CN107191718B - 用于空调器的针孔节流器的调试更换组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于空调器的针孔节流器的调试更换组件，包括：调试管和堵头管。调试管和堵头管之间为可拆卸连接。而且，堵头管可控地打开或封闭蒸发器的冷媒输入端口。在需要对针孔节流器进行调试时，控制堵头管打开冷媒输入端口，同时将调试管以旋拧的方式插入到堵头管内。在需要更换针孔节流器时，控制堵头管封闭冷媒输入端口，先将调试管以旋拧的方式从堵头管上拆卸下来，再更换其内部的针孔节流器即可。本发明的针孔节流器的调试更换组件使得空调器在调试过程中，方便地更换针孔节流器，提高了工作效率。同时，在调试管拆卸时，冷媒不会从堵头管内溢出。

Description

用于空调器的针孔节流器的调试更换组件

技术领域

本发明涉及空调器领域，特别涉及一种用于空调器的针孔节流器的调试更换组件。

背景技术

现有空调的节流装置以毛细管居多，主要通过毛细管规格(管径和长度)来调节空调机的换热达到最佳换热状态。但毛细管在实际的工艺中，存在诸多缺陷，比如说：在割管过程中容易出现缩口，折弯过程中容易出现瘪管，或在焊接中出现焊堵等等。这些差异或缺陷，不仅影响实验性能调试的准确性，影响用户家里性能体验，而且由于种种误差的出现，严重的拖延了项目进度，同时浪费了实验资源。

为了克服上述毛细管的多种缺陷，在家用空调领域，针孔节流器在空调系统上的使用已经逐步推广，并且开始取代毛细管成为定频空调器节流部分的主流元件。

现有针孔节流器，在装机前需要不断进行调试其规格，以使得空调机的换热器达到最佳换热状态。然而，不断地更换针孔节流器，会使得调试过程复杂。而且，更换针孔节流器时还容易导致冷媒溢出，给调试过程带来困难。

而目前针孔节流器的更换装置只能单向的去调试针孔节流器，先调制冷或先调制热，然后再调试其他项，这样来回更换，每次更换阀芯都要重新抽空，不仅浪费时间和能源，而且耗费人力财力。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于空调器的针孔节流器的调试更换组件。

本发明一个进一步的目的是为了方便更换针孔节流器。

本发明另一个进一步的目的是为了防止冷媒溢出。

本发明另一个进一步的目的是为了防止堵头管进气。

本发明提供了一种用于空调器的针孔节流器的调试更换组件，包括：调试管，其一端可拆卸地连接空调器的冷凝器的冷媒输出端口；和堵头管，其第一端口可拆卸地连接调试管的自由端口，其第二端口可拆卸地连接空调器的蒸发器的冷媒输入端口，配置成可控地打开或封闭输入端口；其中调试管内部可拆卸地安装有沿调试管延伸方向排列的两个待调试的针孔节流器，两个针孔节流器的其中一个端口相对设置。

可选地，调试管朝向堵头管一端的外侧表面设置有螺纹，堵头管相应一端的内侧表面设置有相匹配的螺纹，以使得调试管通过旋拧的方式至少部分地插入到堵头管内。

可选地，堵头管包括：活动件，设置于堵头管内部，其内部具有沿堵头管的延伸方向开设的贯穿通道，并配置成在外力的作用下由堵头管内的预设位置朝向第二端口的方向运动；弹性件，一端被固定支撑于堵头管内，另一端抵触活动件靠近第二端口的一端，配置成向活动件提供返回到预设位置的恢复力；固定塞，固定设置于贯穿通道内部，配置成在活动件位于预设位置时，封闭贯穿通道靠近第二端口的端口；在活动件离开预设位置时，打开贯穿通道的端口。

可选地，调试管插入堵头管的端口口径与相对的活动件的端口口径大小相适配，以使得在调试管插入堵头管的端口内时，调试管的端部抵触活动件的端部，驱使活动件朝向第二端口的方向运动。

可选地，活动件靠近第二端口的一端的外缘设置有沿径向平面向内延伸的翻折部，翻折部的内缘形成贯穿通道一端的端口；固定塞配置成在活动件位于预设位置时，抵靠翻折部以完全封闭贯穿通道的端口。

可选地，堵头管还包括：固定片，沿堵头管的一横截面设置于堵头管内，其外缘固定连接堵头管的内侧表面，固定片朝向调试管的一面用于固定支撑弹性件。

可选地，固定片的中心位置还设置有用于固定连接固定塞的连接杆。

可选地，固定片上还开设有供冷媒流通的通孔。

可选地，每个针孔节流器远离相对的针孔节流器的端口外侧还设置有螺旋塞，螺旋塞的外侧表面设置有螺纹，调试管内侧面的相应位置也设置有螺纹，针孔节流器通过螺纹连接固定于调试管内部。

