CN107140892A - 一种砌筑砂浆及其制备方法 - Google Patents

一种砌筑砂浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107140892A
CN107140892A CN201710459626.2A CN201710459626A CN107140892A CN 107140892 A CN107140892 A CN 107140892A CN 201710459626 A CN201710459626 A CN 201710459626A CN 107140892 A CN107140892 A CN 107140892A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
masonry mortar
defoamer
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710459626.2A
Other languages
English (en)
Inventor
贾明
聂更新
艾亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central South University
Original Assignee
Central South University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central South University filed Critical Central South University
Priority to CN201710459626.2A priority Critical patent/CN107140892A/zh
Publication of CN107140892A publication Critical patent/CN107140892A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00637Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as glue or binder for uniting building or structural materials
    • C04B2111/00646Masonry mortars

Abstract

一种砌筑砂浆,包括150‑200份水泥、1000‑‑1300份砂、25‑30份粉煤灰和15‑20份添加剂,添加剂包括5‑10份纤维素醚、30‑35份减水剂、0.5‑2份消泡剂、5‑7份AT粉、50‑100份无机物矿粉;消泡剂吸附在AT粉上。本发明的砌筑浆料是一种抹面浆料,是作为外墙保护体使用的,本发明的砌筑浆料在配制后其含气量在3%‑7%,此时浆料的粘结力、抗渗、抗裂等性能均较好。

