CN107213734A - 具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机 - Google Patents

具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机,包括机壳,机壳包括底板、顶板、前板、后板、左侧板和右侧板;机壳内设有水平的进气管和出气管,出气管高于进气管,进气管和出气管之间通过竖直的沉降管连通,沉降管底部设有排污管,进气管在后板上形成进气口,出气管在前板上形成出气口,排污管在底板上形成排污口;进气管中设有第一抽气泵;沉降管内壁设有弥雾喷头,弥雾喷头通过抽水管与机壳外的水源连通,抽水管在左侧板上形成进水口。本发明的有益效果是:能够有效清除空气中的可吸入悬浮颗粒污染物,滤芯、滤水网等过滤部件拆洗方便,能够保持室内外空气流通和室内气温恒定。

Description

具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机
技术领域
本发明属于空气净化设备技术领域,具体涉及一种具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机。
背景技术
随着现代工业的发展和城市化趋势的加快,空气质量越来越受到人们的重视,我们是空气污染比较严重的国家之一,空气污染物主要是甲醛、苯、氨、氮氧化物、PM2.5等。我买过一般家庭卧室空间小,在狭小的空间室内空气流通慢,长期在此环境中生活对身体的影响极大,其他场所如酒吧、会议室等同样存在空气流通慢的问题,污染物容易对人们的呼吸系统产生不利影响。现有的空气净化设备净化效果差,尤其对可吸入悬浮颗粒污染物的净化效果不好。
发明内容
为解决现有净化设备对可吸入悬浮颗粒污染物的净化效果差的问题,本发明的目的在于提供一种具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机。
本发明是通过以下技术方案来实现的:具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机,包括机壳,上述机壳包括底板、顶板、前板、后板、左侧板和右侧板;上述机壳内设有水平的进气管和出气管,出气管高于进气管,进气管和出气管之间通过竖直的沉降管连通,沉降管底部设有排污管,进气管在后板上形成进气口,出气管在前板上形成出气口,排污管在底板上形成排污口;上述进气管中设有第一抽气泵;上述沉降管内壁设有弥雾喷头,弥雾喷头通过抽水管与机壳外的水源连通,抽水管在左侧板上形成进水口。
本发明优选地,在上述第一抽气泵与上述进气口之间,上述进气管中设有滤芯,在上述滤芯下方,上述底板上设有滤芯插口。
本发明优选地,上述出气管中设有滤水网,在上述滤水网上方,上述顶板上设有滤水网插口。
本发明优选地,由上述出气口至上述沉降管,上述出气管底部向下倾斜。
本发明优选地,上述沉降管外壁设有紧密贴合的螺旋形换热管;上述换热管设有水平的换热进管和换热出管,上述换热进管在上述右侧板上形成换热进口,上述换热出管在上述后板上形成换热出口;靠近上述换热进口,上述换热进管中设有第二抽气泵。
本发明优选地,上述前板上设有中央控制器;上述第一抽气泵、上述第二抽气泵、上述弥雾喷头分别与上述中央控制器通过电信号连接。
安装时,机壳的后板朝向室外,机壳的前板、底板、顶板、左侧板和右侧板均处于室内。开启第一抽气泵,室外的空气从后板上的进气口进入进气管,并流入沉降管中。在沉降管中,弥雾喷头通过抽水管将水源(如自来水管)处的清水引入并喷洒为水雾,水雾与沉降管中的空气混合后,水雾与空气中的可吸入悬浮颗粒污染物结合形成重物,在重力作用下沉降并通过排污管排出机壳,得到净化的干净空气继续沿沉降管竖直上升,最终流经出气管从前板上的出气口送入室内。
进气管中设有滤芯,可进一步过滤和吸附空气中的污染物。底板上的滤芯插口便于随时插入和抽出滤芯,方便清洗和更换滤芯。
出气管中的滤水网便于将净化空气中的水汽过滤,避免净化空气将水分带入室内造成室内湿度过大。滤水网插口便于随时插入和抽出滤水网,方便清洗和更换滤水网。
出气管底部为斜坡面,有利于凝结在出气管管壁上的水分滑入沉降管中,并从排污管排出。
沉降管外壁的螺旋形换热管有利于将室内空气与净化空气进行热量交换,使净化空气温度与室内空气温度保持一致或接近,使室内温度保持恒定或仅有较小的温差变化。第二抽气泵将室内空气抽入换热管,换热管与沉降管之间进行热交换之后,净化空气达到与室内空气近似的温度后送入室内,换热管中的室内空气则从换热出口排出室外。
中央控制器用于自动控制第一抽气泵、第二抽气泵、弥雾喷头的启闭动作,实现智能化控制。
本发明至少能够达到一项以下有益效果:
1.能够有效清除空气中的可吸入悬浮颗粒污染物,保证室内空气的干净清洁,保障在室内活动的人们的呼吸健康;
2.滤芯、滤水网等过滤部件拆洗方便,避免污染物在滤芯、滤水网中堆积造成对室内空气的二次污染;
