CN107159005A - 一种合成型刹车液配制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种配制设备,尤其涉及一种合成型刹车液配制设备。本发明要解决的技术问题是提供一种分批次加入原料进行混合的合成型刹车液配制设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种合成型刹车液配制设备,包括有安装架、支杆、第一框体、出液管、阀门、左右移动装置等;安装架内底部左右对称设有支杆,支杆顶端设有第一框体,第一框体右壁下部设有出液管,出液管上设有阀门,第一框体左侧设有储料装置,储料装置左侧中部与安装架内左壁中部之间连接有连接杆。本发明通过左右移动装置和储料装置的配合,使得储料装置内原料在适当的时候可以进入第一框体内,再加上既可以旋转又可以左右移动的转杆。
Description
技术领域
本发明涉及一种配制设备,尤其涉及一种合成型刹车液配制设备。
背景技术
汽车,是指用于载送人员及其随身物品,且座位布置在两轴之间的汽车。包括驾驶者在内,座位数最多不超过九个。一般轿车强调的是舒适性,以乘员为中心。而且是从经济性考虑出发,选择马力适中、排量小、耗油量小的发动机。合成型刹车液是刹车液的一种,在配制合成型刹车液时需要将多种原料进行混合,这是一个复杂的过程,在过程中不注意就会发生意外事故,因此就需要有一种设备可以将原料慢慢加入混合,来克服这一缺点。
综上,目前需要研发一种分批次加入原料进行混合的合成型刹车液配制设备,来克服现有技术中合成型刹车液配制原料一次性混合的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中合成型刹车液配制原料一次性混合的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种分批次加入原料进行混合的合成型刹车液配制设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种合成型刹车液配制设备,包括有安装架、支杆、第一框体、出液管、阀门、左右移动装置、连接杆、储料装置、电机、转轴和转杆,安装架内底部左右对称设有支杆,支杆顶端设有第一框体,第一框体右壁下部设有出液管,出液管上设有阀门,第一框体左侧设有储料装置,储料装置左侧中部与安装架内左壁中部之间连接有连接杆,安装架内顶部右侧设有电机,电机底部的输出轴上连接有转轴,转轴下部设有转杆,转杆在第一框体内,支杆左侧的安装架内底部设有左右移动装置,左右移动装置位于储料装置下方。
优选地,左右移动装置包括有第一滑轨、第一滑块、移动块、第一弹簧、第一拉线和第一橡胶球,支杆左侧的安装架内底部设有第一滑轨,第一滑轨顶部滑动式连接有第一滑块,第一滑块顶端设有移动块,移动块顶部开有凹槽,移动块右侧中部连接有第一弹簧,第一弹簧右端与左侧支杆的上部连接,移动块右侧中部连接有第一拉线,第一拉线右端穿过安装架右壁下部连接有第一橡胶球。
优选地,储料装置包括有第二框体、导套、升降板、升降杆和滚子,第一框左侧设有第二框体,第二框体左侧中部与连接杆右端连接,第二框体右壁上部与第一框体左壁上部均开有通孔,第二框体内底部中心设有导套,导套内滑动式连接有升降杆,升降杆顶端设有升降板,升降杆底端设有滚子,滚子与凹槽配合。
优选地,还包括有第二滑轨、第二滑块、挡板、第二弹簧、第二拉线、定滑轮和第二橡胶球,安装架内顶部设有第二滑轨,第二滑轨底部滑动式连接有第二滑块,第二滑块底端安装有电机,第二滑轨底部左侧设有挡板,挡板右侧连接有第二弹簧,第二弹簧右端与第二滑块左端连接,安装架右侧上部设有定滑轮,第二滑块右端连接有第二拉线,第二拉线穿过安装架右壁上部,绕过定滑轮,末端连接有第二橡胶球。
优选地,还包括有第三拉线和第三橡胶球,移动块左侧中部连接有第三拉线,第三拉线穿过安装架左壁下部,末端连接有第三橡胶球。
