CN107216216A - 一种长效水稻颗粒型防水有机肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长效水稻颗粒型防水有机肥及其制备方法，由以下重量份的原料制成：正己烷、环氧化改性剂、花生渣、油菜渣、蓖麻子渣、麦饭石粒、生姜渣、猪皮、苍蝇幼虫、鱼内脏、蚯蚓土、家禽羽毛、烟叶、40~50wt%硫酸溶液和适量的水。发明利用掩埋的方式腐熟有机物料，特意添加了硫酸加快特别是羽毛累难以腐化的有机物料，肉类本身分解后的物质就呈酸性加上添加的硫酸，以致完成后的有机物料成酸性，不过这是用于水稻的有机肥，水稻正好适合酸性土壤，所以不影响，最后的包膜使得有机肥料的颗粒疏水性强，即使在水稻常年通水的情况下，也可以保持一个缓慢松弛释放养分的作用。

Description

一种长效水稻颗粒型防水有机肥及其制备方法

技术领域

本发明属于肥料的工艺技术领域，具体涉及到一种长效水稻颗粒型防水有机肥及其制备方法。

背景技术

现在的很多有机质肥料都是直接用于农作物的释放，有机物肥料一般都是粉剂，原因在于发酵的比较彻底，粒度较小，这样一来好处是施用方便，直接将肥料施于施肥点即可，而且小颗粒的有机质很容易被作物吸收。但是这样的做法也不可避免的带来一些缺点，一方面有机质肥料由于粒度小，对于过于松软的泥土，土壤的缝隙很大，肥料很容易渗透到泥土的深处，超过了农作物根系吸收区的范围，而如果土壤过于板结，有机质肥料又不利于渗透到土壤中，跟谈不上根系吸收的功能，最主要的是肥料长时间的停留在土壤的上表面，一但要浇水或者下雨天气，水流的作用就很可能冲刷有机肥，造成大量的流失，效果更差，界于土壤松软还是板结的恰到好处的土壤松弛度又难以把持。所以对于有机肥的造粒也就有了相当的可取性，但是，有机肥的造粒效果非常关键，单纯的一般性造粒，由于有机肥的组成大多是由有机物的微小颗粒组成，即使制成颗粒状态，在受潮或者吸水后也很容易松散，那么又将回到上述讨论的问题上，有机肥的肥效定义在于长期的供给养分，所以对于有机质的包膜及包膜的效果很是关键。本发明即将对于这个问题，提出更好的解决方案，让有机质更好的发挥其效果。

有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

发明内容

为了使有机质粉料具备更好的粘结缓释效果，在自然环境中保持长效的应用，同时具备水或者潮湿状态下不易松散的特性，发明利用植物油脂改性后包覆于有机质粉料的表面，具体是通过以下的方法实现的：

一种长效水稻颗粒型防水有机肥，其特征在于：由以下重量份的原料制成：正己烷80~120、环氧化改性剂10~30、花生渣15~35、油菜渣5~15、蓖麻子渣5~10、麦饭石粒1~5、生姜渣5~10、猪皮3~9、苍蝇幼虫5~20、鱼内脏10~30、蚯蚓土35~60、家禽羽毛20~40、烟叶2~10、40~50wt%硫酸溶液5~10和适量的水。

所述环氧化改性剂是由乙酸和双氧水1:6~8比例混合的混合液，添加1~5%浓硫酸制成。

所述长效水稻颗粒型防水有机肥的制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤，

（1）混合花生渣、油菜渣和蓖麻子渣，晒干后研磨成粉末，按料液比1:2.5~3.5的比例分批加入至有机溶剂正己烷中，水浴加热保温至60~80℃持续提取1.5~2.5h，通过旋转蒸发仪蒸发回收正己烷重复使用，得到粗植物油和废弃料。

（2）将（1）所得废弃料混合生姜渣、猪皮、苍蝇幼虫及其他以下未涉及的剩余成分，搅碎成浆料然后挖坑填埋，将浓度为40~50wt%硫酸溶液稀释10~20倍后喷洒在有机物料上，混匀后加盖塑料薄膜保温沤制30~50天，完成后挖出腐熟有机物料晾晒3~7天，干燥后墨粉，加水调制成膏体。

