CN107134297B - 一种高防腐性能的仪表保温箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高防腐性能的仪表保温箱,包括仪表保温箱,仪表保温箱包括保温箱壳体、保温箱门,所述仪表保温箱外设有防腐涂料,防腐涂料具有防腐性能优异,抗剥性好的特点,环氧树脂具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高的特点,聚硫橡胶可提高冲击强度和抗剥性能,硅树脂可提高耐热性,糠醛树脂有效改进静弯曲性能,提高耐酸性能,乙烯树脂能有效提高抗剥性和抗冲强度,石墨烯具有良好的导电性和防腐蚀性;仪表安装架内设有第三支架,第三支架可沿第一滑槽、第二滑槽上下移动,当第三支架上的第三固定块位于固定腔内时,可起到固定第三支架的作用,能够根据情况随时调整第三支架的高度,不需要借助辅助工具。
Description
技术领域
本发明涉及仪表附件领域,特别涉及一种高防腐性能的仪表保温箱。
背景技术
随着电气现代化的推进,在工程项目中越来越多的电气仪表开始在户外安装使用,户外条件通常情况下较为恶劣,有的控制仪表、元器件和电路在户外是不能正常工作的。为了满足户外严苛的工作条件,就要对仪表、元器件和电路进行有效的防护,所以仪表保温箱就成为了必不可少的一种保护装置,传统的仪表保温箱一般由钢板制成,并不具有防腐的功能,使用时间一长,容易生锈、腐蚀,不仅美观度降低,而且还会影响使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高防腐性能的仪表保温箱,具有防腐性能优异,抗剥性好等优点。
为了解决上述问题,本发明的技术方案为:一种高防腐性能的仪表保温箱,包括仪表保温箱,仪表保温箱包括保温箱壳体、保温箱门,保温箱壳体包括左壳体、右壳体、后壳体、上壳体、下壳体,所述左壳体、右壳体、后壳体、保温箱门均为长方形结构,所述上壳体、下壳体为正方形结构,所述左壳体、右壳体、后壳体、上壳体、下壳体为一体设计,所述保温箱壳体的开口处设有保温箱门,所述保温箱门一端与左壳体为铰接,保温箱门另一端与右壳体之间设有用于固定保温箱门的锁具,保温箱门与保温箱壳体之间设有密封条,所述保温箱门上设有观察窗;
所述仪表保温箱内设有仪表安装架,仪表安装架与下壳体的内表面通过螺钉连接,仪表安装架包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架,第一支架与第二支架结构相同,第一支架与第二支架水平设置,第三支架一端与第一支架可活动链接,第三支架另一端与第二支架可活动连接,第一支架的上端部与第四支架的左端部连接,第一支架与第四支架相互垂直,第二支架的上端部与第四支架的右端部连接,第二支架与第四支架相互垂直。
所述第一支架内设有第一滑槽、第二滑槽、固定腔,第一滑槽、第二滑槽、均为长方体空腔,固定腔为正方体空腔,固定腔的数量为4个,第一滑槽、第二滑槽、固定腔内部相连通,第一滑槽的宽度为d1,第二滑槽的宽度为d2,固定腔的长度为d3,d2<d3<d1,所述第一支架的外侧面设有第三滑槽,第三滑槽的截面为T字形,所述第三滑槽内设有固定装置,固定装置的截面为工字形结构,固定装置包括第一固定块、连接带、第二固定块,第一固定块位于第三滑槽内,连接带一端与第一固定块相连,另一端与第二固定块相连,第二固定块为正方体结构,第二固定块的长度为d4,d4=d3。
