CN107199429A - 一种脱模夹焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱模夹焊接装置,包括底板、定位柱和定位块,两个定位块分别通过螺栓固定在底板的中部,所述定位块的两端向同一侧突出形成凸块,两个凸块之间形成缺口,所述缺口成倒梯形,且两个定位块的缺口的开口方向相背离,两个定位柱分别固定在底板的两端,且定位柱的位置与缺口的中部相对应。本发明结构简单、效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱模夹焊接装置。
背景技术
胶囊制造领域通常会存在将胶囊半成品成胶囊模具上拆下来的工序,目前都是通过脱模夹夹住模具然后将胶囊半成品刮下来的,但是由于模具和脱模夹都是铁质的,长期使用刮擦会使得模具损坏影响胶囊的生产,对企业造成较大损失。故需要在传统的脱模夹上增加保护片,通常都将保护片与脱模夹的夹持部焊接,为了更好的起到保护作用,一般保护片的孔径都小于脱模夹的孔径,故对焊接精度要求较高,目前都是人工夹持焊接,效率低且良品率较差。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的是提供一种结构简单,效率高的多工位脱模夹焊接装置。
为了实现上述发明目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种脱模夹焊接装置,包括底板、定位柱和定位块,两个定位块分别通过螺栓固定在底板的中部,所述定位块的两端向同一侧突出形成凸块,两个凸块之间形成缺口,所述缺口成倒梯形,且两个定位块的缺口的开口方向相背离,两个定位柱分别固定在底板的两端,且定位柱的位置与缺口的中部相对应。
作为优选方案:所述底板成矩形,且沿长度方向的两侧设有凸棱,所述定位块夹设在两个凸棱之间。
本发明通过定位块配合定位柱将脱模夹保持一定姿态来焊接,既满足了脱模夹的使用环境,又降低了人工了操作的误差,提高了良品率,且本发明通过底板把两个定位块组合在一起,节省了等待的时间,大大提高了效率。
附图说明
图1是本发明的底板、定位块与定位柱的结构示意图。
图2是本发明的焊接板与焊接块的结构示意图。
图3是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-图3所示的一种多工位脱模夹焊接装置,包括底板5、定位柱1、定位块2、焊接板8和焊接块9,两个定位块2分别通过螺栓6固定在底板5的中部,所述定位块2的两端向同一侧突出形成凸块3,两个凸块3之间形成缺口7,所述缺口7成倒梯形,且两个定位块的缺口7的开口方向相背离,两个定位柱1分别固定在底板1的两端,且定位柱1的位置与缺口7的中部相对应,所述焊接板8固定在底板5的底部,所述焊接块9一侧的上部与底板1的侧壁焊接,所述焊接块9一侧的下部与焊接板2的侧壁焊接,两个焊接板8通过焊接块9的另一侧相固定。所述底板5成矩形,且沿长度方向的两侧设有凸棱4,所述定位块2夹设在两个凸棱4之间。
使用时,将4个脱模夹分别放入四个定位块中,且使得脱模夹的铰接孔套在定位柱上,定位块的倒梯形的凹槽使得脱模夹的夹持部位处于张开状态,此时将保护铜片焊在脱模夹的夹持部位即可,依次焊完四个脱模夹,这样当第四个脱模夹焊接完成时,第一个脱模夹冷却完成正好将其取出,节省了等待的时间,大大提高了效率,而且用定位块配合定位柱将脱模夹保持一定姿态来焊接,既满足了脱模夹的使用环境,又降低了人工了操作的误差,提高了良品率。
应当指出,以上实施例仅是本发明的代表性例子。本发明还可以有许多变形。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种脱模夹焊接装置,其特征在于:包括底板(5)、定位柱(1)和定位块(2),两个定位块(2)分别通过螺栓(6)固定在底板(5)的中部,所述定位块(2)的两端向同一侧突出形成凸块(3),两个凸块(3)之间形成缺口(7),所述缺口(7)成倒梯形,且两个定位块的缺口(7)的开口方向相背离,两个定位柱(1)分别固定在底板(1)的两端,且定位柱(1)的位置与缺口(7)的中部相对应。
2.根据权利要求1所述的一种脱模夹焊接装置,其特征在于:所述底板(5)成矩形,且沿长度方向的两侧设有凸棱(4),所述定位块(2)夹设在两个凸棱(4)之间。
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2017
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