CN107127976A - 一种弧形板内表面覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弧形板内表面覆膜装置,包括:固定底板、第一固定座,所述第一固定座间隔设置在固定底板一端,所述第一固定座之间设置有固定模板,所述固定模板顶部内凹设置有弧形面,所述固定模板的两端外侧分别设置有位于第一固定座外侧的水平固定板,所述水平固定板上设置有指向上方的竖支撑,所述竖支撑顶部两侧分别设置有指向弧形面的下压气缸,所述第一固定座的一侧设置有位于固定底板上的第二固定座,所述第二固定座顶部铰接有指向第一固定座的连接臂,所述连接臂顶部底端设置有与弧形面配套的弧形吸板。过上述方式,本发明所述的弧形板内表面覆膜装置,结构简单,成本低廉,覆膜效率高。
Description
技术领域
本发明涉及覆膜机,特别是涉及一种弧形板内表面覆膜装置。
背景技术
随着市场经济的高速发展,人们追求高品质的生活理念已渗透到钢铁产业,以往黑色、粗犷的钢板已不能满足人们的需求,色彩艳丽、功能实用的彩涂钢板应运而生。彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本、减少污染。
覆膜钢板不仅具有普通彩涂板的性能和优点,还大大地弥补了普通彩涂板的色彩单调的不足。众所周知,钢板覆膜机结构复杂,成本高,并且一般只对表面为水平面的钢板覆膜,而对于弧形面,一般的覆膜机无法完成,或者需要专用的设别才能完成。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种弧形板内表面覆膜装置,结构简单,成本低廉,覆膜效率高。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种弧形板内表面覆膜装置,包括:固定底板、第一固定座,所述第一固定座间隔设置在固定底板一端,所述第一固定座之间设置有固定模板,所述固定模板顶部内凹设置有弧形面,所述固定模板的两端外侧分别设置有位于第一固定座外侧的水平固定板,所述水平固定板上设置有指向上方的竖支撑,所述竖支撑顶部两侧分别设置有指向弧形面的下压气缸,所述第一固定座的一侧设置有位于固定底板上的第二固定座,所述第二固定座顶部铰接有指向第一固定座的连接臂,所述连接臂顶部底端设置有与弧形面配套的弧形吸板。
在本发明一个较佳实例中,所述第一固定座与第二固定座之间设置有输出端指向连接臂底端的伸缩装置。
在本发明一个较佳实例中,所述伸缩装置与底部固定板成45度角度设置。
在本发明一个较佳实例中,所述下压气缸输出端均设置有防滑耐磨块。
在本发明一个较佳实例中,所述弧形吸板内部设置有负压腔,底端面设置有多个吸孔。
在本发明一个较佳实例中,所述吸孔与负压腔相通。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种弧形板内表面覆膜装置,结构简单,成本低廉,覆膜效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种弧形板内表面覆膜装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种弧形板内表面覆膜装置,包括:固定底板1、第一固定座2,所述第一固定座2间隔设置在固定底板1一端,所述第一固定座2之间设置有固定模板3,所述固定模板3顶部内凹设置有弧形面31,弧形面31用来防止需要覆膜的钢板, 其内凹弧度依据覆膜钢板弧度加工。
所述固定模板3的两端外侧分别设置有位于第一固定座2外侧的水平固定板4,所述水平固定板4上设置有指向上方的竖支撑5,所述竖支撑5顶部两侧分别设置有指向弧形面的下压气缸6,下压气缸6的输出端分别指向弧形面31,对放入弧形面31内的快速固定,方便覆膜。
所述第一固定座2的一侧设置有位于固定底板1上的第二固定座7,所述第二固定座7顶部铰接有指向第一固定座2的连接臂8,所述连接臂8顶部底端设置有与弧形面31配套的弧形吸板9,弧形吸板9内部设置有负压腔91,与外部负压设别连接,形成负压,底端面设置有多个吸孔,吸孔与负压腔91相通。当覆膜的塑料经负压腔91内负压吸附,牢固的粘接在弧形吸板9底端面。
进一步,所述第一固定座2与第二固定座7之间设置有输出端指向连接臂8底端的伸缩装置10,所述伸缩装置10与底部固定板1成45度角度设置,伸缩装置10带动连接臂8进行上下运动,带动弧形吸板9对弧形面31内弧形板内表面进行快速覆膜。
所述下压气缸输出端均设置有防滑耐磨块61,防止挤压固定时打滑,造成覆膜位置便宜。
综上所述,本发明指出的一种弧形板内表面覆膜装置,结构简单,成本低廉,覆膜效率高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种弧形板内表面覆膜装置,包括:固定底板、第一固定座,所述第一固定座间隔设置在固定底板一端,其特征在于,所述第一固定座之间设置有固定模板,所述固定模板顶部内凹设置有弧形面,所述固定模板的两端外侧分别设置有位于第一固定座外侧的水平固定板,所述水平固定板上设置有指向上方的竖支撑,所述竖支撑顶部两侧分别设置有指向弧形面的下压气缸,所述第一固定座的一侧设置有位于固定底板上的第二固定座,所述第二固定座顶部铰接有指向第一固定座的连接臂,所述连接臂顶部底端设置有与弧形面配套的弧形吸板。
2.根据权利要求1所述的弧形板内表面覆膜装置,其特征在于,所述第一固定座与第二固定座之间设置有输出端指向连接臂底端的伸缩装置。
3.根据权利要求2所述的弧形板内表面覆膜装置,其特征在于,所述伸缩装置与底部固定板成45度角度设置。
4.根据权利要求1所述的弧形板内表面覆膜装置,其特征在于,所述下压气缸输出端均设置有防滑耐磨块。
5.根据权利要求1所述的弧形板内表面覆膜装置,其特征在于,所述弧形吸板内部设置有负压腔,底端面设置有多个吸孔。
6.根据权利要求5所述的弧形板内表面覆膜装置,其特征在于,所述吸孔与负压腔相通。
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CN108638532A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-12 | 滁州晨润工贸有限公司 | 一种弯曲面板模内覆膜一次成型系统 |
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