CN107135619B - 一种集装箱式电气控制柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集装箱式电气控制柜，包括集装箱式电气柜壳体，集装箱式电气柜壳体上设有至少一个箱门，其特征在于，所述集装箱式电气柜壳体的底板上设有至少一排电气柜安装座，所述电气柜安装座上固定安装有电气柜，所述集装箱式电气柜壳体的底板上除电气柜安装座以外的区域铺设有阻燃层和/或绝缘层，所述集装箱式电气柜壳体上分别设置有照明系统和用以与外设的冷却系统连通的两个热交换通风口，所述两个热交换通风口分别设置在集装箱式电气柜壳体的两头。本发明组装式结构安装方便、室内温控效果好、绝缘性和阻燃性好，可照明。

Description

一种集装箱式电气控制柜

技术领域

本发明应用于电气控制柜技术领域，特别涉及轮胎胎面生产线的集装箱式电气控制柜。

背景技术

随着社会经济的不断发展，市场对汽车轮胎的需求与日俱增，对轮胎的质量要要也与时俱进。这为轮胎设备生产行业带来的巨大的发展空间，随着大量电缆设备的投入使用，一些在轮胎胎面、胎侧、内衬层的生产线设备在使用中也逐渐暴露出一些问题。尤其是生产线电气控制柜方面。

目前，市场上生产线电气控制柜通常存在如下问题：

从设备制造公司至各轮胎厂，传统生产线电气控制柜交通运输中的防水防湿防潮的问题容易受雨水浸湿；传统的胎面、胎侧和内衬层生产线电气控制柜的安装非常麻烦，要现场一台分柜一台分柜的接起来，占用打大量安装时间。

由于现场环境湿度大造成的生产线电气控制柜频繁维修；电气主控制柜附近区域水管破裂而造成的生产线停机问题。轮胎胎面、胎侧和内衬层生产线本身水管众多，电气控制柜近区域如有一根水管破裂，很可能造成元器件损坏，导致生产线停机问题，形成巨大浪费。

传统的胎面生产线电气主控制柜多数被安装在一楼地面，这样不仅占用地面空间，而且容易被现场的叉车撞到。

紧急情况下，传统的生产线电气控制柜的只能通过电源总闸，切断生产线电源。不能在多点快速切除生产线电源的问题。

轮胎胎面的生产线电气主控制柜发热量大，必须在每个分柜安装空调，然而每个分电气柜都安装空调的话，不仅维护不方便，而且单台空调会有漏水现象，水珠容易溅到元器件造成巨大浪费。再者如果将空调的装在单个电气柜柜顶部，漏水的时候风险更大。如果将空调的装在单个电气柜柜门，漏水的造成的风险还是存在，同时由于空调自身的重量，容易造成柜门变形。另外单台空调都装有氟利昂制冷剂，不仅维护不方便而且还不环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种集装箱式电气控制柜，第一，采用集装箱式的电气控制柜的壳体，结构紧凑，安装方便，制造成本低，且抗冲击性能高。第二，新式冷却系统设计，形成一个闭环控制，达到控温效果。第三，独特设计的紧急停电装置，能在多点快速切除生产线电源，保证电源切除系统的可靠性。减少不必要的损失。第四，重新设计了电气柜底板的密封结构，此密封结构还可以应用在顶板的密封上，密封性能好，且方便安装，制造成本低。第五，设置了照明系统，方便安装人员或维修人员进入电气控制柜内安装调试或者维修，另外，照明系统可以通过控制系统控制，由集装箱电气柜开关门的开关状态控制照明系统的开启或关闭，以达到节电的效果。

为实现上述目的，本发明所提供的集装箱式电气控制柜，包括集装箱式电气柜壳体，集装箱式电气柜壳体上设有至少一个箱门，其特征在于，所述集装箱式电气柜壳体的底板上设有至少一排电气柜安装座，所述电气柜安装座上固定安装有电气柜，所述集装箱式电气柜壳体的底板上除电气柜安装座以外的区域铺设有阻燃层和/或绝缘层，所述集装箱式电气柜壳体上分别设置有照明系统和用以与外设的冷却系统连通的两个热交换通风口，所述两个热交换通风口分别设置在集装箱式电气柜壳体的两头。

进一步地，所述集装箱式电气柜壳体的底板上方，位于两个电气柜安装座之间的位置设有绝缘层，该绝缘层采用木地板制成，绝缘层上方设置有阻燃层，该阻燃层采用涂覆有阻燃材料的阻燃地板制成。所述绝缘层和阻燃层的两侧均安装在电气柜安装座上，所述底板、绝缘层和阻燃层两两之间在高度方向上均有间隙。这样双层的中空结构能够保证集装箱式电气柜壳体的绝缘性能，并且如果绝缘层或阻燃层中其中一层损坏，不需要搬动电气柜，直接抽掉损坏的一层更换即可，非常方便更换。

