CN107211843A - 改型流量可调节型定时器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及改型流量可调节型定时器，设有调控手柄和设有触动凸21e，调控手柄上设有档位凸21g调流量；设有档位弹性臂21f，辅助调流量；主控阀软芯由具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的弧形弹圈21c相连接，使动作准确，设有凸出的金字塔形的阀门锥体，适配阀口22a的具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的喇叭口；阀溢流孔21a是具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的长圆弧形；过滤网的网的外廓包络线是含具有抗冲击和缓冲特性的立方曲线的；主控阀软芯的料用EPDM，出模后再进行温度70摄氏度时间22小时的后处理，触动凸21e设滚轮，变滑动为滚动，解决了偶尔失误的老大难问题。

Description

改型流量可调节型定时器

技术领域

本发明涉及一种环境保护及园林绿化的浇灌水流的控制方法，是改型流量可调节型定时器与高性能防污垢摇摆洒水器及含节能农林灌溉用节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计及包含流量可调滴头、360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头以及喷洒角度可调式摇摆洒水器和湿度感应智能浇灌器搭配的节水法。

背景技术

追求环境保护及园林绿化的愿望是永无止境的；有关浇灌水流的控制方法的专利，以及有长轴的两侧控制的园林喷水器定时开关的专利亦有多个，例如专利US7252113B2，和专利ZL200820120164.8，都是采用有长轴的两侧控制的园林喷水器定时开关。虽然机械定时器因其具有结构牢固，耐侯性强，使用可靠，性价比优的特点而用途广泛，但是，因其双齿轮轴(11)的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内，而只有一头有辅簧，而另一头没有辅簧，缺欠应有的平衡力矩，故在扭转及运行时，致使所述的双齿轮轴(11)与啮合的主齿轮轴(15)不能平行，存在长期运转耐磨性及平稳性的潜在隐患。再则，由于结构性的问题，把主控阀和先导阀设在主通道的一侧，而把机械定时器设在主通道的另一侧，致使机械定时器远离它本应直接控制的主控阀和先导阀，而不得不用很长的不锈钢长杆去远程推出，这不但造成对制造公差配合精密度的较高要求，而且造成在长期使用中偶尔发生压杆欧拉失稳的可能；还造成所述的不锈钢长杆暴露和贯通在主通道中，而易日久锈蚀及粘附而阻碍动作；另外所述的不锈钢长杆贯通在主通道还有一个密封及日久渗漏的问题。又因为，所述的把主控阀和先导阀设在主通道的一侧，而把机械定时器设在主通道的另一侧的方案，是按常规的想法而设定远离的主控阀及先导阀和主通道相对于机械定时器的主体是不动的，因此要将远离的主控阀先导阀及主通道与机械定时器的主体用较大的壳体相连，致使园林喷水器定时开关的外形较大；同时，机械定时器的起控制作用的主齿轮轴(15)的细轴外，还不得不用很大的旋转坡度圈及好几个零件来转动和控制，即多用零件又使所述的旋转坡度圈的某些方面如中部塑料方孔受侧向偏力矩而使坡度圈盘面歪斜而影响效果。综上，对这类钟表类产品还可进一步改进，联想到本发明人曾在国外如瑞士及以色列厂作为高工SENIOR ENGINEER涉及制造的某些器件，加以改进特制揉合，再辅以发明能使产品更上一层楼；但即使定时器及洒水器好用，而接口不好也不行；实用中，有的是管接口，而有的是无螺纹的水龙头，曾用过加多用接口的办法，对水龙头及有些接口还行，但对许多接口不行；原因是一片园林有许多接口已磨损或锈蚀，许多接口的螺纹已滑牙，接不上或接不紧，接了还旁漏，许多接口的螺纹是差不多的不同的螺纹混在一起；要把大量的接口换掉绝非易事；就算换掉的话，原水管上的许多螺纹也有滑牙，换上的接口也会磨损或锈蚀，且新的接口亦有上公差或下公差及超差而接不上或接不紧及滑牙的诸多问题；还有用手工具要拧小半圈再换手拧小半圈地拧很多圈才能拧完一个螺纹的操作慢的问题；无论是用于喷灌定时器及浇灌分水器或其它，都希望有可微调螺纹环大小及螺距的接头，以便适用性广且接的快。节水喷灌及滴灌有许多专利，如CN103651053A及012055360等等，各有千秋。现有产品不一而足，均不十全十美；有某种喷头(55ac)，如图31所示，水通过搭配的各部件再连通所述某种喷头(55ac)的喷头座(55c)并经过喷头帽上所设的唯一的小方通孔作为喷水口(55a3c)而喷出，其不足之处是喷出的水范围狭窄，不能有360度全方位的灌溉效果。现有产品的另一种喷头(55ad)，如图32所示，水通过搭配的各部件再连通所述某种喷头(55ad)的喷头座(55c)并经过喷头帽上所设的半侧边开放的大通孔作为喷水口(55a3d)而喷出，其不足之处是喷出的水范围仅为半边，不能有360度全方位的灌溉效果。初步改进的产品的另一种喷头的喷头帽(55ab)，如图29所示，水通过搭配的各部件再连通所述某种喷头(55ab)的喷头座及活动的喷头球并经过喷头帽上所设的环周边的多个通孔作为喷水口(55a3)，为使水均衡和自调节，想在喷头的中心设活动的喷头球，但因在喷头帽的内顶部的中心设有锥尖朝下即朝向所述喷头球的圆锥体，虽能使球运动自如及易于调控，但其圆锥体的顶尖部易顶偏活动的喷头球，初步改进的产品的另一种喷头的水喷出仍有不足之处，其喷出的水范围亦仅为半边，不能有360度全方位的灌溉效果。滴灌出水调节及按植物生长需求水分调节灌溉和节约水资源的高效节水灌溉是业内的国内外的老大难问题，改进新型流量可调滴头的节水法，特别是有节能新型农林灌溉用电磁流量计的节水法很需要。目前，电磁流量计广泛应用于工业各领域，其作用是测量各种流体的瞬时流量。现有的电磁流量计是基于法拉第原理电磁感应运律制成的，当导体在磁场中切割磁力线时，产生与液体流速成正比的感应电势，并通过液体接触的电极检出，从而通过电缆转换成智能化处理后，实现流量数据与电脑之间的通讯和控制，现有的电磁流量计包括测量管、进口法兰、出口法兰、电极、励磁线圈、测量管壳体，电路板和显示装置，其中，测量管、进口法兰、出口法兰和测量管壳体都由金属材料制成，采用金属材料缺点是：整个流量计重量较大，安装、维修时较为不便，通常需要多人配合完成，影响工作效率；而且金属材料成本较高，使得成品流量计的价格较贵；洒水喷头如何防污垢亦是老大难问题，新型精细灌溉技术需要喷洒角度可调式摇摆洒水器和流量可调节型定时器。

发明内容

本发明涉及一种用于环境保护及园林绿化的浇灌水流的控制方法，因为是在有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关，特别是改进的新加辅簧的机械定时器及独特的取消不锈钢长轴的改掉大管两侧控制的而把主控阀和先导阀和机械定时器设在主通道的同一侧的方案，以及机械定时器的主体是可动的而主齿轮轴是固定的园林喷水器定时控制开关，以及既能接管螺丝又能接水龙头的有多用接口的节能型喷灌定时器的基础上的改进和创新，称为有可微调螺纹环大小及螺距的接头的定时多选浇灌洒水器，重要内容是用于定时器及分水器的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的改进及装配方法；所以先详细述说有多用接口的节能型喷灌定时器，再述说有可微调螺纹环大小及螺距的接头的定时器及浇灌洒水器的可微调螺纹环大小及螺距的接头。或动夹紧斜楔(52)的上表面用等角螺线以便压力角处处相等。再述说一种包含新型360度喷头的节水法，包含新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配，以便园林高效灌溉节能节水；重点是流量计搭配新型360度喷头。所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)的所述直通管道的作为所述喷头座的内接口的外部设有斜锥，以便喷头帽的下边缘所设有的凸缘能够通过所述斜锥后进而与所述喷头座的内接口固卡且将活动的喷头球(55b)包围住而形成喷腔。解决问题的第一关键是新型360度喷头的喷头帽(55a)的内顶部的中心设有锥尖朝下即朝向所述喷头球的圆锥体，为防其圆锥体的顶尖部易顶偏活动的喷头球，特在其圆锥体的内顶部的中心设有挖去顶尖部的顶部凹碗(55a2)，才使喷水自调和不歪偏。解决问题的第二关键是多处采用函数曲线提高产品质量；新型360度喷头(55)的喷头帽(55a)的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔形成喷水口(55a3)，且所述喷头帽(55a)的侧部的有多个通孔的内壁采用具直道与圆弧形水道中间的缓冲曲线作用的立方曲线，以利于水道的曲率少变化，缓和水流转弯时的冲击现象；而且在所述喷头帽(55a)的侧部的多个通孔的每两个通孔之间均设有凸筋(55a4)其略呈等角螺线即对数螺线形，因其具压力角处处相等而使水流平稳的作用以利水均匀喷出；而且所述凸筋越靠近喷头帽顶部略大而越靠近喷头帽下部就略小，并且所述凸筋越靠近喷头帽顶部其弯曲度略大且越靠近喷头帽下部就弯曲度略小，就是说凸筋的上大下小及上弯下直形状暗合水流道的下松上紧的要求。具立方曲线水道和等角螺线凸筋的喷头帽提高了品质。所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是双曲线，以便水流在流动时减少紊流而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出。所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是等角螺线即对数螺线，因其压力角处处相等而使作用平稳，以便水流在流动时平稳而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出。另外，具双曲线管道或对数螺线管道的喷头座进一步提高了品质。新型流量可调滴头中，滴头座(56b)和滴头帽(56a)之间通过互为过盈的螺纹固定连接而形成其内部包含活动的锥面调节芯(56c)的滴水腔；所述锥面调节芯(56c)的下侧部的外环周设有锥面，其与所述滴头座(56b)的上部的内环周所设有的锥面相互配合，在水微推所述锥面调节芯的上下活动时通过锥面配合间隙的大小来实现水流量的调节，从而形成一种新型流量可调滴头。多种搭配和多次改进综合丰富了包含有节能新型农林灌溉用电磁流量计配搭新型360度喷头的节水法，在此改进上再改进高性能防污垢摇摆洒水器以及流量可调节型定时器的节水法。