Description

一种砌筑砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种砂浆,尤其涉及一种抹面的砌筑砂浆及其制备方法。
背景技术
砌筑砂浆主要用于砌筑砖石,建筑行业普遍要求砌筑砂浆具有高强度。一方面,传统的砌筑砂浆主要采用水泥为原料配制,并且为满足高强度要求往往会加大水泥用量,导致传统砌筑砂浆的价格居高不下;另一方面,我国钢铁产量多年稳居世界第一,伴随产生经济效益的同时,逐年堆积的大量废弃铁矿渣严重污染了环境。
由于铁矿渣强度不逊于水泥,在此启发下,一些研究者配制出了以水泥和铁矿渣作原料的砌筑砂浆,从而降低了砂浆成本,解决了废弃铁矿渣的污染问题;并且,为了提高砌筑砂浆的保水率和粘结度,研究者还按照传统的配制方法将石灰石添加入砂浆中,如中国专利文献CN1112529A 公开了一种烧硫铁渣成品砂浆,以重量百分含量计,包括烧硫铁矿渣60-80%、水泥8-20%、干粉煤灰5-15%和生石灰1-3%。其制备方法为按配比将各物料装入强制式搅拌机内搅拌、充分混合即可。
上述技术能得到保水率和粘结度高的高强度砌筑砂浆;但是由于铁矿渣和水泥的膨胀系数相差大,使用过程中上述砌筑砂浆内部容易产生很大的应变,导致砂浆容易起壳开裂,影响了上述砌筑砂浆的使用,尤其是室外墙体这一类砂浆完全不能够使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种粘结力、抗渗、抗裂等性能均较好的砌筑砂浆。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:一种砌筑砂浆,包括150-200份水泥、1000--1300份砂、25-30份粉煤灰、15-20份添加剂和150份水,添加剂包括5-10份纤维素醚、30-35份减水剂、0.5-2份消泡剂、5-7份AT粉、50-100份无机物矿粉;所述消泡剂吸附在AT粉上。本发明中,煤灰粉的加入可以降低砂浆内的含气量
上述的砌筑砂浆,优选的,包括180份水泥、1180份砂、27份粉煤灰、150份水和18份添加剂,所述添加剂为8份纤维素醚、32份减水剂、1.6份消泡剂、6.4份AT粉、80份无机物矿粉。
上述的砌筑砂浆,优选的,所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚的一种或两者的混合物,混合时的比例为1:1-2:1。本发明中,纤维素醚属于非离子性高分子化合物,其与重金属不起反应,不会引起金属物质的沉淀。羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚的保水性能好,并且本发明中羟丙基甲基纤维素醚的粘度为75000mPa.s
上述的砌筑砂浆,优选的,所述减水剂为萘磺酸亚甲基缩合物。碱水剂的使用能够提高盐的浓度,当盐的浓度在纤维素醚絮凝点以下,体系中的盐的浓度提高有助于增加纤维素醚的粘度。
上述的砌筑砂浆,优选的,所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。降低砂浆内的含气量可以提高砂浆的强度,
上述的砌筑砂浆,优选的,所述无机物矿粉为铁矿粉。在本发明中铁矿粉的加入有一下作用:第一,能够优化砂浆的孔结构和密实基体。第二,通过铁与的反应,可降低水泥硬化浆体中的,由于晶体相对比较脆弱,对砂浆的强度不利。第三,优化砂浆中水泥与砂之间界面之间的过渡区;铁矿粉的加入主要是有以下作用;1、由于铁矿粉颗粒的外观形貌、内部结构、表面性质、颗粒极配等物理性状产生的效应。2、铁矿粉在整个体系内产生的化学效应。3、铁矿粉的微细颗粒均匀分布与水泥浆体的基相中,就像微集料一样,达到改善结构和性能的目的。微集料效应主要来自于三个方面:一是这些矿物颗粒本身具有一定的强度;二是矿物粉末与水产物之间有较好的粘结性能;三是矿物粉末能够均匀的分散在本发明的体系中,能够对混凝土的空隙进行填充。
本发明中AT粉是多种氧化物的混合物,主要包括二氧化硅、氧化镁、三氧化二铝、三氧化二铁。AT粉制作而成的凹凸棒土最主要的特征之一是在相当底的浓度下可以形成高粘度的悬浮液。由于凹凸棒土中层链状晶体结构和棒状-纤维状的细小晶体外形使得凹凸棒土在外压力下(系统剪切力)能够充分的分散,且溶液中晶体受重力的影响比受电性影响大,因而截留液体中形成一种杂乱的纤维网格,这种悬浮液具有非牛顿流体特征。它的性质取决于浓度剪切力的大小以及PH值的大小,随着剪切力的增加,流动性快速增加。在低剪切力下,悬浮液发生胶凝;剪切力增加,悬浮液又恢复如同纯水一样的底粘度液体。这是因为随着剪切力的增加,AT粉制作而成的凹凸棒土的晶束破碎,变为针状晶体,所以流动性变好。
上述的砌筑砂浆的制备方法,1)将消泡剂与AT粉末混合均匀,研磨成均匀的粉状混合物;2)稠化粉的配制,纤维素醚先与消泡剂和水泥混合,然后加入无机物矿粉和减水剂分散均匀;
3)将砂、粉煤灰混合均匀后加入稠化剂粉分散均匀,加入水,搅拌均匀并且静置5分钟。
在本发明中,消泡剂与纤维素醚在一起混合,而减水剂则在最后加入,水泥也可以作为消泡剂使用,故先将水泥和纤维素醚与消泡剂混合,然后就加入减水剂,因为减水剂能够调节砂浆的流动性,先与水泥浆接触,一方面增加了纤维素醚与消泡剂的分散速度,起到了分散剂的作用;另一方面先加入减水剂可以减少水泥浆体的吸附点从而降低纤维素醚和消泡剂的损耗。
本发明的砌筑浆料是一种抹面浆料,是作为外墙保护体使用的,本发明的砌筑浆料在配制后其含气量在3%-7%,此时浆料的粘结力、抗渗、抗裂等性能均较好。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述,但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例1
一种砌筑砂浆,包括180份水泥、1180份砂、27份粉煤灰和18份添加剂,添加剂的组分为8份纤维素醚、32份萘磺酸亚甲基缩合物、1.6份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、6.4份AT粉和80份铁矿粉或者铜矿粉。
本实施例中,纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚的一种或两者的混合物,混合时的比例为1:1-2:1。
本实施例的砌筑砂浆的制备方法,1)将消泡剂与AT粉末混合均匀,研磨成均匀的粉状混合物;2)稠化粉的配制,纤维素醚先与聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和水泥混合,然后加入无机物矿粉和萘磺酸亚甲基缩合物分散均匀;3)将砂、粉煤灰混合均匀后加入稠化剂粉分散均匀,加入水,搅拌均匀并且静置5分钟。
本实施例的砌筑浆料是一种抹面浆料,是作为外墙保护体使用的,本发明的砌筑浆料在配制后其含气量在3%-7%,此时浆料的粘结力、抗渗、抗裂等性能均较好。

Claims (7)

1.一种砌筑砂浆,其特征在于:包括150-200份水泥、1000--1300份砂、25-30份粉煤灰和15-20份添加剂,所述添加剂包括5-10份纤维素醚、30-35份减水剂、0.5-2份消泡剂、5-7份AT粉、50-100份无机物矿粉;所述消泡剂吸附在AT粉上。
2.根据权利要求1所述的砌筑砂浆,其特征在于:包括180份水泥、1180份砂、27份粉煤灰和18份添加剂,所述添加剂为8份纤维素醚、32份减水剂、1.6份消泡剂、6.4份AT粉、80份无机物矿粉。
3.根据权利要求1所述的砌筑砂浆,其特征在于:所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚的一种或两者的混合物,混合时的比例为1:1-2:1。
4.根据权利要求1所述的砌筑砂浆,其特征在于:所述减水剂为萘磺酸亚甲基缩合物。
5.根据权利要求1所述的砌筑砂浆,其特征在于:所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
6.根据权利要求1所述的砌筑砂浆,其特征在于:所述无机物矿粉为铁矿粉。
7.根据权利要求1-6任一项所述的砌筑砂浆的制备方法,其特征在于:1)将消泡剂与AT粉末混合均匀,研磨成均匀的粉状混合物;2)稠化粉的配制,纤维素醚先与消泡剂和水泥混合,然后加入无机物矿粉和减水剂分散均匀;
3)将砂、粉煤灰混合均匀后加入稠化剂粉分散均匀,加入水,搅拌均匀并且静置5分钟。
CN201710459626.2A 2017-06-16 2017-06-16 一种砌筑砂浆及其制备方法 Pending CN107140892A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710459626.2A CN107140892A (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种砌筑砂浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710459626.2A CN107140892A (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种砌筑砂浆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107140892A true CN107140892A (zh) 2017-09-08

