CN107204590A - 用于海上风机的电缆过线结构及其海上风机 - Google Patents

用于海上风机的电缆过线结构及其海上风机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了用于海上风机的电缆过线结构及其海上风机,包括金属管本体和护套本体,护套本体设有插入部、阻挡部和电缆插入口,插入部插入金属管本体内,电缆插入口用于电缆的插入,护套本体采用弹性材料制成,阻挡部的外径大于插入部的外径,金属管本体的内径大于或者等于插入部的外径,阻挡部的外径大于金属管本体的内径。本发明有益效果:设置金属管本体和护套本体,电缆从护套本体中穿过,电缆在金属管体内部,降低了电缆受到海风或日晒的影响,避免了人工直接踩踏,同时通过弹性材料的护套本体,使得金属管本体与护套本体连接处为弹性接触,保护电缆外表皮不会被划破,大大保护了电缆的外观,避免了导线直接接地或对地放电。

Description

用于海上风机的电缆过线结构及其海上风机
技术领域
本发明涉及海上风力发电机领域,具体涉及用于海上风机的电缆过线结构及其海上风机。
背景技术
海上风力发电机组的动力和控制电缆大多采用蛇皮管进行穿线导向,由于海上风力发电机运行的条件比较苛刻,内部振动较大,导致传统的蛇皮管对其内部电缆的防磨损保护作用甚小,海上风力发电机组长期运行后,海风和日晒对蛇皮管的影响较大,也有人工来回踩踏等原因,经常发生电缆外皮破裂,引起导线直接接地或对地放电现象,对设备和人员安全造成严重威胁;另外,蛇皮管穿线的接口处受到振动容易和电缆摩擦,导致电缆的外表皮被磨损,也会引起导线直接接地或对地放电现象,对设备和人员安全造成严重威胁。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了用于海上风机的电缆过线结构。
为达到上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
用于海上风机的电缆过线结构,其特征在于,包括金属管本体和护套本体,所述护套本体设有插入部、阻挡部、缺口和电缆插入口,所述插入部插入所述金属管本体内,所述电缆插入口用于电缆的插入,所述护套本体采用弹性材料制成,所述阻挡部的外径大于所述插入部的外径,所述金属管本体的内径大于或者等于所述插入部的外径,所述阻挡部的外径大于所述金属管本体的内径。
进一步地,所述插入部的外表面设有若干凸起,所述金属管本体的内表面设有与所述凸起相配合的第一凹槽,所述凸起位于所述第一凹槽内。
进一步地,所述插入部的外表面设有外螺纹,所述金属管本体的内表面设有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
进一步地,所述金属管本体的外表面设有第二凹槽,所述阻挡部设有卡勾部,所述卡勾部与所述第二凹槽相配合。
进一步地,所述阻挡部还设有定位挡块部,所述定位挡块部的截面为L形,所述金属管本体内设有迷宫凹槽,所述定位挡块部与所述迷宫凹槽相匹配。
进一步地,所述迷宫凹槽的中心设有限位部,所述限位部的截面为半圆形或者直角三角形。
进一步地,所述迷宫凹槽内设有弹簧,所述定位挡块部的一端为锥形,所述迷宫凹槽内部为锥形槽,所述锥形槽的侧壁上设有倒刺,所述倒刺朝向所述金属管本体的轴线。
进一步地,所述弹性材料为聚乙烯。
本发明还公开了一种海上风机,包括电缆、控制系统、动力系统和发电系统,其特征在于,所述海上风机的电缆采用上述的用于海上风机的电缆过线结构。
采用上述技术方案的有益效果是:通过改变现有的蛇皮管的电缆穿线结构,设置金属管本体和护套本体,电缆从护套本体中穿过,电缆在金属管体内部,降低了电缆受到海风或日晒的影响,避免了人工直接踩踏,同时通过弹性材料的护套本体,使得金属管本体与护套本体连接处为弹性接触,保护电缆外表皮不会被划破,大大保护了电缆的外观,避免了导线直接接地或对地放电。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明爆炸图的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的结构示意图之一。
图4是本发明的结构示意图之二。
图5是本发明的结构示意图之三。
图6是本发明的结构示意图之四。
图7是本发明的定位挡块部的结构示意图。
图8是本发明的迷宫凹槽的结构示意图之一。
图9是本发明的迷宫凹槽的结构示意图之二。
图10是本发明的迷宫凹槽的结构示意图之三。
图11是本发明的迷宫凹槽的结构示意图之四。
图12是本发明的放大图A的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件的名称:
1-金属管本体;101-第一凹槽;102-第二凹槽;103-迷宫凹槽;104-限位部;105-弹簧;106-倒刺;2-护套本体;201-缺口;202-阻挡部;203-插入部;204-电缆插入口;205-凸起;206-卡勾部;207-定位挡块部;10-电缆。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明的内容做进一步的详细说明:
为了达到本发明的目的,如图所示,在本发明的一种实施方式为:用于海上风机的电缆过线结构,包括金属管本体1和护套本体2,护套本体2设有插入部203、阻挡部202、缺口201和电缆插入口204,插入部203插入金属管本体1内,电缆插入口204用于电缆的插入,护套本体2采用弹性材料制成,阻挡部202的外径大于插入部203的外径,金属管本体1的内径大于或者等于插入部203的外径,阻挡部202的外径大于金属管本体1的内径,由于护套本体采用弹性材料制成且设有缺口,可以使护套本体套设在电缆上,方便拆卸和安装。