初步的解决其技术问题所采取的方法及技术方案是：节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计及电路，是农林灌溉用电磁流量计，含电磁流量计、新型流量可调滴头、新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配，以节水；所述多用接口是在内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)依次装入定时器的开关主体(22)后，形成开关主体(22)的上通道(22a)；再依次加装外螺纹接头(37)、内接口芯(40)、软胶接头(39)、多槽卡箍(38)及蝶形蜗杆(36)而组成的；所述的定时器，由勾形先导阀芯(1)、辅簧座(2)、辅簧I(3)、辅簧II(30)、设有固定定时器的插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)、定时器上座(5)、定时器下座(31)、钟摆游丝(6)、四分齿轮轴(7)、发条(8)、钟摆(9)、双爪(10)、双齿轮轴(11)、减速齿轮轴I(12)、减速齿轮轴II(13)、减速齿轮轴III(14)、主齿轮轴(15)、垫片I(17)、软性塞(18)、密封圈(19)、阀盖(20)、主控阀软芯(21)、内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)，旋扭(24)、螺帽(23)、定时开关盖(35)、主控阀软芯压簧(32)、先导阀芯压簧(33)所组成；所述的设有插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)，其插入孔(29)的孔的下部呈D形，以利于插入定时器的主齿轮轴(15)，且使开关主体(22)的固定孔(4)与主齿轮轴(15)的轴上的孔(16)对应，并用螺钉或销钉固定；所述的主齿轮轴(15)的轴上的孔径向相通且位于所述主齿轮轴(15)的上部呈D形的部分；所述的双齿轮轴(11)的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内，一头有辅簧I(3)，而另一头有辅簧II(30)起侧面辅助推动作用，而辅簧I(3)和辅簧II(30)分别通过辅簧座(2)固定在定时器上座(5)和定时器下座(31)，以便使所述的双齿轮轴(11)与啮合的主齿轮轴(15)尽可能平行以减少磨损及隐患；所述的定时器下座(31)的圆周上设有L形凹件(1b)，以便与所述的勾形先导阀芯(1)的勾相接触；所述的勾形先导阀芯(1)的头部设有勾，所述的勾形先导阀芯(1)的下部设有小短杆，以利于装入软性塞(18)，且在先导阀芯压簧(33)及密封圈(19)的配合下，形成事实上的先导阀；所述的节能型喷灌定时器设有两个辅簧，新加辅簧解决了机械定时器内歪斜磨损的问题；所述的节能型喷灌定时器的创新的取消传统的不得不用的不锈钢长轴和改掉定时器在开关大管两侧控制的旧法，其中主控阀及先导阀和定时器均设在开关主体(22)的大管主通道的同一侧，使定时器主体可调动并使主齿轮轴(15)不可调动；所述的节能型喷灌定时器设有多用接口，以便适用于既能接管螺丝又能接水龙头的多种场合；所述的主控阀软芯(21)装在所述开关主体(22)的内部，其与阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)形成事实上的主控阀，所述的节能型喷灌定时器的定时器开关的主控阀内部小室和先导阀内部小室有狭小间隙相通，能使之失压而打开，确保开关的不偶尔失灵，以便通过定时喷灌而节能节水；所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽和所述的多槽卡箍的边成10-40度斜度的夹角，以便与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合；所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽的两端倒圆角，以利于强度和少卡住；所述的多槽卡箍(38)与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合时，当操作者拧动蝶形蜗杆(36)的蝶形手柄而旋动所述的蝶形蜗杆，就使卡箍变化圆周，而使所述的软胶接头变化其松紧，所述的蝶形手柄是蝶形的，以方便使用和美观；所述的喷灌定时器的由主控阀软芯(21)、阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)所形成的主控阀，由于主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在不失压时关闭之而实施定时不通水、在失压时打开之而实施通水；当软性塞(18)上移时，事实上的先导阀打开，又因开关主体(22)的内部的小室I(22b)和形成事实上的先导阀的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间特设有间隙相通而传递压力变化，开关主体(22)的内部的小室II(22c)内才能失压，使主控阀软芯压簧(32)打开，进水通过所述的内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)流入开关主体(22)的上通道(22a)和下通道(22d)，而实施通水；当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的辅簧I(3)的定时器运转，同时喷水管路是打开的；当所述的定时器到位，勾形先导阀芯(1)落入定时器下座(31)的圆周上设有的L形凹件(1b)，勾形先导阀芯(1)关闭，因为所述的开关主体(22)的内部的小室I(22b)和所述的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间有狭小间隙相通确保不失压，又因为所述的主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下，在不失压时通过主控阀软芯(21)及主控阀软芯压簧(32)将喷灌定时器开关关闭之，而实施定时不通水；所述的包含的可微调螺纹环大小及螺距的接头，主要包含可微调螺纹环(41)、可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)、可微调螺纹环的导向槽(43)、可微调螺纹环的螺纹(44)、压簧盘(45)、夹紧螺杆(46)、夹紧螺帽(47)、夹紧弹簧(48)、导向条(49)、导向棒(49B)、有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)、定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)、定夹紧盘(51B)、动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)、动夹紧盘(52B)、动夹紧盘的导向弧槽(52C)、动夹紧盘的手柄座(52D)、夹紧手柄(53)、手柄销(53A)，所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口通过所述的内接口芯(40)而与定时器的开关主体(22)的接口相连接；多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔；所述的夹紧螺杆(46)的前部装设有所述的压簧盘(45)，所述的压簧盘(45)与所述的夹紧弹簧(48)的一端相接触，所述的夹紧弹簧(48)的另一端与所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的前面相接触，多个所述的夹紧弹簧(48)套装在多个所述的夹紧螺杆(46)上；所述的夹紧弹簧(48)的侧面与所述的可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)相连接；多个所述的可微调螺纹环(41)按所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线而对中排列且有多层，且多个所述的可微调螺纹环(41)由导向条(49)和导向棒(49B)辅助径向导向；多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔后，且套装上所述的定夹紧盘(51B)和所述的动夹紧盘(52B)后，再装上所述的夹紧螺帽(47)以限位；在所述的动夹紧盘(52B)的周边的所述的动夹紧盘的手柄座(52D)上，通过所述的手柄销(53A)，连接有所述的夹紧手柄(53)；以便当放入螺纹接口要夹紧时，先以所述的手柄销(53A)为轴转动所述的夹紧手柄到手柄座(52D)的限位后，再以所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线为轴而转动所述的夹紧手柄，就是使所述的动夹紧盘转动，使所述的定夹紧盘(51B)的定夹紧斜楔(51)和所述的动夹紧盘(52B)的动夹紧斜楔(52)起作用，使所述的动夹紧盘(52B)沿所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线往后移，就使所述的夹紧螺帽(47)拉动多个所述的夹紧螺杆(46)，所述的夹紧螺杆(46)的前部装设的所述的压簧盘(45)往后移就压紧所述的夹紧弹簧(48)，因弹簧被压时不但钢丝节距变小而且弹簧直径变大，故多个所述的夹紧弹簧(48)的侧面就使多个所述的可微调螺纹环(41)不但随钢丝节距变小而缩小各环层间隔即缩小螺距，而且随多个弹簧直径变大而径向挤紧多个所述的可微调螺纹环(41)靠近中心，且在导向条(49)和导向棒(49B)的辅助导向下，而完成夹紧；所述的定夹紧盘(51B)上设有至少一个定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)；所述的定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)的上表面与所述的定夹紧盘(51B)的盘面是有夹角的；且所述的定夹紧盘(51B)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；所述的动夹紧盘(52B)上设有至少一个动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)；且所述的动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)的上表面与所述的动夹紧盘(52B)的盘面是有夹角的；而且所述的定夹紧盘(51B)上设有多个沿盘中心均等分布的长弧形通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)并以利于所述的动夹紧盘(52B)转动；所述的动夹紧盘(52B)上设有的动夹紧盘的手柄座(52D)上设有安放所述的手柄销(53A)的孔；所述的动夹紧盘(52B)上设有的动夹紧盘的手柄座(52D)有两个，所述动夹紧盘的手柄座(52D)上设有安放所述的手柄销(53A)的同轴的孔，且通过所述的手柄销(53A)装设有所述的夹紧手柄(53)，以便转折而省空间；所述的压簧盘(45)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心分布的导向条(49)和导向棒(49B)；所述的导向条(49)其截面是矩形的；而所述的导向棒(49B)其截面是圆形的；所述的导向条(49)及所述的导向棒(49B)各自与可微调螺纹环的导向槽(43)活动配装，以便导向；所述的夹紧弹簧(48)是疏的圆柱螺旋压缩弹簧，其节距大于丝径，其间距大于零，且其节距约等于可微调螺纹环的螺距；所述的可微调螺纹环(41)有多层，其每层的上面设有至少一个可微调螺纹环的导向槽(43)，其每层的弧形外圈上设有可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)以配合夹紧弹簧(48)的弹簧外侧，其每层的弧形内圈上设有可微调螺纹环的螺纹(44)；所述节能新型农林灌溉及电磁流量计包含新型流量可调滴头的节水法，含新型流量可调滴头、新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、电磁流量计、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器之间均有接口而易于任选搭配，从而配套为节水法，以用于园林高效灌溉节能节水；所述的新型360度喷头(55)，由喷头座(55c)、喷头球(55b)、喷头帽(55a)所组成，所述的喷头座(55c)设有直通管道，所述直通管道的外端连接所述喷头座的外接口，且所述直通管道的内端设为所述喷头座的内接口，而所述喷头座的内接口可与活动的所述喷头球(55b)相接触；所述喷头座的内接口和活动的所述喷头球(55b)被所述喷头帽(55a)包围住而形成喷腔，且因所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有多个喷水口(55a3)，从而形成新型360度喷头；所述改进新型流量可调滴头，含动夹紧盘的手柄座(52D)上设有安放所述的手柄销(53A)的同轴的孔，且通过所述的手柄销(53A)装设有所述的夹紧手柄(53)，以便转折而省空间；所述的压簧盘(45)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心分布的导向条(49)和导向棒(49B)；所述的导向条(49)其截面是矩形的；而所述的导向棒(49B)其截面是圆形的；所述的导向条(49)及所述的导向棒(49B)各自与可微调螺纹环的导向槽(43)活动配装，以便导向；所述的夹紧弹簧(48)是疏的圆柱螺旋压缩弹簧，其节距大于丝径，其间距大于零，且其节距约等于可微调螺纹环的螺距；所述的可微调螺纹环(41)有多层，其每层的上面设有至少一个可微调螺纹环的导向槽(43)，其每层的弧形外圈上设有可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)以配合夹紧弹簧(48)的弹簧外侧，其每层的弧形内圈上设有可微调螺纹环的螺纹(44)；所述包含新型流量可调滴头的节水法，含新型流量可调滴头、新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器之间均有接口而易于任选搭配，从而形成一种包含新型流量可调滴头的节水法，以用于园林高效灌溉节能节水；其特征是：所述的新型360度喷头(55)，由喷头座(55c)、喷头球(55b)、喷头帽(55a)所组成，所述的喷头座(55c)设有直通管道，所述直通管道的外端连接所述喷头座的外接口，且所述直通管道的内端设为所述喷头座的内接口，而所述喷头座的内接口可与活动的所述喷头球(55b)相接触；所述喷头座的内接口和活动的所述喷头球(55b)被所述喷头帽(55a)包围住而形成喷腔，且因所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有多个喷水口(55a3)，从而形成新型360度喷头；所述包含新型流量可调滴头，含滴头座(56b)、滴头帽(56a)、锥面调节芯(56c)，所述滴头座(56b)和滴头帽(56a)通过螺纹固定连接而形成其内部包含活动的所述锥面调节芯(56c)的滴水腔，从而形成一种新型流量可调滴头。

进一步改进完善的所述改进新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述滴头座(56b)和滴头帽(56a)之间通过互为过盈的螺纹固定连接而形成其内部包含活动的锥面调节芯(56c)的滴水腔；所述锥面调节芯(56c)的下侧部的外环周设有锥面，其与所述滴头座(56b)的上部的内环周所设有的锥面相互配合，在水微推所述锥面调节芯的上下活动时通过锥面配合间隙的大小来实现水流量的调节，从而形成一种新型流量可调滴头。

进一步改进完善的所述的改进新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径是一段圆柱形的空管，其内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的另一段圆柱形的空管内径，且所述空管间的连接处有倒角，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出。

进一步改进完善的所述的改进新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于作用的立方曲线，以利于水道的曲率少变化，缓和水流转弯时的冲击现象；而且在所述喷头所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道是外接口的内径略大而其内接口的内径略小的喇叭形即圆锥形，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出。

进一步改进完善的所述的改进新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是双曲线，以便水流在流动时减少紊流而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出。

进一步改进完善的所述的改进新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是等角螺线即对数螺线，因其压力角处处相等而使作用平稳，以便水流在流动时平稳而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出。

进一步改进完善的所述的改进新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)的所述直通管道的作为所述喷头座的内接口的外部设有斜锥(55c5)，以便所述喷头帽(55a)的下边缘所设有的凸缘(55a5)能够通过所述斜锥后进而与所述喷头座的内接口固卡且将活动的所述喷头球(55b)包围住而形成喷腔。

进一步改进完善的所述的改进新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的所述喷头帽(55a)的内顶部的中心设有锥尖朝下即朝向所述喷头球的圆锥体，为防其圆锥体的顶尖部易顶偏活动的所述喷头球(55b)，特在其圆锥体的内顶部的中心设有挖去顶尖部的顶部凹碗(55a2)。

进一步改进完善的所述的改进新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头帽(55a)的内顶部的中心有锥尖朝下即朝向所述喷头球的且挖去锥尖的顶部凹碗(55a2)的圆锥体的侧根部贴近喷头帽(55a)的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔，从而形成新型360度喷头的喷水口(55a3)以利水均匀喷出。

进一步改进完善的所述的改进新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头帽(55a)的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔形成喷水口(55a3)，且所述喷头帽(55a)的侧部的有多个通孔的内壁采用具直道与圆弧形水道中间的缓冲曲线帽(55a)的侧部的多个通孔的每两个通孔之间均设有凸筋(55a4)其略呈等角螺线即对数螺线形，因其具压力角处处相等而使水流平稳的作用以利水均匀喷出；而且所述凸筋越靠近喷头帽顶部略大而越靠近喷头帽下部就略小，并且所述凸筋越靠近喷头帽顶部其弯曲度略大且越靠近喷头帽下部就弯曲度略小，就是说凸筋的上大下小及上弯下直形状暗合水流道的下松上紧的要求。

