CN107133379B - 特高压塔架柱建模系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特高压塔架柱建模系统及方法，属于特高压塔架柱建模技术领域，包括模型库管理模块、参数输入模块、参数校验模块、参数处理模块、坡段编辑模块。本发明通过对坡段标高、横隔宽的自动处理，提高了塔架柱建模的速度，避免了参数的重复输入，极大地减轻了设计人员的工作量，解决了因为材质数据量巨大导致输入困难的问题，极大地提高了工作效率；增加了塔架柱建模的灵活性，极大提高了塔架柱建模的效率，可将建模周期从3天压缩到20分钟，满足了工程设计要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种特高压塔架柱建模系统及方法，属于特高压塔架柱建模技术领域。
背景技术
随着新技术的不断发展及计算机技术的普及，三维建模已越来越多地应用到工程设计中，变电土建设计人员多采用STAAD、ANSYS、迈达斯等软件进行建模，但由于特高压塔架柱节点、杆件繁多，此类软件建模繁琐且工作量大，建模工作效率低下，因此针对特高压塔架柱建模的专业系统及应用方法的开发已迫在眉睫。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种特高压塔架柱建模系统及方法，以减少工作量，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种特高压塔架柱建模系统，以Visual Studio为开发平台进行开发，包括模型库管理模块、对模型库管理模块实行参数输入操作的参数输入模块、对参数输入模块输入的参数进行实时校验的参数校验模块、对校验合格的参数进行处理的参数处理模块、对坡段进行编辑的坡段编辑模块，比如80m的特高压塔架柱，分为20m、30m、30m三段，如果需要设计成50m的，则只需要将下部的30m删掉即可；
模型库管理模块包括用于生成塔身、塔腿和横隔的塔身模型库、塔腿模型库和横隔模型库；
参数输入模块用于输入基础参数、塔结构参数(比如几何参数、节间参数、梁支座参数、地线悬挂参数)、分组与材质参数；
参数处理模块用于计算出特高压塔架柱节点的坡段标高、坡段横隔宽、三维数据、计算长度、风荷载，并实现了各参数之间的智能联动；
坡段编辑模块，用于对特高压塔架柱的坡段进行插入、删除、合并、拆分、等分、等同操作。
本发明技术方案的进一步改进在于：基础参数包括变坡总段数、总标高、正上收口、正下收口、侧上收口、侧下收口、埋深、对称方式；其中变坡总段数为大于2的整数，正上收口不大于正下收口，侧上收口不大于侧下收口，埋深不大于总标高，系统坐标系以塔架柱在地面投影的中心为原点，对称方式包括反对称、对称，反对称为旋转对称，对称为平移对称；
塔结构参数包括几何参数、支座信息、梁支座参数、地线悬挂参数，几何参数包括各变坡段的标高、正面与侧面参数、横隔模型，正面与侧面参数包括横隔宽、节间参数、模型；其中，最后一个变坡段正侧面模型为塔腿模型，其他段模型为塔身模型，横隔模型根据塔腿模型与塔身模型横衔接处是否有中间点显示不同的可选模型；
分组与材质参数包括主材分组与材质参数、横隔分组与材质参数、正面分组与材质参数、侧面分组与材质参数，并可对分组与材质参数中的材质数据进行多条件自由组合的批量修改。
本发明技术方案的进一步改进在于：参数处理模块可自动切换单斜材模型的斜材方向，保证相邻节间斜材的端点互连。比如在早期设计中，当上部为左斜材时，则下部必须定义为右斜材，以此类推，因此需要设计人员特别注意；但是现在可以都设计定义为左斜材，下部斜材的方向自动变为右斜材。
