CN107121741B - 一种内置odf的转接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内置ODF的转接结构,包括两个配线箱,所述配线箱内设有光纤配线架,光纤配线架上设有主线插口及接线插口;还包括一根主光纤,主光纤两端均设有插接头,设在主光纤一端的插接头与一个配线箱内光纤配线架上的主线插口对接,设在主光纤另一端的插接头与另一个配线箱内光纤配线架上的主线插口对接;所述配线箱侧壁上设有进风口、出风口及若干通线结构,进风口上设有过滤网纱,出风口上设有过滤网纱,通线结构包括通线孔及弹性塞;所述配线箱内设有主风管,主风管中设有调速风机。本发明的有益效果是:结构合理,能有效进行光纤配线转接,具备良好的散热能力,且可进行隔尘保护、防止外部灰尘进入内部。

Description

一种内置ODF的转接结构
技术领域
本发明涉及光纤配线技术领域,尤其涉及一种内置ODF的转接结构。
背景技术
ODF:Optical Distribution Frame,光纤配线架,简称光配,用于光纤通信系统中局端主干光缆的成端和分配,可方便地实现光纤线路的连接、分配和调度,光配上带有接线插口,接线插口上一旦插接了光纤(接头),就是主要的发热部位了(光纤本身不易发热)。带有ODF的光纤配线箱(柜)是光纤配线领域中比较常用转接结构。目前的带有ODF的光纤配线箱,虽然能实现光纤配线转接,但在散热能力,隔尘保护能力等方面,仍有所欠缺。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供了一种结构合理,能有效进行光纤配线转接,具备良好的散热能力,且可进行隔尘保护、防止外部灰尘进入内部的内置ODF的转接结构。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种内置ODF的转接结构,包括
两个配线箱,所述配线箱内设有光纤配线架,光纤配线架上设有主线插口及若干用于插接光纤接头的接线插口;
还包括一根主光纤,主光纤两端均设有插接头,设在主光纤一端的插接头与一个配线箱内光纤配线架上的主线插口对接,设在主光纤另一端的插接头与另一个配线箱内光纤配线架上的主线插口对接;
所述配线箱侧壁上设有进风口、出风口及若干通线结构,进风口上设有过滤网纱,出风口上设有过滤网纱,通线结构包括设置在配线箱侧壁上的通线孔及用于堵住通线孔的弹性塞;
所述配线箱内设有一端封闭且另一端开口的主风管,主风管中设有用于将外界空气导入主风管的调速风机,主风管的开口端与进风口对接。
作为优选,所述配线箱上设有连接座,连接座上设有用于连接接地螺栓的螺栓孔。
作为优选,所述配线箱上设有主入孔,主光纤穿过主入孔,主入孔内设有用于封堵主入孔的石膏体。
作为优选,所述通线结构还包括设置在通线孔中的密封环槽及设置在密封环槽中的充气密封圈,调速风机设置在主风管与进风口对接的一端,在任一配线箱上,配线箱内设有若干与通线结构一一对应的保护结构,保护结构包括保护缸体、与保护缸体滑动密封配合的第一活塞及与保护缸体滑动密封配合的第二活塞;
在对应的通线结构与保护结构中:第一活塞与第二活塞之间通过中间活塞杆连接,第一活塞与第二活塞将保护缸体内部分隔成依次布置的通气腔、过渡腔及充气腔,充气腔内设有回气弹簧,回气弹簧一端连接第二活塞,回气弹簧另一端连接保护缸体,通气腔通过通气管与主风管连通,充气腔通过充气管与充气密封圈连通,主风管另一端封闭;
配线箱内设有若干与接线插口一一对应的喷气嘴,喷气嘴的喷气方向朝向对应的接线插口,喷气嘴与保护结构一一对应,在对应的喷气嘴与保护结构中:过渡腔通过过渡管与喷气嘴连通。
