CN107126147A - 一种除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘设备，包括架体、第一滑移杆和第二滑移杆，第二滑移杆前侧面滑移配合连接有滑移件，滑移件前侧面设有除尘装置，滑移件前侧面内部设有第一滑移槽，第一滑移槽内部设有上下延展设置的导移杆，导移杆前侧的第一滑移槽内底部内部设有向下延展设置的螺旋孔，除尘装置后侧面顶部边界处设有延展进第一滑移槽内且与导移杆滑移配合连接的凸块，除尘装置内部设有第一空腔，第一空腔内滑移配合连接有第一滑移块，第一空腔内顶面内部设有升落装置，升落装置底部与第一滑移块顶部配合连接；本发明结构简单，操作方便，能实现自动切换调节升落工作以及自动切换调节除尘带动工作，稳定性好，提高了除尘质量以及除尘效率。

Description

一种除尘设备

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体是一种除尘设备。

背景技术

由于环境污染，大气中粉尘含量增加，除尘工作在生产生活中越来越被重视，传统的手持式除尘器体积大、自动化程度低，除尘效果不佳，市面上的扫地机器人的价格昂贵且不适合生产作业环境使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种除尘设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种除尘设备，包括架体、第一滑移杆和第二滑移杆，所述第二滑移杆前侧面滑移配合连接有滑移件，所述滑移件前侧面设有除尘装置，所述滑移件前侧面内部设有第一滑移槽，所述第一滑移槽内部设有上下延展设置的导移杆，所述导移杆前侧的所述第一滑移槽内底部内部设有向下延展设置的螺旋孔，所述除尘装置后侧面顶部边界处设有延展进所述第一滑移槽内且与所述导移杆滑移配合连接的凸块，所述除尘装置内部设有第一空腔，所述第一空腔内滑移配合连接有第一滑移块，所述第一空腔内顶面内部设有升落装置，所述升落装置底部与所述第一滑移块顶部配合连接，所述第一空腔后侧上方的所述除尘装置内部设有向后侧延展设置的第二空腔，所述第二空腔后侧延展段延展进所述凸块中，所述凸块中的所述第二空腔内部设有上下延展设置的第一旋轴，所述除尘装置内的所述第二空腔内部设有上下延展设置的第二旋轴，所述第一滑移块中部设有向后侧延展设置第三空腔，所述第三空腔内部设有第三旋轴，所述第三旋轴后侧的所述第三空腔内部设有上下延展的第四旋轴，所述第四旋轴底部配合连接有第一电动机，所述第一电动机设置于所述第一滑移块底部侧面内且固定连接，所述第一电动机底部配合连接有第一楔合轴，所述第一楔合轴下方的所述第一空腔内底部内部设有向下延展且旋转配合的除尘旋轴，所述架体左右两侧底部相对设有支承座，所述支承座底部设置有行走滚轮。

作为优选地技术方案，两组所述支承座均固定设置所述第一滑移杆，所述第一滑移杆相对侧面内均设有前后延展设置的第二滑移槽，每个所述第二滑移槽内均前后延展设有第二螺旋轴，所述第二螺旋轴后侧面与所述第二滑移槽后侧里壁旋转配合连接，所述第二螺旋轴前侧面与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置于所述第二滑移槽前侧里壁内且固定连接，所述第二滑移杆左右两侧分别延展进左右两侧所述第一滑移杆内的所述第二滑移槽内且与所述第二螺旋轴螺旋纹配合连接，所述第二滑移杆前侧面内部设有左右延展设置的第三滑移槽，所述第三滑移槽内部设有左右延展设置的第三螺旋轴，所述第三螺旋轴左侧端与所述第三滑移槽左侧里壁旋转配合连接，所述第三螺旋轴右侧端与第三电动机配合连接，所述第三电动机外表面设置于所述第三滑移槽右侧里壁内且固定连接，所述第三滑移槽内滑移配合连接有与所述第三螺旋轴螺旋纹配合连接的第三滑移块，所述第三滑移块前侧面与所述滑移件后侧面固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一旋轴和所述第二旋轴顶部均与所述第二空腔内顶面旋转配合连接，所述第二空腔内的所述第一旋轴外表面固定设有第一转轮，所述第二空腔内的所述第二旋轴外表面固定设有第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间设有第一输送带，所述第一旋轴底部延展段贯通所述凸块底部侧面且旋转配合连接，所述第一旋轴底部固定设有向下延展设置的升落螺旋轴，所述升落螺旋轴底部延展段延展进所述螺旋孔内且螺旋纹配合连接，所述第二旋轴底部延展侧面贯通所述第二空腔与所述第一空腔之间的所述除尘装置里壁且旋转配合连接，所述第二旋轴底部侧面内部设有第一楔合槽。