本发明技术方案的进一步改进在于：在对变坡段进行参数处理时，标高可输入变坡段的实际标高，也可输入0值，当变坡段标高输入值为0时，首先过滤出非零标高值，然后根据变坡段的非零标高之间的段数均分该变坡段；
同理，横隔宽可输入此变坡段的实际横隔宽，也可输入0值，当变坡段横隔宽输入值为0时，首先过滤出非零标高值，然后根据非零横隔之间的段数按照梯度一致原则(也就是统一坡度，比如坡度在40°～60°之间)计算该变坡段横隔宽。
本发明技术方案的进一步改进在于：参数处理模块中各参数之间的智能联动是指：
改变分组与材质参数中的分组时，则自动统一分组相同的材质、截面、型号；
改变坡段标高、节间数量时，自动计算坡段内的各节间的高度；
改变塔架柱几何参数时，自动寻找已存在的梁支座参数中的梁支座、地线悬挂参数中的地线悬挂点的位置；
修改正上收口、正下收口、侧上收口、侧下收口，以及各变坡段的标高、节间参数、模型的时候，保持参数相互之间不受影响，并对新增加的杆件赋默认值，如修改标高，不影响节间的划分、材质的选择；如修改节间数量，新增节间杆件的材质默认值为最上邻节间杆件的材质；如增加坡段，新增加坡段的节间数、模型、材质，默认值为上一坡段的值。此功能虽然普通，但是现在用到的铁塔设计软件都是先把几何参数定好，依次设置坡段->节间->模型->材质，设置完成后，修改前置参数会改变或者清空对后置参数的设定，因为特高压塔架柱的设计是反反复复，这就大大增加了工作量。
本发明技术方案的进一步改进在于：坡段编辑模块中，实现包括插入、删除、合并、拆分、计算节间高度、等分节间高度、节间等同正面、节间等同侧面功能，进行如上操作时，清除不在特高压塔架柱上的梁支座参数和地线悬挂参数。该功能可设计在几何参数的软件操作界面中，通过点击右键显示右键菜单来实现，最终实现了塔架柱坡段的智能编辑，提高塔架柱建模灵活性和生成效率。
插入：取当前变坡段数据新建变坡段，插入到当前段上方，并修改总标高；
删除：删除当前段数据，并修改总标高，如删除最底层一段，则旧塔架柱倒数第二段的模型及几何参数自动修改为最底层一段的数据；
合并：将当前段与上一段合并，如上下段模型一致，则保持合并后数据与之前一致；如若不一致，则在保持上段节间数不变的前提下，将当前段的模型、材质数据赋予上段，顶段不能合并；
拆分：将当前段一分为二，上段节间数取原段二分之一向上取正，下段节间数取原段二分之一上下取正；上下段高均为原段高的二分之一；塔腿不可拆分；
计算节间高：通过算法均匀计算当前段各节间的节间高；未选择模型时不可计算节间高；
等分节间高：将当前段节间等分，使其高度一致；未选择模型时不可等分节间高；
节间等同正面/节间等同侧面：使正面和侧面两侧的节间的高度与节间数相同，当前面为正面时，则等同侧面数据；当前段为侧面时，则等同正面数据；正侧面模型为空时，当前选择面模型不可分段时，不可等同。
本发明技术方案的进一步改进在于：对分组与材质参数中的材质数据进行多条件自由组合的批量修改是指，以变坡段、杆件名称、材质、截面、型号、分组为修改条件，并通过对上述修改条件的自由选择和自由组合，发出对材质、截面、型号、分组为修改内容的修改指令，并可对以上修改内容是否进行修改做出自由选择，从而实现对材质数据的快速、高效的批量修改。
一种特高压塔架柱建模方法，包括以下步骤：
步骤A、创建模型库；
步骤B、输入参数：对步骤A创建出的模型库输入参数，形成系统数据；
步骤C、数据校验：对步骤B中的系统数据进行实时校验直至合格；
步骤D、参数处理：对步骤C校验合格后的参数进行处理，计算出特高压塔架柱节点的坡段标高、坡段横隔宽、三维数据、计算长度、风荷载，并实现了各参数之间的智能联动；
步骤E、坡段编辑：对步骤A～步骤D任一步骤中的坡段进行插入、删除、合并、拆分、等分、等同操作。
本发明技术方案的进一步改进在于：步骤D中，坡段标高的处理具体包括如下步骤：
