CN107125777A - 一种制备秸秆膳食纤维的预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备秸秆膳食纤维的预处理方法,将秸秆预浸入乙醇中24‑48h,再将秸秆放置于密闭容器中加热5‑10min,再加压1.2‑1.6MPa持续3‑5min,降压,其中乙醇浓度为15wt%。本发明能够提高剥离能力,还能够提前对纤维素进行醇沉,一步完成纤维素的沉淀工作,提高了纤维素产率。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆加工领域,具体涉及一种制备秸秆膳食纤维的预处理方法。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。秸秆可用来无污染制浆、制备膳食纤维和低聚木糖。
秸秆中含有纤维素、半纤维素和木质素,这三种原料中各组分之间具有缠绕和包裹作用,阻碍了进一步的转化利用。若需要充分利用秸秆做进一步的加工产品,必须对秸秆进行预处理。
发明内容
本发明目的在于提供一种制备秸秆膳食纤维的预处理方法,该方法首先将秸秆浸入乙醇中,使得乙醇分子进入到秸秆细胞壁内,挤出细胞壁内的部分水分,再将浸入乙醇的秸秆放置于密闭容器中进行加热,使得乙醇分子称为气体分子挤满整个秸秆细胞壁空间,再施加高压后,突然降压,能够在乙醇气体分子的作用下将纤维素分离出,此方法还能够提前对纤维素进行醇沉,一步完成纤维素的沉淀工作,提高了纤维素产率。本发明的加工方法能够提高纤维素产率。
本发明通过下述技术方案实现:
一种制备秸秆膳食纤维的预处理方法,将秸秆预浸入乙醇中24-48h,再将秸秆放置于密闭容器中加热5-10min,再加压1.2-1.6MPa持续3-5min,降压,其中乙醇浓度为15-25wt%。
密闭容器中放入碳酸溶液。
碳酸溶液的浓度为1-2wt%。
乙醇浓度为18-20wt%。
本发明的构思在于:通过将秸秆预浸入乙醇后,将乙醇液体分子充满在秸秆细胞壁间,通过加热使得乙醇成分气体分子,胀满整个细胞壁间,当加压结束后突然降压,密闭容器内还有水蒸气和细胞壁间的乙醇分子对秸秆进行协同剪切,提高了纤维素的剥离能力。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明能够提高剥离能力,还能够提前对纤维素进行醇沉,一步完成纤维素的沉淀工作,提高了纤维素产率。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种制备秸秆膳食纤维的预处理方法,将秸秆预浸入乙醇中24-48h,再将秸秆放置于密闭容器中加热5-10min,再加压1.2-1.6MPa持续3-5min,降压,其中乙醇浓度为15wt%。
实施例2
一种制备秸秆膳食纤维的预处理方法,将秸秆预浸入乙醇中24-48h,再将秸秆放置于密闭容器中加热5-10min,再加压1.2-1.6MPa持续3-5min,降压,其中乙醇浓度为25wt%。
密闭容器中放入碳酸溶液。
碳酸溶液的浓度为1-2wt%。
实施例3
一种制备秸秆膳食纤维的预处理方法,将秸秆预浸入乙醇中24-48h,再将秸秆放置于密闭容器中加热5-10min,再加压1.2-1.6MPa持续3-5min,降压,其中乙醇浓度为18wt%。
密闭容器中放入碳酸溶液。
碳酸溶液的浓度为1-2wt%。
实施例4
一种制备秸秆膳食纤维的预处理方法,将秸秆预浸入乙醇中24-48h,再将秸秆放置于密闭容器中加热5-10min,再加压1.2-1.6MPa持续3-5min,降压,其中乙醇浓度为20wt%。
密闭容器中放入碳酸溶液。
碳酸溶液的浓度为1-2wt%。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种制备秸秆膳食纤维的预处理方法,其特征在于,将秸秆预浸入乙醇中24-48h,再将秸秆放置于密闭容器中加热5-10min,再加压1.2-1.6MPa持续3-5min,降压,其中乙醇浓度为15-25wt%。
2.根据权利要求1所述的制备秸秆膳食纤维的预处理方法,其特征在于,密闭容器中放入碳酸溶液。
3.根据权利要求2所述的制备秸秆膳食纤维的预处理方法,其特征在于,碳酸溶液的浓度为1-2wt%。
4.根据权利要求1所述的制备秸秆膳食纤维的预处理方法,其特征在于,乙醇浓度为18-20wt%。
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