作为优选地技术方案，所述第三旋轴顶部与所述第三空腔内顶面旋转配合连接，所述第三空腔内的所述第三旋轴外表面上固定设有第三转轮，所述第四旋轴底部端与所述第三空腔内底部旋转配合连接，所述第四旋轴顶部延展段贯通所述第一滑移块顶部侧面且旋转配合连接，所述第四旋轴尾端设有探出所述第一滑移块顶部侧面外的第二楔合轴，所述第三空腔内的所述第四旋轴外表面上固定设有第四转轮，所述第四转轮与所述第三转轮之间设有第二输送带。

作为优选地技术方案，所述除尘旋轴底部延展段探出所述除尘装置底部侧面外且底部尾端处固定设有除尘吸盘，所述除尘旋轴顶部内部设有用以与所述第一楔合轴配合连接的第二楔合槽。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑移槽内部设上下延展设置的导移杆，通过导移杆方便引导滑移提高移动稳定性，导移杆前侧的第一滑移槽内底部内部设向下延展设置的螺旋孔，除尘装置后侧面顶部边界处设延展进第一滑移槽内且与导移杆滑移配合连接的凸块，除尘装置内部设第一空腔，第一空腔内滑移配合连接第一滑移块，第一空腔内顶面内部设升落装置，通过升落装置从而实现自动控制传动切换，升落装置底部与第一滑移块顶部配合连接，第一空腔后侧上方的除尘装置内部设向后侧延展设置的第二空腔，第二空腔后侧延展段延展进凸块中，凸块中的第二空腔内部设上下延展设置的第一旋轴，除尘装置内的第二空腔内部设上下延展设置的第二旋轴，第一滑移块中部设向后侧延展设置第三空腔，第三空腔内部设第三旋轴，第三旋轴后侧的第三空腔内部设上下延展的第四旋轴，第四旋轴底部配合连接第一电动机，第一电动机设置于第一滑移块底部侧面内且固定连接，第一电动机底部配合连接第一楔合轴，第一楔合轴下方的第一空腔内底部内部设向下延展且旋转配合的除尘旋轴，从而实现自动切换调节升落工作以及自动切换调节除尘带动工作，减少设备投入，降低制造成本，便于维护。

2.通过架体左右两侧相对设支承座，两组支承座均固定设置第一滑移杆，第一滑移杆相对侧面内均设前后延展设置的第二滑移槽，每个第二滑移槽内均前后延展设第二螺旋轴，第二螺旋轴后侧面与第二滑移槽后侧里壁旋转配合连接，第二螺旋轴前侧面与第二电动机配合连接，第二电动机外表面设置于第二滑移槽前侧里壁内且固定连接，第二滑移杆左右两侧分别延展进左右两侧第一滑移杆内的第二滑移槽内且与第二螺旋轴螺旋纹配合连接，第二滑移杆前侧面内部设左右延展设置的第三滑移槽，第三滑移槽内部设左右延展设置的第三螺旋轴，第三螺旋轴左侧端与第三滑移槽左侧里壁旋转配合连接，第三螺旋轴右侧端与第三电动机配合连接，第三电动机外表面设置于第三滑移槽右侧里壁内且固定连接，第三滑移槽内滑移配合连接与第三螺旋轴螺旋纹配合连接的第三滑移块，第三滑移块前侧面与滑移件后侧面固定连接，从而实现自动控制除尘装置的前后左右方位调节除尘，提高除尘效率以及除尘稳定性。

