CN107129322A

CN107129322A - 钙氮肥及其制备方法

Info

Publication number: CN107129322A
Application number: CN201610111616.5A
Authority: CN
Inventors: 范素民; 冯军强; 任光耀; 姚耿彪; 吴嫒
Original assignee: Guizhou Batian Ecotypic Engineering Co Ltd
Current assignee: Guizhou Batian Ecotypic Engineering Co Ltd
Priority date: 2016-02-29
Filing date: 2016-02-29
Publication date: 2017-09-05

Abstract

本发明涉及一种钙氮肥及其制备方法。一种钙氮肥，其特征在于，按重量份数计，由以下组份制备而成：尿素6份～95份；钙源5份～94份；及不可避免的杂质及水；其中，所述钙源选自硝酸钙及硝酸铵钙中的至少一种。上述钙氮肥中酰态氮、硝态氮、铵态氮共存且钙的溶解性能较好。

Description

钙氮肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种钙氮肥及其制备方法。

背景技术

农作物及园林植物在一个生长周期中需要吸收较多的营养物质。肥料能够提供作物所需的营养元素，改变土壤的组分，提高土壤的肥力，增加土壤的有机物质。合理的施肥对于作物的生长发育，促进作物新陈代谢，提高作物单位面积产量起着决定性的作用。

氮、钙两种元素是作物生长发育必不可少的元素。钙可增加作物的抗病能力,改善果实品质；氮是植物体内氨基酸的组成部分、是构成蛋白质的成分，也是植物进行光合作用的叶绿素的组成部分。氮共有酰态氮、硝态氮、铵态氮三种状态存在，尿素本身不能直接被植物吸收，需要通过尿酶分解成铵态氮，作物才能吸收，这样就延升了氮的释放期，能起到长效的作用；而施入铵态氮和硝态氮能让作物直接吸收，有速效的作用，但是铵态氮的浓度高，特别是天气热的条件下，铵态氮分解成氨挥发，造成氨损和烧苗。现有的氮肥产品中，仅含有两种形态的氮，无法实现酰态氮、硝态氮、铵态氮(三氮)共存，另一方面，钙与肥料中其他元素会形成硫酸钙，硫酸钙的溶解性不高，造成钙源的流失。

发明内容

基于此，有必要提供一种酰态氮、硝态氮、铵态氮共存且钙的溶解性能较好的钙氮肥及其制备方法。

一种钙氮肥，按重量份数计，由以下组份制备而成：

尿素 6份～95份；

钙源 5份～94份；及

不可避免的杂质及水；

其中，所述钙源选自硝酸钙及硝酸铵钙中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述钙氮肥通过将尿素与钙源进行混合、造粒得到。

在其中一个实施例中，所述钙氮肥中，铵态氮的质量百分含量为1％～5％，硝态氮的质量百分含量为1％～12％，酰态氮的质量百分含量为0.4％～38％，水溶性氧化钙的质量百分含量为1.5％～24％。

在其中一个实施例中，所述钙氮肥为粒径为1毫米～4毫米的颗粒。

上述任一项所述的钙氮肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将尿素与钙源进行混合制得料浆；及

将所述浆料进行造粒得到所述钙氮肥。

在其中一个实施例中，所述尿素以尿液的状态与钙源在90℃～128℃下进行混合制得料浆。

在其中一个实施例中，还包括步骤：将稀尿液进行蒸发浓缩得到尿液，所述稀尿液的质量浓度为74％～82％，所述尿液的质量浓度为95％～99.75％。

在其中一个实施例中，所述造粒通过高塔造粒、喷浆造粒或转鼓流化床造粒的方法进行。

上述钙氮肥中，铵态氮的质量百分含量为1％～5％，硝态氮的质量百分含量为1％～15％，酰态氮的质量百分含量为0.4％～38％，水溶性钙的质量百分含量为1.2％～15.6％，氮的形态丰富，尿素(酰态氮)本身不能直接被植物吸收，需要通过尿酶分解成铵态氮，作物才能吸收，这样就延升了氮的释放期，能起到长效的作用，而施入铵态氮和硝态氮能让作物直接吸收，有速效的作用，钙氮肥中具有可被植物直接吸收的速效N，也具有缓慢释放的N，产品稳定，不易挥发，对于作物而言又能同时达到速效及长效的肥效；钙氮肥为颗粒状，强度高，不易造成土壤盐渍化，不会造成缩二脲肥害；钙氮肥中的钙全部为可溶性钙，有效的避免钙与磷酸盐或硫酸盐反应退化成不能被吸收的钙盐的问题。