作为优选,所述第一活塞滑动方向竖直,第二活塞滑动方向竖直,第一活塞处在第二活塞上方,通气腔、过渡腔及充气腔由上至下依次分布,回气弹簧轴线竖直。
作为优选,在对应的通线结构与保护结构中:所述通气管竖直布置,通气管为橡胶管,通线孔轴线水平,弹性塞穿过通线孔,弹性塞一端处在通线孔外,弹性塞一端处在配线箱内,弹性塞处在配线箱内的一端设有用于挤压通气管的横压板。
作为优选,所述保护缸体上设有硬固定座,硬固定座接触通气管外侧壁,在对应的通线结构与保护结构中:在水平方向上,橡胶管处在横压板与硬固定座之间。
作为优选,所述保护缸体内设有下限位体,下限位体处在第一活塞与第二活塞之间,下限位体与保护缸体固定,第二活塞上端接触下限位体。
作为优选,所述保护缸体内设有上限位体,上限位体处在通气腔中,上限位体与保护缸体固定,第一活塞上端接触上限位体。
本发明的有益效果是:结构合理,能有效进行光纤配线转接,具备良好的散热能力,且可进行隔尘保护、防止外部灰尘进入内部。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明配线箱处的结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本发明通线孔处的结构示意图;
图5是图2中B处的放大图。
图中:配线箱1、进风口11、出风口12、主风管13、连接座14、光纤配线架2、接线插口21、主光纤3、过滤网纱4、通线孔51、弹性塞52、横压板521、充气密封圈53、保护缸体6、通气腔6a、过渡腔6b、充气腔6c、第一活塞61、第二活塞62、中间活塞杆63、回气弹簧64、通气管65、充气管66、过渡管67、硬固定座68、下限位体691、上限位体692、喷气嘴7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1至图5中所示,一种内置ODF的转接结构,包括
两个配线箱1,所述配线箱内设有光纤配线架2,光纤配线架上设有主线插口及若干用于插接光纤接头的接线插口21;
还包括一根主光纤3,主光纤两端均设有插接头,设在主光纤一端的插接头与一个配线箱内光纤配线架上的主线插口对接,设在主光纤另一端的插接头与另一个配线箱内光纤配线架上的主线插口对接;
所述配线箱侧壁上设有进风口11、出风口12及若干通线结构,进风口上设有过滤网纱4,出风口上设有过滤网纱,通线结构包括设置在配线箱侧壁上的通线孔51及用于堵住通线孔的弹性塞52;
所述配线箱内设有一端封闭且另一端开口的主风管13,主风管中设有用于将外界空气导入主风管的调速风机,主风管的开口端与进风口对接,调速风机设置在主风管与进风口对接的一端。
过滤网纱可以防止灰尘进入配线箱,从而对配线箱内部进行保护,避免内部积尘而导致的发热加剧、散热不畅、加速减损部件寿命等问题。调速风机可以对配线箱内部进行供风,以利散热。配线箱内接线插口使用率较高、整体发热量较大时,可以调大调速风机转速,配线箱内接线插口使用率较低、整体发热量较小时,可以调小调速风机转速,能保障正常散热即可,从而有效节能。弹性塞可以封住不使用的通线孔,避免灰尘、杂质进入配线箱。当需要接入、引出光纤时,需要用到哪个接线插口,就同时拔去与该接线插口同属一个通线结构的通线孔上的弹性塞,让光纤穿过该线孔,并插接到该接线插口上即可(光纤头部的插接头为水晶头等常用的插接件)。
所述配线箱上设有连接座14,连接座上设有用于连接接地螺栓的螺栓孔。接地螺栓与地面连接,可固定配线箱,保障结构稳定性。
所述配线箱上设有主入孔,主光纤穿过主入孔,主入孔内设有用于封堵主入孔的石膏体。石膏体可以封住主入孔,避免灰尘进入配线箱内。
