CN107138317A - 一种除尘喷雾机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除尘喷雾机，包括机座以及设置在机座左侧顶部的水仓，水仓内设有空腔，空腔内转绕配合连接有搅和结构，水仓底部的机座内设有第一传送腔，第一传送腔右侧的机座内设有向前侧延长设置的第二传送腔，第二传送腔前侧延长段的右侧机座内设有顶部通贯机座顶端的导移槽，第一传送腔与第二传送腔之间的机座内转绕配合连接有向左右两侧延长设置的第一转绕轴，第一转绕轴左端伸至第一传送腔内且尾部固定设有第一锥面轮，第一转绕轴右侧延长段伸至第一传送腔内且尾部固定设有第二锥面轮；本发明结构简单，扩大了喷雾效果且能实现自动搅和工作。
Description
技术领域
本发明涉及除尘领域，一种除尘喷雾机。
背景技术
在建筑工地等场所，由于施工会产生大量扬尘，粉尘通过工人的呼吸道会严重影响工人肺部健康，为减少扬尘，许多作业场所会一边施工一边洒水以达到抑制粉尘扬起的作用，现有的工地洒水车喷雾头不能上下转向，难以实现不同高度全面的喷雾抑尘，且天气炎热时，需要向水中加冰水或者冰块，在除尘的同时实现工地降温的功能，传统的除尘雾炮内的水容易冷热不均，冷水和常温的水混匀效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种除尘喷雾机，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种除尘喷雾机，包括机座以及设置在所述机座左侧顶部的水仓，所述水仓内设有空腔，所述空腔内转绕配合连接有搅和结构，所述水仓底部的所述机座内设有第一传送腔，所述第一传送腔右侧的所述机座内设有向前侧延长设置的第二传送腔，所述第二传送腔前侧延长段的右侧所述机座内设有顶部通贯所述机座顶端的导移槽，所述第一传送腔与所述第二传送腔之间的所述机座内转绕配合连接有向左右两侧延长设置的第一转绕轴，所述第一转绕轴左端伸至所述第一传送腔内且尾部固定设有第一锥面轮，所述第一转绕轴右侧延长段伸至所述第一传送腔内且尾部固定设有第二锥面轮，所述第一传送腔内的所述第一锥面轮左侧顶部楔合连接有第三锥面轮，所述第三锥面轮顶部固定设有向上延长并通贯所述第一传送腔内顶壁以及所述水仓底端的第二转绕轴，所述第二传送腔内底壁中间位置设有左右延长设置的第二导移槽，所述第二导移槽内设有左右延长设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆上螺形纹配合连接有导移块，所述导移块顶部尾部设有安设块，所述安设块内固定设有第一马达，所述第一马达后侧尾部配合连接有延出所述安设块后面的第四锥面轮，所述第一马达前侧尾部配合连接有延出所述安设块前面的凸转轮，所述凸转轮右侧相对的所述第二传送腔右侧内壁内设有凹槽，所述凹槽内设有左右延长设置的推移杆，所述水仓右侧的所述机座上设有喷雾结构，所述机座底部中央设置有升降装置，所述升降装置固定设置在机台顶部，所述机座底部和所述机台之间相对设置有套件。
作为优选地技术方案，所述搅和结构由搅和轴和设置在所述搅和轴外表面的搅和叶组成。
作为优选地技术方案，所述第二转绕轴顶部延长段与所述第一传送腔内顶壁以及所述水仓底端转绕配合连接，所述第二转绕轴顶部延长尾部与所述搅和轴底部固定连接。
作为优选地技术方案，所述第一螺形杆左侧尾部与第一马达配合连接，所述第二马达外表面设置于所述第二导移槽左侧内壁内且固定连接，所述第一螺形杆右侧尾部与所述第二导移槽右侧内壁转绕配合连接。
作为优选地技术方案，所述推移杆左侧延长尾部伸至所述第二传送腔内且尾部固定设有推移板，所述推移杆右侧延长段通贯所述凹槽与所述导移槽之间的所述机座且伸至所述导移槽内，所述凹槽内的所述推移杆外表面设有抵压钢簧。