优选地,安装架材料为不锈钢。
优选地,移动块材料为Q235钢。
优选地,第一拉线、第二拉线和第三拉线均为钢丝绳。
工作原理:当需要使用本设备配制刹车液时,将一部分的原料注入第一框体内,将另一部分的原料注入储料装置内,然后控制电机转动,带动转轴转动,进而带动转杆转动,对第一框体内的一部分的原料进行搅拌配制,当第一框体内的一部分的原料配制到一定程度时,通过左右移动装置将储料装置内的原料注入第一框体内,再进行第二次混合。当原料混合完成时,控制电机停止转动,接着打开阀门,混合好的原料从出液管流出,当第一框体内混合好的原料完全流出后,关闭阀门。
因为左右移动装置包括有第一滑轨、第一滑块、移动块、第一弹簧、第一拉线和第一橡胶球,支杆左侧的安装架内底部设有第一滑轨,第一滑轨顶部滑动式连接有第一滑块,第一滑块顶端设有移动块,移动块顶部开有凹槽,移动块右侧中部连接有第一弹簧,第一弹簧右端与左侧支杆的上部连接,移动块右侧中部连接有第一拉线,第一拉线右端穿过安装架右壁下部连接有第一橡胶球,当需要将储料装置内的原料注入第一框体内时,向右拉动第一橡胶球,通过第一拉线带动移动块向右运动,使得第一弹簧被压缩,也使得储料装置内的原料向上移动。当储料装置内的原料完全注入第一框体后,松开第一橡胶球,第一弹簧慢慢恢复原状,带动移动块及其上装置复位,储料装置在重力作用下自动复位。
因为储料装置包括有第二框体、导套、升降板、升降杆和滚子,第一框左侧设有第二框体,第二框体左侧中部与连接杆右端连接,第二框体右壁上部与第一框体左壁上部均开有通孔,第二框体内底部中心设有导套,导套内滑动式连接有升降杆,升降杆顶端设有升降板,升降杆底端设有滚子,滚子与凹槽配合,当移动块向右运动时,通过滚子推动升降杆向上运动,带动升降板向上运动,使得升降板上的原料向上移动,当升降板上的原料液面与通孔位于同一水平面高度时,升降板上的原料通过通孔流入第一框体内,当升降板上的原料全部注入第一框体内后,移动块向左运动回到初始位置,升降板及其上装置在重力作用下自动复位。
因为还包括有第二滑轨、第二滑块、挡板、第二弹簧、第二拉线、定滑轮和第二橡胶球,安装架内顶部设有第二滑轨,第二滑轨底部滑动式连接有第二滑块,第二滑块底端安装有电机,第二滑轨底部左侧设有挡板,挡板右侧连接有第二弹簧,第二弹簧右端与第二滑块左端连接,安装架右侧上部设有定滑轮,第二滑块右端连接有第二拉线,第二拉线穿过安装架右壁上部,绕过定滑轮,末端连接有第二橡胶球,在对第一框体内的原料进行混合时,向下拉动第二橡胶球,通过第二拉线带动第二滑块及其上装置向右运动,使得第二弹簧被拉伸,也使得转轴及其上装置向右移动,当转轴及其上装置向右移动到接近第一框体右壁时,松开第二橡胶球,第二弹簧恢复原状,带动转轴及其上装置向左移动,当转轴及其上装置向左移动回到初始位置后,再次向下拉动第二橡胶球,如此反复,使得转轴及其上装置反复左右移动,对第一框体内的原料进行充分混合。
因为还包括有第三拉线和第三橡胶球,移动块左侧中部连接有第三拉线,第三拉线穿过安装架左壁下部,末端连接有第三橡胶球,当需要将储料装置内的原料注入第一框体内时,工作人员在该设备左侧时,可以向左拉动第三橡胶球,通过第三拉线带动移动块向左运动,使得第二弹簧被拉伸,也使得滚子向上运动,当储料装置内的原料完全注入第一框体后,松开第三橡胶球,第二弹簧恢复原状,带动移动块向右运动回到初始位置,滚子及其上装置在重力作用下自动复位。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明通过左右移动装置和储料装置的配合,使得储料装置内原料在适当的时候可以进入第一框体内,再加上既可以旋转又可以左右移动的转杆,使得第一框体内的原料可以得到充分的混合,并且该设备有了第三拉线和第三橡胶球的配合,使得工作更为便利。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明左右移动装置的主视结构示意图。