a、查找所有坡段标高为非0的坡段，生成链表A，链表A长度为N1；
b、遍历链表A，计数变量为I＝1；
c、取A[I]坡段标高为HI，取A[I+1]坡段标高为HI+1；
d、计算A[I]与A[I+1]之间的间距D1＝HI-HI+1；
e、计算A[I]与A[I+1]之间坡段标高为0的坡段数量N；
f、计算A[I]与A[I+1]之间标高为0的坡段的平均段高H＝D1/(N+1)；
g、取A[I]与A[I+1]之间标高为0的坡段，生成链表B；
h、遍历链表B，计数变量为J＝1，链表B长度为N2；
i、计算B[J]的标高H`J＝H`J-1-H；当J＝1时，H`J-1＝HI；
j、J＝J+1，J≤N2，循环i-j步骤；
k、I＝I+1，I≤N1，循环c-k步骤。
本发明技术方案的进一步改进在于：步骤D中，坡段横隔宽的处理具体包括如下步骤：
a、查找所有横隔宽为非0的坡段，生成链表A`，链表A`长度为N`1；
b、遍历链表A`，计数变量为I`＝1；
c、取A`[I`]横隔宽为WI`，A`[I`+1]横隔宽为WI`+1
d、计算A`[I`+1]与A`[I`]的横隔宽之差W`＝WI`+1-WI`；
e、取A`[I`]坡段标高为HI`，取A`[I`+1]坡段标高为HI`+1；
f、计算A`[I`]与A`[I`+1]之间的间距D＝HI`-HI`+1；
g、取A`[I`]与A`[I`+1]之间横隔宽为0的坡段，生成链表B`，链表B`长度为N`2；
h、遍历链表B`，计数变量为J`＝1；
i、取B`[J`]的标高为HJ`；
j、计算B`[J`]与A`[I`]之间的距离D`＝HI`-HJ`；
k、计算B`[J`]的横隔宽
l、J`＝J`+1，J`≤N`2，循环i-l步骤；
m、I`＝I`+1，I`≤N`1，循环c-m步骤。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：
a、本发明通过对坡段标高、横隔宽的自动处理，提高了塔架柱建模的速度；
b、在修改参数、编辑坡段时，本发明通过内部数据动态、智能联动，保证了输入参数的连续性、完整性，并实现了几何参数、分组与材质参数中的材质数据的自动赋值功能。在塔架柱建模过程中，参数变化频繁，材质数据的信息量庞大、输入极其繁琐，这些功能的实现避免了数据的重复输入，极大地减轻了设计人员的工作量；
c、本发明实现了对分组与材质参数中的材质数据进行多条件自由组合的批量处理功能，解决了因为材质数据数量巨大导致输入困难的问题，极大地提高了工作效率；
d、本发明实现了塔架柱坡段的智能编辑，可快速地从一个旧塔架柱模型生成一个新塔架柱模型，增加了塔架柱建模的灵活性，极大提高了塔架柱建模的效率；
e、本发明输出了节点、杆件、梁支座、地线悬挂点、材质等信息，并实现了与staad.pro软件、ANSYS有限元软件数据接口，大幅提高了数据交换效率；
f、本发明通过对输入数据的加工处理，实现了特高压塔架柱的高效建模，可将建模周期从3天压缩到20分钟，满足了工程设计要求。
附图说明
图1是本发明系统模块图；
图2是本发明建模流程图；
图3是本发明坡段标高的处理流程图；
图4是本发明坡段横隔宽的处理流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
如图1和图2所示，一种特高压塔架柱建模系统，包括模型库管理模块、对模型库管理模块实行参数输入操作的参数输入模块、对参数输入模块输入的参数进行实时校验的参数校验模块、对校验合格的参数进行处理的参数处理模块、对坡段进行编辑的坡段编辑模块；
模型库管理模块包括用于生成塔身、塔腿和横隔的塔身模型库、塔腿模型库和横隔模型库；
参数输入模块用于输入基础参数、塔结构参数、分组与材质参数；