作为优选地技术方案，所述喷雾结构由设置在所述机座右侧顶端周边的主立架以及底部伸至所述导移槽内且滑移配合连接的滑移立架组成，所述推移杆右侧延长尾部与所述滑移立架左面固定连接，所述滑移立架顶部尾部前后对称设有导移架板，前后两侧所述导移架板内对称设有第三导移槽，所述主立架内设有槽眼，所述槽眼内设有喷雾架，所述喷雾架由第一立架、第二立架和喷雾头组成，所述第一立架左端与所述第二立架右面固定连接，且连接处的前后两面均设有与所述槽眼前后内壁转绕配合连接的第一转绕轴，所述喷雾头固定安装在所述第一立架右侧尾部，所述第二立架左侧延长尾部伸至所述前后两侧所述导移架板之间，所述第二立架左侧尾部的前后两面分别设有伸至前后所述第三导移槽内的第二转绕轴，所述喷雾头前端设有进雾口。
作为优选地技术方案，所述水仓顶部左面上固定设有入口。
作为优选地技术方案，所述水仓与所述喷雾结构之间的所述机座顶端固定设有液压泵，所述液压泵左面固定设有向左侧延长设置的供雾管，所述供雾管左侧延长尾部通贯所述水仓右侧底端且伸至所述空腔内，所述供雾管内设有阀口，所述液压泵顶部设有排雾管，所述排雾管与所述进雾口之间设有可变形的供雾连管。
作为优选地技术方案，所述安设块顶端与所述第二传送腔内顶壁滑移配合连接。
本发明的有益效果是：
1.通过第一转绕轴右侧延长段伸至第一传送腔内且尾部固定设第二锥面轮，第一传送腔内的第一锥面轮左侧顶部楔合连接第三锥面轮，第三锥面轮顶部固定设向上延长并通贯第一传送腔内顶壁以及水仓底端的第二转绕轴，第二传送腔内底壁中间位置设左右延长设置的第二导移槽，第二导移槽内设左右延长设置的第一螺形杆，第一螺形杆上螺形纹配合连接导移块，导移块顶部尾部设安设块，安设块内固定设第一马达，第一马达后侧尾部配合连接延出安设块后面的第四锥面轮，第一马达前侧尾部配合连接延出安设块前面的凸转轮，凸转轮右侧相对的第二传送腔右侧内壁内设凹槽，凹槽内设左右延长设置的推移杆，从而实现自动控制切换搅和工作以及自动控制往复喷雾工作，扩大工作效率提及喷雾范围。
2. 推移杆左侧延长尾部伸至第二传送腔内且尾部固定设推移板，推移杆右侧延长段通贯凹槽与导移槽之间的机座且伸至导移槽内，凹槽内的推移杆外表面设抵压钢簧，通过设置抵压钢簧从而实现推移板带动推移杆的往复移动。
3.通过水仓与喷雾结构之间的机座顶端固定设液压泵，液压泵左面固定设向左侧延长设置的供雾管，供雾管左侧延长尾部通贯水仓右侧底端且伸至空腔内，供雾管内设阀口，液压泵顶部设排雾管，排雾管与进雾口之间设可变形的供雾连管，从而实现自动控制喷雾工作，减轻操作人员劳动量，提高工作效率。
4.本发明结构简单，提高了自动控制率，减轻工作劳动量，提高了喷雾效果且能实现自动搅和工作。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种除尘喷雾机外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种除尘喷雾机内部整体结构示意图；
图3为本发明的机座内部俯视图；
图4为本发明的滑移立架位于导移槽内的最左侧位置时的结构示意图；
图5为本发明机台的俯视图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种除尘喷雾机，包括机座5以及设置在所述机座5左侧顶部的水仓6，所述水仓6内设有空腔62，所述空腔62内转绕配合连接有搅和结构64，所述水仓6底部的所述机座5内设有第一传送腔52，所述第一传送腔52右侧的所述机座5内设有向前侧延长设置的第二传送腔51，所述第二传送腔51前侧延长段的右侧所述机座5内设有顶部通贯所述机座5顶端的导移槽53，所述第一传送腔52与所述第二传送腔51之间的所述机座5内转绕配合连接有向左右两侧延长设置的第一转绕轴5201，所述第一转绕轴5201左端伸至所述第一传送腔52内且尾部固定设有第一锥面轮520，所述第一转绕轴5201右侧延长段伸至所述第一传送腔52内且尾部固定设有第二锥面轮510，所述第一传送腔52内的所述第一锥面轮520左侧顶部楔合连接有第三锥面轮521，所述第三锥面轮521顶部固定设有向上延长并通贯所述第一传送腔52内顶壁以及所述水仓6底端的第二转绕轴5210，所述第二传送腔51内底壁中间位置设有左右延长设置的第二导移槽55，所述第二导移槽55内设有左右延长设置的第一螺形杆551，所述第一螺形杆551上螺形纹配合连接有导移块552，所述导移块552顶部尾部设有安设块511，所述安设块511内固定设有第一马达513，所述第一马达513后侧尾部配合连接有延出所述安设块511后面的第四锥面轮514，所述第一马达513前侧尾部配合连接有延出所述安设块511前面的凸转轮512，所述凸转轮512右侧相对的所述第二传送腔51右侧内壁内设有凹槽54，所述凹槽54内设有左右延长设置的推移杆541，所述水仓6右侧的所述机座5上设有喷雾结构4，所述机座5底部中央设置有升降装置32，所述升降装置32固定设置在机台31顶部，所述机座5底部和所述机台31之间相对设置有套件33。
