CN107191996A - 一种新型安全取暖器 - Google Patents

Abstract

一种新型安全取暖器，包括电磁加热座，电磁加热座内设置有电磁线圈盘，电磁加热座上放置有暖手器，其特征在于，所述电磁加热座上设置有防爆器件，防爆器件或电磁加热底座上择一安装有防爆开关，当暖手器受热膨胀后触碰或脱离防爆开关，使电磁加热座停止加热；暖手器包括袋体，袋体内灌注有导热流体，导热流体内浸泡有电磁发热板，以及固定电磁发热板用的限位件，电磁发热板上设置有隔空件，使电磁发热板与袋体之间为非接触式设置。

Description

一种新型安全取暖器

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是一种新型安全取暖器。

背景技术

一、市面上研发出一种电磁加热式暖手器，通过一个电磁加热座对装有电磁发热板的暖手器进行加热实现暖手的目的，但暖手器会在加热当中受热膨胀，而目前市面上的电磁加热座上还没有设置一种安全的防爆结构，以免暖手器在过度加热后膨胀爆炸；

二、该电磁加热座还没有一种安全感应器检测机构去保证电磁加热座不会出现干烧的现象，当暖手器离开电磁加热座或暖手器摆放不正时，电磁加热炉还会持续加热，容易出现干烧现象，存在安全隐患；

三、现在市面上的暖手器内的电磁发热版都是浮动式地设置在袋状体的暖手器内，当加热后的电磁发热板与封装层接触时，使用者拿起暖手器会容易烫到手，且加热高温后的电磁发热板与封装层接触时，对出现融化封装层的现象，降低了使用寿命，且存在安全隐患；

四、为避免该产品的暖手器可任意在一个电磁加热座上能够加热，而造成无安全保护风险；

因此，本发明针对上述等缺点而研发出一种新型安全取暖器。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、安全性高，带有安全感应器检测机构和防爆器件的新型电磁式加热暖手器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型安全取暖器，包括电磁加热座，电磁加热座内设置有电磁线圈盘，电磁加热座上放置有暖手器，其特征在于，所述电磁加热座上设置有防爆器件，防爆器件或电磁加热底座上择一安装有防爆开关，当暖手器受热膨胀后触碰或脱离防爆开关，使电磁加热座停止加热。

具体地，电磁加热座对暖手器进行加热时，暖手器会受热膨胀，当暖手器膨胀后，使防爆器件与防爆开关触碰，使电磁加热座停止加热，防止暖手器继续被加热，以防暖手器出现过度膨胀爆炸现象，提高使用安全性；

又或者，当暖手器膨胀后，使防爆器件与防爆开关脱离，使电磁加热座停止加热，防止暖手器继续被加热，以防暖手器出现过度膨胀爆炸现象，提高使用安全性；

进一步地，当电磁加热座停止加热时，膨胀状态的暖手器温度会逐渐降低，体积也会随之回缩成原状，使电磁加热座重新连通电源，恢复电磁加热座对暖进行加热，如此不断循环，起到保温循环加热功能，且起到防爆保护的作用。

所述防爆器件固定在电磁加热座上，防爆器件的一部分延伸至暖手器上方，暖手器上方的防爆器件上设置有防爆开关，防爆器件上还活动连接有与防爆开关配合的顶杆，顶杆与电磁加热座之间构成适于暖手器放置的容纳间距，顶杆的一端延伸入容纳间距内，顶杆的另一端与防爆开关配合，当暖手器受热膨胀后通过顶杆触碰到防爆开关，使电磁加热座停止加热。

具体地，暖手器放置在容纳间距内，且暖手器常温状态下的厚度少于或等于容纳间距，电磁加热座对暖手器进行加热时暖手器会受热膨胀，当暖手器膨胀后，暖手器的厚度大于容纳间距将顶杆顶起与防爆器件上的防爆开关触碰，使电磁加热座停止加热，防止暖手器继续加热膨胀，以防出现过热爆炸现象，提高使用安全性。