可选地，上述调试更换组件还包括：螺丝帽，设置于调试管连接冷凝器的一端，螺丝帽的内侧表面设置有螺纹，调试管通过螺丝帽与冷凝器的冷媒输出端口螺纹连接。

本发明提供了一种用于空调器的针孔节流器的调试更换组件，包括：调试管和堵头管。调试管和堵头管之间为可拆卸连接。而且，堵头管可控地打开或封闭蒸发器的冷媒输入端口。在需要对针孔节流器进行调试时，控制堵头管打开冷媒输入端口，同时将调试管以旋拧的方式插入到堵头管内。在需要更换针孔节流器时，控制堵头管封闭冷媒输入端口，先将调试管以旋拧的方式从堵头管上拆卸下来，再更换其内部的针孔节流器即可。本发明的针孔节流器的调试更换组件使得空调器在调试过程中，方便地更换针孔节流器，提高了工作效率。同时，在调试管拆卸时，冷媒不会从堵头管内溢出。

进一步地，堵头管还包括：活动件、弹性件和固定塞。上述活动件、弹性件和固定塞均设置于堵头管内，并组成一套可控地打开或封闭蒸发器的冷媒输入端口的组件。在在对两个针孔节流器进行调试的过程中，将带有针孔节流器的调试管旋入堵头管内部。调试管的端部抵触活动件，使其朝向冷媒输入端口运动。活动件脱离预设位置，贯穿通道的端口被固定塞打开。同时压缩弹性件被压缩。调试管安装完毕后，整个调试更换组件形成一个打通的管路，空调器的冷媒由蒸发器的输入管流出，通过调试更换组件进入冷凝器的冷媒输出端口。当需要更换针孔节流器时，直接将调试管旋出，活动件受到弹性件的恢复力的作用重新返回到预设位置。此时，固定塞封闭贯穿通道的端口，堵头管形成封闭的管道，阻止了冷媒流出。在更换完针孔节流器后，再次将调试管旋入堵头管内进行下一次的数据测试。如此可以反复进行多次调试。本发明的调试更换组件，在调试管安装到堵头管上时，冷媒管路自动连通，在调试管拆卸后，冷媒管路自动闭合，调试过程中针孔节流器更换简单方便，同时不会造成冷媒的泄露。另外，堵头管内部靠近冷媒输入端口的部分始终被冷媒填充，不会出现气体进入堵头管内部的情况，因此在进行调试之前也无需对管路进行抽气操作，减小了工作难度。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的针孔节流器的调试更换组件的调试管的示意图；

图2是根据本发明一个实施例的针孔节流器的调试更换组件的堵头管的示意图；

图3是根据本发明一个实施例的针孔节流器的调试更换组件的示意图；

图4是根据本发明一个实施例的针孔节流器的调试更换组件的针孔节流器的示意图；

图5是根据本发明一个实施例的针孔节流器的调试更换组件的调试管的剖视图；

图6是根据本发明一个实施例的针孔节流器的调试更换组件的堵头管的剖视图；以及

图7是根据本发明一个实施例的针孔节流器的调试更换组件的剖视图。

具体实施方式

对于空调器而言，其蒸发器和冷凝器之间一般设置有节流装置，在空调器工作时，节流装置用于控制冷媒的流量，以使得冷媒产生相变冷量或热量。现有的一些空调器的节流装置选用针孔节流器。为了实现最好的制冷或制热效果，在空调器装机之前，需要对空调器内的针孔节流器的规格(孔径大小)进行不断地调试。在确定最合适的针孔节流器的规格后，再完成装机。

本实施例首先提供了一种用于空调器的针孔节流器30的调试更换组件，以便于在调试过程中频繁地更换针孔节流器30。如图1-3所示，上述调试更换组件包括：调试管10和堵头管20。调试管10一端可拆卸地连接空调器的冷凝器的冷媒输出端口。堵头管20具有两个端口。其中，第一端口(即图3中所示的左侧端口)可拆卸地连接调试管10的自由端口，其第二端口(即图3中所示的右侧端口)可拆卸地连接空调器的蒸发器的冷媒输入端口(即连机管)，配置成可控地打开或封闭输入端口。

如图5所示，调试管10内部用于安装两个待调试的针孔节流器30。两个针孔节流器30沿调试管10延伸方向可拆卸地设置于调试管10内部。每个针孔节流器30均具有两个端口，两个针孔节流器30的其中一个端口相对设置。