如前面所述的节能新型农林灌溉用电磁流量计以及包含新型流量可调滴头的节水法，其含新型流量可调滴头、新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、电磁流量计、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器之间均有接口而易于任选搭配，从而配套为节水法，以用于园林高效灌溉节能节水；所述的新型360度喷头(55)，由喷头座(55c)、喷头球(55b)、喷头帽(55a)所组成，所述的喷头座(55c)设有直通管道，所述直通管道的外端连接所述喷头座的外接口，且所述直通管道的内端设为所述喷头座的内接口，而所述喷头座的内接口可与活动的所述喷头球(55b)相接触；所述喷头座的内接口和活动的所述喷头球(55b)被所述喷头帽(55a)包围住而形成喷腔，且因所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有多个喷水口(55a3)，从而形成新型360度喷头；所述改进新型流量可调滴头，含滴头座(56b)、滴头帽(56a)、锥面调节芯(56c)，所述滴头座(56b)和滴头帽(56a)通过螺纹固定连接而形成其内部包含活动的所述锥面调节芯(56c)的滴水腔，从而形成一种新型流量可调滴头；所述滴头座(56b)和滴头帽(56a)之间通过互为过盈的螺纹固定连接而形成其内部包含活动的锥面调节芯(56c)的滴水腔；所述锥面调节芯(56c)的下侧部的外环周设有锥面，其与所述滴头座(56b)的上部的内环周所设有的锥面相互配合，在水微推所述锥面调节芯的上下活动时通过锥面配合间隙的大小来实现水流量的调节；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径是一段圆柱形的空管，其内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的另一段圆柱形的空管内径，且所述空管间的连接处有倒角，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道是外接口的内径略大而其内接口的内径略小的喇叭形即圆锥形，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是双曲线，以便水流在流动时减少紊流而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是等角螺线即对数螺线，因其压力角处处相等而使作用平稳，以便水流在流动时平稳而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)的所述直通管道的作为所述喷头座的内接口的外部设有斜锥(55c5)，以便所述喷头帽(55a)的下边缘所设有的凸缘(55a5)能够通过所述斜锥后进而与所述喷头座的内接口固卡且将活动的所述喷头球(55b)包围住而形成喷腔；所述新型360度喷头(55)的所述喷头帽(55a)的内顶部的中心设有锥尖朝下即朝向所述喷头球的圆锥体，为防其圆锥体的顶尖部易顶偏活动的所述喷头球(55b)，特在其圆锥体的内顶部的中心设有挖去顶尖部的顶部凹碗(55a2)；所述新型360度喷头(55)的喷头帽(55a)的内顶部的中心有锥尖朝下即朝向所述喷头球的且挖去锥尖的顶部凹碗(55a2)的圆锥体的侧根部贴近喷头帽(55a)的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔，从而形成新型360度喷头的喷水口(55a3)以利水均匀喷出；所述新型360度喷头(55)的喷头帽(55a)的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔形成喷水口(55a3)，且所述喷头帽(55a)的侧部的有多个通孔的内壁采用具直道与圆弧形水道中间的缓冲曲线作用的立方曲线，以利于水道的曲率少变化，缓和水流转弯时的冲击现象；而且在所述喷头帽(55a)的侧部的多个通孔的每两个通孔之间均设有凸筋(55a4)其略呈等角螺线即对数螺线形，因其具压力角处处相等而使水流平稳的作用以利水均匀喷出；而且所述凸筋越靠近喷头帽顶部略大而越靠近喷头帽下部就略小，并且所述凸筋越靠近喷头帽顶部其弯曲度略大且越靠近喷头帽下部就弯曲度略小，就是说凸筋的上大下小及上弯下直形状暗合水流道的前松后紧的要求；所述节能新型农林灌溉用电磁流量计其特征是：所述电磁流量计由ABS外壳(571)、电池软塞(572)、锂电池(573)、PCB板封胶组件(574)、母牙快速接头(575)、两只封水圈(576)、叶轮下外罩(577)、磁感应叶轮(579)、叶轮上外罩(578)、欧牙快速接头(580)所组成，所述ABS外壳(571)设有内管和外套，所述外套上设有屏幕开窗和按钮开口，所述PCB板封胶组件(574)上设有屏幕和按钮的PCB板，所述屏幕是显示器的屏幕，所述按钮作切换和复位用；所述电池软塞(572)及所述锂电池(573)装在透明塑料件的电池槽内部并通过电源正负触片与所述PCB板相接，所述PCB板即电路板和透明塑料件要进行封胶以形成所述PCB板封胶组件(574)，所述电源正负触片与所述PCB板要完全封胶，封胶件周围环境温度要有30度，组成所述PCB板封胶组件成品后，要横置于水下5分钟，水面要超过所述成品，所述电池槽内部和所述PCB板内部不滲水才行；所述显示器的屏幕和所述按钮的安装位置要各工位工步重点管控使之居中和端正；所述PCB板要进行功能测试，通过组装所述成品来检测，首先在电池正确组装的前提下，压所述按钮或往流量计任一侧吹气，显示器有文字显示为正常情况，然后数次压按钮分别测试显示模式(Total1、Total2、Auto-Mode、Flow-Mode)切换是否正常，测试显示模式(Total1、Total2)下数值重置(对应模式下常按2秒)是否正常，测试显示模式(Flow-Mode)下的公制(Liter)和英制(Gallon)切换是否正常(对应模式下常按2秒)，还有测试要分两次通水来验证在显示模式(Auto-Mode)下是否正常，第二次通水时数值从零开始计值为正常；不通水和不压按钮一分钟后PCB板自动进入电源保护状态，此时显示器的屏幕不显示，才为正常；使用范围2升/分到30升/分，在4Bar至12Bar工作水压下不得漏水，防护等级IP44，产品要通过EMC电磁兼容性测试，叶轮要过24小时5％浓度盐雾测试且标准参照ISO9227，电池要达到2006/66/EC，所有材料符合ROHS环保要求，加热和异常运行测试的标准参照EN62115第9款规定，产品外箱跌落测试按ISTA(1角、3边、6面)执行；按钮用EPDM即三元乙丙橡胶并通过10000次寿命测试；所述母牙快速接头(575)通过一只封水圈(576)接到所述ABS外壳(571)设有的内管的一端；在所述ABS外壳(571)设有的内管外和外套内所包围的空间插入所述PCB板封胶组件(574)，所述外套上设有的屏幕开窗和按钮开口与所述PCB板封胶组件(574)上设有的屏幕和按钮相配合；在所述ABS外壳(571)设有的内管里装设所述叶轮下外罩(577)，活动地放入所述磁感应叶轮(579)，再使所述叶轮上外罩(578)与所述叶轮下外罩(577)相配装，以形成有中心轴支架的流量计；所述欧牙快速接头(580)通过另一只封水圈(576)接到所述ABS外壳(571)设有的内管的另一端；CR2032：锂二氧化锰电池，其命名是按IEC的标准命名。其中C-表示以锂金属为负极，以二氧化锰为正极的化学电池体系，R-表示电池的形状为圆柱形，20表示电池的直径是20mm，32代表电池的高度为3.2mm，标称电压为3.0V，端点电压(end point voltage)为2.0V，额定容量为200-230mAh，其并连有第一电容(C1)106P和第二电容(C2)104P作旁路，并作输出电源(Vcc)；有中心轴支架的流量计其特征在于，在所述ABS外壳(571)设有的内管里装设的所述叶轮下外罩(577)其，活动地放入所述磁感应叶轮(579)，再使所述叶轮上外罩(578)与所述叶轮下外罩(577)相配装，以形成有中心轴支架的电磁流量计；所述电磁流量计，包括底座(2)、设置于底座(2)上的上盖(1)以及设置于底座(2)内部的叶片，其特征在于所述底座(2)上设置有大流量接入口(3)、小流量接入口(4)以及流体出口(5)，所述叶片包括叶轮以及设置于叶轮中部的突起，所述突起设置于上盖的测量腔内，叶轮设置于底座的容纳腔内；所述电磁流量计有两个量程范围，精度范围广，材质选用铸铜，耐高压，且排污能力强，污物不会沉积；材质若用塑料则价廉。

进一步改进和完善的所述的一种节能新型农林灌溉用电磁流量计，其特征在于：所述上盖(1)包括盖体(11)以及设置于盖体中部的连接板(12，)所述上盖(1)通过所述连接板(12)与所述底座(2)锁紧连接，所述盖体(11)上部开有检测装置安装孔(13，)下部设置有测量腔(14)。

进一步改进和完善的所述的一种节能新型农林灌溉用电磁流量计，其特征在于：所述连接板(12)与所述底座(2)通过螺栓连接。

进一步改进和完善的所述的一种节能新型农林灌溉用电磁流量计，其特征在于：所述叶片包括叶轮(61)以及设置于叶轮中部的突起(62)，所述突起(62)内极性相反地布置有两个永磁块，所述突起(62)设置于所述测量腔(14)内，所述叶片(6)中部设置有导向孔。

进一步改进和完善的所述的一种节能新型农林灌溉用电磁流量计，其特征在于：所述底座(2)内设置有容纳腔(21)，所述容纳腔(21)中部设置有顶针(23)，所述顶针(23)安装于叶片中部的所述导向孔内，所述叶轮(61)设置于所述容纳腔(21)内。

进一步改进和完善的所述的一种节能新型农林灌溉用电磁流量计，其特征在于：所述底座(2)与上盖(1)之间设置有两层密封圈(7)。

进一步改进和完善的所述的一种节能新型农林灌溉用电磁流量计，其特征在于：所述底座(2)一侧设置有安装耳(22)。

进一步改进和完善的所述的一种节能新型农林灌溉用电磁流量计，其特征在于：所述底座(2)和上盖(1)为铸铜材质材质选用铸铜，耐高压，且排污能力强，污物不会沉积。

进一步改进和完善的所述的一种节能新型农林灌溉用电磁流量计，其特征在于：所述测量管、测量管壳体、进口法兰和出口法兰都为塑料；当测量物由进口法兰进入测量管时，此时励磁线固和电极同时工作，通过电路板传递信息给系统从而使显示屏根据数据显示效果；由于，测量管、测量管壳体、进口法兰和出口法兰都为塑料，相比于现有的金属材料，塑料具有如下优点：1、加工特性好，质轻、强度大，塑料的导热系数小，是理想的绝热材料；2、塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性，比金属材料和一些无机材料好得多；3、电绝缘性好；4、成本低；所述出口法兰与测量管连接，所述进口法兰和测量管之间连接有直通管；使测试物由进口法兰进入到达直通管，直通管可以起到一个良好的稳流作用，使流体在经过测量管前使流速更为平稳，从而测试结果偏差更小；所述的直通管、进水法兰、出水法兰和测量管为一体式结构；在测量管上设有两个问隔设置的凸起因环，还包括一个与两个凸起因环相匹配的套管，所述两个因环和套管构成所述测量管外壳；使整体更加结构简单和操作方便；电磁流量计有泵的蜗壳，设有2个出水口，因其两个出水口是断面，出水就易在突然断面而形成旋涡；所述的电磁流量计的泵的蜗壳，在其两个出水口处均设有倒角，出水就更平滑而减少突然断面而形成的旋涡；所述的蜗壳，采用北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳，以利进一步提高效力和减少沿程损失；所述的叶片在圆盘上设有多个叶片，其叶片的厚度是不一样的，就是说每个叶片前弧面和后弧面之间的距离即叶片的厚度依半径大小是不一样厚的，越靠外即越大的半径处叶片的受力越来越大，且水流向外作加速运动，越靠外叶片越厚；含有两端是圆盘平面、内凹底是抛物函数面、而叶片两侧是有夹角渐开函数面、且叶片两侧是内薄而外厚的函数叶轮，以利减少流体摩擦损失和涡流；组成叶轮的主体是有中心孔的圆盘和多个叶片；所述的中心孔配装驱动轴，且与圆盘两端平面互垂，以利驱动；所述的圆盘的两端连同设在其上的叶片的沿圆周旋转的圆盘平面的两端均是平面，既便于加工，又便于其两个平面分别与相邻靠近的蜗壳的内部的平面及与立外壳的内部的平面贴近，以平面对平面的趋附方式易于实现理想的间隙配合及装配的形位公差配合；所述的圆盘的朝着进水口的平面，挖去部分材料，使成内凹，其内凹底是抛物函数面，以利于抛出流体及减少流路中的内部损失；并取比所述的圆盘的朝着进水口的平面还要略高至少1mm的另一平行平面作为叶片的端平面，叶片的另一端与抛物函数面的内凹底及圆盘平面相接；所述的叶片两侧是有夹角的高次函数面，或是夹角渐开线，或是夹角抛物线，或是有夹角的阿基米德线，形成叶片两侧是越靠近圆心越薄而越远离圆心越厚即内薄而外厚，多个所述的内薄而外厚的叶片配有抛物函数面的内凹底的圆盘就形成函数叶轮，采用按抛物线一般方程求得之中弧线的截面。所述的节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计的所述叶片片数为3或5片，所述叶片出口安放角为21.5度至27.5度。所述的密封式动力箱园林节能甩水器含喷洒甩水器(58)以及与取水同喷洒双功能园林浇灌器及其所含取水泵管道(60)和双选取抽水池自来水阀(k60)的搭配；所述的取水泵管道(60)含有接到水塘的抽水机和管道，且所述的取水泵管道(60)和含两位四通电磁阀的所述的双选取抽水池自来水阀(k60)的进口连接，且所述两位四通电磁阀的另一进口与另一供水源连接，以便通过所述双选取抽水池自来水阀(k60)来控制所述的双选取抽水池自来水阀(k60)的进口或接到水塘的抽水机和管道并控制所述的取水泵管道(60)的抽水机工作来取水塘的水，或所述两位四通电磁阀复位则其另一进口与另一供水源连接；所述两位四通电磁阀的出口则与所述喷洒甩水器及与智能摇摆喷水器、土壤湿度测控器、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及喷水器搭配；所述喷洒甩水器含水换向器，其是在水流推动水转盘使齿轮组减速，再使换向器盘(5821)来拨动摆杆(5801)，所述拨动摆杆(5801)偏摆并且有挠度弯曲就使其头部拨板分别压住两个对称的进出水管的有斜口的水流孔(5801c)而换向，所述的两个对称的进出水管的有斜口的水流孔(5801c)的两个斜口的斜切面的夹角不大于27.5度，即所述拨动摆杆(5801)偏摆角不大于27.5度；所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸制的；其所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸注塑制出的；所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸在注塑前把原料在210摄氏度烘烤3小时而制出的；所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸在注塑后把啤成品在200摄氏度烘烤3小时，再在210摄氏度保持6小时以进行晶格细化而制出的；或所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸在注塑后把啤成品在230摄氏度烘烤2小时，再在220摄氏度保持4小时以进行晶格细化而制出的；或所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸在注塑后把啤成品在230摄氏度烘烤2小时，再在220摄氏度保持5小时以进行晶格细化后处理后，再在所述拨动摆杆的细的塑料杆外，套装上密集圈的摆杆挠度弹簧(5802)而制出的；或所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸在注塑且进行后处理后，再在所述拨动摆杆的细的塑料杆外，套装上密集圈的不锈钢的摆杆挠度弹簧(5802)而制出的；所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸在注塑且进行后处理后，再在所述拨动摆杆的细的塑料杆外，再套装上经过正火热处理的密集圈的304不锈钢的摆杆挠度弹簧(5802)而制出的；或所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸在注塑且进行后处理后，再在所述拨动摆杆的细的塑料杆外，再套装上经过正火热处理的密集圈的304不锈钢的摆杆挠度弹簧(5802)而制出的；所述的喷洒角度可调式摇摆洒水器其特征在于，所述喷洒甩水器是含水换向器，其是水流推动水转盘使齿轮组减速，再使换向器盘(5821)来拨动摆杆(5801)，所述齿轮组是湿式的，且所述齿轮组的齿轮是摆线的；所述的喷洒角度可调式摇摆洒水器其特征还在于，在所述摇摆洒水器的每个摇喷头(59)的外面，分别依次套装有拨盘(598)的依次具递增斜倾角度的右拨槽1(5951)、右拨槽2(5952)、右拨槽3(5953)、右拨槽4(5954)、右拨槽5(5955)、右拨槽6(5956)、右拨槽7(5957)、左拨槽1(5951a)、左拨槽2(5952a)、左拨槽3(5953a)、左拨槽4(5954a)、左拨槽5(5955a)、左拨槽6(5956a)、左拨槽7(5957a)，所述拨盘(598)上设有齿条形的蜗杆(596)，且由设在所述摇摆洒水器的蜗轮(597)来啮合，利用蜗轮蜗杆的自锁特性，当正转所述蜗轮时，推动所述拨盘(598)上设有齿条形的蜗杆(596)就使所述拨盘(598)向上移，就使所述拨盘(598)的依次具向右递增斜倾角度的右拨槽1(5951)、右拨槽2(5952)、右拨槽3(5953)、右拨槽4(5954)、右拨槽5(5955)、右拨槽6(5956)、右拨槽7(5957)拨动所述摇摆洒水器的每个对应的摇喷头(59)向右依次递增斜倾角度，同时使所述拨盘(598)的依次具向左递增斜倾角度的左拨槽1(5951a)、左拨槽2(5952a)、左拨槽3(5953a)、左拨槽4(5954a)、左拨槽5(5955a)、左拨槽6(5956a)、左拨槽7(5957a)拨动所述摇摆洒水器的每个对应的摇喷头(59)向左依次递增斜倾角度，反之亦然，形成喷洒角度可调式摇摆洒水器的进阶改进及完善。