3.通过第一旋轴和第二旋轴顶部均与第二空腔内顶面旋转配合连接，第二空腔内的第一旋轴外表面固定设第一转轮，第二空腔内的第二旋轴外表面固定设第二转轮，第一转轮与第二转轮之间设第一输送带，第一旋轴底部延展段贯通凸块底部侧面且旋转配合连接，第一旋轴底部固定设向下延展设置的升落螺旋轴，升落螺旋轴底部延展段延展进螺旋孔内且螺旋纹配合连接，第二旋轴底部延展侧面贯通第二空腔与第一空腔之间的除尘装置里壁且旋转配合连接，第二旋轴底部侧面内部设第一楔合槽，从而实现除尘装置与滑移件的升落传动配合连接，从而实现自动控制除尘装置的除尘高度；第三旋轴顶部与第三空腔内顶面旋转配合连接，第三空腔内的第三旋轴外表面上固定设第三转轮，第四旋轴底部端与第三空腔内底部旋转配合连接，第四旋轴顶部延展段贯通第一滑移块顶部侧面且旋转配合连接，第四旋轴尾端设探出第一滑移块顶部侧面外的第二楔合轴，第三空腔内的第四旋轴外表面上固定设第四转轮，第四转轮与第三转轮之间设第二输送带，从而实现除尘装置升落带动以及除尘吸盘的旋转带动除尘工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动切换调节升落工作以及自动切换调节除尘带动工作，减少设备投入，降低成本，能自动控制前后左右移动除尘，稳定性好，省时省力，提高了除尘质量以及除尘效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种除尘设备俯视图；

图2为本发明的一种除尘设备主视图；

图3为本发明的滑移件与除尘装置内部结构示意图；

图4为本发明的除尘装置向下调节时的结构示意图；

图5为本发明的第一电动机底部的第一楔合轴与除尘旋轴顶部侧面内的第二楔合槽完全配合连接时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种除尘设备，包括架体5、第一滑移杆6和第二滑移杆7，所述第二滑移杆7前侧面滑移配合连接有滑移件8，所述滑移件8前侧面设有除尘装置9，所述滑移件8前侧面内部设有第一滑移槽81，所述第一滑移槽81内部设有上下延展设置的导移杆810，所述导移杆810前侧的所述第一滑移槽81内底部内部设有向下延展设置的螺旋孔82，所述除尘装置9后侧面顶部边界处设有延展进所述第一滑移槽81内且与所述导移杆810滑移配合连接的凸块91，所述除尘装置9内部设有第一空腔92，所述第一空腔92内滑移配合连接有第一滑移块95，所述第一空腔92内顶面内部设有升落装置97，所述升落装置97底部与所述第一滑移块95顶部配合连接，所述第一空腔92后侧上方的所述除尘装置9内部设有向后侧延展设置的第二空腔93，所述第二空腔93后侧延展段延展进所述凸块91内，所述凸块91内的所述第二空腔93内部设有上下延展设置的第一旋轴932，所述除尘装置9内的所述第二空腔93内部设有上下延展设置的第二旋轴931，所述第一滑移块95内部设有向后侧延展设置第三空腔96，所述第三空腔96内部设有第三旋轴963，所述第三旋轴963后侧的所述第三空腔96内部设有上下延展的第四旋轴965，所述第四旋轴965底部配合连接有第一电动机961，所述第一电动机961设置于所述第一滑移块95底部侧面内且固定连接，所述第一电动机961底部配合连接有第一楔合轴962，所述第一楔合轴962下方的所述第一空腔92内底部内部设有向下延展且旋转配合的除尘旋轴94，所述架体5左右两侧底部相对设有支承座51，所述支承座51底部设置有行走滚轮52。

其中，两组所述支承座51均固定设置所述第一滑移杆6，所述第一滑移杆6相对侧面内均设有前后延展设置的第二滑移槽61，每个所述第二滑移槽61内均前后延展设有第二螺旋轴62，所述第二螺旋轴62后侧面与所述第二滑移槽61后侧里壁旋转配合连接，所述第二螺旋轴62前侧面与第二电动机63配合连接，所述第二电动机63外表面设置于所述第二滑移槽61前侧里壁内且固定连接，所述第二滑移杆7左右两侧分别延展进左右两侧所述第一滑移杆6内的所述第二滑移槽61内且与所述第二螺旋轴62螺旋纹配合连接，所述第二滑移杆7前侧面内部设有左右延展设置的第三滑移槽71，所述第三滑移槽71内部设有左右延展设置的第三螺旋轴72，所述第三螺旋轴72左侧端与所述第三滑移槽71左侧里壁旋转配合连接，所述第三螺旋轴72右侧端与第三电动机73配合连接，所述第三电动机73外表面设置于所述第三滑移槽71右侧里壁内且固定连接，所述第三滑移槽71内滑移配合连接有与所述第三螺旋轴72螺旋纹配合连接的第三滑移块74，所述第三滑移块74前侧面与所述滑移件8后侧面固定连接，从而实现自动控制除尘装置9的前后左右方位调节除尘，提高除尘效率以及除尘稳定性。