其中，所述搅和结构64由搅和轴641和设置在所述搅和轴641外表面的搅和叶642组成，从而实现自动控制搅和工作，使除尘用水在喷雾前搅和均匀。
其中，所述第二转绕轴5210顶部延长段与所述第一传送腔52内顶壁以及所述水仓6底端转绕配合连接，所述第二转绕轴5210顶部延长尾部与所述搅和轴641底部固定连接，从而实现自动搅和工作的传送连接。
其中，所述第一螺形杆551左侧尾部与第二马达550配合连接，所述第二马达550外表面设置于所述第二导移槽55左侧内壁内且固定连接，所述第一螺形杆551右侧尾部与所述第二导移槽55右侧内壁转绕配合连接。
其中，所述推移杆541左侧延长尾部伸至所述第二传送腔51内且尾部固定设有推移板515，所述推移杆541右侧延长段通贯所述凹槽54与所述导移槽53之间的所述机座5且伸至所述导移槽53内，所述凹槽54内的所述推移杆541外表面设有抵压钢簧542，通过设置抵压钢簧542从而实现推移板515带动推移杆541的往复移动。
其中，所述喷雾结构4由设置在所述机座5右侧顶端周边的主立架41以及底部伸至所述导移槽53内且滑移配合连接的滑移立架42组成，所述推移杆541右侧延长尾部与所述滑移立架42左面固定连接，所述滑移立架42顶部尾部前后对称设有导移架板423，前后两侧所述导移架板423内对称设有第三导移槽4231，所述主立架41内设有槽眼410，所述槽眼410内设有喷雾架411，所述喷雾架411由第一立架4111、第二立架4112和喷雾头4110组成，所述第一立架4111左端与所述第二立架4112右面固定连接，且连接处的前后两面均设有与所述槽眼410前后内壁转绕配合连接的第一转绕轴4113，所述喷雾头4110固定安装在所述第一立架4111右侧尾部，所述第二立架4112左侧延长尾部伸至所述前后两侧所述导移架板423之间，所述第二立架4112左侧尾部的前后两面分别设有伸至前后所述第三导移槽4231内的第二转绕轴4114，所述喷雾头4110前端设有进雾口4115，从而实现通过由推移杆541带动滑移立架42左右移动，并由滑移立架42顶部导移架板423内的第三导移槽4231带动第二转绕轴4114沿第三导移槽4231上下方向往复滑移工作，从而实现由第二立架4112带动第一立架4111以第一转绕轴4113为中心，使第一立架4111带动喷雾头4110上下往复喷雾工作，扩大喷雾范围。
其中，所述水仓6顶部左面上固定设有入口63，从而方便快速加入水，提高整体工作效率。
其中，所述水仓6与所述喷雾结构4之间的所述机座5顶端固定设有液压泵65，所述液压泵65左面固定设有向左侧延长设置的供雾管651，所述供雾管651左侧延长尾部通贯所述水仓6右侧底端且伸至所述空腔62内，所述供雾管651内设有阀口6510，所述液压泵65顶部设有排雾管652，所述排雾管652与所述进雾口4115之间设有可变形的供雾连管653，从而实现自动控制喷雾工作，减轻操作人员劳动量，提高工作效率。
其中，所述安设块511顶端与所述第二传送腔51内顶壁滑移配合连接，从而实现安设块511定位滑移的稳定性。
初始状态时，导移块552位于第二导移槽55内的最左侧位置，此时，使安设块511后端的第四锥面轮514与第二锥面轮510楔合连接，同时，由安设块511带动的凸转轮512位于第二传送腔51前侧的最左侧位置，此时，推移板515受到抵压钢簧542的顶压力，使推移板515带动推移杆541最大程度伸至第二传送腔51内，同时，由推移杆541带动滑移立架42内的最左侧位置，此时，导移架板423上的第三导移槽4231带动第二转绕轴4114滑移至第三导移槽4231内的最顶部位置，同时，由第二立架4112带动第一立架4111以及第一立架4111右侧尾部的喷雾头4110最大程度朝右下方倾斜。