改型流量可调节型定时器，是流量可调节型定时器与高性能防污垢摇摆洒水器及含节能农林灌溉用节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计及包含流量可调滴头、360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头以及喷洒角度可调式摇摆洒水器和湿度感应智能浇灌器搭配的节水法；流量可调节型定时器的多用接口是在内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)依次装入定时器的开关主体(22)后，形成开关主体(22)的上通道(22a)；再依次加装外螺纹接头(37)、内接口芯(40)、软胶接头(39)、多槽卡箍(38)及蝶形蜗杆(36)而组成的；所述的定时器，由先导阀芯(1)、辅簧座(2)、辅簧I(3)、辅簧II(30)、设有固定定时器的插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)、定时器上座(5)、定时器下座(31)、钟摆游丝(6)、四分齿轮轴(7)、发条(8)、钟摆(9)、双爪(10)、双齿轮轴(11)、减速齿轮轴I(12)、减速齿轮轴II(13)、减速齿轮轴III(14)、主齿轮轴(15)、垫片I(17)、软性塞(18)、密封圈(19)、阀盖(20)、主控阀软芯(21)、内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)，旋扭(24)、螺帽(23)、定时开关盖(35)、主控阀软芯压簧(32)、先导阀芯压簧(33)所组成；所述的设有插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)，其插入孔(29)的孔的下部呈D形，以利于插入定时器的主齿轮轴(15)，且使开关主体(22)的固定孔(4)与主齿轮轴(15)的轴上的孔(16)对应，并用螺钉或销钉固定；所述的主齿轮轴(15)的轴上的孔径向相通且位于所述主齿轮轴(15)的上部呈D形的部分；所述的双齿轮轴(11)的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内，一头有辅簧I(3)，而另一头有辅簧II(30)起侧面辅助推动作用，而辅簧I(3)和辅簧II(30)分别通过辅簧座(2)固定在定时器上座(5)和定时器下座(31)，以便使所述的双齿轮轴(11)与啮合的主齿轮轴(15)尽可能平行以减少磨损及隐患；所述的定时器下座(31)的圆周上设有L形凹件(1b)，以便通过调控杆21d与所述的先导阀芯(1)相配合；所述的先导阀芯(1)的下部设有小短杆，以利于装入软性塞(18)，且在先导阀芯压簧(33)及密封圈(19)的配合下，形成先导阀；所述的主控阀软芯(21)装在所述开关主体(22)的内部，其与阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)形成主控阀，所述的定时器的定时器开关的主控阀内部小室和先导阀内部小室有狭小间隙相通，以使之失压而打开，确保开关的不偶尔失灵；由主控阀软芯(21)、阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)所形成的主控阀，由于主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在不失压时关闭之而实施定时不通水、在失压时打开之而实施通水；当软性塞(18)上移时，先导阀打开，又因开关主体(22)的内部的小室I(22b)和先导阀的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间特设有间隙相通而传递压力变化，开关主体(22)的内部的小室II(22c)内才能失压，使主控阀软芯压簧(32)打开，进水通过所述的内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)流入开关主体(22)的上通道(22a)和下通道(22d)，而实施通水；当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的辅簧I(3)的定时器运转，同时喷水管路是打开的；当所述的定时器到位，先导阀芯(1)落入定时器下座(31)的圆周上设有的L形凹件(1b)，所述先导阀芯(1)关闭，因为所述的开关主体(22)的内部的小室I(22b)和所述的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间有狭小间隙相通确保不失压，又因为所述的主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下，在不失压时通过主控阀软芯(21)及主控阀软芯压簧(32)将定时器开关关闭之，而实施定时不通水；所述的流量可调节型定时器，所述的定时器下座(31)的转驱圆周上设有L形凹件(1b)，以便通过调控杆21d与所述的先导阀芯(1)相配合；所述的先导阀芯(1)的下部设有小短杆，以利于装入软性塞(18)，且在先导阀芯压簧(33)及密封圈(19)的配合下，形成先导阀；其特征在于，所述调控杆21d的杠杆的根部设有转轴作支点且在所述的杠杆的头部设有调控手柄，所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e，所述触动凸21e的上部与所述的定时器下座(31)的转驱圆周和所述转驱圆周上所设有的L形凹件(1b)相摩擦接触，而所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的反面正好与所述的先导阀芯(1)相配合，当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的辅簧I(3)的定时器的所述的定时器下座(31)的转驱圆周压下所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e的滚轮并运转而计定时的时侯所述先导阀芯(1)被压下而所述主控阀软芯(21)离开开关主体22上的阀口22a同时喷水管路打开；当计定时完毕的时侯所述的定时器下座(31)的转驱圆周不压下触动凸21e的滚轮而是所述转驱圆周上所设有的L形凹件(1b)使所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e的滚轮落入并使所述的先导阀芯(1)回位且所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a同时喷水管路关闭；所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上设有档位凸21g，以便与开关主体22上的档位相配而调所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a的间隙而调流量；所述调控杆21d的杠杆的根部设有转轴作支点的附近设有档位弹性臂21f，以便利用所述档位弹性臂21f的单端连接另一端悬空的圆弧状的有弹性的悬臂梁的特性而与开关主体22上的辅助档位相配而调所述调控杆21d的杠杆从而影响所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a的间隙而辅助调流量；所述的主控阀软芯(21)的外圈和内圈间由具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的弧形弹圈21c相连接，所述的主控阀软芯(21)的内圈镶嵌有硬梆梆的硬嵌阀片21b，所述的主控阀软芯(21)的内圈在靠近所述贴近开关主体22上的阀口22a的间隙的一侧设有凸出的金字塔形的阀门锥体，以便适配所述开关主体22上的阀口22a的具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的喇叭口；所述的主控阀软芯(21)的外圈和内圈间的弧形弹圈21c上设有阀溢流孔21a，所述阀溢流孔21a的通孔的截面是含具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的长圆弧形；所述的阀溢流孔21a的通孔至少有两个；所述的过滤网(26)的网的外廓包络线是含具压力角处处相等特性的对数曲线；所述的主控阀软芯(21)的料用EPDM，出模后再进行温度70摄氏度时间22小时的后处理；所述的定时器的中心设有搭勾31a。

不断改进和完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的杠杆的根部所设有的转轴是左右各一且共轴线的。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄是伸出所述的定时器的所述开关主体22的外面的。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的滚轮是圆柱体。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的滚轮是滚珠体。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的滚轮是滚柱体。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e是光滑的具圆弧的凸块。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上所设有的档位凸21g是含具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的凸出体。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上所设有的档位凸21g是椭圆形的凸出体。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上所设有的档位凸21g是半球形的凸出体。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1，是有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关的立体示意图。

图2，是勾形先导阀芯(1)的立体示意图。

图3，是没画定时开关盖(35)的有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关的爆炸结构示意图。

图4，是没画定时开关盖(35)的有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关的左视示意图。

图5，是没画定时开关盖(35)的有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关的沿其主齿轮轴(15)中轴的纵剖面示意图。

图6，是没画定时开关盖(35)的有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关的带剖切方向BB的俯视示意图。

图7，是没画定时开关盖(35)的有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关的沿剖切面B-B的剖切示意图。

图8，是没画定时开关盖(35)的有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关及用假想线画的主控阀软芯(21)的侧向示意图。

