CN107164851A - 一种稳定性高的纺纱机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳定性高的纺纱机，包括机箱，所述机箱的内部固定连接有平板，所述平板的顶部固定连接有固定杆，所述平板底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有长板，所述长板的正表面开设有与长板背表面连通的限位孔，所述机箱内腔底部的两侧均固定连接有支撑台，所述机箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至机箱的内腔并固定连接有旋转杆。本发明可以让固定支架沿着底座向下移动并与地面接触，增大了纺纱机底座与地面的接触面积，提高了纺纱机的稳定性，避免了纺纱机在工作的时候发生晃动，从而提高了纺纱机生产速度，缩短了生产周期。

Description

一种稳定性高的纺纱机

技术领域

本发明涉及纺纱设备技术领域，具体为一种稳定性高的纺纱机。

背景技术

纺纱机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机机构非常简单，所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，现有纺纱机底座与地面接触的面积小，纺纱机安置得不稳定，从而纺纱机在工作的时候产生晃动，导致了纺纱机的生产速度下降，延长了生产周期。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定性高的纺纱机，具备能够增大纺纱机底座与地面接触面积的优点，解决了现有纺纱机底座与地面接触面积小的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高的纺纱机，包括机箱，所述机箱的内部固定连接有平板，所述平板的顶部固定连接有固定杆，所述平板底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有长板，所述长板的正表面开设有与长板背表面连通的限位孔，所述机箱内腔底部的两侧均固定连接有支撑台，所述机箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至机箱的内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右端依次贯穿两个支撑台和机箱的内腔并延伸至机箱的右侧且固定连接有旋转把手，所述旋转杆的表面固定连接有圆盘，所述机箱底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至底座的内腔并固定连接有第一锥形齿轮，所述底座内腔的顶部活动连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮活动连接，所述螺纹管的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有固定条，所述底座的两侧均开设有与固定条相适配的滑动槽，所述固定条的两端均固定连接有固定支架，所述机箱的右侧设置有控制器，所述控制器与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述旋转把手的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述圆盘的数量为八个，且八个圆盘之间相互平行。

优选的，所述滑动槽的形状为长条形，所述滑动槽的宽度稍大于固定条的宽度。

优选的，所述底座的形状为圆柱体，所述固定支架为环形。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第二电机、第一锥形齿轮、螺纹管、第二锥形齿轮、螺纹杆、固定条、固定支架和滑动槽的配合使用，可以让固定支架沿着底座向下移动并与地面接触，增大了纺纱机底座与地面的接触面积，提高了纺纱机的稳定性，避免了纺纱机在工作的时候发生晃动，从而提高了纺纱机生产速度，缩短了生产周期。

2、本发明通过在旋转把手上设置防滑套，能够使工人在工作时更加安全，通过设置多个圆盘和固定杆，可以让多个线圈同时工作，提高了生产效率，通过限位孔设置，让线圈在固定的路线运作，避免了线与线之间的交错。

