CN107162797A - 甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥及其制备方法,涉及农业领域。其目的是为了提供一种安全环保、经济效益高、原料易得、制备方便、综合利用小球藻渣的甜糯玉米生物拌种肥及其制备方法。本发明甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥按照质量份数包括:25~36份草木灰、19~27份粉煤灰硅钙肥、15~22份小球藻渣、9~13份大豆饼、1.4~2份芸苔素内酯;所述草木灰的粒径为0.1~1mm。本发明选用的小球藻渣,具备固氮作用,可以固定大气中的游离氮,减少了氮肥施用量,减轻了氮肥对农业环境的污染,并且可以改善作物品质;本发明的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥原料易得,易于实施,制得的产品达到拌种剂的质量要求,并且综合利用了小球藻渣经济效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及农业领域,特别是涉及一种用于甜糯玉米的小球藻渣生物拌种肥及其制备方法。
背景技术
螺旋藻是一类低等生物,体表具有叶绿素,可以进行光合作用合成有机物。螺旋藻生长于各种淡水和海水中,常浮游生长于中、低潮带海水中或附生于其他藻类和附着物上形成青绿色的被覆物,目前,人工养殖并大面积机械化生产。螺旋藻含蛋白质60-70%,还含脂肪,碳水化合物,叶绿素,类胡萝卜素,藻青素,维生素,γ-亚麻酸,以及钙、磷、镁、铁、钠、锰、锌、钾、氯等元素。天然和人工养殖的螺旋藻,打捞出来的澡泥,加工成各种螺旋藻系列产品,剩余的废渣开发利用是目前研究的热点问题之一。经室内化验分析,含小球藻渣蛋白质4.50~6.87%,氨基酸3.68~4.02%,类胡萝卜素0.50~0.62%,叶绿素1.20~1.35%。本发明将提取螺旋藻剩余的废弃物-----小球藻渣与草木灰、粉煤灰硅钙肥、大豆饼、芸苔素内酯按配方混合得到一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥,促进小球藻渣废弃物的循环利用和增值。
普通甜玉米乳熟期胚乳中糖分含量为10%~15%,相当于普通玉米的3倍多,超甜玉米子粒糖分的含糖量比普通甜玉米高3倍;糯玉米淀粉是支链淀粉,支链淀粉消化率高,易于消化吸收。糯玉米的含油量也较高,如泸糯1号含油量为7.0%,大大高于普通玉米的含油量4.37%,经常食用糯玉米具有控制胆固醇上升的作用,对动脉硬化病、冠心病、心肌梗塞等病有独特的疗效。美国是当今世界最大的鲜食甜玉米生产国和出口国,又是鲜食玉米消费大国,每年从亚洲进口10万吨以上。欧洲、日本、香港以及东南亚各国消费量成倍增长,成为新进口市场。2016年天水昌盛食品公司、武威一峰食品公司和武威天源食品公司等,年加工真空包装、速冻鲜食甜糯玉米在6500万穗,生产甜玉米罐头1.44万吨左右。按亩产甜糯鲜玉米4500穗计算,种植基地仅此一项亩收入为2250元,玉米青秸秆还可发展畜牧养殖,每2~3亩地秸秆能供一头肉牛青贮饲料需求。种植甜糯玉米生长季节短,一般为75~90天,较普通玉米少灌1次水,节水效果明显。
甘肃省河西走廊平均气温4~9℃,≥10℃,有效积温2000~3600℃,年降水量150~350mm,年蒸发量2000~3000mm,无霜期150~160天,有祁连山73.45亿立方的水资源沿着石羊河、黑河、疏勒河三大内陆河流灌溉着肥沃的农田,具有发展甜糯玉米得天独厚的自然环境条件。近年来,甜糯玉米种植面积5.60万亩,亩产甜糯鲜玉米4500穗,甜糯玉米鲜穗售价为0.50元/穗(2250元/亩),速冻保鲜玉米1.2元/穗(5400元/亩),真空包装保鲜玉米2.5元/穗(11450元/亩)。甜糯玉米在我省部分城市反季节生产,有效的缓解了产品集中鲜食期的市场压力。在甜糯玉米发展过程种存在的主要问题是:化学肥料氮磷投入量与有机肥料氮磷投入量比例为1:0.28,甜糯玉米产量的提高主要依赖于化学肥料的施用,长期大量施用化学肥料,土壤胶体上吸附的钙离子被铵离子置换,土壤团粒结构遭到破坏,导致土壤板结,市场上流通的复合肥有效成分和比例不符合本区甜糯玉米种植田养分现状和甜糯玉米对养分的吸收比例,且不具备改土功效,导致甜糯玉米品质和产量下降。
发明内容
本发明是为了解决废弃物——小球藻渣不能综合利用的问题,而提供的一种安全环保、经济效益高、原料易得、制备方便的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥及其制备方法。
本发明涉及一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥,所述拌种肥按照质量份数包括:25~36份草木灰、19~27份粉煤灰硅钙肥、15~22份小球藻渣、9~13份大豆饼、1.4~2份芸苔素内酯;
所述草木灰的粒径为0.1~1mm。
优选地,所述草木灰为植物残体燃烧后得到的灰。
优选地,所述草木灰含K2O 8.09wt%,P2O5 2.30wt%,CaO 10.72wt%。
优选地,所述粉煤灰硅钙肥为电厂排出的废渣。
优选地,所述粉煤灰硅钙肥含SiO2 29.26wt%,Fe203 3.93wt%,K20 1.58wt%,P2O5 0.23wt%,CaO5 29.26wt%,MgO 1.83wt%。
