤后, 经第一电磁阀到水泵，期间第一压力变送器和第一电磁阀并联，监测原水压力。如果低于工作压力，关闭第一电磁阀同时水泵停止工作，防止水泵干烧。

水泵通过自制的电路板供给水泵80%电压，水泵不满负荷工作，噪音很低。在自制电路板上设定产水流量和浓水流量比例，经流量计反馈信号。自动调节废水回收比例阀开启度，直至达到流量比例设定值为止，废水回收比例阀保持此开度。

废水回收比例阀开始工作进行流量调节，废水回收比例阀受反渗透工作压力变送器控制，在自制电路板上设定反渗透工作压力值，由于废水回收比例阀保持一定开度，废水回收比例阀开度越小反渗透工作压力就越高，逐渐调节废水回收比例阀开度，当达到反渗透工作压力时，停止调节废水回收比例阀。

当废水回收比例阀关闭90%时，停止进一步关闭。过度关闭会导致反渗透膜浓水排放过少，而导致反渗透膜污堵。废水回收比例阀停止关闭信号输送到自制电路板上，电路板开始调整增压泵工作电压，直至达到反渗透工作压力时，停止电压升高（不会超过24VDC）。这样既保证了废水的回收量，反渗透膜的浓水排放量，同时也保证了反渗透膜的最佳工作压力。

系统会定期测试和选择最佳工作状态。由于该系统会应用不同的地域，区域间水质不同，有的地方原水含盐量高，有的地方原水含二氧化碳量高等等。原水的水质不同，反渗透系统要达到产水最佳状态的工况也需要进行不同的调整。系统在初次装机和每月自动进行如下调整。

测试如下：

①废水回收比例阀开度在90%时，增压泵使反渗透膜工作压力分别减增至：4.5bar、5bar、5.5bar、6bar、6.5bar、7bar各压力状态下工作5分钟。

②废水回收比例阀开度在80%时，增压泵使反渗透膜工作压力分别减增至：4.5bar、5bar、5.5bar、6bar、6.5bar、7bar各压力状态下工作5分钟。

③废水回收比例阀开度在70%时，增压泵使反渗透膜工作压力分别减增至：4.5bar、5bar、5.5bar、6bar、6.5bar、7bar各压力状态下工作5分钟。

④废水回收比例阀开度在60%时，增压泵使反渗透膜工作压力分别减增至：4.5bar、5bar、5.5bar、6bar、6.5bar、7bar各压力状态下工作5分钟。

通过进水电导率仪和反渗透产水电导率仪计算，记录哪种压力和废水回收流量下产水指标更理想即产水电导率更低，系统除盐率更高。系统会自动调整至这种工作状态下进行工作。

每次反渗透膜开始工作时，产水电导率都会由高到低逐步降低，系统则通过自制电路板控制纯水入罐阀和纯水超标阀，产水电导率超标的会随超标阀排掉。待合格后进入储罐。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种智能反渗透除盐装置，包括纯化柱和与所述纯化柱连通的水泵，其特征在于，所述纯化柱和所述水泵之间设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀和所述水泵之间设置有第一电导率仪，所述纯化柱和所述水泵之间还设置有与所述第一电磁阀并联的第一压力变送器；所述纯化柱和所述水泵之间通过逆止阀设置有第一废水回收比例阀；所述水泵的输出端连接RO膜；所述RO膜的输出端通过第二电导率仪和第一流量计连接纯化水储罐，所述第一流量计和所述纯化水储罐之间设置有第二电磁阀；所述纯化水储罐内设置有第三压力变送器。

2.根据权利要求1所述的智能反渗透除盐装置，其特征在于，所述第一废水回收比例阀的输出端还连接有第二废水回收比例阀，所述第二废水回收比例阀的输出端设置有第二流量计；所述RO膜的输出端通过第二压力变送器连接第二废水回收比例阀的输入端。

3.根据权利要求1所述的智能反渗透除盐装置，其特征在于，所述第一流量计的输出端通过管道连接废水排出口。