图3为本发明储料装置的主视结构示意图。
图4为本发明的部分第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的部分第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为:1-安装架,2-支杆,3-第一框体,4-出液管,5-阀门,6-左右移动装置,61-第一滑轨,62-第一滑块,63-移动块,64-凹槽,65-第一弹簧,66-第一拉线,67-第一橡胶球,7-连接杆,8-储料装置,81-第二框体,82-通孔,83-导套,84-升降板,85-升降杆,86-滚子,9-电机,10-转轴,11-转杆,12-第二滑轨,13-第二滑块,14-挡板,15-第二弹簧,16-第二拉线,17-定滑轮,18-第二橡胶球,19-第三拉线,20-第三橡胶球。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种合成型刹车液配制设备,如图1-5所示,包括有安装架1、支杆2、第一框体3、出液管4、阀门5、左右移动装置6、连接杆7、储料装置8、电机9、转轴10和转杆11,安装架1内底部左右对称设有支杆2,支杆2顶端设有第一框体3,第一框体3右壁下部设有出液管4,出液管4上设有阀门5,第一框体3左侧设有储料装置8,储料装置8左侧中部与安装架1内左壁中部之间连接有连接杆7,安装架1内顶部右侧设有电机9,电机9底部的输出轴上连接有转轴10,转轴10下部设有转杆11,转杆11在第一框体3内,支杆2左侧的安装架1内底部设有左右移动装置6,左右移动装置6位于储料装置8下方。
实施例2
一种合成型刹车液配制设备,如图1-5所示,包括有安装架1、支杆2、第一框体3、出液管4、阀门5、左右移动装置6、连接杆7、储料装置8、电机9、转轴10和转杆11,安装架1内底部左右对称设有支杆2,支杆2顶端设有第一框体3,第一框体3右壁下部设有出液管4,出液管4上设有阀门5,第一框体3左侧设有储料装置8,储料装置8左侧中部与安装架1内左壁中部之间连接有连接杆7,安装架1内顶部右侧设有电机9,电机9底部的输出轴上连接有转轴10,转轴10下部设有转杆11,转杆11在第一框体3内,支杆2左侧的安装架1内底部设有左右移动装置6,左右移动装置6位于储料装置8下方。
左右移动装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、移动块63、第一弹簧65、第一拉线66和第一橡胶球67,支杆2左侧的安装架1内底部设有第一滑轨61,第一滑轨61顶部滑动式连接有第一滑块62,第一滑块62顶端设有移动块63,移动块63顶部开有凹槽64,移动块63右侧中部连接有第一弹簧65,第一弹簧65右端与左侧支杆2的上部连接,移动块63右侧中部连接有第一拉线66,第一拉线66右端穿过安装架1右壁下部连接有第一橡胶球67。
实施例3
一种合成型刹车液配制设备,如图1-5所示,包括有安装架1、支杆2、第一框体3、出液管4、阀门5、左右移动装置6、连接杆7、储料装置8、电机9、转轴10和转杆11,安装架1内底部左右对称设有支杆2,支杆2顶端设有第一框体3,第一框体3右壁下部设有出液管4,出液管4上设有阀门5,第一框体3左侧设有储料装置8,储料装置8左侧中部与安装架1内左壁中部之间连接有连接杆7,安装架1内顶部右侧设有电机9,电机9底部的输出轴上连接有转轴10,转轴10下部设有转杆11,转杆11在第一框体3内,支杆2左侧的安装架1内底部设有左右移动装置6,左右移动装置6位于储料装置8下方。
左右移动装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、移动块63、第一弹簧65、第一拉线66和第一橡胶球67,支杆2左侧的安装架1内底部设有第一滑轨61,第一滑轨61顶部滑动式连接有第一滑块62,第一滑块62顶端设有移动块63,移动块63顶部开有凹槽64,移动块63右侧中部连接有第一弹簧65,第一弹簧65右端与左侧支杆2的上部连接,移动块63右侧中部连接有第一拉线66,第一拉线66右端穿过安装架1右壁下部连接有第一橡胶球67。