其中，所述第一旋轴932和所述第二旋轴931顶部均与所述第二空腔93内顶面旋转配合连接，所述第二空腔93内的所述第一旋轴932外表面固定设有第一转轮9321，所述第二空腔93内的所述第二旋轴931外表面固定设有第二转轮9311，所述第一转轮9321与所述第二转轮9311之间设有第一输送带933，所述第一旋轴932底部延展段贯通所述凸块91底部侧面且旋转配合连接，所述第一旋轴932底部固定设有向下延展设置的升落螺旋轴9322，所述升落螺旋轴9322底部延展段延展进所述螺旋孔82内且螺旋纹配合连接，所述第二旋轴931底部延展侧面贯通所述第二空腔93与所述第一空腔92之间的所述除尘装置9里壁且旋转配合连接，所述第二旋轴931底部侧面内部设有第一楔合槽9312，从而实现除尘装置9与滑移件8的升落传动配合连接，从而实现自动控制除尘装置9的除尘高度。

其中，所述第三旋轴963顶部与所述第三空腔96内顶面旋转配合连接，所述第三空腔96内的所述第三旋轴963外表面上固定设有第三转轮9631，所述第四旋轴965底部端与所述第三空腔96内底部旋转配合连接，所述第四旋轴965顶部延展段贯通所述第一滑移块95顶部侧面且旋转配合连接，所述第四旋轴965尾端设有探出所述第一滑移块95顶部侧面外的第二楔合轴9652，所述第三空腔96内的所述第四旋轴965外表面上固定设有第四转轮9651，所述第四转轮9651与所述第三转轮9631之间设有第二输送带964，从而实现除尘装置9升落带动以及除尘吸盘941的旋转带动除尘工作。

其中，所述除尘旋轴94底部延展段探出所述除尘装置9底部侧面外且底部尾端处固定设有除尘吸盘941，所述除尘旋轴94顶部内部设有用以与所述第一楔合轴962配合连接的第二楔合槽942，从而实现自动控制第一电动机961与除尘吸盘941的传动配合连接。

初始状态时，使凸块91位于第一滑移槽81内的最顶部位置，此时，凸块91底部的升落螺旋轴9322底部段与螺旋孔82内的顶部段螺旋纹配合连接，同时，使第一滑移块95位于第一空腔92内的最顶部位置，此时，第二楔合轴9652最大程度延展进第一楔合槽9312内且配合连接，同时，使第一电动机961底部的第一楔合轴962最大程度远离第二楔合槽942。

当需要除尘时，首先然后通过第一电动机961带动第三旋轴963旋转，进而带动第三旋轴963上的第三转轮9631旋转，由于第一电动机961底部的第一楔合轴962最大程度远离第二楔合槽942，此时，第一楔合轴962处于空转状态，然后由第三转轮9631通过第二输送带964带动第四转轮9651旋转，进而由第四转轮9651带动第四转轮9651上的第四旋轴965旋转，同时由第四旋轴965带动第二楔合轴9652旋转，由于第二楔合轴9652最大程度延展进第一楔合槽9312内且配合连接，此时，由第二楔合轴9652带动第二旋轴931旋转，进而由第二旋轴931带动第二转轮9311旋转，然后由第二转轮9311通过第一输送带933带动第一转轮9321旋转，进而由第一转轮9321带动第一转轮9321上的第一旋轴932旋转，然后由第一旋轴932带动升落螺旋轴9322旋转，此时，升落螺旋轴9322与螺旋孔82螺旋纹旋转配合，使升落螺旋轴9322带动除尘装置9沿导移杆810底部方向滑移，直至除尘吸盘941底部侧面与板材顶部侧面相抵接，此时，控制第一电动机961停止旋转，然后通过升落装置97控制第一滑移块95逐渐沿第一空腔92底部方向滑移，此时，使第四旋轴965顶部的第二楔合轴9652逐渐远离第二旋轴931底部侧面内的第一楔合槽9312，同时，第一电动机961底部的第一楔合轴962逐渐朝除尘旋轴94顶部侧面内的第二楔合槽942靠近，直至第一滑移块95移动到第一空腔92内最底部位置时，此时，第一电动机961底部的第一楔合轴962最大程度插入除尘旋轴94顶部侧面内的第二楔合槽942内且配合连接，同时，第四旋轴965顶部的第二楔合轴9652最大程度远离第二旋轴931底部侧面内的第一楔合槽9312，然后通过第一电动机961带动第一楔合轴962旋转，由第一楔合轴962带动除尘旋轴94旋转，最后由除尘旋轴94带动除尘吸盘941旋转，实现除尘工作，然后通过左右两侧第一滑移杆6内的第二电动机63分别带动左右两侧第二螺旋轴62正反旋转，由左右两侧第二螺旋轴62带动第二滑移杆7沿第二滑移槽61前后方向移动，实现控制前后移动除尘工作，通过第三电动机73带动第三螺旋轴72正反旋转，由第三螺旋轴72带动第三滑移块74沿第三滑移槽71左右方向左右移动，实现控制左右移动除尘工作。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑移槽内部设上下延展设置的导移杆，通过导移杆方便引导滑移提高移动稳定性，导移杆前侧的第一滑移槽内底部内部设向下延展设置的螺旋孔，除尘装置后侧面顶部边界处设延展进第一滑移槽内且与导移杆滑移配合连接的凸块，除尘装置内部设第一空腔，第一空腔内滑移配合连接第一滑移块，第一空腔内顶面内部设升落装置，通过升落装置从而实现自动控制传动切换，升落装置底部与第一滑移块顶部配合连接，第一空腔后侧上方的除尘装置内部设向后侧延展设置的第二空腔，第二空腔后侧延展段延展进凸块中，凸块中的第二空腔内部设上下延展设置的第一旋轴，除尘装置内的第二空腔内部设上下延展设置的第二旋轴，第一滑移块中部设向后侧延展设置第三空腔，第三空腔内部设第三旋轴，第三旋轴后侧的第三空腔内部设上下延展的第四旋轴，第四旋轴底部配合连接第一电动机，第一电动机设置于第一滑移块底部侧面内且固定连接，第一电动机底部配合连接第一楔合轴，第一楔合轴下方的第一空腔内底部内部设向下延展且旋转配合的除尘旋轴，从而实现自动切换调节升落工作以及自动切换调节除尘带动工作，减少设备投入，降低制造成本，便于维护。