进一步地，还包括紧急停电装置，所述紧急停电装置包括欠压脱扣器和弱电控制回路，所述欠压脱扣器安装在与电气柜输入强电电路的总开关上，所述弱电控制回路与欠压脱扣器电连接，所述弱电控制回路中还包括安全继电器、至少一个拉绳开关和急停按钮，所述拉绳开关、急停按钮均串联在弱点控制回路中，并与安全继电器的信号输入端连接。

进一步地，所述拉绳开关和急停按钮的个数均为两个，所述拉绳开关设置在集装箱式电气柜壳体内部的两头，所述急停按钮设置在集装箱式电气柜壳体外部的侧壁上。

进一步地，所述电器柜靠近集装箱式电气柜壳体内的侧壁上设置有若干电气柜固定板，所述电气柜固定板通过固定柱或者插销与电气柜固定连接。

进一步地，所述电气柜固定板和电气柜安装座均为条形结构，其底面上每间隔100～300毫米设置有两个控制电缆出线孔，并配设有与条形结构底面相配合的绝缘层，所述绝缘层与条形结构搭接边缘通过硅橡胶密封连接。

进一步地，还包括冷却系统，所述冷却系统包括热空气回流管道、冷空气输入管道和外设的热交换装置，所述热空气回流管道和冷空气输入管道一端与集装箱式电器柜壳体连接，另一端分别与热交换装置连接，所述热交换装置包括温度检测装置、冷却液回流管道、循环风机和冷却装置外壳，所述冷却装置外壳顶部设有温度检测装置，所述冷却装置外壳底部设有冷却液回流管道，所述循环风机安装在冷却装置外壳一侧。

进一步地，所述冷却系统还包括安装在集装箱式电气柜壳体内的监测热电偶，所述冷却液回流管道上设有电动比例阀，所述监测热电偶和电动比例阀均与温度检测装置连接。

进一步地，还包括照明系统，所述照明系统包括至少一个照明灯、至少一个照明开关和应急照明组，所述应急照明组和照明灯并联设置，所述应急照明组和照明灯通过断路器连接至变压器，所述变压器与电缆总线电连接，所述照明灯的供电线路上设置有漏电流监控器。

优选地，所述照明系统可以通过控制系统控制，由集装箱式电气柜箱门的开关状态控制照明系统的开启或关闭，以达到节电的效果。

本发明的优点是：第一，采用集装箱式的电气控制柜的壳体，结构紧凑，安装方便，制造成本低，且抗冲击性能高。第二，新式冷却系统设计，传统生产线电气控制柜发热量大，必须在每个分柜安装空调，然而每个分电气柜都安装空调的话，不仅维护不方便，而且单台空调会有漏水现象，水珠容易溅到元器件造成巨大浪费，本申请的风道设计，分进口风道和出口风道，通过热交换装置对集装箱内部进行降温，通过检测热交换装置冷风出处的温度检测热电偶，启动循环风机和控制电动比例阀的开度，形成一个闭环控制，达到控温效果。第三，独特设计的紧急停电装置，能在多点快速切除生产线电源。箱体内部的两排电气柜，每排电气柜外围上部装有紧急拉绳开关，集装箱两端外侧安装带有保护装置的紧急停止按钮盒。所有紧急停止信号汇总到安全继电器装置，有安全继电器按工业安全标准，任何一个安全拉绳开关或急停按钮被激活时，安全继电器动作，分别发送信号至集装箱电气柜总电源开关和客户现场配电房电源总开关，俩边的电源总开关的脱扣器一但接收到紧急停止信号，瞬间切断两级电路的电源。从而保证电源切除系统的可靠性。减少不必要的损失。第四，重新设计了电气柜底板的密封结构，通过在底座内部区域纵向横向每隔200mm开1个直径为110mm的圆孔，再采用3秒钟自熄阻燃绝缘胶垫配专用胶水平铺粘贴于框架区域内的底部钢板，与钢框架相搭接的绝缘胶垫边缘用硅橡胶敷设形成电气柜的密封结构。第五，设置了照明系统，方便安装人员或维修人员进入电气控制柜内安装调试或者维修，另外，照明系统可以通过控制系统控制，由集装箱电气柜开关门的开关状态控制照明系统的开启或关闭，以达到节电的效果。

附图说明

为能更清楚理解本发明的目的、特点和优点，以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细描述，其中：