调试管10朝向堵头管20一端的外侧表面设置有螺纹，堵头管20相应一端的内侧表面设置有相匹配的螺纹，以使得调试管10通过旋拧的方式至少部分地插入到堵头管20内。

在需要对针孔节流器30进行调试时，将调试管10以旋拧的方式插入到堵头管20内即可。在需要更换针孔节流器30时，先将调试管10以旋拧的方式从堵头管20上拆卸下来，再更换其内部的针孔节流器30即可。

在本实施例中，每个针孔节流器30远离相对针孔节流器30的端口的外侧还设置有螺旋塞301，螺旋塞301的外侧表面设置有螺纹，调试管10内侧面的相应位置也设置有螺纹，针孔节流器30通过螺纹连接固定于调试管10内部。这种螺纹连接的固定方式更加便于跟换针孔节流器30。

如图6所示，堵头管20包括：活动件21、弹性件22和固定塞23。上述活动件21、弹性件22和固定塞23均设置于堵头管20内，并组成一套可控地打开或封闭蒸发器的冷媒输入端口的组件。

活动件21内部具有沿堵头管20的延伸方向开设的贯穿通道211，并配置成在外力的作用下由堵头管20内的预设位置朝向第二端口的方向运动。具体地，活动件21近似成管状，且与堵头管20同轴设置。活动件21的长度小于堵头管20的长度，其外壁与堵头管20的内壁贴合，活动件21可以在堵头管20的内部沿其长度方向自由滑动。在活动件21位于预设位置时，其朝向调试管10一端的端口和堵头管20相同侧的一端端口之间具有一定的间距。

弹性件22的一端被固定支撑于堵头管20内，另一端抵触活动件21靠近第二端口的一端，配置成向活动件21提供返回到预设位置的恢复力。在本实施例中，弹性件22可以为弹簧。

固定塞23固定设置于贯穿通道211内部，配置成在活动件21位于预设位置时，封闭贯穿通道211靠近第二端口的端口；在活动件21离开预设位置时，打开贯穿通道211的端口。

具体地，固定塞23与贯穿通道211同轴设置，并且显然地，固定塞23的直径小于贯穿通道211的口径。活动件21靠近第二端口的一端的外缘设置有沿径向平面向内延伸的翻折部，翻折部的内缘形成贯穿通道211一端的端口。该端口的口径小于固定塞23的直径。固定塞23配置成在活动件21位于预设位置时，抵靠翻折部的内侧以完全封闭贯穿通道211的端口。在活动件21向蒸发器的输入端口运动的过程中，固定塞23和翻折部分离，贯穿通道211的端口打开。

调试管10插入堵头管20的端口口径与相对的活动件21的端口口径大小相适配，以使得在调试管10插入堵头管20的端口内时，调试管10的端部抵触活动件21的端部，驱使活动件21朝向第二端口的方向运动。在本实施例中优选地，调试管10插入堵头管20的端口口径与相对的活动件21的端口口径相等，以使得调试管10和堵头管20相接触时形成一个管径大小均匀的整体管路。

在本实施例中，堵头管20还包括：固定片24。固定片24沿堵头管20的一横截面设置于堵头管20内，其外缘固定连接堵头管20的内侧表面，固定片24朝向调试管10的一面用于固定支撑弹性件22。具体地，固定片24设置于靠近蒸发器的冷媒输入端口。固定片24和活动件21的翻折部之间形成用于容纳弹性件22的腔室。弹性件22的一端抵靠固定片24，从而保证其一端固定不动。另一端抵靠翻折部，以向活动件21提供恢复力。在自然状态下(即不受外力作用)，活动件21位于预设位置处，此时弹性件22处于一定的压缩状态，由于弹性件22的压力作用使得活动件21紧密贴靠固定塞23，贯穿通道211的端口被封闭。

固定片24的中心位置还设置有用于固定连接固定塞23的连接杆241。连接杆241的一端固定连接固定片24的中心，另一端伸入贯穿通道211内，并沿贯穿通道211的中心轴线与固定塞23的中心固定连接。固定片24上还开设有一个供冷媒流通的通孔242。