图9，是轴上有孔(16)的主齿轮轴(15)的立体示意图。

图10，是没画定时开关盖(35)的有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关的右视示意图。

图11，是有辅簧(3)及设有L形凹件(1b)的定时器的立体示意图。

图12，是有辅簧(3)和辅簧(30)及设有L形凹件(1b)的定时器的另一立体示意图。

图13，是设有L形凹件(1b)的定时器下座(31)的立体示意图。

图14，是勾形先导阀芯(1)的另一立体示意图。

图15，是没画定时开关盖(35)的有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关的立体示意图。

图16，是双齿轮轴(11)的立体图。

图17，是有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关的H-H纵剖示意图。

图18，是没画定时开关盖(35)的有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关的仰视示意图。

图19，是装有包含外螺纹接头(37)，软胶接头(39)，多槽卡箍(38)及蝶形蜗杆(36)的多用接口的节能型喷灌定时器的改进的立体示意图。

图20，是包含外螺纹接头(37)，内接口芯(40)，软胶接头(39)，多槽卡箍(38)及蝶形蜗杆(36)的节能型喷灌定时器的改进的多用接口的爆炸结构示意图。

图21，是有可微调螺纹环大小及螺距的接头的定时器及多用接口的立体示意图。

图22，是有可微调螺纹环大小及螺距的接头的多个螺纹环组合的立体示意图。

图23，是有可微调螺纹环大小及螺距的接头的定时器及多用接口的立体示意图。

图24，是有可微调螺纹环大小及螺距的接头的立体示意图。

图25，是有可微调螺纹环大小及螺距的接头的动夹紧盘的立体示意图。

图26，是有可微调螺纹环大小及螺距的接头的定夹紧盘的立体示意图。

图27，是一种进阶改进及完善的密封式动力箱园林节能甩水器及节水法的立体示意图。

图28，是新型360度喷头的组装剖面示意图。

图29，是另一种喷头的顶尖喷头帽(55ab)的切除四分之一后的立体示意图。

图30，是新型360度喷头的喷头帽(55a)的切除四分之一上部后的立体示意图。

图31，是喷头帽设唯一小方通孔作方喷水口(55a3c)的某种喷头(55ac)的示意图。

图32，是喷头帽设半侧大通孔作大喷水口(55a3d)的另一种喷头(55ad)的示意图。

图33，是新型流量可调滴头的组装剖面示意图。

图34，是节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计的爆炸示意图。

图35，是节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计的后视示意图。

图36，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的A-A剖面示意图。

图37，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的B-B剖面示意图。

图38，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的立体示意图。

图39，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的各功能依次循环切换示意图。

图40，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的C-C剖面示意图。

图41，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的PCB板封胶组件的立体示意图。

图42，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的PCB板封胶组件的侧面立体示意图。

图43，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的ABS外壳的左侧面立体示意图。

图44，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的ABS外壳的右侧面立体示意图。

图45，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的叶轮上外罩的立体示意图。

图46，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的叶轮下外罩的立体示意图。

图47，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的磁感应叶轮的立体示意图。

图48，是节能新型农林灌溉用电磁流量计的磁感应叶轮的3个叶片的立体示意图。

图49，是节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计的电路示意图。

图50，是节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计的横剖示意图。

图51，是节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计的内部的示意图。

图52，是节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计的纵剖示意图。

图53，是喷洒角度可调式摇摆洒水器的两个进出水管的水流孔(5801c)的示意图。

图54，是喷洒角度可调式摇摆洒水器的内部的示意图。

图55，是喷洒角度可调式摇摆洒水器的另一内部的示意图。

图56，是摇喷头的示意图。

图57，是摇喷头的剖面示意图。

图58，是喷洒角度可调式摇摆洒水器的示意图。

图59，是湿度感应智能浇灌定时器的电路及机动示意图。

图60，是流量可调节型定时器的示意图。

图61，是拆开阀盖的流量可调节型定时器的示意图。

图62，是看到调控杆21d的流量可调节型定时器的示意图。

图63，是调控杆21d的示意图。

图64，是调控杆21d的又一示意图。

图65，是看到流量可调节型定时器的主体22上的阀口22a的示意图。

图66，是主控阀软芯(21)的示意图。

图67，是主控阀软芯(21)的又一示意图。

图68，是过滤网(26)的示意图。

图69，是主控阀软芯(21)的剖面示意图。

图70，是流量可调节型定时器的中心所设有的搭勾31a的示意图。

图71，是改型流量可调节型定时器的示意图。

图72，是露出开关主体22上的阀口22a的喇叭口的局剖示意图。

图73，是改型流量可调节型定时器的拆去底盖的示意图。

图74，是改型流量可调节型定时器的定时器下座的有勾的示意图。

图75，是改型流量可调节型定时器的定时器下座的有勾的背面的示意图。

如图所不，图中：

1.是勾形先导阀芯；2.是辅簧座；3.是辅簧；4.是开关的主体22的固定孔；5.是定时器上座；6.是钟摆游丝；7.是四分齿轮轴；8.是发条；9.是钟摆；10.是双爪；11.是双齿轮轴；12.是减速齿轮轴；13.是减速齿轮轴；14.是减速齿轮轴；15.是主齿轮轴；16.是主齿轮轴(15)的轴上的孔；17.是垫片；18.是软性塞；19.是密封圈；20.是阀盖；21.是主控阀软芯；23.是螺帽；24.是旋扭；25.是垫片；26.是过滤网；27.是内塞；29.是插入孔；30.是辅簧；31.是定时器下座；32.是主控阀软芯压簧；33.是先导阀芯压簧；35.是定时开关盖；1b.是L形凹件；22b.是小室；22c.是小室；22d.是下通道；36.是蝶形蜗杆；37.是外螺纹接头；38.是多槽卡箍；39.是软胶接头；40.是内接口芯；41.是可微调螺纹环；42.是可微调螺纹环的夹紧凹槽；43.是可微调螺纹环的导向槽；44.是可微调螺纹环的螺纹；45.是压簧盘；46.是夹紧螺杆；47.是夹紧螺帽；48.是夹紧弹簧；49.是导向条；49B.是导向棒；50.是有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体；51.是定夹紧盘的定夹紧斜楔；51B.是定夹紧盘；52.是动夹紧盘的动夹紧斜楔；52B.是动夹紧盘；52C.是动夹紧盘的导向弧槽；52D.是动夹紧盘的手柄座；53.是夹紧手柄；53A.是手柄销；54.是洒水器；55.是喷头；55a.是喷头帽；55b.是喷头球；55c.是喷头座；55a3.是喷水口；55c5.是斜锥；55a5.是凸缘；55a2.是凹碗；55a4.是凸筋；55ac.是某种喷头；55ad.是另一种喷头；55a3c.是方喷水口；55a3d.是大喷水口；55c6.是喷头座接口；55ab.是顶尖喷头帽；56b.是滴头座；56a.是滴头帽；56c.是锥面调节芯；571.是ABS外壳；572.是电池软塞；573.是锂电池；574.是PCB板封胶组件；575.是母牙快速接头；576.是两只封水圈；577.是叶轮下外罩；578.是叶轮上外罩；579.是磁感应叶轮；58.是摇摆洒水器；580.是欧牙快速接头；577a.是滑动槽；577c.是滑动槽内设有的有磁性的多只滚动体；VCC.是电源；C1.电容I，106P；C2.电容II，104P；C3.电容III，301P；C4.电容IV，10P；C5.电容V，10P；C6.电容VI，1μ；R1.电阻I，100K；R2.电阻II，2.2M；S1.接点；S2.磁感应条；K1.按钮；LCD16.显示器；X1.晶振器，32.768K；5801.拨动摆杆；5801c.对称的进出水管的有斜口的水流孔；5802.摆杆挠度弹簧；5821.换向器盘；59.摇喷头；591.摇喷帽；592.摇喷帽球；593.摇喷帽把；594.摇喷帽槽；5951.右拨槽1；5952.右拨槽2；5953.右拨槽3；5954.右拨槽4；5955.右拨槽5；5956.右拨槽6；5957.右拨槽7；5951a.左拨槽1；5952a.左拨槽2；5953a.左拨槽3；5954a.左拨槽4；5955a.左拨槽5；5956a.左拨槽6；5957a.左拨槽7；596.拨盘蜗杆；597.蜗轮；598.拨盘；22.主体；P1.极板；P2.极板折板；P3.极板接头；P4.极板尖端；E.土壤；R1.电位器；R2.旁路电阻；R3.微调电阻；R4.分路电阻；RC.保险；T.三极管；C1.电解电容；C2.旁路电容；J1.继电器；J2.电磁铁；JIT.继电器常闭触点；J2T.电磁铁驱动的齿条；K.开关；V.电源V；T1.变压器；D.桥式整流器；j58.是定时器后盖；j66.是浇灌活动螺帽护套；21d.调控杆21d；21e.触动凸21e；22a.阀口22a；21g.档位凸21g；21f.档位弹性臂21f；21c.弧形弹圈21c；21b.硬嵌阀片21b；21a.阀溢流孔21a；31a.搭勾31aVCC.电源；C1.电容I，106P；C2.电容II，104P；C3.电容III，301P；C4.电容IV，10P；C5.电容V，10P；C6.电容VI，1μ；R1.电阻I，100K；R2.电阻II，2.2M；S1.接点；S2.磁感应条；K1.按钮；LCD16.显示器；X1.晶振器，32.768K以及处理器组成磁感应计数电路，晶振比较电路及显示电路，皆为一般性常见电路。

有益之处是：多种搭配和多次改进综合丰富了包含新型流量可调滴头的节水法并提高了产品的批量出口品质。不断改进和完善的流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的杠杆的根部设有转轴作支点且在所述的杠杆的头部设有调控手柄，所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e，所述触动凸21e的上部与所述的定时器下座(31)的转驱圆周和所述转驱圆周上所设有的L形凹件(1b)相摩擦接触，而所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的反面正好与先导阀芯(1)相配合，当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使有辅簧I(3)的所述定时器下座(31)的转驱圆周压下所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e的滚轮并运转而计定时的时侯所述先导阀芯(1)被压下而所述主控阀软芯(21)离开开关主体22上的阀口22a同时喷水管路打开；当计定时完毕的时侯所述的定时器下座(31)的转驱圆周不压下触动凸21e的滚轮而是所述转驱圆周上所设有的L形凹件(1b)使所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e的滚轮落入并使所述的先导阀芯(1)回位且所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a同时喷水管路关闭；所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上设有档位凸21g，以便与开关主体22上的档位相配而调所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a的间隙而调流量；所述调控杆21d的杠杆的根部设有转轴作支点的附近设有档位弹性臂21f，以便利用所述档位弹性臂21f的单端连接另一端悬空的圆弧状的有弹性的悬臂梁的特性而与开关主体22上的辅助档位相配而调所述调控杆21d的杠杆从而影响所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a的间隙而辅助调流量；所述的主控阀软芯(21)的外圈和内圈间由具压力角处处相等特性的含对数曲线的弧形弹圈21c相连接，所述的主控阀软芯(21)的内圈镶嵌有硬梆梆的硬嵌阀片21b，使动作准确；所述的主控阀软芯(21)的内圈在靠近所述贴近开关主体22上的阀口22a的间隙的一侧设有凸出的金字塔形的阀门锥体，以便适配所述开关主体22上的阀口22a的具压力角处处相等特性的含对数曲线的喇叭口，改良了流体沿程损失及开关特性；所述的主控阀软芯(21)的外圈和内圈间的弧形弹圈21c上设有阀溢流孔21a，所述的阀溢流孔21a的通孔的截面是含具压力角处处相等特性的对数曲线的长圆弧形，所述的阀溢流孔21a的通孔至少有两个；所述的过滤网(26)的网的外廓包络线是含具压力角处处相等特性的对数曲线；所述的主控阀软芯(21)的料用EPDM，出模后再进行温度70摄氏度时间22小时的后处理，解决了偶尔失误的老大难问题；所述的定时器的中心设有搭勾31a；所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄是伸出到所述的定时器的所述开关主体22的外面的，便于调节流量。所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e设滚轮，或是圆柱体，或是滚珠体，或是滚柱体，或是光滑的具圆弧的凸块，变滑动为滚动，便提高效率和可靠性。所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上所设有的档位凸21g是含具压力角处处相等特性的对数曲线的凸出体，或是椭圆形的凸出体，或是半球形的凸出体，便于不同流量的流量可调节型定时器去适配。

具体实施方式

操作者往往遇到麻烦，那就是水源没有接口，而只有水龙头。要拆下水龙头，以便接喷灌定时器。但有时手头没合适工具，有时水龙头因日久锈蚀而难以拆下，等用完了还得装上去，而多次拆装又易丝口打滑。因为本节能型喷灌定时器的改进设有多用接口，是在所述的内塞27，过滤网26，垫片25，旋扭24，螺帽23依次装入开关主体22后，再依次加装外螺纹接头37，内接口芯40，软胶接头39，多槽卡箍38及蝶形蜗杆36而组成的，而这些出厂时就已装好，所以操作者只须方便地把所述的的软胶接头39套入水龙头后，再用多槽卡箍38及蝶形蜗杆36拧紧即可。操作者只须换装接头，就能使之适用于既能接管螺丝又能接水龙头的多种场合。操作者然后将园林喷水管路打开，装好有辅簧及无长轴的同侧控制的园林喷水器定时开关的喷灌定时器，拧紧旋扭24；或拧紧多槽卡箍38及蝶形蜗杆36；又因为定时开关盖35与机械定时器是相对固定的，以及机械定时器的主体是可动的，而其主齿轮轴15是固定在所述的开关主体22的，所以这种园林喷水器定时控制开关由手动预转定时开关盖35来操作。当操作者反向预转少许定时开关盖35到定位置时，为常通状态，以满足园林喷水的某种喷水要求检查要求。勾形先导阀芯1离开所述的定时器下座31的圆周上设有的L形凹件1b，受定时器下座31的圆周的推动而上移；因所述的勾形先导阀芯1的头部设有勾，其下部设有小短杆，并且装入软性塞18，且在先导阀芯压簧33及密封圈19的配合下，形成事实上的先导阀，所以软性塞18也上移，而使事实上的先导阀打开；又因所述的主控阀软芯21装在开关主体22的内部，与阀盖20，主控阀软芯压簧32，及开关主体22的内部的小室22b，形成事实上的主控阀；开关主体22的内部的小室22b和形成事实上的先导阀的开关主体22的内部的小室22c之间有间隙相通；开关主体22的内部的小室22c，因所述的勾形先导阀芯1的下部设有的小短杆是间隙配合插入开关主体22中，故与开关主体22的下通道22d之间有狭小间隙相通，故软性塞18上移时，事实上的先导阀打开，使开关主体22的内部的小室22b和形成事实上的先导阀的开关主体22的内部的小室22c之间有间隙相通；开关主体22的内部的小室22c内失压，就使主控阀软芯压簧32打开，进水通过所述的内塞27，过滤网26，垫片25，旋扭24，螺帽23流入开关主体22，流过上通道22a和下通道22d。当操作者手动正向大半圈转定时开关盖35，发条8使所述的辅簧座2，辅簧3，辅簧30，定时器上座5，定时器下座31，钟摆游丝6，四分齿轮轴7，钟摆9，双爪10，双齿轮轴11，减速齿轮轴12，减速齿轮轴13，减速齿轮轴14，主齿轮轴15，垫片17经组合成的新加辅簧3的机械定时器运转；同上所述，喷水管路是打开的。当园林喷水器定时开关的定时器到位，勾形先导阀芯1落入所述的定时器下座31的圆周上设有的L形凹件1b，勾形先导阀芯1关闭，小室22b和小室22c不失压，就使主控阀软芯压簧32关闭而不通水。所述的双齿轮轴11的两头分别套装2个长椭圆孔内，一头有辅簧3，而另一头有辅簧30起侧面辅助推动作用，可补偿平衡力矩，无论在扭转还是在运行时，使所述的双齿轮轴11与啮合的主齿轮轴15尽可能平行。又因为所述的一种节能型喷灌定时器的改进，且所述的外螺纹接头37，外部设有螺纹，内部装有所述的内接口芯40及装有所述的软胶接头39的细的一端，以便装入所述的外螺纹接头37；所述的软胶接头39的粗的一端的外部装设有多槽卡箍38及蝶形蜗杆36的组合；所述的软胶接头39的外形呈圆柱形，分为粗的一端圆柱形和细的一端圆柱形；内部设有通孔；所述的多槽卡箍38设有多个槽，且各槽呈长方形，其两端倒圆角；特别是多个槽是互相平行的。所述的多槽卡箍38设有的多个槽是和所述的多槽卡箍的边成一定斜度的夹角，例如10-40度，以便与所述的蝶形蜗杆36的螺旋升角相啮合；所述的蝶形蜗杆36的头部设有蝶形手柄，其杆身设有螺旋升角的蜗杆，以便与所述的多槽卡箍38设有的多个槽相啮合；所以当操作者拧动蝶形手柄而旋动所述的蝶形蜗杆，就使卡箍变化圆周，故使所述的软胶接头变化从而使接头松紧。

有多用接口的节能型喷灌定时器的改进，加可微调螺纹环大小及螺距的接头，及其与洒水器的搭配，就形成一种多功能浇灌洒水器，亦可安用户需求改变搭配顺序，形成多能浇灌洒水器，以便用于多种场合。一种多功能节能洒水器，含可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及洒水器的搭配。所述的多用接口是在内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)依次装入定时器的开关主体(22)后，形成开关主体(22)的上通道(22a)；再依次加装外螺纹接头(37)、内接口芯(40)、软胶接头(39)、多槽卡箍(38)及蝶形蜗杆(36)而组成的，在无丝扣的接口或水龙头的场合，可用之。而在有丝扣或有螺纹的接口的场合，可采用。而在进水接口是水龙头，同时在出水管的接口是螺纹时，那么多用接口及可微调螺纹环大小及螺距的接头就都得用。若有需要定时的场合，就放之；若有不用定时的场合，就拆之，而用可微调螺纹环大小及螺距的接头和洒水器，洒水器上自带有分八段开关。因各大部件均有接口，故便于拆装。洒水器及分水器可换用及并用之。

因作为大部件而所采用的定时器，由勾形先导阀芯(1)、辅簧座(2)、辅簧I(3)、辅簧II(30)、设有固定定时器的插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)、定时器上座(5)、定时器下座(31)、钟摆游丝(6)、四分齿轮轴(7)、发条(8)、钟摆(9)、双爪(10)、双齿轮轴(11)、减速齿轮轴I(12)、减速齿轮轴II(13)、减速齿轮轴III(14)、主齿轮轴(15)、垫片I(17)、软性塞(18)、密封圈(19)、阀盖(20)、主控阀软芯(21)、内塞(2)、过滤网(26)、垫片II(25)，旋扭(24)、螺帽(23)、定时开关盖(35)、主控阀软芯压簧(32)、先导阀芯压簧(33)所组成；所述的设有插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)，其插入孔(29)的孔的下部呈D形，以利于插入定时器的主齿轮轴(15)，且使开关主体(22)的固定孔(4)与主齿轮轴(15)的轴上的孔(16)对应，并用螺钉或销钉固定；所述的主齿轮轴(15)的轴的上部呈D形的轴上设有径向相通的孔(16)；所述的双齿轮轴(11)的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内，一头有辅簧I(3)，而另一头有辅簧II(30)起侧面辅助推动作用，而辅簧I(3)和辅簧II(30)分别通过辅簧座(2)固定在定时器上座(5)和定时器下座(31)，以便使所述的双齿轮轴(11)与啮合的主齿轮轴(15)尽可能平行以减少磨损及隐患；所述的定时器下座(31)的圆周上设有L形凹件(1b)，以便与所述的勾形先导阀芯(1)的勾相接触；所述的勾形先导阀芯(1)的头部设有勾，其下部设有小短杆，以利装入软性塞(18)，且在先导阀芯压簧(33)及密封圈(19)的配合下，形成事实上的先导阀；所述的节能型喷灌定时器设有两个辅簧，新加辅簧解决了机械定时器内歪斜磨损的问题；所述的节能型喷灌定时器的创新的取消传统的不得不用的不锈钢长轴和改掉定时器在开关大管两侧控制的旧法，而把主控阀及先导阀和定时器均设在开关主体(22)的大管主通道的同一侧的全新框架，以及使原来不动的定时器主体改为可调动的而使原来可调动的主齿轮轴(15)改为固定的新奇构思，很大地减少了体积，且省掉了原来很大的坡度圈和好几个零件而降低了成本；所述的一种节能型喷灌定时器，为了适用于既能接管螺丝又能接水龙头的多种场合，本节能型喷灌定时器的改进在于其设有多用接口，不用工具方便操作，而现有的喷灌定时器上常缺多用接口或可微调螺纹环大小及螺距的接头；所述的主控阀软芯(21)装在所述开关主体(22)的内部，其与阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)形成事实上的主控阀，所述的节能型喷灌定时器的重要改进是使定时器开关的主控阀内部小室和先导阀内部小室有狭小间隙相通，能使之失压而打开，才确保了开关的不偶尔失灵，以便通过定时喷灌而节能节水；说着容易，实际偶尔失灵常是抓瞎的，不知如何是好。因有时内部装配后恰有可用间隙可导压，而有时动作中间隙又不足导压开关又有偶尔失灵。定时器的由主控阀软芯(21)、阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)所形成的主控阀，其设有的所述的改进的主控阀软芯(21)是软的，故才能在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在不失压时关闭之而实施定时不通水；又因其是软的，也才能在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在失压时打开之而实施通水；当软性塞(18)上移时，事实上的先导阀打开，又因开关主体(22)的内部的小室I(22b)和形成事实上的先导阀的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间特设有间隙相通而传递压力变化，，开关主体(22)的内部的小室II(22c)内才能失压，使主控阀软芯压簧(32)打开，进水通过所述的内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)流入开关主体(22)的上通道(22a)和下通道(22d)，而实施通水；当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的新加辅簧I(3)的定时器运转，同时喷水管路是打开的；当所述的定时器到位，勾形先导阀芯(1)落入定时器下座(31)的圆周上设有的L形凹件(1b)，勾形先导阀芯(1)关闭，因为所述的主体(22)的内部的小室I(22b)和所述的主体(22)的内部的小室II(22c)均有改进的特设的狭小间隙，其相通才确保不失压，又因为所述的改进的主控阀软芯(21)是软的，故才能在主控阀软芯压簧(32)配合作用下，在不失压时才能通过主控阀软芯(21)及主控阀软芯压簧(32)将喷灌定时器开关关闭之，而实施定时不通水，才基本解决了有时失灵的问题。