所述通线结构还包括设置在通线孔中的密封环槽及设置在密封环槽中的充气密封圈53,调速风机设置在主风管与进风口对接的一端,在任一配线箱上,配线箱内设有若干与通线结构一一对应的保护结构,保护结构包括保护缸体6、与保护缸体滑动密封配合的第一活塞61及与保护缸体滑动密封配合的第二活塞62;
在对应的通线结构与保护结构中:第一活塞与第二活塞之间通过中间活塞杆63连接,第一活塞与第二活塞将保护缸体内部分隔成依次布置的通气腔6a、过渡腔6b及充气腔6c,充气腔内设有回气弹簧64,回气弹簧一端连接第二活塞,回气弹簧另一端连接保护缸体,通气腔通过通气管65与主风管连通,充气腔通过充气管66与充气密封圈连通,主风管另一端封闭;
配线箱内设有若干与接线插口一一对应的喷气嘴7,喷气嘴的喷气方向朝向对应的接线插口,喷气嘴与保护结构一一对应,在对应的喷气嘴与保护结构中:过渡腔通过过渡管67与喷气嘴连通。
所述第一活塞滑动方向竖直,第二活塞滑动方向竖直,第一活塞处在第二活塞上方,通气腔、过渡腔及充气腔由上至下依次分布,回气弹簧轴线竖直。
在对应的通线结构与保护结构中:所述通气管竖直布置,通气管为橡胶管,通线孔轴线水平,弹性塞穿过通线孔,弹性塞一端处在通线孔外,弹性塞一端处在配线箱内,弹性塞处在配线箱内的一端设有用于挤压通气管的横压板521。
所述保护缸体上设有硬固定座68,硬固定座接触通气管外侧壁,在对应的通线结构与保护结构中:在水平方向上,橡胶管处在横压板与硬固定座之间。
所述保护缸体内设有下限位体691,下限位体处在第一活塞与第二活塞之间,下限位体与保护缸体固定,第二活塞上端接触下限位体。下限位体可限制第一活塞、第二活塞位置,避免活塞过度移动。
所述保护缸体内设有上限位体692,上限位体处在通气腔中,上限位体与保护缸体固定,第一活塞上端接触上限位体。上限位体可限制第一活塞位置,避免活塞过度移动。
光纤穿过通线孔后,并不一定能与通线孔孔壁之间完美贴合(光纤粗细不同、光纤截面不一定是圆等因素所致),如此就不能保障通线孔处的隔尘效果。
而在本实施例中,以图3中视角为例,最初,第一活塞位置高于过渡管与过渡腔连通处,主风管通风后(工作中的进风风机所在的进风管对主风管供风),气流经通气管进入通气腔,带动第一活塞、中间活塞杆及第二活塞一起下移,使第一活塞变为接触下限位体,压动充气腔内空气经充气管进入充气密封圈,充气密封圈充分鼓起从而与光纤紧贴,保障了通线孔处的隔尘效果,与此同时,由于下移,第一活塞位置低于过渡管与过渡腔连通处,此时过渡管就与通气腔接通了,主风管内气流可以经通气管、通气腔及过渡管到达相应的喷气嘴处,喷气嘴就可以对相应的(插接着光纤的)接线插口处进行散热了。前面提到过,接线插口上一旦插接了光纤(接头),就是主要的发热部位,所以本实施例的方案可以针对性的进行散热,直接避免发热部位热量积聚。
并且,不使用的通线结构及与该通线结构对应的保护结构中:通线孔是被弹性塞堵住的,弹性塞上的横压板将通气管(橡胶管)紧紧压在硬固定座上,通气管是阻断的,主风管内气流不会对该通线结构供风(喷气嘴处也无风),也不会造成结构的移动。所以,散热气流不会浪费在并未使用的接线插口上,也不会进入充气密封圈来保障通线孔处的隔尘效果(弹性塞塞住通线孔,此时无需利用到充气密封圈)。
而需要拆卸光纤时,则可以暂时关停调速风机,此时在回气弹簧的作用下,第二活塞上升,充气密封圈内部分气体回到充气腔,充气密封圈收缩,第一活塞重新接触上限位体。