3.换热管的设置既能够保持室内外空气顺畅流通,又能够保证室内气温保持恒定状态,不会对人体造成忽冷忽热的不适感;
4.自动化程度高,市场潜力巨大。
附图说明
图1是本发明的内部结构示意图。
图2是图1的左视图。
附图中各序号及其对应名称如下:
底板1、顶板2、前板3、后板4、左侧板5、右侧板6、进气管7、出气管8、沉降管9、排污管10、进气口11、出气口12、排污口13、第一抽气泵14、弥雾喷头15、抽水管16、进水口17、滤芯18、滤芯插口19、滤水网20、滤水网插口21、换热管22、换热进管23、换热出管24、换热进口25、换热出口26、第二抽气泵27、中央控制器28。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的解释说明。
如图1和图2所示,本发明包括机壳,机壳包括底板1、顶板2、前板3、后板4、左侧板5和右侧板6。
实施例1
机壳内设有水平的进气管7和出气管8,出气管8高于进气管7,进气管7和出气管8之间通过竖直的沉降管9连通,沉降管9底部设有排污管10,进气管7在后板4上形成进气口11,出气管8在前板3上形成出气口12,排污管10在底板1上形成排污口13;进气管7中设有第一抽气泵14;沉降管9内壁设有弥雾喷头15,弥雾喷头15通过抽水管16与机壳外的水源连通,抽水管16在左侧板5上形成进水口17。
在第一抽气泵14与进气口11之间,进气管7中设有滤芯18,在滤芯18下方,底板1上设有滤芯插口19。
出气管8中设有滤水网20,在滤水网20上方,顶板2上设有滤水网插口21。
由出气口12至沉降管9,出气管8底部向下倾斜。
沉降管9外壁设有紧密贴合的螺旋形换热管22;换热管22设有水平的换热进管23和换热出管24,换热进管23在右侧板6上形成换热进口25,换热出管24在后板4上形成换热出口26;靠近换热进口25,换热进管23中设有第二抽气泵27。
前板3上设有中央控制器28;第一抽气泵14、第二抽气泵27、弥雾喷头15分别与中央控制器28通过电信号连接。
实施例2
机壳内设有水平的进气管7和出气管8,出气管8高于进气管7,进气管7和出气管8之间通过竖直的沉降管9连通,沉降管9底部设有排污管10,进气管7在后板4上形成进气口11,出气管8在前板3上形成出气口12,排污管10在底板1上形成排污口13;进气管7中设有第一抽气泵14;沉降管9内壁设有弥雾喷头15,弥雾喷头15通过抽水管16与机壳外的水源连通,抽水管16在左侧板5上形成进水口17。
在第一抽气泵14与进气口11之间,进气管7中设有滤芯18,在滤芯18下方,底板1上设有滤芯插口19。
出气管8中设有滤水网20,在滤水网20上方,顶板2上设有滤水网插口21。
由出气口12至沉降管9,出气管8底部向下倾斜。
沉降管9外壁设有紧密贴合的螺旋形换热管22;换热管22设有水平的换热进管23和换热出管24,换热进管23在右侧板6上形成换热进口25,换热出管24在后板4上形成换热出口26;靠近换热进口25,换热进管23中设有第二抽气泵27。
实施例3
机壳内设有水平的进气管7和出气管8,出气管8高于进气管7,进气管7和出气管8之间通过竖直的沉降管9连通,沉降管9底部设有排污管10,进气管7在后板4上形成进气口11,出气管8在前板3上形成出气口12,排污管10在底板1上形成排污口13;进气管7中设有第一抽气泵14;沉降管9内壁设有弥雾喷头15,弥雾喷头15通过抽水管16与机壳外的水源连通,抽水管16在左侧板5上形成进水口17。
在第一抽气泵14与进气口11之间,进气管7中设有滤芯18,在滤芯18下方,底板1上设有滤芯插口19。
出气管8中设有滤水网20,在滤水网20上方,顶板2上设有滤水网插口21。
由出气口12至沉降管9,出气管8底部向下倾斜。
实施例4
机壳内设有水平的进气管7和出气管8,出气管8高于进气管7,进气管7和出气管8之间通过竖直的沉降管9连通,沉降管9底部设有排污管10,进气管7在后板4上形成进气口11,出气管8在前板3上形成出气口12,排污管10在底板1上形成排污口13;进气管7中设有第一抽气泵14;沉降管9内壁设有弥雾喷头15,弥雾喷头15通过抽水管16与机壳外的水源连通,抽水管16在左侧板5上形成进水口17。
在第一抽气泵14与进气口11之间,进气管7中设有滤芯18,在滤芯18下方,底板1上设有滤芯插口19。
出气管8中设有滤水网20,在滤水网20上方,顶板2上设有滤水网插口21。
实施例5
机壳内设有水平的进气管7和出气管8,出气管8高于进气管7,进气管7和出气管8之间通过竖直的沉降管9连通,沉降管9底部设有排污管10,进气管7在后板4上形成进气口11,出气管8在前板3上形成出气口12,排污管10在底板1上形成排污口13;进气管7中设有第一抽气泵14;沉降管9内壁设有弥雾喷头15,弥雾喷头15通过抽水管16与机壳外的水源连通,抽水管16在左侧板5上形成进水口17。