所述第三支架为工字形结构,第三支架包括固定条、第四固定块,所述固定条与第四固定块为一体设计,固定条为长方体结构,第四固定块为正方体结构,第四固定块位于第二滑槽内,第四固定块与第二滑槽为间隙配合,所述第三支架内两端分别设有第一凹槽、第二凹槽,第一凹槽内设有弹簧,弹簧一端与第一凹槽的底端相连,弹簧另一端与第三固定块相连,第三固定块为正方体结构,第三固定块的长度为d5,d5=d3;弹簧未压缩的长度为d6,d6>d5;弹簧压缩后的长度为d7,第一凹槽的长度为d8,d8=d6,d8=d7+d5,第二凹槽内的结构与第一凹槽相同。
所述连接带为橡胶材质。
所述仪表保温箱外设有防腐涂料,所述防腐涂料包括改性酚醛树脂20-30份、环氧树脂30-40份、填料20-40份、稀释剂2-10份、分散剂1-10份,固化剂5-10份、改性剂10-15份、溶剂50-70份,
所述填料为石墨烯粉体、石棉粉、硅胶粉,石墨烯粉体、石棉粉、硅胶粉的重量份数比为2:1-2:1;所述稀释剂为二缩水甘油醚、多缩水甘油醚,二缩水甘油醚、多缩水甘油醚的重量份数比为2:1;所述分散剂为十八碳烯胺醋酸盐、油酸钠,十八碳烯胺醋酸盐、油酸钠的重量份数比为1:4;所述固化剂为乙烯基三胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺一种或几种;所述改性剂为聚硫橡胶、硅树脂、糠醛树脂、乙烯树脂,聚硫橡胶、硅树脂、糠醛树脂、乙烯树脂的重量份数比为1:1:1:1;所述溶剂为去离子水。
所述防腐涂料的制备方法如下:
(1)将改性酚醛树脂、稀释剂、分散剂、部分溶剂搅拌混合,搅拌速度为500r/min,搅拌时间为0.5-1h,得到混合物A;
(2)将环氧树脂、填料、固化剂、改性剂、剩余溶剂搅拌混合,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为0.5-1h,得到混合物B;
(3)将混合物A、混合物B搅拌混合,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为0.5-1h,得到防腐涂料。
所述步骤(1)中所加有机溶剂占总有机溶剂总重量的50%。
本发明具有有益效果:本发明防腐涂料具有防腐性能优异,抗剥性好的特点,环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、良好的施工性,耐候,耐盐水能力突出,遮盖力强,热稳定性好,而且价格适中;聚硫橡胶可提高冲击强度和抗剥性能,硅树脂可提高耐热性,糠醛树脂有效改进静弯曲性能,提高耐酸性能,乙烯树脂能有效提高抗剥性和抗冲强度,填料为石墨烯粉体、石棉粉、硅胶粉,能够有效增加韧性、耐热性、分散性,石墨烯兼具良好的导电性和防腐蚀性,因而在导静电涂料中应用效果很好;本发明仪表安装架内设有第三支架,第三支架可沿第一滑槽、第二滑槽上下移动,当第三支架上的第三固定块位于固定腔内时,可起到固定第三支架的作用,能够根据情况随时调整第三支架的高度,不需要借助辅助工具。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为仪表安装架示意图;
图3为第一支架外侧面示意图;
图4为第一支架内侧面示意图;
图5为图5中A-A剖面示意图;
图6为第三支架内部示意图;
图7为第三支架内弹簧压缩后示意图;
图8为固定装置示意图;
图中:1-仪表保温箱,2-保温箱壳体,3-保温箱门,4-左壳体,5-右壳体,6-后壳体,7-上壳体,8-下壳体,22-仪表安装架,23-第一支架,24-第二支架,25-第三支架,26-第四支架,27-第一滑槽,28-第二滑槽,29-固定腔,30-固定装置,31-第一固定块,32-连接带,33-第二固定块,34-第一凹槽,35-第二凹槽,36-弹簧,37-第三滑槽,38-第三固定块,39-固定条,40-第四固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1