图1为一实施例中本发明主视图的剖面图；

图2为图1删去顶盖的俯视图；

图3为图1中B-B剖面的剖视图；

图4为图1中C-C剖面的剖视图；

图5为图1的左视图；

图6为图1的右视图；

图7为另一实施例中带有冷却系统的示意图；

图8为紧急停电装置与电气柜输入强电电路连接处的电路图；

图9为紧急停电装置弱电控制回路的电路图；

图10为照明系统的电路图；

图11为照明系统照明开关和灯的接线图；

图12为本发明的展开图。

在图中：1-集装箱式电气柜壳体；11-箱门；12-底板；13-电气柜固定板；2-电气柜安装座；21-电缆出线孔；3-电气柜；4-阻燃层；5-绝缘层；6-热交换通风口；7-照明系统；71-照明灯；72-照明开关；73-漏电流监控器；74-断路器；75-变压器；76-应急照明组；8-紧急停电装置；81-欠压脱扣器；82-安全继电器；83-拉绳开关；84-急停按钮；9-冷却系统；91-热空气回流管道；92-冷空气输入管道；93-热交换装置；94-温度检测装置；95-冷却液回流管道；96-循环风机；97-冷却装置外壳。

具体实施方式

参阅图1～图6以及图12，集装箱式电气控制柜，包括集装箱式电气柜壳体1，集装箱式电气柜壳体1上设有至少一个箱门11，其特征在于，所述集装箱式电气柜壳体1的底板12上设有至少一排电气柜安装座2，所述电气柜安装座2上固定安装有电气柜3，所述集装箱式电气柜壳体1的底板12上除电气柜安装座2以外的区域铺设有阻燃层4和/或绝缘层5，所述集装箱式电气柜壳体1上分别设置有照明系统7和用以与外设的冷却系统9连通的两个热交换通风口6，所述两个热交换通风口6分别设置在集装箱式电气柜壳体1的两头。

作为优选实施例，所述集装箱式电气柜壳体1的底板12上方，位于两个电气柜安装座2之间的位置设有绝缘层5，该绝缘层5采用木地板制成，绝缘层5上方设置有阻燃层4，该阻燃层4采用涂覆有阻燃材料的阻燃地板制成。所述绝缘层5和阻燃层4的两侧均安装在电气柜安装座2上，所述底板12、绝缘层5和阻燃层4两两之间在高度方向上均有间隙。这样双层的中空结构能够保证集装箱式电气柜壳体1的绝缘性能，并且如果绝缘层5或阻燃层4中其中一层损坏，不需要搬动电气柜3，直接抽掉损坏的一层更换即可，非常方便更换。

参阅图8～图9，作为优选实施例，还包括紧急停电装置8，所述紧急停电装置包括欠压脱扣器81和弱电控制回路，所述欠压脱扣器81安装在与电气柜输入强电电路的总开关上，所述弱电控制回路与欠压脱扣器81电连接，所述弱电控制回路中还包括安全继电器82、至少一个拉绳开关83和急停按钮84，所述拉绳开关83、急停按钮84均串联在弱点控制回路中，并与安全继电器82的信号输入端连接。

参阅图8～图9，作为优选实施例，所述拉绳开关83和急停按钮84的个数均为两个，所述拉绳开关83设置在集装箱式电气柜壳体1内部的两头，所述急停按钮84设置在集装箱式电气柜壳体1外部的侧壁上。

参阅图1～图6，作为优选实施例，所述电器柜靠近集装箱式电气柜壳体1内的侧壁上设置有若干电气柜固定板13所述电气柜固定板13通过固定柱或者插销与电气柜3固定连接。

作为优选实施例，所述电气柜固定板13和电气柜安装座2均为条形结构，其底面上每间隔100～300毫米设置有两个控制电缆出线孔21，并配设有与条形结构底面相配合的绝缘层5，所述绝缘层5与条形结构搭接边缘通过硅橡胶密封连接。

参阅图11，作为优选实施例，还包括冷却系统9，所述冷却系统9包括热空气回流管道91、冷空气输入管道92和外设的热交换装置93，所述热空气回流管道91和冷空气输入管道92一端与集装箱式电器柜壳体1连接，另一端分别与热交换装置93连接，所述热交换装置93包括温度检测装置94、冷却液回流管道95、循环风机96和冷却装置外壳97，所述冷却装置外壳97顶部设有温度检测装置94，所述冷却装置外壳97底部设有冷却液回流管道95，所述循环风机96安装在冷却装置外壳97一侧。

作为优选实施例，所述冷却系统9还包括安装在集装箱式电气柜壳体1内的监测热电偶，所述冷却液回流管道95上设有电动比例阀，所述监测热电偶和电动比例阀均与温度检测装置94连接。通过检测热交换装置93冷风端口的温度检测装置94热电偶，启动循环风机96和控制电动比例阀的开度，形成一个闭环控制，达到控温效果。

