CN107129092A - 一种工业污水处理装置及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业污水处理装置，包括反应塔、提升泵和调节池，所述反应塔的顶部通过罐体法兰固定安装有端盖，所述端盖的顶部固定安装有变频电机，变频电机的底部输出轴贯穿端盖固定连接有搅拌器，反应塔的内部焊接有隔板，隔板的顶部外侧镶嵌有发热管，隔板的中间出口处安装有电磁阀，反应塔的内部位于隔板的顶部左侧镶嵌有感应装置，反应塔的右侧顶部焊接有添加剂进料管，所述提升泵的出水端通过管道与反应塔右侧顶部的进水口固定连接，所述调节池的内部活动连接有细孔格栅。该装置结构设计简单合理，操作方便，占地面积小，生产成本低，安全稳定，污水处理效果好，有利于广泛的推广和普及。本发明还提供了一种工业污水的处理方法。

Description

一种工业污水处理装置及其处理方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种工业污水处理装置。同时还涉及一种工业污水处理装置的处理方法。
背景技术
随着社会发展和进步，现有生活中建设有很多工厂，同时工业污水也在增多，这些污水如果不进行处理直接排放会严重的污染食用水和环境，工业污水中包含很多金属离子、酸碱溶液和有毒物质，因而在工业废水处理过程中需要很多的步骤来实现废水的处理，以保证废水处理的稳定性，但是技术中工业废水处理装置结构复杂，操作麻烦，占地面积广，生产成本高，对于中小型企业来说不适用，不适合推广普及。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业污水处理装置及其处理方法。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工业污水处理装置，包括反应塔、提升泵和调节池，所述反应塔的底部等角度至少设有三组带减震橡胶垫的支腿，所述反应塔的顶部通过罐体法兰固定安装有端盖，所述端盖的顶部固定安装有变频电机，所述变频电机的底部输出轴贯穿端盖固定连接有搅拌器，所述反应塔的内部焊接有隔板，所述隔板的顶部外侧镶嵌有发热管，所述隔板的中间出口处安装有电磁阀，所述反应塔的内部位于隔板的顶部左侧镶嵌有感应装置，所述反应塔的底部中间排污口处设有排污阀，所述反应塔的内部右侧位于隔板的底部设有过滤网，所述反应塔的右侧顶部焊接有添加剂进料管，且反应塔的右侧底端焊接有出水管，所述提升泵的出水端通过管道与反应塔右侧顶部的进水口固定连接，且提升泵的进水端通过管道伸入调节池的内部，所述调节池的内部活动连接有细孔格栅。
优选的，所述隔板的顶部为开口向上的曲面倒角结构，且隔板的顶部镶嵌的发热管内部固定安装有S型发热电阻丝。
优选的，所述感应装置包括热电偶和PH测试仪。
优选的，所述出水管的顶部设有出水调节阀，且出水管的出水端活动连接有填充活性炭的吸附过滤盒。
优选的，所述反应塔的表面镶嵌有PLC控制电箱，且PLC控制电箱的表面顶端镶嵌有LED显示器。
优选的，所述变频电机、发热管、感应装置、电磁阀、排污阀和提升泵通过导线均与PLC控制电箱电性连接。
本发明还提供一种工业污水处理装置的处理方法，包括如下步骤：
S1、首先把工业污水排到调节池内沉淀，然后操作PLC控制电箱控制提升泵把调节池内的污水经过细孔格栅过滤后传送到反应塔内部；
S2、当污水进入反应塔内之后感应装置中的PH测试仪检测污水的酸碱PH值传递给PLC控制电箱并经过PLC控制电箱转换处理后在PLC控制电箱表面的LED显示器上显示出来；
S3、当测得污水的酸碱度时，员工根据PH值来从添加剂进料管往反应塔内投放酸碱中和溶液，此时在通过PLC控制电箱控制变频电机和发热管工作，使搅拌器对污水进行加热搅拌，加快反应速度，同时加热还可以杀死污水内的部分有害物质，在反应的时候感应装置中的热电偶和PH测试仪实时感应污水的温度和PH值在PLC控制电箱表面的LED显示器上显示出来以便于观察和控制；
S4、当污水酸碱中和之后在从添加剂进料管先后往反应塔内投放消毒剂和絮凝剂对污水进行杀菌消毒和絮凝反应，然后关闭变频电机和发热管同时打开电磁阀使处理后的污水进入反应塔底部进行沉淀；
S5、最后在转动出水管顶部的出水调节阀使处理后的污水经过过滤网过滤颗粒后从出水管流出，在处理后的污水流出的时候经过填充活性炭的吸附过滤盒进一步处理水中的色素和细微颗粒，提高设备的处理效果，等处理后的污水流出之后在控制排污阀打开把沉淀在反应塔内的颗粒物排出反应塔。
优选的，所述絮凝剂为聚合氯化铝铁加入单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得，且消毒剂为二氧化氯。