防爆器件通过转轴转动连接在电磁加热座上，防爆器件的一部分延伸至暖手器上方，电磁加热座上设置有防爆开关，转轴上设置有与防爆开关配合的凸部，当暖手器受热膨胀后使防爆器件相对电磁加热座转动，使凸部脱离防爆开关后电磁加热座停止加热。

具体地，防爆器件的一部分延伸至暖手器上方，防暴器件与电磁加热座之间构成容纳间距，暖手器设置在在容纳间距内，且暖手器常温状态下的厚度少于或等于容纳间距，电磁加热座对暖手器进行加热时，暖手器会受热膨胀，当暖手器膨胀后，暖手器的厚度大于容纳间距将防暴器件顶起，同时将凸部脱离防爆开关，使电磁加热座停止加热。

所述防爆器件转动连接在电磁加热座上，防爆器件的一部分延伸至暖手器上方，防爆器件上设置有防爆开关，转轴上设置有与防爆开关配合的凸部，当暖手器受热膨胀后使防爆器件相对电磁加热座转动，使凸部触碰到防爆开关后电磁加热座停止加热。

具体地，防爆器件的一部分延伸至暖手器上方，防暴器件与电磁加热座之间构成容纳间距，暖手器设置在在容纳间距内，且暖手器常温状态下的厚度少于或等于容纳间距，电磁加热座对暖手器进行加热时，暖手器会受热膨胀，当暖手器膨胀后，暖手器的厚度大于容纳间距将防暴器件顶起，同时将凸部触碰到防爆开关，使电磁加热座停止加热。

所述防爆器件以及电磁加热座任意一处设置有至少一个与暖手器对应的感应器。

进一步地，感应器为接触式传感器或非接触式传感器。

进一步地，所述非接触式传感器为电阻式或电容式，当暖手器设置在电磁加热座上时，能引起非接触式传感器电容或者电阻变化，以此而感应到水袋内的液体。

具体地，暖手器内灌注有导热流体，当暖手器放置在电磁加热座上进行预加热时，感应器会感应到暖手器内的导热流体，则感应器实现对电磁加热座电路的连通，对暖手器进行电磁加热；

进一步地，当暖手器没放置在电磁加热座上，感应器则感应不到暖手器的导热流体，则电路不会连通进行加热；

进一步地，当暖手器放置在电磁加热座上进行加热的途中，暖手器掉落或被使用者中途取出，感应器则感应不到暖手器的导热流体，感应器则断开电磁加热座的电路，停止加热，防止出现干烧现象，提高使用安全性。

另外，当本发明的暖手器放置在其他电磁加热底座或电磁炉上时，由于缺少感应器，所以无法对暖手器进行加热，避免误操作产生意外，避免了安全隐患的发生。

所述暖手器包括袋体，袋体内灌注有导热流体，导热流体内浸泡有电磁发热板，以及固定电磁发热板用的限位件，电磁发热板上设置有隔空件，使电磁发热板与袋体之间为非接触式设置。

具体地，由于电磁发热板上设置有隔空件，电磁发热板与袋体之间为非接触式设置，使电磁发热板与袋体之间构成间距，使暖手器内电磁发热板与电磁加热座的距离加大，使一般的电磁加热座对该结构的暖手器无法进行加热，可有效防止暖手器放置到传统的电磁加热座上被加热而产生的无安全保护风险；

进一步地，由于电磁发热板上设置有与隔空件，电磁发热板与袋体之间非接触式设置，使电磁发热板与袋体之间构成间距，使电磁发热板无法与袋体内壁紧贴接触，加热完成后，使用时不会烫伤使用者，且会对袋体起到一定的保护隔热作用，提高使用安全性，大大延长暖手器的使用寿命；

进一步地，限位件起到固定电磁发热板的作用，避免电磁发热板在袋体内出现位移而使电磁加热座不能对电磁发热板进行加热。

所述限位件为网袋状，网袋状的限位件一部分与袋体内壁定位连接，电磁发热板设置在网袋状的限位件内，电磁发热板上设置有多个隔空件，通过隔空件使电磁发热板与网袋状的限位件之间构成非接触式设置。