如图7所示，本实施例的针孔节流器30的调试更换组件的工作原理为：在对两个针孔节流器30进行调试的过程中，将带有针孔节流器30的调试管10旋入堵头管20内部。调试管10的端部抵触活动件21，使其朝向冷媒输入端口运动。活动件21脱离预设位置，固定塞23和翻折部分开，贯穿通道211的端口被打开。同时压缩弹性件22被进一步地压缩。调试管10安装完毕后，整个调试更换组件形成一个打通的管路，空调器的冷媒由蒸发器的输入管流出，通过调试更换组件进入冷凝器的冷媒输出端口。此时，空调器可以正常工作，并可以对空调器的各项参数进行测试。当需要更换针孔节流器30时，直接将调试管10旋出，活动件21受到弹性件22的恢复力的作用重新返回到预设位置。此时，固定塞23封闭贯穿通道211的端口，堵头管20形成封闭的管道，阻止了冷媒流出。在更换完针孔节流器30后，再次将调试管10旋入堵头管20内进行下一次的数据测试。如此可以反复进行多次调试。本实施例的调试更换组件，在调试管10安装到堵头管20上时，冷媒管路自动连通，在调试管10拆卸后，冷媒管路自动闭合，调试过程中针孔节流器30更换简单方便，同时不会造成冷媒的泄露。另外，堵头管20内部靠近冷媒输入端口的部分始终被冷媒填充，不会出现气体进入堵头管20内部的情况，因此在进行调试之前也无需对管路进行抽气操作，减小了工作难度。

另外，调试更换组件还可以包括：螺丝帽40。螺丝帽40设置于调试管10连接冷凝器的一端，螺丝帽40的内侧表面设置有螺纹，调试管10通过螺丝帽40与冷凝器的冷媒输出端口螺纹连接。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (9)

1.一种用于空调器的针孔节流器的调试更换组件，包括：

调试管，其一端可拆卸地连接所述空调器的冷凝器的冷媒输出端口；和

堵头管，其第一端口可拆卸地连接所述调试管的自由端口，其第二端口可拆卸地连接所述空调器的蒸发器的冷媒输入端口，配置成可控地打开或封闭所述输入端口；其中

所述调试管内部可拆卸地安装有沿所述调试管延伸方向排列的两个待调试的针孔节流器，两个所述针孔节流器的其中一个端口相对设置；且所述堵头管包括：

活动件，设置于所述堵头管内部，其内部具有沿所述堵头管的延伸方向开设的贯穿通道，并配置成在外力的作用下由所述堵头管内的预设位置朝向所述第二端口的方向运动；

弹性件，一端被固定支撑于所述堵头管内，另一端抵触所述活动件靠近所述第二端口的一端，配置成向所述活动件提供返回到所述预设位置的恢复力；

固定塞，固定设置于所述贯穿通道内部，配置成在所述活动件位于所述预设位置时，封闭所述贯穿通道靠近所述第二端口的端口；在所述活动件离开所述预设位置时，打开所述贯穿通道的端口。

2.根据权利要求1所述的调试更换组件，其中

所述调试管朝向所述堵头管一端的外侧表面设置有螺纹，所述堵头管相应一端的内侧表面设置有相匹配的螺纹，以使得所述调试管通过旋拧的方式至少部分地插入到所述堵头管内。

3.根据权利要求1所述的调试更换组件，其中

所述调试管插入所述堵头管的端口口径与相对的所述活动件的端口口径大小相适配，以使得在所述调试管插入所述堵头管的端口内时，所述调试管的端部抵触所述活动件的端部，驱使所述活动件朝向所述第二端口的方向运动。

4.根据权利要求1所述的调试更换组件，其中

所述活动件靠近所述第二端口的一端的外缘设置有沿径向平面向内延伸的翻折部，所述翻折部的内缘形成所述贯穿通道一端的端口；

所述固定塞配置成在所述活动件位于所述预设位置时，抵靠所述翻折部以完全封闭所述贯穿通道的端口。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的调试更换组件，其中所述堵头管还包括：

固定片，沿所述堵头管的一横截面设置于所述堵头管内，其外缘固定连接所述堵头管的内侧表面，所述固定片朝向所述调试管的一面用于固定支撑所述弹性件。

6.根据权利要求5所述的调试更换组件，其中

所述固定片的中心位置还设置有用于固定连接所述固定塞的连接杆。

7.根据权利要求5所述的调试更换组件，其中

所述固定片上还开设有供冷媒流通的通孔。

8.根据权利要求1所述的调试更换组件，其中

每个所述针孔节流器远离相对的所述针孔节流器的端口外侧还设置有螺旋塞，所述螺旋塞的外侧表面设置有螺纹，所述调试管内侧面的相应位置也设置有螺纹，所述针孔节流器通过螺纹连接固定于所述调试管内部。

9.根据权利要求1所述的调试更换组件，还包括：

螺丝帽，设置于所述调试管连接所述冷凝器的一端，所述螺丝帽的内侧表面设置有螺纹，所述调试管通过所述螺丝帽与所述冷凝器的冷媒输出端口螺纹连接。