具体实施方式

下面主要结合具体实施例对钙氮肥及其制备方法作进一步详细的说明。

一实施方式的钙氮肥，按重量份数计，由以下组份制备而成：

尿素 6份～95份；

钙源 5份～94份；及

不可避免的杂质及水；

其中，所述钙源选自硝酸钙及硝酸铵钙中的至少一种。

优选的，钙氮肥通过将尿素与钙源进行混合、造粒得到。进一步优选的，将含有尿素的尿液与钙源在90℃～128℃下进行混合。

优选的，钙氮肥中，铵态氮的质量百分含量为1％～5％，硝态氮的质量百分含量为1％～15％，酰态氮的质量百分含量为0.4％～38％，水溶性氧化钙的质量百分含量为1.5％～24％。

优选的，钙氮肥为粒径为1毫米～4毫米的颗粒。

上述钙氮肥中，铵态氮的质量百分含量为1％～5％，硝态氮的质量百分含量为1％～15％，酰态氮的质量百分含量为0.4％～38％，水溶性钙的质量百分含量为1.5％～24％，氮的形态丰富；酰态氮(尿素)本身不能直接被植物吸收，需要通过尿酶分解成铵态氮，作物才能吸收，这样就延升了氮的释放期，能起到长效的作用，而施入铵态氮和硝态氮能让作物直接吸收，有速效的作用，钙氮肥中具有可被植物直接吸收的速效N，也具有缓慢释放的N，产品稳定，不易挥发，对于作物而言又能同时达到速效及长效的肥效；钙氮肥为颗粒状，强度高，不易造成土壤盐渍化，不会造成缩二脲肥害；钙氮肥中的钙全部为可溶性钙，有效的避免钙与磷酸盐或硫酸盐反应退化成不能被吸收的钙盐的问题；产品为颗粒状，施肥方便。

上述钙氮肥的制备方法，包括以下步骤：

步骤S110、将稀尿液进行蒸发浓缩得到尿液。

优选的，稀尿液的质量浓度为74％～82％，尿液的质量浓度为95％～99.75％。

优选的，稀尿液的温度为80℃～90℃。

可以理解的是，尿液的目的是提供尿素，如果后续步骤采用的是固体尿素，则步骤S110可以省略，或者如果原料是质量浓度为95％～99.75％的尿液，则无需经过浓缩，该步骤也可以省略。

步骤S120、将尿素与钙源进行混合制得料浆。

尿素可以是固体尿素的状态，也可以是尿液的状态存在。尿液质量浓度为95％～99.75％。

在其中一个实施例中，尿素以固体尿素的状态与钙源进行混合熔融制得料浆。进一步的，混合熔融在尿素熔融槽中进行。具体的，混合熔融的温度为80℃～120℃，混合熔融的时间为10分钟～15分钟。

在其中一个实施例中，尿素以尿液的状态与钙源进行混合，将在塔下蒸发装置进行蒸发浓缩得到尿液通过尿液泵输送至塔上制浆装置的混合槽进行混合。当然，在其他实施例中，稀尿液通过尿液泵输送至塔上蒸发装置进行蒸发浓缩得到尿液时，直接将尿液输送至塔上制浆装置的混合槽进行混合。进一步优选的，将尿液与钙源在90℃～128℃下进行混合制得料浆。

优选的，将尿液与钙源进行混合制得料浆的步骤之后还包括乳化的步骤，乳化后得到浆料。进一步的，混合在塔上制浆装置的混合槽中进行，乳化在塔上制浆装置的乳化器中进行。

步骤S130、将浆料进行造粒得到钙氮肥。

优选的，造粒通过高塔造粒、喷浆造粒或转鼓流化床造粒的方法进行。

优选的，钙氮肥为粒径为1毫米～4毫米的颗粒。

步骤S140、对钙氮肥进行筛分、冷却及包装。

上述钙氮肥的制备方法，操作简单。

以下为具体实施例部分：

实施例1

实施例1的钙氮肥的制备方法，包括以下步骤：

将尿素车间来的温度80℃、浓度80wt％的稀尿液，用泵体打到造粒塔上的尿素蒸发装置，通过蒸发浓缩得到浓度99.75％尿液，尿液进入塔上制浆装置的混合槽，与硝酸钙溶液按85:15的重量比混合；混合后流入塔上制浆装置的乳化器乳化混合均匀，得到料浆；将料浆通入塔上造粒机造粒，得到粒径为1毫米～4毫米的钙氮肥颗粒。