具体地，多个隔空件设置在电磁发热板上，隔空件的两端分别将电磁发热板架空设置在网袋状的限位内，使电磁发热板与袋体和网袋状的限位隔空，且网袋状的限位使电磁发热板限位固定。

所述隔空件为支架状，支架状的隔空件包裹设置在电磁发热板的外周，支架状的隔空件上开设有多个与电磁发热板连通的通孔，支架状的隔空件外连接有多个与袋体内壁固定的限位件。

限位件将支架状的隔空件限位固定在袋体内，避免在支架状的隔空件出现位移后，电磁发热座不能对支架状隔空件内的电磁发热板进行加热；

进一步地，利用通孔便于电磁发热板与导热流体接触发热，提高热效率。

所述支架状的隔空件包括上支架和下支架，上支架按圆周方向设置有多个扣接凸部，对应下支架按圆周方向设置有多个与扣接凸部配合的扣接孔，电磁发热板设置在上支架和下支架之间。

具体地，当袋体放置在电磁加热座上时，上支架处于加热板上方，下支架位于加热板下方，上支架上设有多个方向朝下的扣结凸部，扣接凸部与口接孔扣接配合，并将电磁发热板安装固定在上支架和下支架之间。

所述电磁加热座上或者防爆器件上安装有与暖手器感应配合的测温器，对暖手器的温度进行实时监测，并能随着温度的变化，测温器能够对电磁加热座进行不同模式的工作；

进一步地，测温器可为接触式测温器或非接触式测温器

进一步地，非接触式测温器为红外线测温器，接触式测温器为NTC测温器或PTC测温器。

所述感应器可为液体感应器。

本发明的有益效果是：

（1）本发明为一种新型安全取暖器，电磁加热座对暖手器进行加热时，暖手器会受热膨胀，当暖手器膨胀后，使防爆器件与防爆开关触碰，使电磁加热座停止加热，防止暖手器继续被加热，以防暖手器出现过度膨胀爆炸现象，提高使用安全性；

（2）本发明为一种新型安全取暖器，当暖手器膨胀后，使防爆器件与防爆开关脱离，使电磁加热座停止加热，防止暖手器继续被加热，以防暖手器出现过度膨胀爆炸现象，提高使用安全性；

（3）本发明为一种新型安全取暖器，当电磁加热座停止加热时，膨胀状态的暖手器温度会逐渐降低，体积也会随之回缩成原状，使电磁加热座重新连通电源，恢复电磁加热座对暖进行加热，如此不断循环，起到保温循环加热功能，且起到防爆保护的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的结构示意图。

图4是本发明的结构示意图。

图5是本发明的结构示意图。

图6是本发明的结构示意图。

图7是本发明网袋状限位件和隔空件的结构示意图。

图8是本发明支架状隔空件和限位件的结构示意图。

图9是本发明支架状隔空件和电磁发热板的结构示意图。

图10是本发明支架状隔空件和电磁发热板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1至图10所示：一种新型安全取暖器，包括电磁加热座1，电磁加热座1内设置有电磁线圈盘2，电磁加热座1上放置有暖手器3，其特征在于，所述电磁加热座1上设置有防爆器件4，防爆器件4或电磁加热底座上择一安装有防爆开关5，当暖手器3受热膨胀后触碰或脱离防爆开关5，使电磁加热座1停止加热。

具体地，电磁加热座1对暖手器3进行加热时，暖手器3会受热膨胀，当暖手器3膨胀后，使防爆器件4与防爆开关5触碰，使电磁加热座1停止加热，防止暖手器3继续被加热，以防暖手器3出现过度膨胀爆炸现象，提高使用安全性；

又或者，当暖手器3膨胀后，使防爆器件4与防爆开关5脱离，使电磁加热座1停止加热，防止暖手器3继续被加热，以防暖手器3出现过度膨胀爆炸现象，提高使用安全性；

进一步地，当电磁加热座1停止加热时，膨胀状态的暖手器3温度会逐渐降低，体积也会随之回缩成原状，使电磁加热座1重新连通电源，恢复电磁加热座1对暖进行加热，如此不断循环，起到保温循环加热功能，且起到防爆保护的作用。