优选地,所述小球藻渣含蛋白质4.50wt%,氨基酸3.68wt%,类胡萝卜素0.50wt%,叶绿素1.20wt%,粒径为0.1~1mm,生产厂家为小球藻螺旋藻生物技术开发中心。
优选地,所述大豆饼含有机质75wt%,N 7.05wt%,P2O5 1.32wt%,K2O 2.13wt%,所述大豆饼为大豆榨油后排出的废渣,生产厂家为大豆渣油厂。
优选地,所述芸苔素内酯粒径为0.1~1mm,开封博凯生物化工有限公司产品。
本发明还涉及一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:按照质量份数将25~36份草木灰、19~27份粉煤灰硅钙肥、15~22份小球藻渣、9~13份大豆饼、1.4~2份芸苔素内酯混合均匀,即得到本发明的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥;
所述草木灰的粒径为0.1~1mm。
本发明甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥及其制备方法与现有技术不同之处在于:
1、本发明选用的小球藻渣,含蛋白质4.50%,氨基酸3.68%,类胡萝卜素0.50%,叶绿素1.20%,粒径0.1~1mm,具备固氮作用,可以固定大气中的游离氮,挖掘了氮素资源,减少了氮肥施用量,减轻了氮肥对农业环境的污染,小球藻渣,含有丰富的蛋白质、氨基酸、类胡萝卜素,可以改善作物品质,小球藻渣是微藻中心生产螺旋藻后排出的废渣,促进了废弃物资源的循环利用。
2、本发明选用的草木灰,能在玉米幼苗期及时供给钾、磷和钙,能够促进玉米幼苗生长发育,草木灰是植物残体燃烧后的废渣。
3、本发明选用的粉煤灰硅钙肥,能在玉米幼苗期及时供给硅、铁、钾、磷、钙、镁,能够促进玉米幼苗生长发育,粉煤灰硅钙肥是发电厂发电后排出的废渣,促进了废弃物资源的循环利用。
4、本发明选用的大豆饼,能在玉米幼苗期及时供给氮、磷和钾,含有丰富的机质,可以改善甜糯玉米品质。
5、本发明选用的芸苔素内酯,可以刺激玉米细胞分裂,促进玉米生长发育。
6、本发明原料易得,易于实施。例如:草木灰为各种植物残体燃烧后的灰;粉煤灰硅钙肥为发电厂发电后排出的废渣;大豆饼为大豆渣油后排出的废渣;其他原料均为市售产品。
7、对本发明进行质量分析后可以看出,本发明产品达到拌种剂的质量要求。
8、本发明经济效益显著。本发明于2014年、2015年、2016年在甘肃河西走廊有效推广面积为1.58万公顷。依据中国农科院颁发的《农业科技成果经济效益计算法》,对项目推广年度的经济效益进行评价,结果表明:新增总产值6.30亿元(1.58万公顷×3.99万元/hm2);新增利润1.91亿元(1.58万公顷×1.21万元/hm2)。
9、本发明将小球藻渣、草木灰、粉煤灰硅钙肥、大豆饼、芸苔素内酯按比例混合,将小球藻渣的固氮作用、草木灰和粉煤灰硅钙肥的营养作用、大豆饼改善甜糯玉米的品质作用、芸苔素内酯的促生作用融为一体。解决了长期大量施用化学肥料,土壤板结的问题;解决了市场上流通的复合肥有效成分和比例不符合本区甜糯玉米种植田养分现状和甜糯玉米对养分的吸收比例,且不具备改土功效和甜糯玉米品质下降的问题。
具体实施方式
通过以下实施例和验证试验对本发明的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥及其制备方法作进一步的说明。
实施例1
本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥的按以下步骤制备得到:按照质量份数将36kg草木灰、27kg粉煤灰硅钙肥、22kg小球藻渣、13kg大豆饼、1.8kg芸苔素内酯混合均匀,即得到本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥。
实施例2
本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥的按以下步骤制备得到:按照质量份数将35kg草木灰、25kg粉煤灰硅钙肥、24kg小球藻渣、13kg大豆饼、2kg芸苔素内酯混合均匀,即得到本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥。
实施例3
本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥的按以下步骤制备得到:按照质量份数将36kg草木灰、19kg粉煤灰硅钙肥、23kg小球藻渣、14kg大豆饼、2kg芸苔素内酯混合均匀,即得到本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥。
实施例4
本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥的按以下步骤制备得到:按照质量份数将36kg草木灰、27kg粉煤灰硅钙肥、18kg小球藻渣、14kg大豆饼、1.4kg芸苔素内酯混合均匀,即得到本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥。
实施例5