储料装置8包括有第二框体81、导套83、升降板84、升降杆85和滚子86,第一框左侧设有第二框体81,第二框体81左侧中部与连接杆7右端连接,第二框体81右壁上部与第一框体3左壁上部均开有通孔82,第二框体81内底部中心设有导套83,导套83内滑动式连接有升降杆85,升降杆85顶端设有升降板84,升降杆85底端设有滚子86,滚子86与凹槽64配合。
实施例4
一种合成型刹车液配制设备,如图1-5所示,包括有安装架1、支杆2、第一框体3、出液管4、阀门5、左右移动装置6、连接杆7、储料装置8、电机9、转轴10和转杆11,安装架1内底部左右对称设有支杆2,支杆2顶端设有第一框体3,第一框体3右壁下部设有出液管4,出液管4上设有阀门5,第一框体3左侧设有储料装置8,储料装置8左侧中部与安装架1内左壁中部之间连接有连接杆7,安装架1内顶部右侧设有电机9,电机9底部的输出轴上连接有转轴10,转轴10下部设有转杆11,转杆11在第一框体3内,支杆2左侧的安装架1内底部设有左右移动装置6,左右移动装置6位于储料装置8下方。
左右移动装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、移动块63、第一弹簧65、第一拉线66和第一橡胶球67,支杆2左侧的安装架1内底部设有第一滑轨61,第一滑轨61顶部滑动式连接有第一滑块62,第一滑块62顶端设有移动块63,移动块63顶部开有凹槽64,移动块63右侧中部连接有第一弹簧65,第一弹簧65右端与左侧支杆2的上部连接,移动块63右侧中部连接有第一拉线66,第一拉线66右端穿过安装架1右壁下部连接有第一橡胶球67。
储料装置8包括有第二框体81、导套83、升降板84、升降杆85和滚子86,第一框左侧设有第二框体81,第二框体81左侧中部与连接杆7右端连接,第二框体81右壁上部与第一框体3左壁上部均开有通孔82,第二框体81内底部中心设有导套83,导套83内滑动式连接有升降杆85,升降杆85顶端设有升降板84,升降杆85底端设有滚子86,滚子86与凹槽64配合。
还包括有第二滑轨12、第二滑块13、挡板14、第二弹簧15、第二拉线16、定滑轮17和第二橡胶球18,安装架1内顶部设有第二滑轨12,第二滑轨12底部滑动式连接有第二滑块13,第二滑块13底端安装有电机9,第二滑轨12底部左侧设有挡板14,挡板14右侧连接有第二弹簧15,第二弹簧15右端与第二滑块13左端连接,安装架1右侧上部设有定滑轮17,第二滑块13右端连接有第二拉线16,第二拉线16穿过安装架1右壁上部,绕过定滑轮17,末端连接有第二橡胶球18。
还包括有第三拉线19和第三橡胶球20,移动块63左侧中部连接有第三拉线19,第三拉线19穿过安装架1左壁下部,末端连接有第三橡胶球20。
安装架1材料为不锈钢。
移动块63材料为Q235钢。
第一拉线66、第二拉线16和第三拉线19均为钢丝绳。
工作原理:当需要使用本设备配制刹车液时,将一部分的原料注入第一框体3内,将另一部分的原料注入储料装置8内,然后控制电机9转动,带动转轴10转动,进而带动转杆11转动,对第一框体3内的一部分的原料进行搅拌配制,当第一框体3内的一部分的原料配制到一定程度时,通过左右移动装置6将储料装置8内的原料注入第一框体3内,再进行第二次混合。当原料混合完成时,控制电机9停止转动,接着打开阀门5,混合好的原料从出液管4流出,当第一框体3内混合好的原料完全流出后,关闭阀门5。