所述防爆器件4固定在电磁加热座1上，防爆器件4的一部分延伸至暖手器3上方，暖手器3上方的防爆器件4上设置有防爆开关5，防爆器件4上还活动连接有与防爆开关5配合的顶杆6，顶杆6与电磁加热座1之间构成适于暖手器3放置的容纳间距7，顶杆6的一端延伸入容纳间距7内，顶杆6的另一端与防爆开关5配合，当暖手器3受热膨胀后通过顶杆6触碰到防爆开关5，使电磁加热座1停止加热。

具体地，暖手器3放置在容纳间距7内，且暖手器3常温状态下的厚度少于或等于容纳间距7，电磁加热座1对暖手器3进行加热时暖手器3会受热膨胀，当暖手器3膨胀后，暖手器3的厚度大于容纳间距7将顶杆6顶起与防爆器件4上的防爆开关5触碰，使电磁加热座1停止加热，防止暖手器3继续加热膨胀，以防出现过热爆炸现象，提高使用安全性。

防爆器件4通过转轴8转动连接在电磁加热座1上，防爆器件4的一部分延伸至暖手器3上方，电磁加热座1上设置有防爆开关5，转轴8上设置有与防爆开关5配合的凸部9，当暖手器3受热膨胀后使防爆器件4相对电磁加热座1转动，使凸部9脱离防爆开关5后电磁加热座1停止加热。

具体地，防爆器件4的一部分延伸至暖手器3上方，防暴器件与电磁加热座1之间构成容纳间距7，暖手器3设置在在容纳间距7内，且暖手器3常温状态下的厚度少于或等于容纳间距7，电磁加热座1对暖手器3进行加热时，暖手器3会受热膨胀，当暖手器3膨胀后，暖手器3的厚度大于容纳间距7将防暴器件顶起，同时将凸部9脱离防爆开关5，使电磁加热座1停止加热。

所述防爆器件4转动连接在电磁加热座1上，防爆器件4的一部分延伸至暖手器3上方，防爆器件4上设置有防爆开关5，转轴8上设置有与防爆开关5配合的凸部9，当暖手器3受热膨胀后使防爆器件4相对电磁加热座1转动，使凸部9触碰到防爆开关5后电磁加热座1停止加热。

具体地，防爆器件4的一部分延伸至暖手器3上方，防暴器件与电磁加热座1之间构成容纳间距7，暖手器3设置在在容纳间距7内，且暖手器3常温状态下的厚度少于或等于容纳间距7，电磁加热座1对暖手器3进行加热时，暖手器3会受热膨胀，当暖手器3膨胀后，暖手器3的厚度大于容纳间距7将防暴器件顶起，同时将凸部9触碰到防爆开关5，使电磁加热座1停止加热。

所述防爆器件4以及电磁加热座1任意一处设置有至少一个与暖手器3对应的感应器10。

所述防爆器件4以及电磁加热座1任意一处设置有至少一个与暖手器3对应的感应器10。

进一步地，感应器10为接触式传感器或非接触式传感器。

进一步地，所述非接触式传感器为电阻式或电容式，当暖手器3设置在电磁加热座1上时，能引起非接触式传感器电容或者电阻变化，以此而感应到水袋内的液体。

具体地，暖手器3内灌注有导热流体3b，当暖手器3放置在电磁加热座1上进行预加热时，感应器10会感应到暖手器3内的导热流体3b，则感应器10实现对电磁加热座1电路的连通，对暖手器3进行电磁加热；

进一步地，当暖手器3没放置在电磁加热座1上，感应器10则感应不到暖手器3的导热流体3b，则电路不会连通进行加热；

进一步地，当暖手器3放置在电磁加热座1上进行加热的途中，暖手器3掉落或被使用者中途取出，感应器10则感应不到暖手器3的导热流体3b，感应器10则断开电磁加热座1的电路，停止加热，防止出现干烧现象，提高使用安全性。

