CN107185799A - 一种滚筒式深度筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒式深度筛分机,包括底座,所述底座的上表面两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内侧表面外端通过连接杆固定连接有内齿圈,所述支撑杆的内部侧面后端中心处设有轴承座,所述轴承座的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面通过固定杆固定连接有内筛筒,所述内筛筒的外表面内侧设有第一筛孔,所述内筛筒的外表面两端固定连接有太阳轮,所述太阳轮的外表面啮合有行星轮,所述行星轮的中心处通过轴转动连接有安装座,所述安装座的内侧表面固定连接有外筛筒,所述行星轮的外侧表面啮合于内齿圈的内侧表面。该滚筒式深度筛分机可以大大提高取料的便利性,保证了筛分的高效性和精细度。
Description
技术领域
本发明涉及筛分机技术领域,具体为一种滚筒式深度筛分机。
背景技术
有些颗粒状的物质在使用前都需要进行筛分,以保证质量,这就需要使用到筛分机了,但是现有的筛分机基本都是使用单层的筛筒结构,不能够进行深度筛分,造成筛分的精细度不够,影响颗粒筛分的质量,而且筛分后的接料斗都是固定安装的结构形式,需要将筛分后的颗粒取出时,都需要停止筛分,这样可以避免颗粒洒落到接料斗外部,但是极大的影响了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚筒式深度筛分机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种滚筒式深度筛分机,包括底座,所述底座的上表面两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面后端固定安装有开关,所述支撑杆的外表面前端固定安装有电机,所述电机通过电路串联于开关,所述支撑杆的内侧表面外端通过连接杆固定连接有内齿圈,所述支撑杆的内部侧面后端中心处设有轴承座,所述轴承座的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的前端通过轴固定连接于电机的输出轴后端表面,所述转动轴的外表面通过固定杆固定连接有内筛筒,所述内筛筒的外表面内侧设有第一筛孔,所述内筛筒的外表面两端固定连接有太阳轮,所述太阳轮的外表面啮合有行星轮,所述行星轮的中心处通过轴转动连接有安装座,所述安装座的内侧表面固定连接有外筛筒,所述外筛筒的外表面设有第二筛孔,所述行星轮的外侧表面啮合于内齿圈的内侧表面。
优选的,所述内齿圈有两个,且尺寸相同,对称分布。
优选的,所述第一筛孔的直径不小于第二筛孔的直径。
优选的,所述外筛筒的两端头滑动连接于支撑杆的内侧表面。
优选的,所述底座的上表面中心处固定安装有料斗,所述料斗的内部设有开口料槽,所述开口料槽的内部两侧设有滑动槽,所述滑动槽的内部通过滑动块滑动连接有推板,所述推板的两端表面固定连接有推杆。
优选的,所述料斗的两端外表面均设有连接块,所述连接块的内部设有导向孔,所述导向孔的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆的外表面套结有复位弹簧,所述导向杆的外端头固定连接有压板,所述压板的内侧表面通过挡块滑动连接于开口料槽的端头处。
优选的,所述料斗位于外筛筒的正下方。
优选的,所述推板滑动连接于开口料槽的内部两侧面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该滚筒式深度筛分机通过行星轮带动的双层筛筒结构,可以大大提高筛分的精细度,而且通过滑动连接的推板结合弹簧张紧的挡块,可以大大提高取料的便利性,保证了筛分的高效性和精细度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内筛筒与外筛筒连接截面图;
图3为本发明的料斗截面示意图。
图中:1底座、11支撑杆、12开关、13电机、14连接杆、15内齿圈、16轴承座、17转动轴、18固定杆、2内筛筒、21第一筛孔、22太阳轮、23行星轮、24安装座、25外筛筒、26第二筛孔、3料斗、31开口料槽、32滑动槽、33滑动块、34推板、35推杆、4连接块、41导向孔、42导向杆、43复位弹簧、44压板、45挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种滚筒式深度筛分机,包括底座1,底座1的上表面两侧固定连接有支撑杆11,支撑杆11的外表面后端固定安装有开关12,支撑杆11的外表面前端固定安装有电机13,电机13通过电路串联于开关12,支撑杆11的内侧表面外端通过连接杆14固定连接有内齿圈15,内齿圈15有两个,且尺寸相同,对称分布,可以从两侧进行支撑固定,比较稳定牢固,避免倾斜,支撑杆11的内部侧面后端中心处设有轴承座16,轴承座16的内部转动连接有转动轴17,转动轴17的前端通过轴固定连接于电机13的输出轴后端表面,转动轴17的外表面通过固定杆18固定连接有内筛筒2,内筛筒2的外表面内侧设有第一筛孔21,第一筛孔21的直径不小于第二筛孔26的直径,可以先粗筛后细筛,进行深度筛分,保证质量,内筛筒2的外表面两端固定连接有太阳轮22,太阳轮22的外表面啮合有行星轮23,行星轮23的中心处通过轴转动连接有安装座24,安装座24的内侧表面固定连接有外筛筒25,外筛筒25的两端头滑动连接于支撑杆11的内侧表面,可以避免外筛筒25脱