参数处理模块用于计算出特高压塔架柱节点的坡段标高、坡段横隔宽、三维数据、计算长度、风荷载，并实现了各参数之间的智能联动；开放了的计算风荷载接口，依据输电线路钢管塔规范以及建筑结构设计规范，输出了各节点的风荷载以及风压高度变化系数；开放了计算计算长度接口，依据架空输电线路杆塔结构设计技术规定，输出了各杆件的内侧计算系数、内侧计算长度、外侧计算系数、外侧计算长度。
坡段编辑模块，用于对特高压塔架柱的坡段进行插入、删除、合并、拆分、等分、等同操作。
基础参数包括变坡总段数、总标高、正上收口、正下收口、侧上收口、侧下收口、埋深、对称方式；其中变坡总段数为大于2的整数，正上收口不大于正下收口，侧上收口不大于侧下收口，埋深不大于总标高，系统坐标系以塔架柱在地面投影的中心为原点，对称方式包括反对称、对称，反对称为旋转对称，对称为平移对称；
塔结构参数包括几何参数、支座信息、梁支座参数、地线悬挂参数，几何参数包括各变坡段的标高、正面与侧面参数、横隔模型，正面与侧面参数包括横隔宽、节间参数、模型；其中，最后一个变坡段正侧面模型为塔腿模型，其他段模型为塔身模型，横隔模型根据塔腿模型与塔身模型横衔接处是否有中间点显示不同的可选模型；
分组与材质参数包括主材分组与材质参数、横隔分组与材质参数、正面分组与材质参数、侧面分组与材质参数，并可对分组与材质参数中的材质数据进行多条件自由组合的批量修改。
参数处理模块可自动切换单斜材模型的斜材方向，保证相邻节间斜材的端点互连。
在对变坡段进行参数处理时，标高可输入变坡段的实际标高，也可输入0值，当变坡段标高输入值为0时，首先过滤出非零标高值，然后根据变坡段的非零标高之间的段数均分该变坡段；
同理，横隔宽可输入此变坡段的实际横隔宽，也可输入0值，当变坡段横隔宽输入值为0时，首先过滤出非零标高值，然后根据非零横隔之间的段数按照梯度一致原则计算该变坡段横隔宽。
参数处理模块中各参数之间的智能联动是指：
改变分组与材质参数中的分组时，则自动统一分组相同的材质、截面、型号；修改材质、截面、型号时，分组变空；修改分组时会查找是否存在相同名称的分组，如果存在，则将当前材质、截面、型号统一到已存在分组的信息。
改变坡段标高、节间数量时，自动计算坡段内的各节间的高度；修改边坡总段数以外的基础参数时，塔架柱的几何参数中的节间参数以及材质参数不改变。变坡段高可以根据需求进行修改，输入变坡段高必须大于0，且更改变坡段高影响总标高而不影响其他段的变坡段高。
改变几何参数时，自动寻找已存在的梁支座参数中的梁支座、地线悬挂参数中的地线悬挂点的位置；
修改正上收口、正下收口、侧上收口、侧下收口，以及各变坡段的标高、节间参数、模型的时候，保持参数相互之间不受影响，并对新增加的杆件赋默认值，如修改标高，不影响节间的划分、材质的选择；如修改节间数量，新增节间杆件的材质默认值为最上邻节间杆件的材质；如增加坡段，新增加坡段的节间数、模型、材质，默认值为上一坡段的值。
在坡段编辑模块中，实现包括插入、删除、合并、拆分、计算节间高度、等分节间高度、节间等同正面、节间等同侧面功能，进行如上操作时，清除不在特高压塔架柱上的梁支座参数和地线悬挂参数；各功能介绍如下：
插入：取当前变坡段数据新建变坡段，插入到当前段上方，并修改总标高；
删除：删除当前段数据，并修改总标高，如删除最底层一段，则旧塔架柱倒数第二段的模型及几何参数自动修改为最底层一段的数据；
合并：将当前段与上一段合并，如上下段模型一致，则保持合并后数据与之前一致；如若不一致，则在保持上段节间数不变的前提下，将当前段的模型、材质数据赋予上段，顶段不能合并；
拆分：将当前段一分为二，上段节间数取原段二分之一向上取正，下段节间数取原段二分之一上下取正；上下段高均为原段高的二分之一；塔腿不可拆分；