拆掉光纤,重新塞回弹性塞即可,综上所言,不使用的通线结构,会自动切断供气,可避免气流的浪费,充分节能。而使用到的通线结构,会自动打开供气通路,利用气流来保障密封隔尘效果、保障针对性散热效果。并且,如前所言,配线箱内接线插口使用率较高、整体发热量较大时,可以多开启几个进风风机,增大风量,配线箱内接线插口使用率较低、整体发热量较小时,可以少开启几个进风风机,能保障正常散热即可。本发明能有针对性地进行散热,又能灵活调节、保障散热效果,可保障结构的使用寿命,充分利用气流,避免浪费,节能高效。

Claims (8)

1.一种内置ODF的转接结构,其特征是,包括
两个配线箱,所述配线箱内设有光纤配线架,光纤配线架上设有主线插口及若干用于插接光纤接头的接线插口;
还包括一根主光纤,主光纤两端均设有插接头,设在主光纤一端的插接头与一个配线箱内光纤配线架上的主线插口对接,设在主光纤另一端的插接头与另一个配线箱内光纤配线架上的主线插口对接;
所述配线箱侧壁上设有进风口、出风口及若干通线结构,进风口上设有过滤网纱,出风口上设有过滤网纱,通线结构包括设置在配线箱侧壁上的通线孔及用于堵住通线孔的弹性塞;
所述配线箱内设有一端封闭且另一端开口的主风管,主风管中设有用于将外界空气导入主风管的调速风机,主风管的开口端与进风口对接;
所述通线结构还包括设置在通线孔中的密封环槽及设置在密封环槽中的充气密封圈,调速风机设置在主风管与进风口对接的一端,在任一配线箱上,配线箱内设有若干与通线结构一一对应的保护结构,保护结构包括保护缸体、与保护缸体滑动密封配合的第一活塞及与保护缸体滑动密封配合的第二活塞;
在对应的通线结构与保护结构中:第一活塞与第二活塞之间通过中间活塞杆连接,第一活塞与第二活塞将保护缸体内部分隔成依次布置的通气腔、过渡腔及充气腔,充气腔内设有回气弹簧,回气弹簧一端连接第二活塞,回气弹簧另一端连接保护缸体,通气腔通过通气管与主风管连通,充气腔通过充气管与充气密封圈连通,主风管另一端封闭;
配线箱内设有若干与接线插口一一对应的喷气嘴,喷气嘴的喷气方向朝向对应的接线插口,喷气嘴与保护结构一一对应,在对应的喷气嘴与保护结构中:过渡腔通过过渡管与喷气嘴连通;
在对应的通线结构与保护结构中:所述通气管为橡胶管,弹性塞穿过通线孔,弹性塞一端处在通线孔外,弹性塞一端处在配线箱内,弹性塞处在配线箱内的一端设有用于挤压通气管的横压板。
2.根据权利要求1所述的一种内置ODF的转接结构,其特征是,所述配线箱上设有连接座,连接座上设有用于连接接地螺栓的螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种内置ODF的转接结构,其特征是,所述配线箱上设有主入孔,主光纤穿过主入孔,主入孔内设有用于封堵主入孔的石膏体。
4.根据权利要求1所述的一种内置ODF的转接结构,其特征是,所述第一活塞滑动方向竖直,第二活塞滑动方向竖直,第一活塞处在第二活塞上方,通气腔、过渡腔及充气腔由上至下依次分布,回气弹簧轴线竖直。
5.根据权利要求1所述的一种内置ODF的转接结构,其特征是,在对应的通线结构与保护结构中:所述通气管竖直布置,通线孔轴线水平。
6.根据权利要求5所述的一种内置ODF的转接结构,其特征是,所述保护缸体上设有硬固定座,硬固定座接触通气管外侧壁,在对应的通线结构与保护结构中:在水平方向上,橡胶管处在横压板与硬固定座之间。
7.根据权利要求5所述的一种内置ODF的转接结构,其特征是,所述保护缸体内设有下限位体,下限位体处在第一活塞与第二活塞之间,下限位体与保护缸体固定,第二活塞上端接触下限位体。
8.根据权利要求5所述的一种内置ODF的转接结构,其特征是,所述保护缸体内设有上限位体,上限位体处在通气腔中,上限位体与保护缸体固定,第一活塞上端接触上限位体。
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