所述的多用接口的多槽卡箍(38)上设有的多个斜槽和所述的多槽卡箍的边成10-40度斜度的夹角，以便与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合；所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽的槽的两端倒圆角，以利于强度和少卡住；所述的多槽卡箍(38)与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合时，当操作者拧动蝶形蜗杆(36)的蝶形手柄而旋动所述的蝶形蜗杆，就使卡箍变化圆周，而使所述的软胶接头变化其松紧，所述的蝶形手柄是蝶形的，以方便使用和美观。

多用接口，定时器，洒水器(54)，可微调螺纹环大小及螺距的接头均有接口而搭配为一种多能浇灌洒水器，亦称为有可微调螺纹环大小及螺距的接头的定时器及洒水器，其所包含的可微调螺纹环大小及螺距的接头，主要包含可微调螺纹环(41)、可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)、可微调螺纹环的导向槽(43)、可微调螺纹环的螺纹(44)、压簧盘(45)、夹紧螺杆(46)、夹紧螺帽(47)、夹紧弹簧(48)、导向条(49)、导向棒(49B)、有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)、定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)、定夹紧盘(51B)、动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)、动夹紧盘(52B)、动夹紧盘的导向弧槽(52C)、动夹紧盘的手柄座(52D)、夹紧手柄(53)、手柄销(53A)，所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口通过所述的内接口芯(40)而与定时器的开关主体(22)的接口相连接；多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔；所述的夹紧螺杆(46)的前部装设有所述的压簧盘(45)，所述的压簧盘(45)与所述的夹紧弹簧(48)的一端相接触，所述的夹紧弹簧(48)的另一端与所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的前面相接触，多个所述的夹紧弹簧(48)套装在多个所述的夹紧螺杆(46)上；所述的夹紧弹簧(48)的侧面与所述的可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)相连接；多个所述的可微调螺纹环(41)按所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线而对中排列且有多层，且多个所述的可微调螺纹环(41)定时器的由主控阀软芯(21)、阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)所形成的主控阀，其设有的所述的改进的主控阀软芯(21)是软的，故才能在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在不失压时关闭之而实施定时不通水；又因其是软的，也才能在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在失压时打开之而实施通水；当软性塞(18)上移时，事实上的先导阀打开，又因开关主体(22)的内部的小室I(22b)和形成事实上的先导阀的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间特设有间隙相通而传递压力变化，，开关主体(22)的内部的小室II(22c)内才能失压，使主控阀软芯压簧(32)打开，进水通过所述的内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)流入开关主体(22)的上通道(22a)和下通道(22d)，而实施通水；当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的新加辅簧I(3)的定时器运转，同时喷水管路是打开的；当所述的定时器到位，勾形先导阀芯(1)落入定时器下座(31)的圆周上设有的L形凹件(1b)，勾形先导阀芯(1)关闭，因为所述的主体(22)的内部的小室I(22b)和所述的主体(22)的内部的小室II(22c)均有改进的特设的狭小间隙，其相通才确保不失压，又因为所述的改进的主控阀软芯(21)是软的，故才能在主控阀软芯压簧(32)配合作用下，在不失压时才能通过主控阀软芯(21)及主控阀软芯压簧(32)将喷灌定时器开关关闭之，而实施定时不通水，才解决了有时失灵的问题；多用接口，定时器，洒水器(54)，可微调螺纹环大小及螺距的接头均有接口而搭配为一种多功能节能洒水器，其特征是：所述的包含的可微调螺纹环大小及螺距的接头，主要包含可微调螺纹环(41)、可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)、可微调螺纹环的导向槽(43)、可微调螺纹环的螺纹(44)、压簧盘(45)、夹紧螺杆(46)、夹紧螺帽(47)、夹紧弹簧(48)、导向条(49)、导向棒(49B)、有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)、定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)、定夹紧盘(51B)、动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)、动夹紧盘(52B)、动夹紧盘的导向弧槽(52C)、动夹紧盘的手柄座(52D)、夹紧手柄(53)、手柄销(53A)，所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口通过所述的内接口芯(40)而与定时器的开关主体(22)的接口相连接；多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔；所述的夹紧螺杆(46)的前部装设有所述的压簧盘(45)，所述的压簧盘(45)与所述的夹紧弹簧(48)的一端相接触，所述的夹紧弹簧(48)的另一端与所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的前面相接触，多个所述的夹紧弹簧(48)套装在多个所述的夹紧螺杆(46)上；所述的夹紧弹簧(48)的侧面与所述的可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)相连接；多个所述的可微调螺纹环(41)按所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线而对中排列且有多层，且多个所述的可微调螺纹环(41)的夹紧凹槽(42)由矩形的所述的导向条(49)和圆形的所述的导向棒(49B)辅助径向导向；多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔后，且套装上所述的定夹紧盘(51B)和所述的动夹紧盘(52B)后，再装上所述的夹紧螺帽(47)以限位；在所述的动夹紧盘(52B)的周边的所述的动夹紧盘的手柄座(52D)上，通过所述的手柄销(53A)，连接有所述的夹紧手柄(53)；以便当放入螺纹接口要夹紧时，先以所述的手柄销(53A)为轴转动所述的夹紧手柄到手柄座(52D)的限位后，再以所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线为轴而转动所述的夹紧手柄，就是使所述的动夹紧盘转动，使所述的定夹紧盘(51B)的定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)和所述的动夹紧盘(52B)的动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)起作用，使所述的动夹紧盘(52B)沿所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线往后移，就使所述的夹紧螺帽(47)拉动多个所述的夹紧螺杆(46)，所述的夹紧螺杆(46)的前部装设的所述的夹紧盘(45)往后移就压紧所述的夹紧弹簧(48)，因弹簧被压时不但钢丝节距变小而且弹簧直径变大，故多个所述的夹紧弹簧(48)的侧面就使多个所述的可微调螺纹环(41)不但随钢丝节距变小而缩小各环层间隔即缩小螺距，而且随多个弹簧直径变大而径向挤紧多个所述的可微调螺纹环(41)靠近中心，且在导向条(49)和导向棒(49B)的辅助导向下，而完成夹紧。因为所述的定夹紧盘(51B)上设有至少一个定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)；所述的定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)的特征在于其斜楔的上表面与所述的定夹紧盘(51B)的盘面是有夹角的；且所述的定夹紧盘(51B)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；又因为所述的动夹紧盘(52B)上设有至少一个动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)；且所述的动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)的特征在于其斜楔的上表面与所述的动夹紧盘(52B)的盘面是有夹角的；而且所述的动夹紧盘(52B)上设有多个沿盘中心均等分布的长弧形通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)并以利于所述的动夹紧盘(52B)转动，故便于动作。因为所述的动夹紧盘(52B)上设有动夹紧盘的手柄座(52D)，其特征在于其上设有安放所述的手柄销(53A)的孔，且所述的动夹紧盘(52B)上设有的动夹紧盘的手柄座(52D)有两个，其特征在于其上设有安放所述的手柄销(53A)的同轴的孔，且通过所述的手柄销(53A)装设有所述的夹紧手柄(53)，故便于转折而省空间。因为所述的压簧盘(45)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，故便于穿过所述的夹紧螺杆(46)。因为所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，故便于穿过所述的夹紧螺杆(46)。因为所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心分布的导向条(49)和导向棒(49B)；且所述的导向条(49)其截面是矩形的；而所述的导向棒(49B)其截面是圆形的；又因为所述的导向条(49)及所述的导向棒(49B)各自与可微调螺纹环的导向槽(43)活动配装，故便于导向。因为所述的夹紧弹簧(48)是疏的圆柱螺旋压缩弹簧，其节距大于丝径，其间距大于零，且其节距约等于可微调螺纹环的螺距，故便于压下。又因为所述的可微调螺纹环(41)有多层，其每层的上面设有至少一个可微调螺纹环的导向槽(43)，其每层的弧形外圈上设有可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)以配合夹紧弹簧(48)的弹簧外侧，其每层的弧形内圈上设有可微调螺纹环的螺纹(44)，故轴向和径向都能动作。所接的洒水器上有任选的直柱、锥形、扇形、喷雾、气泡、雨淋、针状、脉冲共八种节水的水形样式。

包含新型流量可调滴头的节水法，包含所述新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器之间均有接口，易于搭配，从而形成一种包含新型360度喷头的节水法，故用于园林高效灌溉节能节水；所述的新型360度喷头(55)，由喷头座(55c)、喷头球(55b)、喷头帽(55a)所组成，所述的喷头座(55c)设有直通管道，所述直通管道的外端连接所述喷头座的外接口，且所述直通管道的内端设为所述喷头座的内接口，而所述喷头座的内接口可与活动的所述喷头球(55b)相接触；所述喷头座的内接口和活动的所述喷头球(55b)被所述喷头帽(55a)包围住而形成喷腔，且因所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有多个喷水口(55a3)，从而形成新型360度喷头。

进一步改进完善的所述的一种新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，便于出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出，在压力小时或滴出。

进一步改进完善的所述的一种新型流量可调滴头的节水法，有自调活动球，新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径是一段圆柱形的空管，其内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的另一段圆柱形的空管内径，且所述空管间的连接处有倒角，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出。

进一步改进完善的所述的一种新型流量可调滴头的节水法，改良通道，所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道是外接口的内径略大而其内接口的内径略小的喇叭形即圆锥形，以便出口缩小而加大局部压力从而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而喷出。

进一步改进完善的所述的包含新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是双曲线，以便水流在流动时减少紊流而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出。

进一步改进完善的所述的包含新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是等角螺线即对数螺线，因其压力角处处相等而使作用平稳，以便水流在流动时平稳而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出。

进一步改进完善的所述的包含新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)的所述直通管道的作为所述喷头座的内接口的外部设有斜锥(55c5)，以便所述喷头帽(55a)的下边缘所设有的凸缘(55a5)能够通过所述斜锥后进而与所述喷头座的内接口固卡且将活动的所述喷头球(55b)包围住而形成喷腔。

进一步改进完善的所述的一种包含新型360度喷头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的所述喷头帽(55a)的内顶部的中心设有锥尖朝下即朝向所述喷头球的圆锥体，为防其圆锥体的顶尖部易顶偏活动的所述喷头球(55b)，特在其圆锥体的内顶部的中心设有挖去顶尖部的顶部凹碗(55a2)。

进一步改进完善的所述的包含新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头帽(55a)的内顶部的中心有锥尖朝下即朝向所述喷头球的且挖去锥尖的顶部凹碗(55a2)的圆锥体的侧根部贴近喷头帽(55a)的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔，从而形成新型360度喷头的喷水口(55a3)以利水均匀喷出。

进一步改进完善的所述的包含新型流量可调滴头的节水法，其特征是：所述新型360度喷头(55)的喷头帽(55a)的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔形成喷水口(55a3)，且所述喷头帽(55a)的侧部的有多个通孔的内壁采用具直道与圆弧形水道中间的缓冲曲线作用的立方曲线，以利于水道的曲率少变化，缓和水流转弯时的冲击现象；而且在所述喷头帽(55a)的侧部的多个通孔的每两个通孔之间均设有凸筋(55a4)其略呈等角螺线即对数螺线形，因其具压力角处处相等而使水流平稳的作用以利水均匀喷出；而且所述凸筋越靠近喷头帽顶部略大而越靠近喷头帽下部就略小，并且所述凸筋越靠近喷头帽顶部其弯曲度略大且越靠近喷头帽下部就弯曲度略小，就是说凸筋的上大下小及上弯下直形状暗合水流道的下松上紧的要求。