2.通过架体左右两侧相对设支承座，两组支承座均固定设置第一滑移杆，第一滑移杆相对侧面内均设前后延展设置的第二滑移槽，每个第二滑移槽内均前后延展设第二螺旋轴，第二螺旋轴后侧面与第二滑移槽后侧里壁旋转配合连接，第二螺旋轴前侧面与第二电动机配合连接，第二电动机外表面设置于第二滑移槽前侧里壁内且固定连接，第二滑移杆左右两侧分别延展进左右两侧第一滑移杆内的第二滑移槽内且与第二螺旋轴螺旋纹配合连接，第二滑移杆前侧面内部设左右延展设置的第三滑移槽，第三滑移槽内部设左右延展设置的第三螺旋轴，第三螺旋轴左侧端与第三滑移槽左侧里壁旋转配合连接，第三螺旋轴右侧端与第三电动机配合连接，第三电动机外表面设置于第三滑移槽右侧里壁内且固定连接，第三滑移槽内滑移配合连接与第三螺旋轴螺旋纹配合连接的第三滑移块，第三滑移块前侧面与滑移件后侧面固定连接，从而实现自动控制除尘装置的前后左右方位调节除尘，提高除尘效率以及除尘稳定性。

3.通过第一旋轴和第二旋轴顶部均与第二空腔内顶面旋转配合连接，第二空腔内的第一旋轴外表面固定设第一转轮，第二空腔内的第二旋轴外表面固定设第二转轮，第一转轮与第二转轮之间设第一输送带，第一旋轴底部延展段贯通凸块底部侧面且旋转配合连接，第一旋轴底部固定设向下延展设置的升落螺旋轴，升落螺旋轴底部延展段延展进螺旋孔内且螺旋纹配合连接，第二旋轴底部延展侧面贯通第二空腔与第一空腔之间的除尘装置里壁且旋转配合连接，第二旋轴底部侧面内部设第一楔合槽，从而实现除尘装置与滑移件的升落传动配合连接，从而实现自动控制除尘装置的除尘高度；第三旋轴顶部与第三空腔内顶面旋转配合连接，第三空腔内的第三旋轴外表面上固定设第三转轮，第四旋轴底部端与第三空腔内底部旋转配合连接，第四旋轴顶部延展段贯通第一滑移块顶部侧面且旋转配合连接，第四旋轴尾端设探出第一滑移块顶部侧面外的第二楔合轴，第三空腔内的第四旋轴外表面上固定设第四转轮，第四转轮与第三转轮之间设第二输送带，从而实现除尘装置升落带动以及除尘吸盘的旋转带动除尘工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动切换调节升落工作以及自动切换调节除尘带动工作，减少设备投入，降低成本，能自动控制前后左右移动除尘，稳定性好，省时省力，提高了除尘质量以及除尘效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种除尘设备，包括架体、第一滑移杆和第二滑移杆，其特征在于：第二滑移杆前侧面滑移配合连接有滑移件，滑移件前侧面设有除尘装置，滑移件前侧面内部设有第一滑移槽，第一滑移槽内部设有上下延展设置的导移杆，导移杆前侧的第一滑移槽内底部内部设有向下延展设置的螺旋孔，除尘装置后侧面顶部边界处设有延展进第一滑移槽内且与导移杆滑移配合连接的凸块，除尘装置内部设有第一空腔，第一空腔内滑移配合连接有第一滑移块，第一空腔内顶面内部设有升落装置，升落装置底部与第一滑移块顶部配合连接，第一空腔后侧上方的除尘装置内部设有向后侧延展设置的第二空腔，第二空腔后侧延展段延展进凸块中，凸块中的第二空腔内部设有上下延展设置的第一旋轴，除尘装置内的第二空腔内部设有上下延展设置的第二