本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥的按以下步骤制备得到:按照质量份数将35kg草木灰、28kg粉煤灰硅钙肥、15kg小球藻渣、9kg大豆饼、3kg芸苔素内酯混合均匀,即得到本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥。
实施例6
本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥的按以下步骤制备得到:按照质量份数将30kg草木灰、27kg粉煤灰硅钙肥、22kg小球藻渣、14kg大豆饼、2kg芸苔素内酯混合均匀,即得到本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥。
实施例7
本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥的按以下步骤制备得到:按照质量份数将36kg草木灰、22kg粉煤灰硅钙肥、23kg小球藻渣、10kg大豆饼、1kg芸苔素内酯混合均匀,即得到本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥。
实施例8
本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥的按以下步骤制备得到:按照质量份数将25kg草木灰、28kg粉煤灰硅钙肥、23kg小球藻渣、13kg大豆饼、2kg芸苔素内酯混合均匀,即得到本实施例的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥。
以上实施例中采用的草木灰为植物残体燃烧后得到的灰,粒径为0.1~1mm,含K2O8.09wt%,P2O5 2.30wt%,CaO 10.72wt%;粉煤灰硅钙肥为电厂排出的废渣,含SiO229.26wt%,Fe203 3.93wt%,K20 1.58wt%,P2O5 0.23wt%,CaO5 29.26wt%,MgO1.83wt%;小球藻渣含蛋白质4.50wt%,氨基酸3.68wt%,类胡萝卜素0.50wt%,叶绿素1.20wt%,粒径为0.1~1mm,生产厂家为小球藻螺旋藻生物技术开发中心;大豆饼含有机质75wt%,N 7.05wt%,P2O5 1.32wt%,K2O 2.13wt%,所述大豆饼为大豆榨油后排出的废渣,生产厂家为大豆渣油厂;芸苔素内酯粒径为0.1~1mm,开封博凯生物化工有限公司产品。
本发明的一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥中各原料配比并不限于实施例1~8中的数值,只要一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥中的原料按重量份数计在如下范围内:草木灰、粉煤灰硅钙肥、小球藻渣、大豆饼、芸苔素内酯25~36:19~27:15~22:9~13:1.4~2。
验证试验
对以上实施例中制得的产品进行质量分析,结果如表1所示。
表1 本发明一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥产品质量分析结果
采用以上实施例中制得的产品进行田间试验过程如下:
1、试验材料与方法
(1)试验材料
本发明田间试验过程如下:
1、材料与方法
(1)试验材料
试验地概况:试验于2014~2016年在甘肃省酒泉市肃州区东洞乡甜糯玉米基地上进行,试验地海拔高度为1465m,98°41′68″E,39°35′90″N,年均温7.5℃,年均降水量86mm,年均蒸发量2400mm,无霜期150d,土壤类型是甜糯玉米田,0~20cm耕作层含有机质含量18.63g/kg,碱解氮34.51mg/kg,速效磷5.45mg/kg,速效钾128.34mg/kg,pH值8.01,容重1.24g/cm3,总孔隙度83.21%,土壤质地为轻壤质土,前茬作物是玉米。
(2)试验方法
试验处理:处理1至处理10拌种肥或拌种剂用量相同(每公斤玉米种子拌种肥或拌种剂用量为100克)。
处理1,对照(不拌任何拌种剂);
处理2,传统拌种剂组(金雷、农用链霉素、滑石粉质量比按0.8554:0.1788:0.0342混合);
处理3,实施例1
草木灰36kg、粉煤灰硅钙肥27kg、小球藻渣22kg、大豆饼13kg、芸苔素内酯1.8kg。
处理4,实施例2
草木灰35kg、粉煤灰硅钙肥25kg、小球藻渣24kg、大豆饼13kg、芸苔素内酯2kg。
处理5,实施例3
草木灰36kg、粉煤灰硅钙肥19kg、小球藻渣23kg、大豆饼14kg、芸苔素内酯2kg。
处理6,实施例4
草木灰36kg、粉煤灰硅钙肥27kg、小球藻渣18kg、大豆饼14kg、芸苔素内酯1.4kg。
处理7,实施例5
草木灰35kg、粉煤灰硅钙肥28kg、小球藻渣15kg、大豆饼9kg、芸苔素内酯3kg。
处理8,实施例6
草木灰30kg、粉煤灰硅钙肥27kg、小球藻渣22kg、大豆饼14kg、芸苔素内酯2kg。
处理9,实施例7
草木灰36kg、粉煤灰硅钙肥22kg、小球藻渣23kg、大豆饼10kg、芸苔素内酯1kg。
处理10,实施例8
草木灰25kg、粉煤灰硅钙肥28kg、小球藻渣23kg、大豆饼13kg、芸苔素内酯2kg。