出,保证连接的稳定性,外筛筒25的外表面设有第二筛孔26,行星轮23的外侧表面啮合于内齿圈15的内侧表面,底座1的上表面中心处固定安装有料斗3,料斗3位于外筛筒25的正下方,保证筛分后的颗粒落入到料斗3内部,料斗3的内部设有开口料槽31,可以从两端收集筛分后的颗粒,比较方便,开口料槽31的内部两侧设有滑动槽32,滑动槽32的内部通过滑动块33滑动连接有推板34,推板34滑动连接于开口料槽31的内部两侧面,一方面保证滑动时的稳定性,另一方面能够将颗粒推出开口料槽31,方便收集,推板34的两端表面固定连接有推杆35,料斗3的两端外表面均设有连接块4,连接块4的内部设有导向孔41,导向孔41的内部滑动连接有导向杆42,导向杆42的外表面套结有复位弹簧43,导向杆42的外端头固定连接有压板44,压板44的内侧表面通过挡块45滑动连接于开口料槽31的端头处。
本发明在具体实施时:在使用时,可以选用型号为YEJ-M15的电机13,然后将开关12通过电路串联到工作电源上,可以从侧面将颗粒放入到内筛筒2内部,然后通过开关12启动电机13转动,带着转动轴17转动的同时会通过固定杆18带着内筛筒2进行转动,这样可以通过第一筛孔21进行粗筛,然后会落入到外筛筒25内部,同时内筛筒2带着太阳轮22转动,然后太阳轮22通过啮合作用带着行星轮23转动,而行星轮23啮合内齿圈15,会形成行星运动,也就可以带着外筛筒25进行转动,然后可以将粗筛后的颗粒经过第二筛孔26进行细筛,可以深度筛分,进一步提高筛分的质量,而筛分后颗粒会落入到下方的开口料槽31内部,当需要进行收集时,可以将推板34推动到另一侧,这样推杆35会首先打开挡块45,这时会压缩复位弹簧43,然后会将颗粒推出开口料槽31,这样就可以方便进行收集了,而持续筛分后的颗粒会落入到推板34的后方,不用停机就可以方便收集,而再次需要收集时,将推板34发现推动,可以从另一侧进行收集,而复位弹簧43将压板44复位,挡块45就会重新堵住开口料槽31的端口处,避免洒落,非常方便高效。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种滚筒式深度筛分机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面两侧固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的外表面后端固定安装有开关(12),所述支撑杆(11)的外表面前端固定安装有电机(13),所述电机(13)通过电路串联于开关(12),所述支撑杆(11)的内侧表面外端通过连接杆(14)固定连接有内齿圈(15),所述支撑杆(11)的内部侧面后端中心处设有轴承座(16),所述轴承座(16)的内部转动连接有转动轴(17),所述转动轴(17)的前端通过轴固定连接于电机(13)的输出轴后端表面,所述转动轴(17)的外表面通过固定杆(18)固定连接有内筛筒(2),所述内筛筒(2)的外表面内侧设有第一筛孔(21),所述内筛筒(2)的外表面两端固定连接有太阳轮(22),所述太阳轮(22)的外表面啮合有行星轮(23),所述行星轮(23)的中心处通过轴转动连接有安装座(24),所述安装座(24)的内侧表面固定连接有外筛筒(25),所述外筛筒(25)的外表面设有第二筛孔(26),所述行星轮(23)的外侧表面啮合于内齿圈(15)的内侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式深度筛分机,其特征在于:所述内齿圈(15)有两个,且尺寸相同,对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式深度筛分机,其特征在于:所述第一筛孔(21)的直径不小于第二筛孔(26)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式深度筛分机,其特征在于:所述外筛筒(25)的两端头滑动连接于支撑杆(11)的内侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒式深度筛分机,其特征在于:所述底座(1)的上表面中心处固定安装有料斗(3),所述料斗(3)的内部设有开口料槽(31),所述开口料槽(31)的内部两侧设有滑动槽(32),所述滑动槽(32)的内部通过滑动块(33)滑动连接有推板(34),所述推板(34)的两端表面固定连接有推杆(35)。
6.根据权利要求5所述的一种滚筒式深度筛分机,其特征在于:所述料斗(3)的两端外表面均设有连接块(4),所述连接块(4)的内部设有导向孔(41),所述导向孔(41)的内部滑动连接有导向杆(42),所述导向杆(42)的外表面套结有复位弹簧(43),所述导向杆(42)的外端头固定连接有压板(44),所述压板(44)的内侧表面通过挡块(45)滑动连接于开口料槽(31)的端头处。
7.根据权利要求1或5所述的一种滚筒式深度筛分机,其特征在于:所述料斗(3)位于外筛筒(25)的正下方。
8.根据权利要求5所述的一种滚筒式深度筛分机,其特征在于:所述推板(34)滑动连接于开口料槽(31)的内部两侧面。
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- 2017-07-19 CN CN201710587990.7A patent/CN107185799A/zh active Pending
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