优选的，所述反应罐内的加热温度范围在35℃～45℃，且反应塔内搅拌的时间和沉淀的时间分别为15-25分钟和3-5小时。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种工业污水处理装置，与现有技术相比，结构设计简单合理，通过设置反应塔可以节省占地面积，降低制造成本，通过在反应塔的顶部设置搅拌装置可以保证反应的充分和减少反应时间，适用范围广；本发明还提供的一种工业污水处理装置的处理方法，操作简单，处理周期短，通过感应装置中的PH测试仪和热电偶可以提高处理操作的精确度，采用化学处理和物料处理结合的方式提高污水处理的效果，安全稳定，有利于推广和普及。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明反应塔的剖视图。
图中：1反应塔、2支腿、3端盖、4变频电机、5搅拌器、6隔板、7发热管、8感应装置、9电磁阀、10排污阀、11过滤网、12添加剂进料管、13出水管、14细孔格栅、15提升泵、16调节池、17 PLC控制电箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种工业污水处理装置，包括反应塔1、提升泵15和调节池16，所述反应塔1的底部等角度至少设有三组带减震橡胶垫的支腿2，在反应塔1工作的时候难免发生振动，通过设置带有减振橡胶垫可以起到缓冲吸能的作用，长期来看，也有利于对支2的保护。
所述反应塔1的顶部通过罐体法兰固定安装有端盖3，所述端盖3的顶部固定安装有变频电机4，所述变频电机4的底部输出轴贯穿端盖固定连接有搅拌器5，通过搅拌器5对污水的搅拌，加快与后续加进来的酸碱溶液和消毒剂的反应速度。
所述反应塔1的内部焊接有隔板6，所述隔板6的顶部外侧镶嵌有发热管7，通过发热管7发热，加热污水，有消毒灭菌的效果。所述隔板6的顶部为开口向上的曲面倒角结构，有利于污水沿着隔板6向隔板6中间集聚，避免在隔板6上留有残余污水。且隔板6的顶部镶嵌的发热管7内部固定安装有S型发热电阻丝。
所述隔板6的中间出口处安装有电磁阀9，电磁阀9的设置可以随时控制污水的排出，只有当污水的净化效果达到预期时候，才开启电磁阀9，将污水排出。所述反应塔1的内部位于隔板6的顶部左侧镶嵌有感应装置8，所述感应装置8包括热电偶和PH测试仪，通过热电偶可以检测污水的温度，便于据此控制发热管7的工作时间，PH测试仪可以随时检测污水中的PH值，据此，可以调整加入污水中的酸碱溶液的量。
所述反应塔1的底部中间排污口处设有排污阀10，设置排污阀10，定期打开排污阀10对反应塔1中集聚的污物进行清理，所述反应塔1的内部右侧位于隔板6的底部设有过滤网11，用于过滤污水中的杂质。所述反应塔1的右侧顶部焊接有添加剂进料管12，方便随时投放酸碱中和溶液和消毒剂，这里，进料管12开口向上，开口处设置有封盖（图中未示出）。这样可以避免杂质的掉入。
且反应塔1的右侧底端焊接有出水管13，出水管13位于过滤网11的右侧，用于排放经过过滤网11过滤后的污水，所述出水管13的顶部设有出水调节阀，且出水管13的出水端活动连接有填充活性炭的吸附过滤盒（图中未示出）用于吸附污水中的有毒物质，所述提升泵15的出水端通过管道与反应塔1右侧顶部的进水口固定连接，且提升泵15的进水端通过管道伸入调节池16的内部。
所述调节池16的内部活动连接有细孔格栅14，通过细孔格栅14过滤污水中的较粗杂质，所述反应塔1的表面镶嵌有PLC控制电箱17，且PLC控制电箱17的表面顶端镶嵌有LED显示器用于显示感应装置8中热电偶和PH测试仪对污水的测试值，方便工作人员观察，便于随时掌握污水的处理情况，所述变频电机4、发热管7、感应装置8、电磁阀9、排污阀10和提升泵15通过导线均与PLC控制电箱17电性连接。
本发明还提供一种工业污水处理装置的处理方法，包括如下步骤：
S1、首先把工业污水排到调节池内沉淀，然后操作PLC控制电箱控制提升泵把调节池内的污水经过细孔格栅过滤后传送到反应塔内部；
S2、当污水进入反应塔内之后感应装置中的PH测试仪检测污水的酸碱PH值传递给PLC控制电箱并经过PLC控制电箱转换处理后在PLC控制电箱表面的LED显示器上显示出来；
S3、当测得污水的酸碱度时，员工根据PH值来从添加剂进料管往反应塔内投放酸碱中和溶液，此时在通过PLC控制电箱控制变频电机和发热管工作，使搅拌器对污水进行加热搅拌，加快反应速度，同时加热还可以杀死污水内的部分有害物质，在反应的时候感应装置中的热电偶和PH测试仪实时感应污水的温度和PH值在PLC控制电箱表面的LED显示器上显示出来以便于观察和控制；
S4、当污水酸碱中和之后在从添加剂进料管先后往反应塔内投放消毒剂和絮凝剂对污水进行杀菌消毒和絮凝反应，然后关闭变频电机和发热管同时打开电磁阀使处理后的污水进入反应塔底部进行沉淀，所述絮凝剂为聚合氯化铝铁加入单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得，且消毒剂为二氧化氯，所述反应罐内的加热温度范围在35℃～45℃，且反应塔内搅拌的时间和沉淀的时间分别为15-25分钟和3-5小时；
S5、最后在转动出水管顶部的出水调节阀使处理后的污水经过过滤网过滤颗粒后从出水管流出，在处理后的污水流出的时候经过填充活性炭的吸附过滤盒进一步处理水中的色素和细微颗粒，提高设备的处理效果，等处理后的污水流出之后在控制排污阀打开把沉淀在反应塔内的颗粒物排出反应塔。