参阅图10～图11，作为优选实施例，还包括照明系统7，所述照明系统7包括至少一个照明灯71、至少一个照明开关72和应急照明组76，所述应急照明组76和照明灯71并联设置，所述应急照明组76和照明灯71通过断路器74连接至变压器75，所述变压器75与电缆总线电连接，所述照明灯71的供电线路上设置有漏电流监控器73。优选地，所述照明系统7可以通过控制系统控制，由集装箱式电气柜箱门11的开关状态控制照明系统7的开启或关闭，以达到节电的效果。

Claims (10)

1.一种集装箱式电气控制柜，包括集装箱式电气柜壳体，集装箱式电气柜壳体上设有至少一个箱门，其特征在于，所述集装箱式电气柜壳体的底板上设有至少一排电气柜安装座，所述电气柜安装座用于固定安装电气柜，所述集装箱式电气柜壳体的底板上铺设有阻燃层和绝缘层，位于两个电气柜安装座之间的位置设有所述绝缘层、所述绝缘层上方设置有所述阻燃层，所述绝缘层和所述阻燃层的两侧均安装在所述电气柜安装座上，所述电气柜安装座为条形结构，并配设有与条形结构底面相配合的绝缘层，所述绝缘层与条形结构搭接边缘通过硅橡胶密封连接，所述集装箱式电气柜壳体上分别设置有照明系统和用以与外设的冷却系统连通的两个热交换通风口，所述两个热交换通风口分别设置在集装箱式电气柜壳体的两头，所述底板、绝缘层和阻燃层两两之间在高度方向上均有间隙。

2.根据权利要求1所述的集装箱式电气控制柜，其特征在于：所述集装箱式电气柜壳体的底板上除电气柜安装座以外的区域铺设有阻燃层和-绝缘层。

3.根据权利要求1所述的集装箱式电气控制柜，其特征在于：还包括紧急停电装置，所述紧急停电装置包括欠压脱扣器和弱电控制回路，所述欠压脱扣器安装在与电气柜输入强电电路的总开关上，所述弱电控制回路与欠压脱扣器电连接，所述弱电控制回路中还包括安全继电器、至少一个拉绳开关和急停按钮，所述拉绳开关、急停按钮均串联在弱点控制回路中，并与安全继电器的信号输入端连接。

4.根据权利要求3所述的集装箱式电气控制柜，其特征在于：所述拉绳开关和急停按钮的个数均为两个，所述拉绳开关设置在集装箱式电气柜壳体内部的两头，所述急停按钮设置在集装箱式电气柜壳体外部的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的集装箱式电气控制柜，其特征在于：靠近集装箱式电气柜壳体内的侧壁上设置有若干电气柜固定板，所述电气柜固定板通过固定柱或者插销与电气柜固定连接。

6.根据权利要求5所述的集装箱式电气控制柜，其特征在于：所述电气柜固定板和电气柜安装座均为条形结构，其底面上每间隔100～300毫米设置有两个控制电缆出线孔，并配设有与条形结构底面相配合的绝缘层，所述绝缘层与条形结构搭接边缘通过硅橡胶密封连接。

7.根据权利要求1所述的集装箱式电气控制柜，其特征在于：还包括冷却系统，所述冷却系统包括热空气回流管道、冷空气输入管道和外设的热交换装置，所述热空气回流管道和冷空气输入管道一端与集装箱式电气柜壳体连接，另一端分别与热交换装置连接，所述热交换装置包括温度检测装置、冷却液回流管道、循环风机和冷却装置外壳，所述冷却装置外壳顶部设有温度检测装置，所述冷却装置外壳底部设有冷却液回流管道，所述循环风机安装在冷却装置外壳一侧。

8.根据权利要求7所述的集装箱式电气控制柜，其特征在于：所述冷却系统还包括安装在集装箱式电气柜壳体内的监测热电偶，所述冷却液回流管道上设有电动比例阀，所述监测热电偶和电动比例阀均与温度检测装置连接。

9.根据权利要求1所述的集装箱式电气控制柜，其特征在于：还包括照明系统，所述照明系统包括至少一个照明灯、至少一个照明开关和应急照明组，所述应急照明组和照明灯并联设置，所述应急照明组和照明灯通过断路器连接至变压器，所述变压器与电缆总线电连接，所述照明灯的供电线路上设置有漏电流监控器。

10.根据权利要求8所述的集装箱式电气控制柜，其特征在于：所述照明系统通过控制系统控制，由集装箱式电气柜箱门的开关状态控制照明系统的开启或关闭。