包含新型流量可调滴头的节水法的有益之处是：因其包含新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配，便于园林高效灌溉节能节水；可微调螺纹环大小及螺距的接头，其适用性广且接的快，故提高产品品质，解决螺纹偏差的连接问题。新加辅簧的机械定时器，及独特的取消不锈钢长轴，定时器原来的动轴改为定轴，而机械定时器的定体改为动体的方法，对长期平稳可靠运行，节省零件缩小体积均有一定的改良；能接水龙头的有多用接口的节能型喷灌定时器的改进，扩大了适用范围；而进一步改进的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的定时器及浇灌洒水器，因其设有可微调螺纹环大小及螺距的接头，其适用性广且接的快，故提高了定时器及浇灌洒水器产品的品质，基本解决了连接问题。新型360度喷头(55)的喷头座(55c)的直通管道的作为喷头座的内接口的外部设有斜锥，以便喷头帽的下边缘所设有的凸缘能够通过所述斜锥后进而与所述喷头座的内接口固卡且将活动的喷头球(55b)包围住而形成自调喷腔。解决问题的第一关键是新型360度喷头的喷头帽(55a)的内顶部的中心设有锥尖朝下即朝向所述喷头球的圆锥体，为防其圆锥体的顶尖部易顶偏活动的喷头球，特在其圆锥体的内顶部的中心设有挖去顶尖部的顶部凹碗(55a2)，才使喷水自调和不歪偏。解决问题的第二关键是多处采用函数曲线提高产品质量；新型360度喷头(55)的喷头帽(55a)的侧部的沿360度的环周上设有多个通孔形成喷水口(55a3)，且所述喷头帽(55a)的侧部的有多个通孔的内壁采用具直道与圆弧形水道中间的缓冲曲线作用的立方曲线，以利于水道的曲率少变化，缓和水流转弯时的冲击现象；而且在所述喷头帽(55a)的侧部的多个通孔的每两个通孔之间均设有凸筋(55a4)其略呈等角螺线即对数螺线形，因其具压力角处处相等而使水流平稳的作用以利水均匀喷出；而且所述凸筋越靠近喷头帽顶部略大而越靠近喷头帽下部就略小，并且所述凸筋越靠近喷头帽顶部其弯曲度略大且越靠近喷头帽下部就弯曲度略小，就是说凸筋的上大下小及上弯下直形状暗合水流道的下松上紧的要求。具立方曲线水道和等角螺线凸筋的喷头帽提高了品质。且新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是双曲线，以便水流在流动时减少紊流而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出。所述新型360度喷头(55)的喷头座(55c)所设有的直通管道的外端连接所述喷头座的外接口的内径大于所述直通管道的内端作为所述喷头座的内接口的内径，且所述直通管道的侧面是等角螺线即对数螺线，因其压力角处处相等而使作用平稳，以便水流在流动时平稳而利于水流喷射于所述喷头球，再经所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有的多个喷水口而均匀喷出。具双曲线管道或对数螺线管道的喷头座进一步提高了产品的科技含量。采用函数曲线用通常CNC数控机床可加工制模再注塑量产，多种搭配和多次改进综合丰富了包含新型360度喷头的节水法并提高了产品的批量出口品质。既方便操作，又扩大应用范围；利用弹簧被压时不但钢丝节距变小而且弹簧直径变大的原理，故多个所述的夹紧弹簧(48)的侧面就使多个所述的可微调螺纹环(41)不但随钢丝节距变小而缩小各环层间隔即缩小螺距，而且随多个弹簧直径变大而径向挤紧多个可微调螺纹环(41)使之靠近中心，故轴向和径向能同时动作。实践中常管接多个喷头。

本发明涉及一种改进新型流量可调滴头的节水法，其包含新型流量可调滴头、新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配，便于园林高效灌溉节能节水。滴头座(56b)和滴头帽(56a)之间通过互为过盈的螺纹固定连接而形成其内部包含活动的锥面调节芯(56c)的滴水腔；锥面调节芯(56c)的下侧部的外环周设有锥面，其与所述滴头座(56b)的上部的内环周所设有的锥面相互配合，在水微推所述锥面调节芯的上下活动时通过锥面配合间隙的大小来实现水流量的调节，从而形成一种新型流量可调滴头。新型360度喷头为防其圆锥体的顶尖部易顶偏活动的喷头球，特在其圆锥体的内顶部的中心设有挖去顶尖部的顶部凹碗，使喷水自调和不歪偏。第二关键是多处采用函数曲线提高产品质量；喷头帽的内壁采用立方曲线，缓和水流转弯时的冲击现象；通孔之间均设有凸筋其呈等角螺线即对数螺线形，因其具压力角处处相等而利于水均匀喷出；具立方曲线水道和等角螺线凸筋的喷头帽及具双曲线管道或对数螺线管道的喷头座的多种搭配综合丰富了节水法并提高了产品的批量出口品质。

技术要求：

1.使用范围2L/min-30L/min；

2. 4Bar、12Bar工作水压下不得漏水；

3.防护等级IP44，产品通过EMC电磁兼容性测试；

4.叶轮过24小时5％浓度盐雾测试，标准参照ISO 9227；

电池达到2006/66/EC标准；产品过总镉测试标准参照91/338/EEC；所有材料符合ROHS环保要求；

5.加热和异常运行测试，标准参照EN 62115第9款规定；

6.外箱跌落测试按ISTA(1角、3边、6面)执行；

7. 2L/min-18L/min范围内精度在±5％内，(或者单个流量值10％精度以内。)

18L/min-30L/min范围内精度在±2％内，(或者单个流量值4％精度以内。)

8：按扭寿命：10000次以上；

9：所有材料符合ROHS环保要求；

10：PCB功能测试(通过组装成品来检测)：

a：电池正确组装后，压按扭或往流量计任意一侧吹气，显示屏有文字显示为正常情况；

b：屏幕显示(Total 1、Total 2、Auto-Mode、Flow-Mode)以及切换是否正常。Total1、Total 2模式下常按2秒，数值归零是否正常。Flow-Mode下常按2秒单位(公制Litre和英制Gallon)切换是否正常。分两次通水Auto-Mode模式下，第二次通水时数值从0开始计值为正常。不通水、不压按扭1分钟后，PCB板自动进入电源保护状态，显示屏不显示为正常。

为了实现上述目的，该电磁流量计，包括测量管、进口法兰、出口法兰、电极、励磁线圈、测量管壳体，电路板和显示装置，所述测量管与测量管壳体固定连接，所述励磁线圈、电极、电路板设置在测量管上且位于测量管壳体内，所述电路板与显示装置电连接，所述进口法兰和出口法兰分别位于测量管的两侧，所述测量管、测量管壳体、进口法兰和出口法兰都为塑料。当测量物由进口法兰进入测量管时，此时励磁线固和电极同时工作，通过电路板传递信息给系统从而使显示屏根据数据显示效果。由于，测量管、测量管壳体、进口法兰和出口法兰都为塑料，相比于现有的金属材料，塑料具有如下优点：1、加工特性好，质轻、强度大，塑料的导热系数小，是理想的绝热材料；2、塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性，比金属材料和一些无机材料好得多；3、电绝缘性好；4、成本低。作为优选，所述出口法兰与测量管连接，所述进口法兰和测量管之间连接有直通管。使测试物由进口法兰进入到达直通管，直通管可以起到一个良好的稳流作用，使流体在经过测量管前使流速更为平稳，从而是测试结果更加的正确，偏差更小。所述的直通管、进水法兰、出水法兰和测量管为一体式结构；在测量管的身上设有两个问隔设置的凸起因环，还问隔设置有凸起因环，还包括一个与两个凸起因环相匹配的套管，所述两个因环和套管构成所述测量管外壳。该优选方案使整体更加的结构简单和操作方便。本电磁流量计，因为测试管、测量管壳体、进口法兰和进出法兰都为塑料，使拆卸、安装、维护都方便，且成本低，本电磁流量计有所述的泵的蜗壳，设有2个出水口，因其两个出水口是断面，出水就易在突然断面而形成旋涡。作为改进，所述的泵的蜗壳，在其两个出水口处均设有倒角，出水就更平滑而减少突然断面而形成的旋涡；所述的蜗壳，采用北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳，以利进一步提高效力和减少沿程损失。

所述的直联水泵的叶片在圆盘上设有多个叶片，其叶片的厚度是不一样的，就是说每个叶片前弧面和后弧面之间的距离即叶片的厚度按半径大小却都是不一样厚的，越靠外即越大的半径处叶片的受力越来越大，且水流向外作加速运动，越靠外叶片越厚。一种含有两端是圆盘平面、内凹底是抛物函数面、而叶片两侧是有夹角渐开函数面、且叶片两侧是内薄而外厚的函数叶轮，以利减少流体摩擦损失和涡流。组成叶轮的主体是有中心孔的圆盘和多个叶片；所述的中心孔配装驱动轴，且与圆盘两端平面互垂，以利驱动；所述的圆盘的两端连同设在其上的叶片的沿圆周旋转的圆盘平面的两端均是平面，既便于加工，又便于其两个平面分别与相邻靠近的蜗壳的内部的平面及与立外壳的内部的平面贴近，以平面对平面的趋附方式易于实现理想的间隙配合及装配的形位公差配合；所述的圆盘的朝着进水口的平面，挖去部分材料，使成内凹，其内凹底是抛物函数面，以利于抛出流体及减少流路中的内部损失；并取比所述的圆盘的朝着进水口的平面还要略高(例如1-5mm)的另一平行平面作为叶片的端平面，叶片的另一端与抛物函数面的内凹底及圆盘平面相接；所述的叶片两侧是有夹角的高次函数面，或是夹角渐开线，或是夹角抛物线，或是有夹角的阿基米德线，形成叶片两侧是越靠近圆心越薄安，而越远离圆心越厚即内薄而外厚，多个所述的内薄而外厚的叶片配有抛物函数面的内凹底的圆盘就形成函数叶轮。

不同型号的叶片的个数应选择为佳，可按实际试验来选定套，现取3。对要求流量较大和扬程不高的泵，叶片数和形态的影响较小，但还是存在影响；叶片数量较多的叶轮，叶片背面负压的涡流较小，但叶片过密，其摩擦表面增加，亦增加了摩擦损失。而对要求流量较小和扬程较高的，叶片数和形态的影响就较大，对含固态物如泥沙的液体而易将叶轮进水口堵塞的工况，因其叶片数量偏少，产生负压和空穴的可能就大一些，因此其运行效率就更低一些。流量，扬程，叶片数，以及出口安放角等参数是互相影响的。要作实验求参考数据，现取出口安放角27.5。为了解决上述现有技术的不足而提供一种安装维修方便、成本低的电磁流量计。无中心轴支架的流量计其特征在于，在所述ABS外壳(571)设有的内管里装设的所述叶轮下外罩(577)，活动地放入有多个叶片的磁感应叶轮(579)，再使所述叶轮上外罩(578)与所述叶轮下外罩(577)相配装，所述叶轮下外罩(577)和所述叶轮上外罩(578)的内部均设有滑动槽(577a)，在所述滑动槽内设有多只滚动体(577c)，且所述滚动体带有作磁悬浮用的磁性，其配所述磁感应叶轮，以形成节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计，悬浮无轴支架电磁流量计革除了两个有机械磨擦的支架，使用磁悬浮和滚动辅助，磨擦更小而精度更准；所述滑动槽内设有的多只滚动体用滚柱，是磁性体。

节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计的有益之处是：

本发明涉及一种节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计以及改进新型流量可调滴头的节水法，多种搭配综合丰富了节水法并提高了产品的批量出口品质。悬浮无中心轴支架的流量计其特征在于，在所述ABS外壳(571)设有的内管里装设的所述叶轮下外罩(577)，活动地放入有多个叶片的磁感应叶轮(579)，再使所述叶轮上外罩(578)与所述叶轮下外罩(577)相配装，所述叶轮下外罩(577)和所述叶轮上外罩(578)的内部均设有滑动槽(577a)，在所述滑动槽内设有多只滚动体(577c)，且所述滚动体带有作磁悬浮用的磁性，其配所述磁感应叶轮，以形成节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计，悬浮无轴支架电磁流量计革除了两个有机械磨擦的支架，使用磁悬浮和滚动辅助，磨擦更小而精度更准；因常规的都是有中心轴支架的电磁流量计，其中心轴支架有两个，难调配两个的中心轴同心度，还难检测中心轴的间隙，中心轴支架有两个且每个支架有3根杆，共有六个杆和两个轴承付，其庞大的体积在狭路相逢的流道中都对流体流量有影响有阻力，消耗着许多无用功。

密封式动力箱园林节能甩水器其特征是：所述的节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计的所述叶片片数为3或5片，所述叶片出口安放角为21.5度至27.5度。所述的密封式动力箱园林节能甩水器含喷洒甩水器(58)以及与取水同喷洒双功能园林浇灌器及其所含取水泵管道(60)和双选取抽水池自来水阀(k60)的搭配；所述的取水泵管道(60)含有接到水塘的抽水机和管道，且所述的取水泵管道(60)和含两位四通电磁阀的所述的双选取抽水池自来水阀(k60)的进口连接，且所述两位四通电磁阀的另一进口与另一供水源连接，以便通过所述双选取抽水池自来水阀(k60)来控制所述的双选取抽水池自来水阀(k60)的进口或接到水塘的抽水机和管道并控制所述的取水泵管道(60)的抽水机工作来取水塘的水，或所述两位四通电磁阀复位则其另一进口与另一供水源连接；所述两位四通电磁阀的出口则与所述喷洒甩水器及与智能摇摆喷水器、土壤湿度测控器、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及喷水器搭配；所述喷洒甩水器含水换向器，其是在水流推动水转盘使齿轮组减速，再使换向器盘(5821)来拨动摆杆(5801)，所述拨动摆杆(5801)偏摆并且有挠度弯曲就使其头部拨板分别压住两个对称的进出水管的有斜口的水流孔(5801c)而换向，所述的两个对称的进出水管的有斜口的水流孔(5801c)的两个斜口的斜切面的夹角不大于22.5度，即所述拨动摆杆(5801)偏摆角不大于22.5度。

进阶改进及完善的所述的密封式动力箱园林节能甩水器的所述喷洒甩水器含水换向器的所述拨动摆杆(5801)的特征在于，其所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸在注塑前把原料在210摄氏度烘烤3小时，在注塑后把啤成品在230摄氏度烘烤2小时，再在220摄氏度保持4小时以进行晶格细化而制出的。或在注塑后把啤成品在230摄氏度烘烤2小时，再在220摄氏度保持4小时以进行晶格细化而制出的。或其所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸在注塑后把啤成品在230摄氏度烘烤2小时，再在220摄氏度保持4小时以进行晶格细化后处理后，再在所述拨动摆杆的细的塑料杆外，再套装上密集圈的摆杆挠度弹簧(5802)而制出的。或其所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸在注塑且进行后处理后，再在所述拨动摆杆的细的塑料杆外，再套装上密集圈的不锈钢的摆杆挠度弹簧(5802)而制出的。或再套装上经过正火热处理的密集圈的304不锈钢的摆杆挠度弹簧(5802)而制出的。最好其所述拨动摆杆是用PBT聚丁烯对苯二酸在注塑且进行后处理后，再在所述拨动摆杆的细的塑料杆外，套装上经过正火热处理的密集圈的304不锈钢的摆杆挠度弹簧(5802)而制出。