另外，当本发明的暖手器3放置在其他电磁加热底座或电磁炉上时，由于缺少感应器10，所以无法对暖手器3进行加热，避免误操作产生意外，避免了安全隐患的发生。

所述暖手器3包括袋体3a，袋体3a内灌注有导热流体3b，导热流体3b内浸泡有电磁发热板3c，以及固定电磁发热板3c用的限位件11，电磁发热板3c上设置有隔空件12，使电磁发热板3c与袋体3a之间为非接触式设置。

具体地，由于电磁发热板3c上设置有隔空件12，电磁发热板3c与袋体3a之间为非接触式设置，使电磁发热板3c与袋体3a之间构成间距，使暖手器3内电磁发热板3c与电磁加热座1的距离加大，使一般的电磁加热座1对该结构的暖手器3无法进行加热，可有效防止暖手器3放置到传统的电磁加热座1上被加热而产生的无安全保护风险；

进一步地，由于电磁发热板3c上设置有与隔空件12，电磁发热板3c与袋体3a之间非接触式设置，使电磁发热板3c与袋体3a之间构成间距，使电磁发热板3c无法与袋体3a内壁紧贴接触，加热完成后，使用时不会烫伤使用者，且会对袋体3a起到一定的保护隔热作用，提高使用安全性，大大延长暖手器3的使用寿命；

进一步地，限位件11起到固定电磁发热板3c的作用，避免电磁发热板3c在袋体3a内出现位移而使电磁加热座1不能对电磁发热板3c进行加热。

所述限位件11为网袋状，网袋状的限位件11一部分与袋体3a内壁定位连接，电磁发热板3c设置在网袋状的限位件11内，电磁发热板3c上设置有多个隔空件12，通过隔空件12使电磁发热板3c与网袋状的限位件11之间构成非接触式设置。

具体地，多个隔空件12设置在电磁发热板3c上，隔空件12的两端分别将电磁发热板3c架空设置在网袋状的限位内，使电磁发热板3c与袋体3a和网袋状的限位隔空，且网袋状的限位使电磁发热板3c限位固定。

所述隔空件12为支架状，支架状的隔空件12包裹设置在电磁发热板3c的外周，支架状的隔空件12上开设有多个与电磁发热板3c连通的通孔13，支架状的隔空件12外连接有多个与袋体3a内壁固定的限位件11。

限位件11将支架状的隔空件12限位固定在袋体3a内，避免在支架状的隔空件12出现位移后，电磁发热座不能对支架状隔空件12内的电磁发热板3c进行加热；

进一步地，利用通孔13便于电磁发热板3c与导热流体3b接触发热，提高热效率。

所述支架状的隔空件12包括上支架12a和下支架12b，上支架12a按圆周方向设置有多个扣接凸部14，对应下支架12b按圆周方向设置有多个与扣接凸部14配合的扣接孔15，电磁发热板3c设置在上支架12a和下支架12b之间。

具体地，当袋体3a放置在电磁加热座1上时，上支架12a处于加热板上方，下支架12b位于加热板下方，上支架12a上设有多个方向朝下的扣结凸部9，扣接凸部14与口接孔扣接配合，并将电磁发热板3c安装固定在上支架12a和下支架12b之间。

所述电磁加热座1上或者防爆器件4上安装有与暖手器3感应配合的测温器16，对暖手器3的温度进行实时监测，并能随着温度的变化，测温器16能够对电磁加热座1进行不同模式的工作。

进一步地，测温器16可为接触式测温器或非接触式测温器

进一步地，非接触式测温器为红外线测温器，接触式测温器为NTC测温器或PTC测温器。

所述感应器10可为液体感应器。

以上所述的具体实施例，仅为本发明较佳的实施例而已，举凡依本发明申请专利范围所做的等同设计，均应为本发明的技术所涵盖。

Claims (10)