旋轴，第一滑移块中部设有向后侧延展设置第三空腔，第三空腔内部设有第三旋轴，第三旋轴后侧的第三空腔内部设有上下延展的第四旋轴，第四旋轴底部配合连接有第一电动机，第一电动机设置于第一滑移块底部侧面内且固定连接，第一电动机底部配合连接有第一楔合轴，第一楔合轴下方的第一空腔内底部内部设有向下延展且旋转配合的除尘旋轴，架体左右两侧底部相对设有支承座，支承座底部设置有行走滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种除尘设备，其特征在于：两组所述支承座均固定设置所述第一滑移杆，所述第一滑移杆相对侧面内均设有前后延展设置的第二滑移槽，每个所述第二滑移槽内均前后延展设有第二螺旋轴，所述第二螺旋轴后侧面与所述第二滑移槽后侧里壁旋转配合连接，所述第二螺旋轴前侧面与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置于所述第二滑移槽前侧里壁内且固定连接，所述第二滑移杆左右两侧分别延展进左右两侧所述第一滑移杆内的所述第二滑移槽内且与所述第二螺旋轴螺旋纹配合连接，所述第二滑移杆前侧面内部设有左右延展设置的第三滑移槽，所述第三滑移槽内部设有左右延展设置的第三螺旋轴，所述第三螺旋轴左侧端与所述第三滑移槽左侧里壁旋转配合连接，所述第三螺旋轴右侧端与第三电动机配合连接，所述第三电动机外表面设置于所述第三滑移槽右侧里壁内且固定连接，所述第三滑移槽内滑移配合连接有与所述第三螺旋轴螺旋纹配合连接的第三滑移块，所述第三滑移块前侧面与所述滑移件后侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种除尘设备，其特征在于：所述第一旋轴和所述第二旋轴顶部均与所述第二空腔内顶面旋转配合连接，所述第二空腔内的所述第一旋轴外表面固定设有第一转轮，所述第二空腔内的所述第二旋轴外表面固定设有第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间设有第一输送带，所述第一旋轴底部延展段贯通所述凸块底部侧面且旋转配合连接，所述第一旋轴底部固定设有向下延展设置的升落螺旋轴，所述升落螺旋轴底部延展段延展进所述螺旋孔内且螺旋纹配合连接，所述第二旋轴底部延展侧面贯通所述第二空腔与所述第一空腔之间的所述除尘装置里壁且旋转配合连接，所述第二旋轴底部侧面内部设有第一楔合槽。

4.根据权利要求1所述的一种除尘设备，其特征在于：所述第三旋轴顶部与所述第三空腔内顶面旋转配合连接，所述第三空腔内的所述第三旋轴外表面上固定设有第三转轮，所述第四旋轴底部端与所述第三空腔内底部旋转配合连接，所述第四旋轴顶部延展段贯通所述第一滑移块顶部侧面且旋转配合连接，所述第四旋轴尾端设有探出所述第一滑移块顶部侧面外的第二楔合轴，所述第三空腔内的所述第四旋轴外表面上固定设有第四转轮，所述第四转轮与所述第三转轮之间设有第二输送带。

5.根据权利要求1所述的一种除尘设备，其特征在于：所述除尘旋轴底部延展段探出所述除尘装置底部侧面外且底部尾端处固定设有除尘吸盘，所述除尘旋轴顶部内部设有用以与所述第一楔合轴配合连接的第二楔合槽。