附图说明

图1为本发明结构示意图，

图2为本发明A的局部放大图。

图中：1机箱、2平板、3固定杆、4固定板、5长板、6限位孔、7支撑台、8第一电机、9旋转杆、10旋转把手、11圆盘、12底座、13第二电机、14第一锥形齿轮、15螺纹管、16第二锥形齿轮、17螺纹杆、18固定条、19固定支架、20滑动槽、21控制器、22防滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种稳定性高的纺纱机，包括机箱1，机箱1的内部固定连接有平板2，平板2的顶部固定连接有固定杆3，平板2底部的两侧均固定连接有固定板4，固定板4的底部固定连接有长板5，长板5的正表面开设有与长板5背表面连通的限位孔6，通过限位孔6设置，让线圈在固定的路线运作，避免了线与线之间的交错，机箱1内腔底部的两侧均固定连接有支撑台7，机箱1的左侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴延伸至机箱1的内腔并固定连接有旋转杆9，旋转杆9的右端依次贯穿两个支撑台7和机箱1的内腔并延伸至机箱1的右侧且固定连接有旋转把手10，旋转把手10的表面固定连接有防滑套22，防滑套22的表面设置有防滑纹，通过在旋转把手10上设置防滑套10，能够使工人在工作时更加安全，旋转杆9的表面固定连接有圆盘11，圆盘11的数量为八个，且八个圆盘11之间相互平行，通过设置多个圆盘11和固定杆3，可以让多个线圈同时工作，提高了生产效率，机箱1底部的两侧均固定连接有底座12，底座12的左侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴延伸至底座12的内腔并固定连接有第一锥形齿轮14，底座12内腔的顶部活动连接有螺纹管15，螺纹管15的表面固定连接有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮16活动连接，螺纹管15的内部活动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底部固定连接有固定条18，底座12的两侧均开设有与固定条18相适配的滑动槽20，固定条18的两端均固定连接有固定支架19，底座12的形状为圆柱体，固定支架19为环形，滑动槽20的形状为长条形，滑动槽20的宽度稍大于固定条18的宽度，机箱1的右侧设置有控制器21，控制器21与第一电机8和第二电机13电性连接，通过第二电机13、第一锥形齿轮14、螺纹管15、第二锥形齿轮16、螺纹杆17、固定条18、固定支架19和滑动槽20的配合使用，可以让固定支架19沿着底座12向下移动并与地面接触，增大了纺纱机底座12与地面的接触面积，提高了纺纱机的稳定性，避免了纺纱机在工作的时候发生晃动，从而提高了纺纱机生产速度，缩短了生产周期。

使用时，通过控制器21的开启使第二电机13转动，通过第二电机13带动第一锥形齿轮14的转动，通过第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮16的转动，通过第二锥形齿轮16带动螺纹管15的转动，因为固定条18被滑动槽20限制，通过螺纹管15带动螺纹杆17向下移动，通过螺纹杆17带动固定条18向下移动，通过固定条18带动固定支架19往下移动并与地面接触，增大纺纱机与地面的接触面积，提高了纺纱机的稳定性。

综上所述：该稳定性高的纺纱机，通过第二电机13、第一锥形齿轮14、螺纹管15、第二锥形齿轮16、螺纹杆17、固定条18、固定支架19和滑动槽20的设置，解决了现有纺纱机底座12与地面接触面积小的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种稳定性高的纺纱机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内部固定连接有平板（2），所述平板（2）的顶部固定连接有固定杆（3），所述平板（2）底部的两侧均固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的底部固定连接有长板（5），所述长板（5）的正表面开设有与长板（5）背表面连通的限位孔（6），所述机箱（1）内腔底部的两侧均固定连接有支撑台（7），所述机箱（1）的左侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴延伸至机箱（1）的内腔并固定连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）的右端依次贯穿两个支撑台（7）和机箱（1）的内腔并延伸至机箱（1）的右侧且固定连接有旋转把手（10），所述旋转杆（9）的表面固定连接有圆盘（11），所述机箱（1）底部的两侧均固定连接有底座（12），所述底座（12）的左侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴延伸至底座（12）的内腔并固定连接有第一锥形齿轮（14），所述底座（12）内腔的顶部活动连接有螺纹管（15），所述螺纹管（15）的表面固定连接有第二锥形齿轮（16），所述第一锥形齿轮（14）与第二锥形齿轮（16）活动连接，所述螺纹管（15）的内部活动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的底部固定连接有固定条（18），所述底座（12）的两侧均开设有与固定条（18）相适配的滑动槽（20），所述固定条（18）的两端均固定连接有固定支架（19），所述机箱（1）的右侧设置有控制器（21），所述控制器（21）与第一电机（8）和第二电机（13）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的纺纱机，其特征在于：所述旋转把手（10）的表面固定连接有防滑套（22），所述防滑套（22）的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的纺纱机，其特征在于：所述圆盘（11）的数量为八个，且八个圆盘（11）之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的纺纱机，其特征在于：所述滑动槽（20）的形状为长条形，所述滑动槽（20）的宽度稍大于固定条（18）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的纺纱机，其特征在于：所述底座（12）的形状为圆柱体，所述固定支架（19）为环形。