如图所示,一种高防腐性能的仪表保温箱,一种高防腐性能的仪表保温箱,包括仪表保温箱,仪表保温箱包括保温箱壳体、保温箱门,保温箱壳体包括左壳体、右壳体、后壳体、上壳体、下壳体,所述左壳体、右壳体、后壳体、保温箱门均为长方形结构,所述上壳体、下壳体为正方形结构,所述左壳体、右壳体、后壳体、上壳体、下壳体为一体设计,所述保温箱壳体的开口处设有保温箱门,所述保温箱门一端与左壳体为铰接,保温箱门另一端与右壳体之间设有用于固定保温箱门的锁具,保温箱门与保温箱壳体之间设有密封条,所述保温箱门上设有观察窗;
所述仪表保温箱内设有仪表安装架,仪表安装架与下壳体的内表面通过螺钉连接,仪表安装架包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架,第一支架与第二支架结构相同,第一支架与第二支架水平设置,第三支架一端与第一支架可活动链接,第三支架另一端与第二支架可活动连接,第一支架的上端部与第四支架的左端部连接,第一支架与第四支架相互垂直,第二支架的上端部与第四支架的右端部连接,第二支架与第四支架相互垂直。
所述第一支架内设有第一滑槽、第二滑槽、固定腔,第一滑槽、第二滑槽、均为长方体空腔,固定腔为正方体空腔,固定腔的数量为4个,第一滑槽、第二滑槽、固定腔内部相连通,第一滑槽的宽度为d1,第二滑槽的宽度为d2,固定腔的长度为d3,d2<d3<d1,所述第一支架的外侧面设有第三滑槽,第三滑槽的截面为T字形,所述第三滑槽内设有固定装置,固定装置的截面为工字形结构,固定装置包括第一固定块、连接带、第二固定块,第一固定块位于第三滑槽内,连接带一端与第一固定块相连,另一端与第二固定块相连,第二固定块为正方体结构,第二固定块的长度为d4,d4=d3。
所述第三支架为工字形结构,第三支架包括固定条、第四固定块,所述固定条与第四固定块为一体设计,固定条为长方体结构,第四固定块为正方体结构,第四固定块位于第二滑槽内,第四固定块与第二滑槽为间隙配合,所述第三支架内两端分别设有第一凹槽、第二凹槽,第一凹槽内设有弹簧,弹簧一端与第一凹槽的底端相连,弹簧另一端与第三固定块相连,第三固定块为正方体结构,第三固定块的长度为d5,d5=d3;弹簧未压缩的长度为d6,d6>d5;弹簧压缩后的长度为d7,第一凹槽的长度为d8,d8=d6,d8=d7+d5,第二凹槽内的结构与第一凹槽相同。
所述连接带为橡胶材质。
所述仪表保温箱外设有防腐涂料,所述防腐涂料包括改性酚醛树脂20-30份、环氧树脂30-40份、填料20-40份、稀释剂2-10份、分散剂1-4份,固化剂5-10份、改性剂10-15份、溶剂50-70份,
所述填料为石墨烯粉体、石棉粉、硅胶粉,石墨烯粉体、石棉粉、硅胶粉的重量份数比为2:1-2:1;所述稀释剂为二缩水甘油醚、多缩水甘油醚,二缩水甘油醚、多缩水甘油醚的重量份数比为2:1;所述分散剂为十八碳烯胺醋酸盐、油酸钠,十八碳烯胺醋酸盐、油酸钠的重量份数比为1:4;所述固化剂为乙烯基三胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺一种或几种;所述改性剂为聚硫橡胶、硅树脂、糠醛树脂、乙烯树脂,聚硫橡胶、硅树脂、糠醛树脂、乙烯树脂的重量份数比为1:1:1:1;所述溶剂为去离子水。
所述防腐涂料的制备方法如下:
(1)将改性酚醛树脂20份、二缩水甘油醚4份、多缩水甘油醚2份、十八碳烯胺醋酸盐1份、油酸钠4份、溶剂30份搅拌混合,搅拌速度为500r/min,搅拌时间为0.5h,得到混合物A;
(2)将环氧树脂30份、石墨烯粉体10份、石棉粉5、硅胶粉5份、三乙烯四胺5份、聚硫橡胶2份、硅树脂2份、糠醛树脂2份、乙烯树脂2份、溶剂30份搅拌混合,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为0.5h,得到混合物B;