本发明提出的一种工业污水处理装置，与现有技术相比，结构设计简单合理，通过设置反应塔1可以节省占地面积，降低制造成本，通过在反应塔1的顶部设置搅拌装置可以保证反应的充分和减少反应时间，适用范围广；本发明还提供的一种工业污水处理装置的处理方法，操作简单，处理周期短，通过感应装置8中的PH测试仪和热电偶可以提高处理操作的精确度，采用化学处理和物料处理结合的方式提高污水处理的效果，安全稳定，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业污水处理装置，包括反应塔（1）、提升泵（15）和调节池（16），其特征在于：所述反应塔（1）的底部等角度至少设有三组带减震橡胶垫的支腿（2），所述反应塔（1）的顶部通过罐体法兰固定安装有端盖（3），所述端盖（3）的顶部固定安装有变频电机（4），所述变频电机（4）的底部输出轴贯穿端盖固定连接有搅拌器（5），所述反应塔（1）的内部焊接有隔板（6），所述隔板（6）的顶部外侧镶嵌有发热管（7），所述隔板（6）的中间出口处安装有电磁阀（9），所述反应塔（1）的内部位于隔板（6）的顶部左侧镶嵌有感应装置（8），所述反应塔（1）的底部中间排污口处设有排污阀（10），所述反应塔（1）的内部右侧位于隔板（6）的底部设有过滤网（11），所述反应塔（1）的右侧顶部焊接有添加剂进料管（12），且反应塔（1）的右侧底端焊接有出水管（13），所述提升泵（15）的出水端通过管道与反应塔（1）右侧顶部的进水口固定连接，且提升泵（15）的进水端通过管道伸入调节池（16）的内部，所述调节池（16）的内部活动连接有细孔格栅（14）。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述隔板（6）的顶部为开口向上的曲面倒角结构，且隔板（6）的顶部镶嵌的发热管（7）内部固定安装有S型发热电阻丝。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述感应装置（8）包括热电偶和PH测试仪。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述出水管（13）的顶部设有出水调节阀，且出水管（13）的出水端活动连接有填充活性炭的吸附过滤盒。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述反应塔（1）的表面镶嵌有PLC控制电箱（17），且PLC控制电箱（17）的表面顶端镶嵌有LED显示器。
6.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述变频电机（4）、发热管（7）、感应装置（8）、电磁阀（9）、排污阀（10）和提升泵（15）通过导线均与PLC控制电箱（17）电性连接。
7.一种根据权利要求1所述的工业污水处理装置的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、首先把工业污水排到调节池内沉淀，然后操作PLC控制电箱控制提升泵把调节池内的污水经过细孔格栅过滤后传送到反应塔内部；
S2、当污水进入反应塔内之后感应装置中的PH测试仪检测污水的酸碱PH值传递给PLC控制电箱并经过PLC控制电箱转换处理后在PLC控制电箱表面的LED显示器上显示出来；
S3、当测得污水的酸碱度时，员工根据PH值来从添加剂进料管往反应塔内投放酸碱中和溶液，此时在通过PLC控制电箱控制变频电机和发热管工作，使搅拌器对污水进行加热搅拌，加快反应速度，同时加热还可以杀死污水内的部分有害物质，在反应的时候感应装置中的热电偶和PH测试仪实时感应污水的温度和PH值在PLC控制电箱表面的LED显示器上显示出来以便于观察和控制；
S4、当污水酸碱中和之后在从添加剂进料管先后往反应塔内投放消毒剂和絮凝剂对污水进行杀菌消毒和絮凝反应，然后关闭变频电机和发热管同时打开电磁阀使处理后的污水进入反应塔底部进行沉淀；
S5、最后在转动出水管顶部的出水调节阀使处理后的污水经过过滤网过滤颗粒后从出水管流出，在处理后的污水流出的时候经过填充活性炭的吸附过滤盒进一步处理水中的色素和细微颗粒，提高设备的处理效果，等处理后的污水流出之后在控制排污阀打开把沉淀在反应塔内的颗粒物排出反应塔。
8.根据权利要求7所述的一种工业污水处理装置的处理方法，其特征在于：所述絮凝剂为聚合氯化铝铁加入单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得，且消毒剂为二氧化氯。
9.根据权利要求7所述的一种工业污水处理装置的处理方法，其特征在于：所述反应罐内的加热温度范围在35℃～45℃，且反应塔内搅拌的时间和沉淀的时间分别为15-25分钟和3-5小时。
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