实施例2

实施例2的钙氮肥的制备方法，包括以下步骤：

将尿素车间来的温度80℃、浓度80wt％的稀尿液，用泵体打到造粒塔上的尿素蒸发装置，通过蒸发浓缩得到浓度99.75％尿液，尿液进入塔上制浆装置的混合槽，与硝酸钙溶液按50:50的重量比混合；混合后流入塔上制浆装置的乳化器乳化混合均匀，得到料浆；将料浆通入塔上造粒机造粒，得到粒径为1毫米～4毫米的钙氮肥颗粒。

实施例3

实施例3的钙氮肥的制备方法，包括以下步骤：

将尿素车间来的温度80℃、浓度80wt％的稀尿液，用泵体打到造粒塔上的尿素蒸发装置，通过蒸发浓缩得到浓度99.75％尿液，尿液进入塔上制浆装置的混合槽，与氨化硝酸钙溶液按15:85的重量比混合；混合后流入塔上制浆装置的乳化器乳化混合均匀，得到料浆；将料浆通入塔上造粒机造粒，得到粒径为1毫米～4毫米的钙氮肥颗粒。

实施例4

实施例4的钙氮肥的制备方法，包括以下步骤：

将尿素车间来的温度80℃、浓度80wt％的稀尿液，用泵体打到造粒塔上的尿素蒸发装置，通过蒸发浓缩得到浓度99.75％尿液，尿液进入塔上制浆装置的混合槽，与氨化硝酸钙溶液按6:94的重量比混合；混合后流入塔上制浆装置的乳化器乳化混合均匀，得到料浆；将料浆通入塔上造粒机造粒，得到粒径为1毫米～4毫米的钙氮肥颗粒。

氮采用农业标准NY2670-2015尿素硝酸铵的方法检测、钙采用NY2269-2012农用硝酸铵钙的方法检测，对实施例1-4制备的钙氮肥及尿素硝酸铵进行氮、钙、水不溶物的测试，结果如表1所示：

表1

质量百分含量(％)	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	尿素硝酸铵
						总N	40.19	23.25	21.21	17.45	≥28
H₂O	0.66	1.00	0.70	1.00	/
						铵态氮	3.56	3.02	2.99	2.89	≥7
酰铵态氮	33.12	11.69	5.34	0.45	≥7
						硝态氮	3.51	8.54	12.88	14.11	≥7
水溶氧化钙	5.66	15.06	21.21	23.41	0
						水不溶物	0.34	0.14	0.13	0.22	≤0.5

从表1可以看出，现有尿素硝酸铵产品中没有植物所需的钙元素，不能及时满足植物对中量元素钙的需求，硝酸铵钙产品未含有酰铵态氮，可快速为植物补钙、补氮，但肥效未有富钙氮肥的肥效长。实施例1-4制备的钙氮肥中含酰态氮、硝态氮、铵态氮三种形态的氮，既具有可被植物直接吸收的速效N，也具有缓慢释放的N，产品稳定，不易挥发；钙氮肥产品颗粒表面光圆、强度高、不易造成土壤盐渍化，不会造成缩二脲肥害；钙全部为水溶性钙，解决了钙在磷酸盐、硫酸盐退化成作物不能吸收的钙盐技术难题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种钙氮肥，其特征在于，按重量份数计，由以下组份制备而成：

尿素 6份～95份；

钙源 5份～94份；及

不可避免的杂质及水；

其中，所述钙源选自硝酸钙及硝酸铵钙中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的钙氮肥，其特征在于，所述钙氮肥通过将尿素与钙源进行混合、造粒得到。

3.根据权利要求1所述的钙氮肥，其特征在于，所述钙氮肥中，铵态氮的质量百分含量为1％～5％，硝态氮的质量百分含量为1％～15％，酰态氮的质量百分含量为0.4％～38％，水溶性氧化钙的质量百分含量为1.5％～24％。

4.根据权利要求1所述的钙氮肥，其特征在于，所述钙氮肥为粒径为1毫米～4毫米的颗粒。

5.如权利要求1-4任一项所述的钙氮肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将尿素与钙源进行混合制得料浆；及

将所述浆料进行造粒得到所述钙氮肥。

6.根据权利要求5所述的钙氮肥的制备方法，其特征在于，所述尿素以尿液的状态与钙源在90℃～128℃下进行混合制得料浆。

7.根据权利要求6所述的钙氮肥的制备方法，其特征在于，还包括步骤：将稀尿液进行蒸发浓缩得到尿液，所述稀尿液的质量浓度为74％～82％，所述尿液的质量浓度为95％～99.75％。

8.根据权利要求5所述的钙氮肥的制备方法，其特征在于，所述造粒通过高塔造粒、喷浆造粒或转鼓流化床造粒的方法进行。