（3）于反应釜中将环氧化改性剂加热保温至70~85℃，然后搅拌并缓慢加入40~60%（1）所述粗提的植物油，搅拌反应3~4h，通过减压蒸馏得到改性的植物油。

（4）将麦饭石粒研磨过120~180目筛，与（3）所得改性植物油混合于3~6个大气压的高压条件下冲击混合制成包膜剂，将（2）所述的膏体通过圆盘造粒制成粒径4~7mm的颗粒，干燥成型后保温60~80℃，通过喷膜技术将前述包膜剂喷涂在颗粒的表面，最后烘干即可。

本发明先是通过一些高含油量的物料中提取油脂，然后对这些油脂加以利用的，这些物料包括猪油渣、菜籽油渣、酱油渣、芝麻渣等高含油脂废弃料。烘干后通过研磨成粉状，加入有机溶剂正己烷，按料液比2.5~3.5:1的比例，加热保温至60~80℃持续提取1.5~3h，完成后通过旋转蒸发仪回收提取剂正己烷，得到粗油脂。

提取过后的废料还可以用于发酵，同时添加其他有机物一同发酵，通过后期的一系列干燥、粉碎等工艺就可以得到有机肥的本体，通过加水制浆后造粒。

单纯的提取的粗提取油脂不可食用，但是用于肥料的制备绰绰有余，当然不能直接喷涂于有机肥颗粒的表面，油是比较光滑的，直接喷涂粘结性极差，而且废料颗粒表面制膜的时候温度一般较高，油脂很有可能直接被吸收到颗粒内部，起不到很好的效果，发明的目的在于制备油脂膜包覆有机肥颗粒，所以要对制备的油脂做初步的处理，将其更好的运用。发明利用添加环氧化剂的方法进行改性，环氧化剂由乙酸和双氧水1:6~8比例混合的混合液添加1~5%浓硫酸制成。现将环氧化剂加热保温至70~85℃，然后搅拌并缓慢加入粗提的油脂，搅拌反应3~4h，通过减压蒸馏得到改性的油脂，经过改性的油脂具有很好的粘性特征，而通过红外光谱分析发现由于包膜层在成膜固化时吸收了氧，结合了改性油中的氢键，所以包膜层在3000cm^-1左右的氢键吸收峰减弱，充分的说明包膜层在成膜固化时改性油本身发生了聚合和氧化，更利于成膜。

通过高倍镜观察则发现膜层的表面不但光滑而且形成了一层类似玻璃状的结构，这样就很好的防止外层水分进入的作用，同时如果在改性油脂中加入粒度极小的颗粒石粉如磷矿粉可以类似的看到在膜层的周围具有树脂状的结构，证明石粉微粒与油脂结合可以使结构更加的稳定，说明在固化成膜时，改性油脂起到了固化交联的作用，这样又增加了膜层架构的稳定性，提高其疏水性能。

本发明的有益效果：发明利用掩埋的方式腐熟有机物料，这类有机物料包括猪皮、羽毛、鱼内脏等复杂的废弃肉质物料，随意弃置引起的环境污染更大，还有可能引起疾病的传播，发明也是利用土壤复杂的微生物环境和自然界的自我清净能力将这类有机物进行腐化的，耗费的时间更长，特意添加了硫酸加快特别是羽毛累难以腐化的有机物料，肉类本身分解后的物质就呈酸性加上添加的硫酸，以致完成后的的有机物料成酸性，不过这是用于水稻的有机肥，水稻正好适合酸性土壤，所以不影响，最后的包膜使得有机肥料的颗粒疏水性强，即使在水稻常年通水的情况下，也可以保持一个缓慢松弛释放养分的作用。

具体实施方式

实施例1：

一种长效水稻颗粒型防水有机肥，其特征在于：由以下重量份（Kg）的原料制成：正己烷110、环氧化改性剂15、花生渣20、油菜渣10、蓖麻子渣8、麦饭石粒1、生姜渣8、猪皮5、苍蝇幼虫15、鱼内脏15、蚯蚓土55、家禽羽毛30、烟叶5、40~50wt%硫酸溶液8和适量的水。