1.一种新型安全取暖器， 包括电磁加热座（1），电磁加热座（1）内设置有电磁线圈盘（2），电磁加热座（1）上放置有暖手器（3），其特征在于，所述电磁加热座（1）上设置有防爆器件（4），防爆器件（4）或电磁加热底座上择一安装有防爆开关（5），当暖手器（3）受热膨胀后触碰或脱离防爆开关（5），使电磁加热座（1）停止加热；

暖手器（3）包括袋体（3a），袋体（3a）内灌注有导热流体（3b），导热流体（3b）内浸泡有电磁发热板（3c），以及固定电磁发热板（3c）用的限位件（11），电磁发热板3c上设置有隔空件（12），使电磁发热板（3c）与袋体（3a）之间为非接触式设置。

2.根据权利要求1所述一种新型安全取暖器，其特征在于，所述防爆器件（4）以及电磁加热座（1）任意一处设置有至少一个与暖手器（3）对应的感应器（10）。

3.根据权利要求1所述一种新型安全取暖器，其特征在于，所述防爆器件（4）固定在电磁加热座（1）上，防爆器件（4）的一部分延伸至暖手器（3）上方，暖手器（3）上方的防爆器件（4）上设置有防爆开关（5），防爆器件（4）上还活动连接有与防爆开关（5）配合的顶杆（6），顶杆（6）与电磁加热座（1）之间构成适于暖手器（3）放置的容纳间距（7），顶杆（6）的一端延伸入容纳间距（7）内，顶杆（6）的另一端与防爆开关（5）配合，当暖手器（3）受热膨胀后通过顶杆（6）触碰到防爆开关（5），使电磁加热座（1）停止加热。

4.根据权利要求1所述一种新型安全取暖器，其特征在于，所述防爆器件（4）通过转轴（8）转动连接在电磁加热座（1）上，防爆器件（4）的一部分延伸至暖手器（3）上方，电磁加热座（1）上设置有防爆开关（5），转轴（8）上设置有与防爆开关（5）配合的凸部（9），当暖手器（3）受热膨胀后使防爆器件（4）相对电磁加热座（1）转动，使凸部（9）脱离防爆开关（5）后电磁加热座（1）停止加热。

5.根据权利要求1所述一种新型安全取暖器，其特征在于，所述防爆器件（4）转动连接在电磁加热座（1）上，防爆器件（4）的一部分延伸至暖手器（3）上方，防爆器件（4）上设置有防爆开关（5），转轴（8）上设置有与防爆开关（5）配合的凸部（9），当暖手器（3）受热膨胀后使防爆器件（4）相对电磁加热座（1）转动，使凸部（9）触碰到防爆开关（5）后电磁加热座（1）停止加热。

6.根据权利要求1所述一种新型安全取暖器，其特征在于，所述限位件（11）为网袋状，网袋状的限位件（11）一部分与袋体（3a）内壁定位连接，电磁发热板（3c）设置在网袋状的限位件（11）内，电磁发热板（3c）上设置有多个隔空件（12），通过隔空件（12）使电磁发热板（3c）与网袋状的限位件（11）之间构成非接触式设置。

7.根据权利要求1所述一种新型安全取暖器，其特征在于，所述隔空件（12）为支架状，支架状的隔空件（12）包裹设置在电磁发热板（3c）的外周，支架状的隔空件（12）上开设有多个与电磁发热板（3c）连通的通孔（13），支架状的隔空件（12）外连接有多个与袋体（3a）内壁固定的限位件（11）。

8.根据权利要求7所述一种新型安全取暖器，其特征在于，所述支架状的隔空件（12）包括上支架（12a）和下支架（12b），上支架（12a）按圆周方向设置有多个扣接凸部（14），对应下支架（12b）按圆周方向设置有多个与扣接凸部（14）配合的扣接孔（15），电磁发热板（3c）设置在上支架（12a）和下支架（12b）之间。

9.根据权利要求1任一项所述一种新型安全取暖器，其特征在于，所述电磁加热座（1）或者防爆器件（4）上安装有测温器（16）。

10.根据权利要求2所述一种新型安全取暖器，其特征在于，所述感应器（10）可为液体感应器。