因为左右移动装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、移动块63、第一弹簧65、第一拉线66和第一橡胶球67,支杆2左侧的安装架1内底部设有第一滑轨61,第一滑轨61顶部滑动式连接有第一滑块62,第一滑块62顶端设有移动块63,移动块63顶部开有凹槽64,移动块63右侧中部连接有第一弹簧65,第一弹簧65右端与左侧支杆2的上部连接,移动块63右侧中部连接有第一拉线66,第一拉线66右端穿过安装架1右壁下部连接有第一橡胶球67,当需要将储料装置8内的原料注入第一框体3内时,向右拉动第一橡胶球67,通过第一拉线66带动移动块63向右运动,使得第一弹簧65被压缩,也使得储料装置8内的原料向上移动。当储料装置8内的原料完全注入第一框体3后,松开第一橡胶球67,第一弹簧65慢慢恢复原状,带动移动块63及其上装置复位,储料装置8在重力作用下自动复位。
因为储料装置8包括有第二框体81、导套83、升降板84、升降杆85和滚子86,第一框左侧设有第二框体81,第二框体81左侧中部与连接杆7右端连接,第二框体81右壁上部与第一框体3左壁上部均开有通孔82,第二框体81内底部中心设有导套83,导套83内滑动式连接有升降杆85,升降杆85顶端设有升降板84,升降杆85底端设有滚子86,滚子86与凹槽64配合,当移动块63向右运动时,通过滚子86推动升降杆85向上运动,带动升降板84向上运动,使得升降板84上的原料向上移动,当升降板84上的原料液面与通孔82位于同一水平面高度时,升降板84上的原料通过通孔82流入第一框体3内,当升降板84上的原料全部注入第一框体3内后,移动块63向左运动回到初始位置,升降板84及其上装置在重力作用下自动复位。
因为还包括有第二滑轨12、第二滑块13、挡板14、第二弹簧15、第二拉线16、定滑轮17和第二橡胶球18,安装架1内顶部设有第二滑轨12,第二滑轨12底部滑动式连接有第二滑块13,第二滑块13底端安装有电机9,第二滑轨12底部左侧设有挡板14,挡板14右侧连接有第二弹簧15,第二弹簧15右端与第二滑块13左端连接,安装架1右侧上部设有定滑轮17,第二滑块13右端连接有第二拉线16,第二拉线16穿过安装架1右壁上部,绕过定滑轮17,末端连接有第二橡胶球18,在对第一框体3内的原料进行混合时,向下拉动第二橡胶球18,通过第二拉线16带动第二滑块13及其上装置向右运动,使得第二弹簧15被拉伸,也使得转轴10及其上装置向右移动,当转轴10及其上装置向右移动到接近第一框体3右壁时,松开第二橡胶球18,第二弹簧15恢复原状,带动转轴10及其上装置向左移动,当转轴10及其上装置向左移动回到初始位置后,再次向下拉动第二橡胶球18,如此反复,使得转轴10及其上装置反复左右移动,对第一框体3内的原料进行充分混合。
因为还包括有第三拉线19和第三橡胶球20,移动块63左侧中部连接有第三拉线19,第三拉线19穿过安装架1左壁下部,末端连接有第三橡胶球20,当需要将储料装置8内的原料注入第一框体3内时,工作人员在该设备左侧时,可以向左拉动第三橡胶球20,通过第三拉线19带动移动块63向左运动,使得第二弹簧15被拉伸,也使得滚子86向上运动,当储料装置8内的原料完全注入第一框体3后,松开第三橡胶球20,第二弹簧15恢复原状,带动移动块63向右运动回到初始位置,滚子86及其上装置在重力作用下自动复位。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种合成型刹车液配制设备,其特征在于,包括有安装架(1)、支杆(2)、第一框体(3)、出液管(4)、阀门(5)、左右移动装置(6)、连接杆(7)、储料装置(8)、电机(9)、转轴(10)和转杆(11),安装架(1)内底部左右对称设有支杆(2),支杆(2)顶端设有第一框体(3),第一框体(3)右壁下部设有出液管(4),出液管(4)上设有阀门(5),第一框体(3)左侧设有储料装置(8),储料装置(8)左侧中部与安装架(1)内左壁中部之间连接有连接杆(7),安装架(1)内顶部右侧设有电机(9),电机(9)底部的输出轴上连接有转轴(10),转轴(10)下部设有转杆(11),转杆(11)在第一框体(3)内,支杆(2)左侧的安装架(1)内底部设有左右移动装置(6),左右移动装置(6)位于储料装置(8)下方。