上述10个试验处理,均重复3次,随机区组排列。
种植方法:试验小区面积为40m2(8m×5m),每个小区四周筑埂,埂宽40cm,埂高30cm,试验地四周种植保护行,每公斤玉米种子与拌种肥100克、自来水30毫升混合均匀后播种,磷酸二铵525kg/hm2,硫酸钾225kg/hm2在播种前施入0~20cm耕作层做肥底,尿素900kg/hm2,分别在玉米拔节期、大喇叭口期和开花期结合灌水追施,追肥方法为穴施,播种时间为2014~2016每年的4月24日,株距22cm,行距50cm,在玉米拔节期、大喇叭口期、开花期、乳熟期、灌浆期各滴灌1次,每个试验小区灌水量相等。
样品采集方法:甜糯玉米收获时,在试验小区内按照对角线采样方法,确定5个样品采集点,每个点连续采集10株,测定鲜果穗、蛋白质,取平均数进行统计分析。每个试验小区单独收获,将小区产量折合成公顷产量进行统计分析。
数据处理方法
采用DPSS 10.0统计软件分析,差异显著性采用LSR法。
2、试验结果
2、试验结果分析
(1)一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥对甜糯玉米性状和产量的影响:连续定点试验3年,于2016年9月30日玉米收获时测定结果看出,
施用本发明一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥与传统拌种剂组比较,甜糯玉米
株高增加10.98~14.78%;根系干重增加6.67~12.53%;鲜果穗
增加8.58~8.70%(参见表2)。
(2)一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥对甜糯玉米甜糯玉米品质和经济效益的影响:连续定点试验3年,于2016年9月30日甜糯玉米收获时测定结果看出,一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥与与传统拌种剂组比较,蛋白质增加4.69~5.72%;赖氨酸增加12.00~14.00%;苏氨酸增加9.37~18.75%。2014-2016年甜糯玉米鲜穗售价为0.50元/穗,经济效益增加8.42~8.69%(参见表2)。
表2 甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥对甜糯玉米性状及品质和经济效益的影响
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式作出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥,其特征在于:所述拌种肥按照质量份数包括:25~36份草木灰、19~27份粉煤灰硅钙肥、15~22份小球藻渣、9~13份大豆饼、1.4~2份芸苔素内酯;
所述草木灰的粒径为0.1~1mm。
2.根据权利要求1所述的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥,其特征在于:所述草木灰为植物残体燃烧后得到的灰。
3.根据权利要求2所述的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥,其特征在于:所述草木灰含K2O8.09wt%,P2O5 2.30wt%,CaO 10.72wt%。
4.根据权利要求1所述的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥,其特征在于:所述粉煤灰硅钙肥为电厂排出的废渣。
5.根据权利要求1所述的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥,其特征在于:所述粉煤灰硅钙肥含SiO2 29.26wt%,Fe203 3.93wt%,K20 1.58wt%,P2O5 0.23wt%,CaO529.26wt%,MgO1.83wt%。
6.根据权利要求1所述的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥,其特征在于:所述小球藻渣含蛋白质4.50wt%,氨基酸3.68wt%,类胡萝卜素0.50wt%,叶绿素1.20wt%,粒径为0.1~1mm。
7.根据权利要求1所述的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥,其特征在于:所述大豆饼含有机质75wt%,N 7.05wt%,P2O5 1.32wt%,K2O 2.13wt%。
8.根据权利要求1所述的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥,其特征在于:所述芸苔素内酯粒径为0.1~1mm。
9.一种甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:按照质量份数将25~36份草木灰、19~27份粉煤灰硅钙肥、15~22份小球藻渣、9~13份大豆饼、1.4~2份芸苔素内酯混合均匀,即得到本发明的甜糯玉米小球藻渣生物拌种肥;
所述草木灰的粒径为0.1~1mm。
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