Family

ID=59781454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710459626.2A Pending CN107140892A (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种砌筑砂浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107140892A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110950623A (zh) * 2019-11-25 2020-04-03 西安建筑科技大学 一种机制土坯砖的砌筑灰浆及制备方法
CN112624654A (zh) * 2021-01-15 2021-04-09 肖本立 一种粘弹性非牛顿流体及其制造方法
CN113416042A (zh) * 2021-07-15 2021-09-21 龙南县彩艺装饰材料厂 一种干混薄层砌筑砂浆

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004075409A (ja) * 2002-08-12 2004-03-11 Suruga Kogyo Kk 軽量モルタル組成物
CN103058593A (zh) * 2012-12-28 2013-04-24 嘉兴市博宏新型建材有限公司 一种利用粉煤灰及采矿粉末制备的普通干混砂浆
CN104496327A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑配制的湿拌砌筑砂浆
CN104496330A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆
CN104973830A (zh) * 2014-04-11 2015-10-14 舟山市汇邦建材有限公司 一种混凝土干混砂浆及其制备方法
CN105272074A (zh) * 2015-06-30 2016-01-27 深圳港创建材股份有限公司 一种新型节能环保高抗渗防水砂浆的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004075409A (ja) * 2002-08-12 2004-03-11 Suruga Kogyo Kk 軽量モルタル組成物
CN103058593A (zh) * 2012-12-28 2013-04-24 嘉兴市博宏新型建材有限公司 一种利用粉煤灰及采矿粉末制备的普通干混砂浆
CN104973830A (zh) * 2014-04-11 2015-10-14 舟山市汇邦建材有限公司 一种混凝土干混砂浆及其制备方法
CN104496327A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑配制的湿拌砌筑砂浆
CN104496330A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆
CN105272074A (zh) * 2015-06-30 2016-01-27 深圳港创建材股份有限公司 一种新型节能环保高抗渗防水砂浆的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110950623A (zh) * 2019-11-25 2020-04-03 西安建筑科技大学 一种机制土坯砖的砌筑灰浆及制备方法
CN112624654A (zh) * 2021-01-15 2021-04-09 肖本立 一种粘弹性非牛顿流体及其制造方法
CN113416042A (zh) * 2021-07-15 2021-09-21 龙南县彩艺装饰材料厂 一种干混薄层砌筑砂浆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102992722B (zh) 超高强铁尾矿砂水泥基灌浆料及其制备方法
CN102924014B (zh) 一种轻质高抗垂性粘结砂浆及其制备、使用方法
CN103435301B (zh) 一种高流态微膨胀后张预应力孔道压浆剂及制备方法
CN103145360B (zh) 高强或超高强混凝土粘度调节剂
CN105819800B (zh) 镍渣制备的地面用水泥基自流平砂浆及其制备方法
CN102887693B (zh) 矿用充填固结粉及其用途
CN105693173B (zh) 一种用于装配式建筑的套筒灌浆料
CN110304872B (zh) 一种纳米改性水泥基水下不分散材料及其制备方法
CN109020456A (zh) 一种机制砂干混砂浆及其制备方法
CN108585714A (zh) 一种以磷石膏基水硬性复合胶凝材料为胶结材的界面砂浆
CN105669140A (zh) 一种磷石膏路面材料及其制备方法
CN105967591A (zh) 一种高流动性适合超长预应力孔道的压浆料及其制备方法
CN107140892A (zh) 一种砌筑砂浆及其制备方法
CN114213094B (zh) 一种再生陶瓷粉地聚合物修补砂浆及其制备方法
CN104310843A (zh) 抗粘土型混凝土功能外加剂及其制备方法
CN101348336B (zh) 复合型预拌砂浆专用水泥
CN102295450A (zh) 一种高耐磨的自流平石膏砂浆
CN107686301B (zh) 一种湿拌砂浆及其制备方法
CN110317034B (zh) 一种半水磷石膏基充填材料及其制备方法和应用
CN102153311B (zh) 适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂
CN106396523A (zh) 地聚合物基自流平地面材料的使用方法
CN104671725A (zh) 一种早强绝缘子水泥胶合剂
CN108947312A (zh) 一种早强型功能助磨剂
CN103553450A (zh) 一种轻质自密实混凝土及其制备方法
CN105036667A (zh) 一种防冻干混砂浆的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170908