在第一抽气泵14与进气口11之间,进气管7中设有滤芯18,在滤芯18下方,底板1上设有滤芯插口19。
实施例6
机壳内设有水平的进气管7和出气管8,出气管8高于进气管7,进气管7和出气管8之间通过竖直的沉降管9连通,沉降管9底部设有排污管10,进气管7在后板4上形成进气口11,出气管8在前板3上形成出气口12,排污管10在底板1上形成排污口13;进气管7中设有第一抽气泵14;沉降管9内壁设有弥雾喷头15,弥雾喷头15通过抽水管16与机壳外的水源连通,抽水管16在左侧板5上形成进水口17。
以实施例1为例,本发明具体的工作原理是:
安装时,机壳的后板4朝向室外,机壳的前板3、底板1、顶板2、左侧板5和右侧板6均处于室内。开启第一抽气泵14,室外的空气从后板4上的进气口11进入进气管7,并流入沉降管9中。在沉降管9中,弥雾喷头15通过抽水管16将水源(如自来水管)处的清水引入并喷洒为水雾,水雾与沉降管9中的空气混合后,水雾与空气中的可吸入悬浮颗粒污染物结合形成重物,在重力作用下沉降并通过排污管10排出机壳,得到净化的干净空气继续沿沉降管9竖直上升,最终流经出气管8从前板3上的出气口12送入室内。
进气管7中设有滤芯18,可进一步过滤和吸附空气中的污染物。底板1上的滤芯插口19便于随时插入和抽出滤芯18,方便清洗和更换滤芯18。
出气管8中的滤水网20便于将净化空气中的水汽过滤,避免净化空气将水分带入室内造成室内湿度过大。滤水网插口21便于随时插入和抽出滤水网20,方便清洗和更换滤水网20。
出气管8底部为斜坡面,有利于凝结在出气管8管壁上的水分滑入沉降管9中,并从排污管10排出。
沉降管9外壁的螺旋形换热管22有利于将室内空气与净化空气进行热量交换,使净化空气温度与室内空气温度保持一致或接近,使室内温度保持恒定或仅有较小的温差变化。第二抽气泵27将室内空气抽入换热管22,换热管22与沉降管9之间进行热交换之后,净化空气达到与室内空气近似的温度后送入室内,换热管22中的室内空气则从换热出口26排出室外。
中央控制器用于自动控制第一抽气泵14、第二抽气泵27、弥雾喷头15的启闭动作,实现智能化控制。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进均应视为落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机,其特征在于:包括机壳,所述机壳包括底板(1)、顶板(2)、前板(3)、后板(4)、左侧板(5)和右侧板(6);
所述机壳内设有水平的进气管(7)和出气管(8),出气管(8)高于进气管(7),进气管(7)和出气管(8)之间通过竖直的沉降管(9)连通,沉降管(9)底部设有排污管(10),进气管(7)在后板(4)上形成进气口(11),出气管(8)在前板(3)上形成出气口(12),排污管(10)在底板(1)上形成排污口(13);
所述进气管(7)中设有第一抽气泵(14);
所述沉降管(9)内壁设有弥雾喷头(15),弥雾喷头(15)通过抽水管(16)与机壳外的水源连通,抽水管(16)在左侧板(5)上形成进水口(17)。
2.根据权利要求1所述的具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机,其特征在于:在所述第一抽气泵(14)与所述进气口(11)之间,所述进气管(7)中设有滤芯(18),在所述滤芯(18)下方,所述底板(1)上设有滤芯插口(19)。
3.根据权利要求2所述的具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机,其特征在于:所述出气管(8)中设有滤水网(20),在所述滤水网(20)上方,所述顶板(2)上设有滤水网插口(21)。
4.根据权利要求3所述的具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机,其特征在于:由所述出气口(12)至所述沉降管(9),所述出气管(8)底部向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机,其特征在于:所述沉降管(9)外壁设有紧密贴合的螺旋形换热管(22);
所述换热管(22)设有水平的换热进管(23)和换热出管(24),所述换热进管(23)在所述右侧板(6)上形成换热进口(25),所述换热出管(24)在所述后板(4)上形成换热出口(26);
靠近所述换热进口(25),所述换热进管(23)中设有第二抽气泵(27)。
6.根据权利要求5所述的具有悬浮颗粒物脱除功能的新风机,其特征在于:所述前板(3)上设有中央控制器(28);
所述第一抽气泵(14)、所述第二抽气泵(27)、所述弥雾喷头(15)分别与所述中央控制器(28)通过电信号连接。
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