所述环氧化改性剂是由乙酸和双氧水1:6比例混合的混合液，添加2%浓硫酸制成。

所述长效水稻颗粒型防水有机肥的制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤，

（1）混合花生渣、油菜渣和蓖麻子渣，晒干后研磨成粉末，按料液比1:3的比例分批加入至有机溶剂正己烷中，水浴加热保温至65℃持续提取2h，通过旋转蒸发仪蒸发回收正己烷重复使用，得到粗植物油和废弃料。

（2）将（1）所得废弃料混合生姜渣、猪皮、苍蝇幼虫及其他以下未涉及的剩余成分，搅碎成浆料然后挖坑填埋，将浓度为40~50wt%硫酸溶液稀释15倍后喷洒在有机物料上，混匀后加盖塑料薄膜保温沤制40天，完成后挖出腐熟有机物料晾晒6天，干燥后墨粉，加水调制成膏体。

（3）于反应釜中将环氧化改性剂加热保温至80℃，然后搅拌并缓慢加入55%（1）所述粗提的植物油，搅拌反应3h，通过减压蒸馏得到改性的植物油。

（4）将麦饭石粒研磨过120~180目筛，与（3）所得改性植物油混合于4个大气压的高压条件下冲击混合制成包膜剂，将（2）所述的膏体通过圆盘造粒制成粒径6mm的颗粒，干燥成型后保温75℃，通过喷膜技术将前述包膜剂喷涂在颗粒的表面，最后烘干即可。

将本发明的疏水长效改性油包膜有机肥用于甘蔗种植的试验，选用5亩水稻田施用本发明肥料，设置对照组5亩水稻田施用未经过包膜的同样有机肥，其他护理均相同，结果证明：施用本发明包膜的有机肥，水稻可以得到更持久的养分供给，肥料在水稻田中颗粒状的持续性更长，土壤不易粘结，有机质更加丰富，水稻的产量提高5%。

Claims (2)

1.一种长效水稻颗粒型防水有机肥，其特征在于：由以下重量份的原料制成：正己烷80~120、环氧化改性剂10~30、花生渣15~35、油菜渣5~15、蓖麻子渣5~10、麦饭石粒1~5、生姜渣5~10、猪皮3~9、苍蝇幼虫5~20、鱼内脏10~30、蚯蚓土35~60、家禽羽毛20~40、烟叶2~10、40~50wt%硫酸溶液5~10和适量的水。

2.所述环氧化改性剂是由乙酸和双氧水1:6~8比例混合的混合液，添加1~5%浓硫酸制成；

根据权利要求1所述长效水稻颗粒型防水有机肥的制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤，

（1）混合花生渣、油菜渣和蓖麻子渣，晒干后研磨成粉末，按料液比1:2.5~3.5的比例分批加入至有机溶剂正己烷中，水浴加热保温至60~80℃持续提取1.5~2.5h，通过旋转蒸发仪蒸发回收正己烷重复使用，得到粗植物油和废弃料；

（2）将（1）所得废弃料混合生姜渣、猪皮、苍蝇幼虫及其他以下未涉及的剩余成分，搅碎成浆料然后挖坑填埋，将浓度为40~50wt%硫酸溶液稀释10~20倍后喷洒在有机物料上，混匀后加盖塑料薄膜保温沤制30~50天，完成后挖出腐熟有机物料晾晒3~7天，干燥后墨粉，加水调制成膏体；

（3）于反应釜中将环氧化改性剂加热保温至70~85℃，然后搅拌并缓慢加入40~60%（1）所述粗提的植物油，搅拌反应3~4h，通过减压蒸馏得到改性的植物油；

（4）将麦饭石粒研磨过120~180目筛，与（3）所得改性植物油混合于3~6个大气压的高压条件下冲击混合制成包膜剂，将（2）所述的膏体通过圆盘造粒制成粒径4~7mm的颗粒，干燥成型后保温60~80℃，通过喷膜技术将前述包膜剂喷涂在颗粒的表面，最后烘干即可。