密封式动力箱园林节能甩水器，含节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计，还含电磁流量计、甩水器、流量可调滴头、360度喷头、及与节能型喷灌定时器及分水器的搭配，以节水。所述的喷洒角度可调式摇摆洒水器其特征其特征在于，所述摇摆洒水器的干式换向器所连结的摇喷头的外部呈大圆筒连接着小圆筒，以便插装。所述摇摆洒水器的干式换向器所连结的摇喷头的内部呈圆形通孔，且在所述圆形通孔的靠近所述大圆筒的一侧，设有倒角41度的喇叭形出口。所述摇摆洒水器的干式换向器所连结的摇喷头的内部呈圆形通孔，且在所述圆形通孔的靠近所述大圆筒的一侧，设有倒角55度的喇叭形出口。所述摇摆洒水器的干式换向器所连结的摇喷头的内部呈圆形通孔，且在所述圆形通孔的靠近所述大圆筒的一侧，设有倒角33度的喇叭形出口。所述摇摆洒水器的干式换向器所连结的摇喷头的内部呈圆形通孔，且在所述圆形通孔的靠近所述大圆筒的一侧，设有倒角为凸圆弧的喇叭形出口。所述摇摆洒水器的干式换向器所连结的摇喷头的内部呈圆形通孔，且在所述圆形通孔的靠近所述大圆筒的一侧，设有倒角为凹圆弧的喇叭形出口。所述摇摆洒水器的干式换向器所连结的摇喷头(59)的喇叭形出口的上方的对应处，设有略呈薄片状的摇喷帽板，且所述薄片的厚度小於0.8毫米。所述摇摆洒水器的干式换向器所连结的摇喷头(59)的喇叭形出口的上方的对应处，设有略呈薄片状的摇喷帽板，且所述薄片的下方设有半球形的摇喷帽球(592)。所述的柔性的可晃动的薄膜的摇喷帽槽(594)的最薄处的厚度小于0.22毫米。所述的喷洒角度可调式摇摆洒水器其特征在于，所述喷洒甩水器是是不通水的干式的换向器，所述齿轮组是干式的，且所述齿轮组的齿轮是摆线的。以便耐久；所述的喷洒角度可调式摇摆洒水器的每个摇喷头(59)的外面，分别依次套装有拨盘(598)的依次具递增斜倾角度的右拨槽1(5951)、右拨槽2(5952)、右拨槽3(5953)、右拨槽4(5954)、右拨槽5(5955)、右拨槽6(5956)、右拨槽7(5957)、左拨槽1(5951a)、左拨槽2(5952a)、左拨槽3(5953a)、左拨槽4(5954a)、左拨槽5(5955a)、左拨槽6(5956a)、左拨槽7(5957a)，所述拨盘(598)上设有齿条形的蜗杆(596)，且由设在所述摇摆洒水器的蜗轮(597)来啮合，利用蜗轮蜗杆的自锁特性以便可靠，当正转所述蜗轮时，推动所述拨盘(598)上设有的齿条形的蜗杆(596)就使所述拨盘(598)向上移，就拨动所述摇摆洒水器的每个对应的摇喷头(59)，形成喷洒角度可调式摇摆洒水器的进阶改进及完善。

流量可调节型定时器，是流量可调节型定时器与高性能防污垢摇摆洒水器及含节能农林灌溉用节能新型叶轮悬浮无轴支架的电磁流量计及包含流量可调滴头、360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头以及喷洒角度可调式摇摆洒水器和湿度感应智能浇灌器搭配的节水法；流量可调节型定时器的多用接口是在内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)依次装入定时器的开关主体(22)后，形成开关主体(22)的上通道(22a)；再依次加装外螺纹接头(37)、内接口芯(40)、软胶接头(39)、多槽卡箍(38)及蝶形蜗杆(36)而组成的；所述的定时器，由先导阀芯(1)、辅簧座(2)、辅簧I(3)、辅簧II(30)、设有固定定时器的插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)、定时器上座(5)、定时器下座(31)、钟摆游丝(6)、四分齿轮轴(7)、发条(8)、钟摆(9)、双爪(10)、双齿轮轴(11)、减速齿轮轴I(12)、减速齿轮轴II(13)、减速齿轮轴III(14)、主齿轮轴(15)、垫片I(17)、软性塞(18)、密封圈(19)、阀盖(20)、主控阀软芯(21)、内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)，旋扭(24)、螺帽(23)、定时开关盖(35)、主控阀软芯压簧(32)、先导阀芯压簧(33)所组成；所述的设有插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)，其插入孔(29)的孔的下部呈D形，以利于插入定时器的主齿轮轴(15)，且使开关主体(22)的固定孔(4)与主齿轮轴(15)的轴上的孔(16)对应，并用螺钉或销钉固定；所述的主齿轮轴(15)的轴上的孔径向相通且位于所述主齿轮轴(15)的上部呈D形的部分；所述的双齿轮轴(11)的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内，一头有辅簧I(3)，而另一头有辅簧II(30)起侧面辅助推动作用，而辅簧I(3)和辅簧II(30)分别通过辅簧座(2)固定在定时器上座(5)和定时器下座(31)，以便使所述的双齿轮轴(11)与啮合的主齿轮轴(15)尽可能平行以减少磨损及隐患；所述的定时器下座(31)的圆周上设有L形凹件(1b)，以便通过调控杆21d与所述的先导阀芯(1)相配合；所述的先导阀芯(1)的下部设有小短杆，以利于装入软性塞(18)，且在先导阀芯压簧(33)及密封圈(19)的配合下，形成先导阀；所述的主控阀软芯(21)装在所述开关主体(22)的内部，其与阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)形成主控阀，所述的定时器的定时器开关的主控阀内部小室和先导阀内部小室有狭小间隙相通，以使之失压而打开，确保开关的不偶尔失灵；由主控阀软芯(21)、阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)所形成的主控阀，由于主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在不失压时关闭之而实施定时不通水、在失压时打开之而实施通水；当软性塞(18)上移时，先导阀打开，又因开关主体(22)的内部的小室I(22b)和先导阀的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间特设有间隙相通而传递压力变化，开关主体(22)的内部的小室II(22c)内才能失压，使主控阀软芯压簧(32)打开，进水通过所述的内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)流入开关主体(22)的上通道(22a)和下通道(22d)，而实施通水；当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的辅簧I(3)的定时器运转，同时喷水管路是打开的；当所述的定时器到位，先导阀芯(1)落入定时器下座(31)的圆周上设有的L形凹件(1b)，所述先导阀芯(1)关闭，因为所述的开关主体(22)的内部的小室I(22b)和所述的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间有狭小间隙相通确保不失压，又因为所述的主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下，在不失压时通过主控阀软芯(21)及主控阀软芯压簧(32)将定时器开关关闭之，而实施定时不通水；所述的流量可调节型定时器，所述的定时器下座(31)的转驱圆周上设有L形凹件(1b)，以便通过调控杆21d与所述的先导阀芯(1)相配合；所述的先导阀芯(1)的下部设有小短杆，以利于装入软性塞(18)，且在先导阀芯压簧(33)及密封圈(19)的配合下，形成先导阀；其特征在于，所述调控杆21d的杠杆的根部设有转轴作支点且在所述的杠杆的头部设有调控手柄，所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e，所述触动凸21e的上部与所述的定时器下座(31)的转驱圆周和所述转驱圆周上所设有的L形凹件(1b)相摩擦接触，而所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的反面正好与所述的先导阀芯(1)相配合，当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的辅簧I(3)的定时器的所述的定时器下座(31)的转驱圆周压下所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e的滚轮并运转而计定时的时侯所述先导阀芯(1)被压下而所述主控阀软芯(21)离开开关主体22上的阀口22a同时喷水管路打开；当计定时完毕的时侯所述的定时器下座(31)的转驱圆周不压下触动凸21e的滚轮而是所述转驱圆周上所设有的L形凹件(1b)使所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e的滚轮落入并使所述的先导阀芯(1)回位且所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a同时喷水管路关闭；所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上设有档位凸21g，以便与开关主体22上的档位相配而调所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a的间隙而调流量；所述调控杆21d的杠杆的根部设有转轴作支点的附近设有档位弹性臂21f，以便利用所述档位弹性臂21f的单端连接另一端悬空的圆弧状的有弹性的悬臂梁的特性而与开关主体22上的辅助档位相配而调所述调控杆21d的杠杆从而影响所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a的间隙而辅助调流量；所述的主控阀软芯(21)的外圈和内圈间由具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的弧形弹圈21c相连接，所述的主控阀软芯(21)的内圈镶嵌有硬梆梆的硬嵌阀片21b，所述的主控阀软芯(21)的内圈在靠近所述贴近开关主体22上的阀口22a的间隙的一侧设有凸出的金字塔形的阀门锥体，以便适配所述开关主体22上的阀口22a的具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的喇叭口；所述的主控阀软芯(21)的外圈和内圈间的弧形弹圈21c上设有阀溢流孔21a，所述阀溢流孔21a的通孔的截面是含具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的长圆弧形；所述的阀溢流孔21a的通孔至少有两个；所述的过滤网(26)的网的外廓包络线是含具压力角处处相等特性的对数曲线；所述的主控阀软芯(21)的料用EPDM，出模后再进行温度70摄氏度时间22小时的后处理；所述的定时器的中心设有搭勾31a。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的杠杆的根部所设有的转轴是左右各一且共轴线的。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄是伸出所述的定时器的所述开关主体22的外面的。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的滚轮是圆柱体。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的滚轮是滚珠体。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的滚轮是滚柱体。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e是光滑的具圆弧的凸块。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上所设有的档位凸21g是含具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的凸出体。

不断改进完善的所述改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上所设有的档位凸21g是椭圆形的凸出体。

不断改进和完善的所述的流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上所设有的档位凸21g是半球形的凸出体。

本发明的亮点是：

不断改进完善的改型流量可调节型定时器，设有调控手柄和设有触动凸21e，调控手柄上设有档位凸21g调流量；设有档位弹性臂21f，辅助调流量；主控阀软芯由具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的弧形弹圈21c相连接，使动作准确，设有凸出的金字塔形的阀门锥体，适配阀口22a的具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的喇叭口；阀溢流孔21a是含具压力角处处相等特性的对数曲线的长圆弧形；过滤网的网的外廓包络线是含具有抗冲击和缓冲特性的立方曲线的；主控阀软芯的料用EPDM，出模后再进行温度70摄氏度时间22小时的后处理，触动凸21e设滚轮，变滑动为滚动，解决了偶尔失误的老大难问题。

Claims (10)

1.改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的杠杆的根部设有转轴作支点且在所述的杠杆的头部设有调控手柄，所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e，所述触动凸21e的上部与所述的定时器下座(31)的转驱圆周和所述转驱圆周上所设有的L形凹件(1b)相摩擦接触，而所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的反面正好与所述的先导阀芯(1)相配合，当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的辅簧I(3)的定时器的所述的定时器下座(31)的转驱圆周压下所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e的滚轮并运转而计定时的时侯所述先导阀芯(1)被压下而所述主控阀软芯(21)离开开关主体22上的阀口22a同时喷水管路打开；当计定时完毕的时侯所述的定时器下座(31)的转驱圆周不压下触动凸21e的滚轮而是所述转驱圆周上所设有的L形凹件(1b)使所述调控杆21d的上中部设有触动凸21e的滚轮落入并使所述的先导阀芯(1)回位且所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a同时喷水管路关闭；所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上设有档位凸21g，以便与开关主体22上的档位相配而调所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a的间隙而调流量；所述调控杆21d的杠杆的根部设有转轴作支点的附近设有档位弹性臂21f，以便利用所述档位弹性臂21f的单端连接另一端悬空的圆弧状的有弹性的悬臂梁的特性而与开关主体22上的辅助档位相配而调所述调控杆21d的杠杆从而影响所述的主控阀软芯(21)贴近开关主体22上的阀口22a的间隙而辅助调流量；所述的主控阀软芯(21)的外圈和内圈间由具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的弧形弹圈21c相连接，所述的主控阀软芯(21)的内圈镶嵌有硬梆梆的硬嵌阀片21b，所述的主控阀软芯(21)的内圈在靠近所述贴近开关主体22上的阀口22a的间隙的一侧设有凸出的金字塔形的阀门锥体，以便适配所述开关主体22上的阀口22a的具压力角处处相等特性的含对数曲线的喇叭口；所述的主控阀软芯(21)的外圈和内圈间的弧形弹圈21c上设有阀溢流孔21a，所述的阀溢流孔21a的通孔的截面是含具抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的长圆弧形；所述的阀溢流孔21a的通孔至少有两个；所述的过滤网(26)的网的外廓包络线是具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线；所述的主控阀软芯(21)的料用EPDM，出模后再进行温度70摄氏度时间22小时的后处理；所述的定时器下座31设有多个挂勾方便安装。

2.根据权利要求1所述的改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的杠杆的根部所设有的转轴是左右各一且共轴线的。

3.根据权利要求1所述的改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄是伸出所述的定时器的所述开关主体22的外面的。

4.根据权利要求1所述的改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的滚轮是圆柱体。

5.根据权利要求1所述的改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的滚轮是滚珠体。

6.根据权利要求1所述的改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e的滚轮是滚柱体。

7.根据权利要求1所述的改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的上中部所设有的触动凸21e是光滑的具圆弧的凸块。

8.根据权利要求1所述的改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上所设有的档位凸21g是含具有抗冲击和缓冲特性的含立方曲线的凸出体。

9.根据权利要求1所述的改型流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上所设有的档位凸21g是椭圆形的凸出体。

10.根据权利要求1所述的流量可调节型定时器，其特征在于，所述调控杆21d的所述的杠杆的头部所设有的调控手柄上所设有的档位凸21g是半球形的凸出体。