采用上述技术方案的有益效果是:通过改变现有的蛇皮管的电缆穿线结构,设置金属管本体和护套本体,电缆从护套本体中穿过,电缆在金属管体内部,降低了电缆受到海风或日晒的影响,避免了人工直接踩踏,同时通过弹性材料的护套本体,使得金属管本体与护套本体连接处为弹性接触,保护电缆外表皮不会被划破,大大保护了电缆的外观,避免了导线直接接地或对地放电。
在本发明的另一些实施方式中,插入部203的外表面设有若干凸起205,金属管本体1的内表面设有与凸起205相配合的第一凹槽101,凸起205位于第一凹槽101内。采用上述技术方案的有益效果是:通过设置凸起,可以使护套本体与金属管本体之间连接更加可靠,通过凸起,既限制了护套本体沿金属管本体轴向的运动,又限制了护套本体沿金属管本体轴线旋转,保证护套本体不会受到振动而从金属管本体上脱落,增加连接的可靠性。
在本发明的另一些实施方式中,插入部203的外表面设有外螺纹,金属管本体1的内表面设有内螺纹,外螺纹与内螺纹相匹配。采用上述技术方案的有益效果是:通过螺纹结构,在套入护套本体时,可以将护套本体旋入,提高护套本体与金属管本体连接的可靠性,避免护套本体掉落。
在本发明的另一些实施方式中,金属管本体1的外表面设有第二凹槽102,阻挡部202设有卡勾部206,卡勾部206与第二凹槽102相配合。采用上述技术方案的有益效果是:通过卡勾,使护套本体与金属管本体卡接,进一步提高两者连接的可靠性。
在本发明的另一些实施方式中,阻挡部202还设有定位挡块部207,定位挡块部207的截面为L形,金属管本体1内设有迷宫凹槽103,定位挡块部207与迷宫凹槽103相匹配。采用上述技术方案的有益效果是:通过在金属管本体内设置迷宫凹槽,在护套本体上设置定位挡块部,使用时,如图8所示,将护套本体的定位挡块部推入迷宫凹槽的入口,然后将护套本体沿金属管本体的轴线旋转一定角度,然后将护套本体往沿套入方向向后运动,然后再转动一定角度进入迷宫凹槽的内部,通过迷宫凹槽,提高护套本体与金属管本体连接的可靠性,限制定位挡块部沿金属管本体轴向的运动。
在本发明的另一些实施方式中,迷宫凹槽103的中心设有限位部104,限位部104的截面为半圆形或者直角三角形。采用上述技术方案的有益效果是:通过在迷宫凹槽内设有限位部,进一步限制定位挡块部轴向旋转。
在本发明的另一些实施方式中,迷宫凹槽103内设有弹簧105,定位挡块部207的一端为锥形,迷宫凹槽103内部为锥形槽,锥形槽的侧壁上设有倒刺106,倒刺106朝向金属管本体1的轴线。采用上述技术方案的有益效果是:通过设置弹簧,可以使定位挡块部在受到振动时通过弹簧的作用得到缓冲,设置锥形配合,使护套本体与金属管本体连接更加可靠,可以进一步采用莫氏锥度配合,通过设置倒刺,可以进一步提高护套本体与金属管本体的连接可靠性,倒刺提供与护套本体轴线呈一定角度的力,从内部拉住护套本体的外表面,使护套本体不会周向转动,此实施例的连接方式更为可靠。
在本发明的另一些实施方式中,弹性材料为聚乙烯。
本发明还公开了一种海上风机,包括电缆、控制系统、动力系统和发电系统,其特征在于,海上风机的电缆采用上述的用于海上风机的电缆过线结构。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.用于海上风机的电缆过线结构,其特征在于,包括金属管本体和护套本体,所述护套本体设有插入部、阻挡部、缺口和电缆插入口,所述插入部插入所述金属管本体内,所述电缆插入口用于电缆的插入,所述护套本体采用弹性材料制成,所述阻挡部的外径大于所述插入部的外径,所述金属管本体的内径大于或者等于所述插入部的外径,所述阻挡部的外径大于所述金属管本体的内径。
2.根据权利要求1所述的用于海上风机的电缆过线结构,其特征在于,所述插入部的外表面设有若干凸起,所述金属管本体的内表面设有与所述凸起相配合的第一凹槽,所述凸起位于所述第一凹槽内。
3.根据权利要求1所述的用于海上风机的电缆过线结构,其特征在于,所述插入部的外表面设有外螺纹,所述金属管本体的内表面设有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
4.根据权利要求2或3所述的用于海上风机的电缆过线结构,其特征在于,所述金属管本体的外表面设有第二凹槽,所述阻挡部设有卡勾部,所述卡勾部与所述第二凹槽相配合。
5.根据权利要求1所述的用于海上风机的电缆过线结构,其特征在于,所述阻挡部还设有定位挡块部,所述定位挡块部的截面为L形,所述金属管本体内设有迷宫凹槽,所述定位挡块部与所述迷宫凹槽相匹配。
6.根据权利要求5所述的用于海上风机的电缆过线结构,其特征在于,所述迷宫凹槽的中心设有限位部,所述限位部的截面为半圆形或者直角三角形。
7.根据权利要求6所述的用于海上风机的电缆过线结构,其特征在于,所述迷宫凹槽内设有弹簧,所述定位挡块部的一端为锥形,所述迷宫凹槽内部为锥形槽,所述锥形槽的侧壁上设有倒刺,所述倒刺朝向所述金属管本体的轴线。
8.根据权利要求7所述的用于海上风机的电缆过线结构,其特征在于,所述弹性材料为聚乙烯。
9.海上风机,包括电缆、控制系统、动力系统和发电系统,其特征在于,所述海上风机的电缆采用如权利要求1-8所述的用于海上风机的电缆过线结构。
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