当需要搅和时，通过第一马达513带动第四锥面轮514转绕，由第四锥面轮514带动第二锥面轮510转绕，进而由第二锥面轮510带动第一转绕轴5201以及第一转绕轴5201左侧尾部的第一锥面轮520转绕，此时，由第一锥面轮520带动第三锥面轮521以及第三锥面轮521顶部的第二转绕轴5210转绕，并由第二转绕轴5210带动空腔62内搅和结构64实现搅和工作；
当搅和完成后需要喷雾时，首先通过控制第一马达513停止转绕，然后通过第二马达550带动第一螺形杆551转绕，由第一螺形杆551带动导移块552逐渐沿第二导移槽55内的右侧方向移动，直至安设块511前端的凸转轮512外侧外表面与推移板515左面相抵，此时，继续控制第二马达550带动第一螺形杆551转绕，直至导移块552移动至第二导移槽55内的最右侧位置时，同时，由推移板515带动推移杆541克服抵压钢簧542的顶压力朝右侧移动，此时，推移杆541右侧尾部推动滑移立架42朝导移槽53内的右侧移动，然后控制第二马达550停止转绕，此时，安设块511后端的第四锥面轮514最大程度远离第二锥面轮510，然后通过控制第一马达513转绕，由第一马达513带动凸转轮512转绕，由凸转轮512与推移板515转绕顶压滑移配合，从而实现自动控制推移板515带动推移杆541尾部的滑移立架42左右往复移动，同时开启供雾管651内的阀口6510，使水仓6内搅和完成的除尘用水经供雾管651后流入液压泵65内，然后开启液压泵65，使液压泵65加压后的除尘用水经供雾连管653后流入喷雾头4110内，最后通过喷雾头4110喷出，此时，由导移架板423内的第三导移槽4231带动第二立架4112左侧前面面上的第二转绕轴4114沿第三导移槽4231的上下方向往复移动，并由第二立架4112带动第一立架4111右侧尾部的喷雾头4110往复上下移动喷雾工作，当凸转轮512凸部位于正右侧位置时，此时，推移板515被顶压位于第二传送腔51内的最右侧位置，同时，使抵压钢簧542完全位于凹槽54内，此时，由推移杆541推动滑移立架42位于导移槽53内的最右侧位置，当凸转轮512凸部位于正左侧位置时，此时，推移板515被抵压钢簧542最大程度顶压于第二传送腔51内，同时，使抵压钢簧542最大程度伸至第二传送腔51内，此时，由推移杆541拉动滑移立架42位于导移槽53内的最左侧位置如图4所示。
本发明的有益效果是：
1.通过第一转绕轴右侧延长段伸至第一传送腔内且尾部固定设第二锥面轮，第一传送腔内的第一锥面轮左侧顶部楔合连接第三锥面轮，第三锥面轮顶部固定设向上延长并通贯第一传送腔内顶壁以及水仓底端的第二转绕轴，第二传送腔内底壁中间位置设左右延长设置的第二导移槽，第二导移槽内设左右延长设置的第一螺形杆，第一螺形杆上螺形纹配合连接导移块，导移块顶部尾部设安设块，安设块内固定设第一马达，第一马达后侧尾部配合连接延出安设块后面的第四锥面轮，第一马达前侧尾部配合连接延出安设块前面的凸转轮，凸转轮右侧相对的第二传送腔右侧内壁内设凹槽，凹槽内设左右延长设置的推移杆，从而实现自动控制切换搅和工作以及自动控制往复喷雾工作，扩大工作效率提及喷雾范围。
2. 推移杆左侧延长尾部伸至第二传送腔内且尾部固定设推移板，推移杆右侧延长段通贯凹槽与导移槽之间的机座且伸至导移槽内，凹槽内的推移杆外表面设抵压钢簧，通过设置抵压钢簧从而实现推移板带动推移杆的往复移动。
3.通过水仓与喷雾结构之间的机座顶端固定设液压泵，液压泵左面固定设向左侧延长设置的供雾管，供雾管左侧延长尾部通贯水仓右侧底端且伸至空腔内，供雾管内设阀口，液压泵顶部设排雾管，排雾管与进雾口之间设可变形的供雾连管，从而实现自动控制喷雾工作，减轻操作人员劳动量，提高工作效率。