计算节间高：通过算法均匀计算当前段各节间的节间高；未选择模型时不可计算节间高；
等分节间高：将当前段节间等分，使其高度一致；未选择模型时不可等分节间高；
节间等同正面/节间等同侧面：使正面和侧面两侧的节间的高度与节间数相同，当前面为正面时，则等同侧面数据；当前段为侧面时，则等同正面数据；正侧面模型为空时，当前选择面模型不可分段时，不可等同。
对分组与材质参数中的材质数据进行多条件自由组合的批量修改是指，以变坡段、杆件名称、材质、截面、型号、分组为修改条件，并通过对上述修改条件的自由选择和自由组合，发出对材质、截面、型号、分组为修改内容的修改指令，并可对以上修改内容是否进行修改做出自由选择，从而实现对材质数据的快速、高效的批量修改，比如可以只选择材质、截面进行修改，而其他两项型号、分组不修改，或者只选择材质、分组修改，其他两项截面、型号也不修改，也就是对这几项是否修改可以自己去选择。具体为：
主材的批量修改以变坡段、材质、截面、型号、分组为修改条件，可根据选择的修改条件，将符合修改条件的主材的材质、截面、型号、分组批量修改为指定值；
主材的约束批量修改以变坡段为修改条件，可根据选择的变坡段条件，将符合条件的主材约束批量修改为指定的约束，
横隔的参数批量修改以变坡段、名称、材质、截面、型号、分组为修改条件，可根据选择的条件，将符合条件的横隔的材质、截面、型号、分组批量修改为指定值；
横隔的约束批量修改以变坡段、名称为修改条件，可根据选择的条件，将符合条件的横隔约束批量修改为指定的约束；
正侧面的参数批量修改以变坡段、节间、名称、材质、截面-型号、分组为修改条件，可根据选择的条件，将符合条件的材质、截面、型号、分组批量修改为指定值；
正侧面的约束批量修改以变坡段、节间、名称为修改条件，可根据选择的条件，将符合条件的横隔约束批量修改为指定的约束。
一种特高压塔架柱建模方法，包括以下步骤：
步骤A、创建模型库；
步骤B、输入参数：对步骤A创建出的模型库输入参数，形成系统数据；
步骤C、数据校验：对步骤B中的系统数据进行实时校验直至合格；
步骤D、参数处理：对步骤C校验合格后的参数进行处理，计算出特高压塔架柱节点的坡段标高、坡段横隔宽、三维数据、计算长度、风荷载，并实现了各参数之间的智能联动；
步骤E、坡段编辑：对步骤A～步骤D任一步骤中的坡段进行插入、删除、合并、拆分、等分、等同操作。
如图3所示，步骤D中，坡段标高的处理具体包括如下步骤：
a、查找所有坡段标高为非0的坡段，生成链表A，链表A长度为N1；
b、遍历链表A，计数变量为I＝1；
c、取A[I]坡段标高为HI，取A[I+1]坡段标高为HI+1；
d、计算A[I]与A[I+1]之间的间距D1＝HI-HI+1；
e、计算A[I]与A[I+1]之间坡段标高为0的坡段数量N；
f、计算A[I]与A[I+1]之间标高为0的坡段的平均段高H＝D1/(N+1)；
g、取A[I]与A[I+1]之间标高为0的坡段，生成链表B；
h、遍历链表B，计数变量为J＝1，链表B长度为N2；
i、计算B[J]的标高H`J＝H`J-1-H；当J＝1时，H`J-1＝HI；
j、J＝J+1，J≤N2，循环i-j步骤；
k、I＝I+1，I≤N1，循环c-k步骤。
如图4所示，步骤D中，坡段横隔宽的处理具体包括如下步骤：
a、查找所有横隔宽为非0的坡段，生成链表A`，链表A`长度为N`1；
b、遍历链表A`，计数变量为I`＝1；
c、取A`[I`]横隔宽为WI`，A`[I`+1]横隔宽为WI`+1
d、计算A`[I`+1]与A`[I`]的横隔宽之差W`＝WI`+1-WI`；
e、取A`[I`]坡段标高为HI`，取A`[I`+1]坡段标高为HI`+1；
f、计算A`[I`]与A`[I`+1]之间的间距D＝HI`-HI`+1；