(3)将混合物A、混合物B搅拌混合,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为0.5h,得到防腐涂料。
使用时,仪表安装于第三支架上,第三支架上设有第四固定块、第三固定块,第四固定块位于第一滑槽内,第三支架可沿第一滑槽、第二滑槽上下移动,当第三支架上的第三固定块位于固定腔内时,可起到固定第三支架的作用,当需要调整第三支架高度时,将第二固定块插入固定腔内,将第三固定块挤压进第一凹槽或第二凹槽内,从而移动第三支架。
实施例2
与实施例1相同,其不同之处在于,
所述防腐涂料的制备方法如下:
(1)将改性酚醛树脂20份、二缩水甘油醚2份、多缩水甘油醚1份、十八碳烯胺醋酸盐1份、油酸钠4份、溶剂30份搅拌混合,搅拌速度为500r/min,搅拌时间为0.5h,得到混合物A;
(2)将环氧树脂30份、石墨烯粉体10份、石棉粉5、硅胶粉5份、乙烯基三胺5份、聚硫橡胶2份、硅树脂2份、糠醛树脂2份、乙烯树脂2份、溶剂30份搅拌混合,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为0.5h,得到混合物B;
(3)将混合物A、混合物B搅拌混合,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为0.5h,得到防腐涂料。
实施例3
与实施例1相同,其不同之处在于,
所述防腐涂料的制备方法如下:
(1)将改性酚醛树脂30份、二缩水甘油醚6份、多缩水甘油醚3份、十八碳烯胺醋酸盐1份、油酸钠4份、溶剂30份搅拌混合,搅拌速度为500r/min,搅拌时间为0.5h,得到混合物A;
(2)将环氧树脂30份、石墨烯粉体10份、石棉粉5、硅胶粉5份、乙烯基三胺5份、聚硫橡胶2份、硅树脂2份、糠醛树脂2份、乙烯树脂2份、溶剂30份搅拌混合,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为0.5h,得到混合物B;
(3)将混合物A、混合物B搅拌混合,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为0.5h,得到防腐涂料。
对实施例1~3制备得到的防腐涂料进行检测,其中采用GB/T1725检测防腐涂料的固体含量,采用GB/T1723检测防腐涂料的黏度,采用GB/T4472检测防腐涂料的密度,采用GB/T1728检测防腐涂料的表干时间,采用GB/T1771-91检测防腐涂料的耐盐雾性,具体数据见表1。以左壳体为涂料底材,规格为600mm×800mm,涂料样板的制备按GB/T1727进行,产品具体性能见表1。
表1实施例1~3制备得到的防腐涂料的综合检测结果
从表1中可以看出,通过防腐涂料的原料及含量进行选择,得到了防腐性能优异的防腐涂料,具有附着力强,耐盐雾性好的特点。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (5)
1.一种高防腐性能的仪表保温箱,其特征在于,包括仪表保温箱,仪表保温箱包括保温箱壳体、保温箱门,保温箱壳体包括左壳体、右壳体、后壳体、上壳体、下壳体,所述左壳体、右壳体、后壳体、保温箱门均为长方形结构,所述上壳体、下壳体为正方形结构,所述左壳体、右壳体、后壳体、上壳体、下壳体为一体设计,所述保温箱壳体的开口处设有保温箱门,所述保温箱门一端与左壳体为铰接,保温箱门另一端与右壳体之间设有用于固定保温箱门的锁具,保温箱门与保温箱壳体之间设有密封条,所述保温箱门上设有观察窗;