4.本发明结构简单，提高了自动控制率，减轻工作劳动量，提高了喷雾效果且能实现自动搅和工作。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种除尘喷雾机，包括机座以及设置在机座左侧顶部的水仓，其特征在于：水仓内设有空腔，空腔内转绕配合连接有搅和结构，水仓底部的机座内设有第一传送腔，第一传送腔右侧的机座内设有向前侧延长设置的第二传送腔，第二传送腔前侧延长段的右侧机座内设有顶部通贯机座顶端的导移槽，第一传送腔与第二传送腔之间的机座内转绕配合连接有向左右两侧延长设置的第一转绕轴，第一转绕轴左端伸至第一传送腔内且尾部固定设有第一锥面轮，第一转绕轴右侧延长段伸至第一传送腔内且尾部固定设有第二锥面轮，第一传送腔内的第一锥面轮左侧顶部楔合连接有第三锥面轮，第三锥面轮顶部固定设有向上延长并通贯第一传送腔内顶壁以及水仓底端的第二转绕轴，第二传送腔内底壁中间位置设有左右延长设置的第二导移槽，第二导移槽内设有左右延长设置的第一螺形杆，第一螺形杆上螺形纹配合连接有导移块，导移块顶部尾部设有安设块，安设块内固定设有第一马达，第一马达后侧尾部配合连接有延出安设块后面的第四锥面轮，第一马达前侧尾部配合连接有延出安设块前面的凸转轮，凸转轮右侧相对的第二传送腔右侧内壁内设有凹槽，凹槽内设有左右延长设置的推移杆，水仓右侧的机座上设有喷雾结构，机座底部中央设置有升降装置，升降装置固定设置在机台顶部，机座底部和机台之间相对设置有套件。
2.根据权利要求1所述的一种除尘喷雾机，其特征在于：所述搅和结构由搅和轴和设置在所述搅和轴外表面的搅和叶组成。
3.根据权利要求2所述的一种除尘喷雾机，其特征在于：所述第二转绕轴顶部延长段与所述第一传送腔内顶壁以及所述水仓底端转绕配合连接，所述第二转绕轴顶部延长尾部与所述搅和轴底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种除尘喷雾机，其特征在于：所述第一螺形杆左侧尾部与第一马达配合连接，所述第二马达外表面设置于所述第二导移槽左侧内壁内且固定连接，所述第一螺形杆右侧尾部与所述第二导移槽右侧内壁转绕配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种除尘喷雾机，其特征在于：所述推移杆左侧延长尾部伸至所述第二传送腔内且尾部固定设有推移板，所述推移杆右侧延长段通贯所述凹槽与所述导移槽之间的所述机座且伸至所述导移槽内，所述凹槽内的所述推移杆外表面设有抵压钢簧。
6.根据权利要求5所述的一种除尘喷雾机，其特征在于：所述喷雾结构由设置在所述机座右侧顶端周边的主立架以及底部伸至所述导移槽内且滑移配合连接的滑移立架组成，所述推移杆右侧延长尾部与所述滑移立架左面固定连接，所述滑移立架顶部尾部前后对称设有导移架板，前后两侧所述导移架板内对称设有第三导移槽，所述主立架内设有槽眼，所述槽眼内设有喷雾架，所述喷雾架由第一立架、第二立架和喷雾头组成，所述第一立架左端与所述第二立架右面固定连接，且连接处的前后两面均设有与所述槽眼前后内壁转绕配合连接的第一转绕轴，所述喷雾头固定安装在所述第一立架右侧尾部，所述第二立架左侧延长尾部伸至所述前后两侧所述导移架板之间，所述第二立架左侧尾部的前后两面分别设有伸至前后所述第三导移槽内的第二转绕轴，所述喷雾头前端设有进雾口。
7.根据权利要求1所述的一种除尘喷雾机，其特征在于：所述水仓顶部左面上固定设有入口。
8.根据权利要求6所述的一种除尘喷雾机，其特征在于：所述水仓与所述喷雾结构之间的所述机座顶端固定设有液压泵，所述液压泵左面固定设有向左侧延长设置的供雾管，所述供雾管左侧延长尾部通贯所述水仓右侧底端且伸至所述空腔内，所述供雾管内设有阀口，所述液压泵顶部设有排雾管，所述排雾管与所述进雾口之间设有可变形的供雾连管。
9.根据权利要求1所述的一种除尘喷雾机，其特征在于：所述安设块顶端与所述第二传送腔内顶壁滑移配合连接。
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- 2017-07-18 CN CN201710584452.2A patent/CN107138317B/zh not_active Expired - Fee Related
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