g、取A`[I`]与A`[I`+1]之间横隔宽为0的坡段，生成链表B`，链表B`长度为N`2；
h、遍历链表B`，计数变量为J`＝1；
i、取B`[J`]的标高为HJ`；
j、计算B`[J`]与A`[I`]之间的距离D`＝HI`-HJ`；
k、计算B`[J`]的横隔宽
l、J`＝J`+1，J`≤N`2，循环i-l步骤；
m、I`＝I`+1，I`≤N`1，循环c-m步骤。
Claims (9)
1.一种特高压塔架柱建模系统，其特征在于：包括模型库管理模块、对模型库管理模块实行参数输入操作的参数输入模块、对参数输入模块输入的参数进行实时校验的参数校验模块、对校验合格的参数进行处理的参数处理模块、对坡段进行编辑的坡段编辑模块；
模型库管理模块包括用于生成塔身、塔腿和横隔的塔身模型库、塔腿模型库和横隔模型库；
参数输入模块用于输入基础参数、塔结构参数、分组与材质参数；
参数处理模块用于计算出特高压塔架柱节点的坡段标高、坡段横隔宽、三维数据、计算长度、风荷载，并实现了各参数之间的智能联动，参数处理模块能够自动切换单斜材模型的斜材方向，保证相邻节间斜材的端点互连；
坡段编辑模块，用于对特高压塔架柱的坡段进行插入、删除、合并、拆分、等分、等同操作。
2.根据权利要求1所述的特高压塔架柱建模系统，其特征在于：基础参数包括变坡总段数、总标高、正上收口、正下收口、侧上收口、侧下收口、埋深、对称方式；其中变坡总段数为大于2的整数，正上收口不大于正下收口，侧上收口不大于侧下收口，埋深不大于总标高，系统坐标系以塔架柱在地面投影的中心为原点，对称方式包括反对称、对称，反对称为旋转对称，对称为平移对称；
塔结构参数包括几何参数、支座信息、梁支座参数、地线悬挂参数，几何参数包括各变坡段的标高、正面与侧面参数、横隔模型，正面与侧面参数包括横隔宽、节间参数、模型；其中，最后一个变坡段正侧面模型为塔腿模型，其他段模型为塔身模型，横隔模型根据塔腿模型与塔身模型横衔接处是否有中间点显示不同的可选模型；
分组与材质参数包括主材分组与材质参数、横隔分组与材质参数、正面分组与材质参数、侧面分组与材质参数，并对分组与材质参数中的材质数据进行多条件自由组合的批量修改。
3.根据权利要求1所述的特高压塔架柱建模系统，其特征在于：在对变坡段进行参数处理时，标高输入变坡段的实际标高，或者输入0值，当变坡段标高输入值为0时，首先过滤出非零标高值，然后根据变坡段的非零标高之间的段数均分该变坡段；
同理，横隔宽输入此变坡段的实际横隔宽，或者输入0值，当变坡段横隔宽输入值为0时，首先过滤出非零标高值，然后根据非零横隔之间的段数按照梯度一致原则计算该变坡段横隔宽。
4.根据权利要求1所述的特高压塔架柱建模系统，其特征在于：参数处理模块中各参数之间的智能联动是指：
改变分组与材质参数中的分组时，则自动统一分组相同的材质、截面、型号；
改变坡段标高、节间数量时，自动计算坡段内的各节间的高度；
改变几何参数时，自动寻找已存在的梁支座参数中的梁支座、地线悬挂参数中的地线悬挂点的位置；
修改正上收口、正下收口、侧上收口、侧下收口，以及各变坡段的标高、节间参数、模型的时候，保持参数相互之间不受影响，并对新增加的杆件赋默认值。
5.根据权利要求1所述的特高压塔架柱建模系统，其特征在于：坡段编辑模块中，实现包括插入、删除、合并、拆分、计算节间高度、等分节间高度、节间等同正面、节间等同侧面功能，进行如上操作时，清除不在特高压塔架柱上的梁支座参数和地线悬挂参数；
插入：取当前变坡段数据新建变坡段，插入到当前段上方，并修改总标高；
删除：删除当前段数据，并修改总标高；
合并：将当前段与上一段合并，如上下段模型一致，则保持合并后数据与之前一致；如若不一致，则在保持上段节间数不变的前提下，将当前段的模型、材质数据赋予上段，顶段不能合并；