所述仪表保温箱内设有仪表安装架,仪表安装架与下壳体的内表面通过螺钉连接,仪表安装架包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架,第一支架与第二支架结构相同,第一支架与第二支架水平设置,第三支架一端与第一支架可活动链接,第三支架另一端与第二支架可活动连接,第一支架的上端部与第四支架的左端部连接,第一支架与第四支架相互垂直,第二支架的上端部与第四支架的右端部连接,第二支架与第四支架相互垂直;
所述仪表保温箱外设有防腐涂料,所述防腐涂料包括改性酚醛树脂20-30份、环氧树脂30-40份、填料20-40份、稀释剂2-10份、分散剂1-4份,固化剂5-10份、改性剂10-15份、溶剂50-70份;
所述填料为石墨烯粉体、石棉粉、硅胶粉,石墨烯粉体、石棉粉、硅胶粉的重量份数比为2:1-2:1;所述稀释剂为二缩水甘油醚、多缩水甘油醚,二缩水甘油醚、多缩水甘油醚的重量份数比为2:1;所述分散剂为十八碳烯胺醋酸盐、油酸钠,十八碳烯胺醋酸盐、油酸钠的重量份数比为1:10;所述固化剂为乙烯基三胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺一种或几种;所述改性剂为聚硫橡胶、硅树脂、糠醛树脂、乙烯树脂,聚硫橡胶、硅树脂、糠醛树脂、乙烯树脂的重量份数比为1:1:1:1;所述溶剂为去离子水。
2.如权利要求1所述的一种高防腐性能的仪表保温箱,其特征在于,所述第一支架内设有第一滑槽、第二滑槽、固定腔,第一滑槽、第二滑槽、均为长方体空腔,固定腔为正方体空腔,固定腔的数量为4个,第一滑槽、第二滑槽、固定腔内部相连通,第一滑槽的宽度为d1,第二滑槽的宽度为d2, 固定腔的长度为d3, d2<d3<d1,所述第一支架的外侧面设有第三滑槽,第三滑槽的截面为T字形,所述第三滑槽内设有固定装置,固定装置的截面为工字形结构,固定装置包括第一固定块、连接带、第二固定块,第一固定块位于第三滑槽内,连接带一端与第一固定块相连,另一端与第二固定块相连,第二固定块为正方体结构,第二固定块的长度为d4,d4=d3。
3.如权利要求1所述的一种高防腐性能的仪表保温箱,其特征在于,所述第三支架为工字形结构,第三支架包括固定条、第四固定块,所述固定条与第四固定块为一体设计,固定条为长方体结构,第四固定块为正方体结构,第四固定块位于第二滑槽内,第四固定块与第二滑槽为间隙配合,所述第三支架内两端分别设有第一凹槽、第二凹槽,第一凹槽内设有弹簧,弹簧一端与第一凹槽的底端相连,弹簧另一端与第三固定块相连,第三固定块为正方体结构,第三固定块的长度为d5,d5=d3;弹簧未压缩的长度为d6,d6>d5;弹簧压缩后的长度为d7,第一凹槽的长度为d8,d8=d6,d8=d7+d5,第二凹槽内的结构与第一凹槽相同。
4.如权利要求2所述的一种高防腐性能的仪表保温箱,其特征在于,所述连接带为橡胶材质。
5.如权利要求1所述的一种高防腐性能的仪表保温箱,其特征在于,所述防腐涂料的制备方法如下:
(1)将改性酚醛树脂、稀释剂、分散剂、部分溶剂搅拌混合,搅拌速度为500r/min,搅拌时间为0.5-1h,得到混合物A;
(2)将环氧树脂、填料、固化剂、改性剂、剩余溶剂搅拌混合,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为0.5-1h,得到混合物B;
(3)将混合物A、混合物B搅拌混合,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为0.5-1h,得到防腐涂料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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