2.根据权利要求1所述的一种合成型刹车液配制设备,其特征在于,左右移动装置(6)包括有第一滑轨(61)、第一滑块(62)、移动块(63)、第一弹簧(65)、第一拉线(66)和第一橡胶球(67),支杆(2)左侧的安装架(1)内底部设有第一滑轨(61),第一滑轨(61)顶部滑动式连接有第一滑块(62),第一滑块(62)顶端设有移动块(63),移动块(63)顶部开有凹槽(64),移动块(63)右侧中部连接有第一弹簧(65),第一弹簧(65)右端与左侧支杆(2)的上部连接,移动块(63)右侧中部连接有第一拉线(66),第一拉线(66)右端穿过安装架(1)右壁下部连接有第一橡胶球(67)。
3.根据权利要求2所述的一种合成型刹车液配制设备,其特征在于,储料装置(8)包括有第二框体(81)、导套(83)、升降板(84)、升降杆(85)和滚子(86),第一框左侧设有第二框体(81),第二框体(81)左侧中部与连接杆(7)右端连接,第二框体(81)右壁上部与第一框体(3)左壁上部均开有通孔(82),第二框体(81)内底部中心设有导套(83),导套(83)内滑动式连接有升降杆(85),升降杆(85)顶端设有升降板(84),升降杆(85)底端设有滚子(86),滚子(86)与凹槽(64)配合。
4.根据权利要求3所述的一种合成型刹车液配制设备,其特征在于,还包括有第二滑轨(12)、第二滑块(13)、挡板(14)、第二弹簧(15)、第二拉线(16)、定滑轮(17)和第二橡胶球(18),安装架(1)内顶部设有第二滑轨(12),第二滑轨(12)底部滑动式连接有第二滑块(13),第二滑块(13)底端安装有电机(9),第二滑轨(12)底部左侧设有挡板(14),挡板(14)右侧连接有第二弹簧(15),第二弹簧(15)右端与第二滑块(13)左端连接,安装架(1)右侧上部设有定滑轮(17),第二滑块(13)右端连接有第二拉线(16),第二拉线(16)穿过安装架(1)右壁上部,绕过定滑轮(17),末端连接有第二橡胶球(18)。
5.根据权利要求4所述的一种合成型刹车液配制设备,其特征在于,还包括有第三拉线(19)和第三橡胶球(20),移动块(63)左侧中部连接有第三拉线(19),第三拉线(19)穿过安装架(1)左壁下部,末端连接有第三橡胶球(20)。
6.根据权利要求5所述的一种合成型刹车液配制设备,其特征在于,安装架(1)材料为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种合成型刹车液配制设备,其特征在于,移动块(63)材料为Q235钢。
8.根据权利要求7所述的一种合成型刹车液配制设备,其特征在于,第一拉线(66)、第二拉线(16)和第三拉线(19)均为钢丝绳。
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CN108619932A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-09 | 周美凤 | 一种用于石油管道铺设疏通的防腐防冻液生产设备 |
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CN106422920A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 杨金忠 | 一种节能灯生产用混合荧光粉配制设备 |
CN106422834A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-02-22 | 洪东科 | 一种无人驾驶汽车内零部件用润滑油搅拌装置 |
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