拆分：将当前段一分为二，上段节间数取原段二分之一向上取正，下段节间数取原段二分之一上下取正；上下段高均为原段高的二分之一；塔腿不可拆分；
计算节间高：通过算法均匀计算当前段各节间的节间高；未选择模型时不可计算节间高；
等分节间高：将当前段节间等分，使其高度一致；未选择模型时不可等分节间高；
节间等同正面/节间等同侧面：使正面和侧面两侧的节间的高度与节间数相同，当前面为正面时，则等同侧面数据；当前段为侧面时，则等同正面数据；正侧面模型为空时，当前选择面模型不可分段时，不可等同。
6.根据权利要求2所述的特高压塔架柱建模系统，其特征在于：对分组与材质参数中的材质数据进行多条件自由组合的批量修改是指，以变坡段、杆件名称、材质、截面、型号、分组为修改条件，并通过对上述修改条件的自由选择和自由组合，发出对材质、截面、型号、分组为修改内容的修改指令，并对以上修改内容是否进行修改做出自由选择，从而实现对材质数据的快速、高效的批量修改。
7.一种特高压塔架柱建模方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤A、创建模型库；
步骤B、输入参数：对步骤A创建出的模型库输入参数，形成系统数据；
步骤C、数据校验：对步骤B中的系统数据进行实时校验直至合格；
步骤D、参数处理：对步骤C校验合格后的参数进行处理，计算出特高压塔架柱节点的坡段标高、坡段横隔宽、三维数据、计算长度、风荷载，并实现了各参数之间的智能联动；
步骤E、坡段编辑：对步骤A～步骤D任一步骤中的塔架柱模型坡段进行插入、删除、合并、拆分、等分、等同操作。
8.根据权利要求7所述的特高压塔架柱建模方法，其特征在于：步骤D中，坡段标高的处理具体包括如下步骤：
a、查找所有坡段标高为非0的坡段，生成链表A，链表A长度为N1；
b、遍历链表A，计数变量为I＝1；
c、取A[I]坡段标高为HI，取A[I+1]坡段标高为HI+1；
d、计算A[I]与A[I+1]之间的间距D1＝HI-HI+1；
e、计算A[I]与A[I+1]之间坡段标高为0的坡段数量N；
f、计算A[I]与A[I+1]之间标高为0的坡段的平均段高H＝D1/(N+1)；
g、取A[I]与A[I+1]之间标高为0的坡段，生成链表B；
h、遍历链表B，计数变量为J＝1，链表B长度为N2；
i、计算B[J]的标高H`J＝H`J-1-H；当J＝1时，H`J-1＝HI；
j、J＝J+1，J≤N2，循环i-j步骤；
k、I＝I+1，I≤N1，循环c-k步骤。
9.根据权利要求7所述的特高压塔架柱建模方法，其特征在于：步骤D中，坡段横隔宽的处理具体包括如下步骤：
a、查找所有横隔宽为非0的坡段，生成链表A`，链表A`长度为N`1；
b、遍历链表A`，计数变量为I`＝1；
c、取A`[I`]横隔宽为WI`，A`[I`+1]横隔宽为WI`+1；
d、计算A`[I`+1]与A`[I`]的横隔宽之差W`＝WI`+1-WI`；
e、取A`[I`]坡段标高为HI`，取A`[I`+1]坡段标高为HI`+1；
f、计算A`[I`]与A`[I`+1]之间的间距D＝HI`-HI`+1；
g、取A`[I`]与A`[I`+1]之间横隔宽为0的坡段，生成链表B`，链表B`长度为N`2；
h、遍历链表B`，计数变量为J`＝1；
i、取B`[J`]的标高为HJ`；
j、计算B`[J`]与A`[I`]之间的距离D`＝HI`-HJ`；
k、计算B`[J`]的横隔宽
l、J`＝J`+1，J`≤N`2，循环i-l步骤；
m、I`＝I`+1，I`≤N`1，循环c-m步骤。
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