CN107118053A - 一种营养均衡的茶树复合肥制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种营养均衡的茶树复合肥制备方法,包括如下步骤:将玉米秸秆、甘蔗渣、菜籽饼混合均匀,加水,送入发酵池中,加入EM菌种原液混合均匀,密封发酵,加入玉米淀粉、腐植酸、豆粉、竹叶混合均匀,继续发酵,干燥,粉碎,造粒得到第一物料;向第一物料中加入尿素、磷酸铵铁、重质碳酸钙、硅酸钠、聚乙烯醇水溶液混合均匀,干燥得到第二物料;将凹凸棒石、粘土、麦饭石复合物粉碎,混合均匀,加入第二物料、明胶水溶液,造粒,干燥得到营养均衡的茶树复合肥。
Description
技术领域
本发明涉及复合肥技术领域,尤其涉及一种营养均衡的茶树复合肥制备方法。
背景技术
茶叶有很好的医疗效用,所以唐代即有“茶药”可见,茶就是药,并为药书所收载。茶不但有对多科疾病的治疗效能,而且有良好的延年益寿、抗老强身的作用。茶至少有以下功效:少睡、安神、明目、清头目、止渴生津、清热、消暑、解毒、消食、醒酒、去减肥、下气、利水、通便、治痢、去痰、祛风解表、坚齿、治心痛、疗疮治瘘、疗饥、益气力、延年益寿、杀菌治脚气。此外茶水可以去垢涤腻,所以洗过头发之后,再用茶水洗涤,可以使头发乌黑柔软,富有光泽。而且茶水不含化学剂,不会伤到头发和皮肤。但目前茶树用肥料,营养单一,土壤肥力差,易流失,不仅利用率低,而且污染环境。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种营养均衡的茶树复合肥制备方法,所得茶树复合肥不仅营养均衡丰富,可显著提高土壤有机质含量,而且养分利用率极高,可改善土壤长期使用化肥造成的土壤板结和盐渍化,有效增加土壤的通透性,提高土壤保肥供肥能力。
本发明提出的一种营养均衡的茶树复合肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将玉米秸秆、甘蔗渣、菜籽饼混合均匀,加水,送入发酵池中,加入EM菌种原液混合均匀,密封发酵,加入玉米淀粉、腐植酸、豆粉、竹叶混合均匀,继续发酵,干燥,粉碎,造粒得到第一物料;
S2、向第一物料中加入尿素、磷酸铵铁、重质碳酸钙、硅酸钠、聚乙烯醇水溶液混合均匀,干燥得到第二物料;
S3、将凹凸棒石、粘土、麦饭石复合物粉碎,混合均匀,加入第二物料、明胶水溶液,造粒,干燥得到营养均衡的茶树复合肥。
优选地,S1中,EM菌种原液中有效菌含量为1-1.8×109CFU/ml。
优选地,S1中,将玉米秸秆、甘蔗渣、菜籽饼混合均匀,加水至含水量为60-70wt%,送入发酵池中,加入EM菌种原液混合均匀,密封发酵2-4天,加入玉米淀粉、腐植酸、豆粉、竹叶混合均匀,继续发酵4-10h,发酵温度为45-55℃,干燥,粉碎,造粒得到第一物料。
优选地,S1中,玉米秸秆、甘蔗渣、菜籽饼、EM菌种原液、玉米淀粉、腐植酸、豆粉、竹叶的重量比为20-40:40-60:20-35:0.1-0.8:5-12:30-38:1-6:2-6。
优选地,S2中,按重量份向100份第一物料中加入40-60份尿素、4-12份磷酸铵铁、2-6份重质碳酸钙、1-2份硅酸钠、5-15份浓度为30-40wt%的聚乙烯醇水溶液混合均匀,干燥得到第二物料。
优选地,S3中,按重量份将1-6份凹凸棒石、2-8份粘土、4-8份麦饭石复合物粉碎,混合均匀,加入100份第二物料、4-10份浓度为2-2.8wt%明胶水溶液,造粒,干燥得到营养均衡的茶树复合肥。
优选地,S3中,麦饭石复合物采用如下工艺制备:将麦饭石粉碎,干燥,升温,煅烧,粉碎,加入亚麻纤维、水搅拌,加入硫酸铜搅拌均匀,搅拌状态下滴加双氧水溶液,滴加完全后继续搅拌,过滤,用水洗涤,氮气保护下升温,保温,降至室温,干燥,粉碎得到麦饭石复合物。
优选地,S3中,麦饭石复合物采用如下工艺制备:将麦饭石粉碎,70-80℃干燥2-4h,升温至700-800℃,煅烧15-25min,粉碎,加入亚麻纤维、水搅拌5-10h,加入硫酸铜搅拌均匀,搅拌状态下滴加浓度为60-70wt%双氧水溶液,滴加完全后继续搅拌4-10h,过滤,用水洗涤,氮气保护下升温至550-620℃,保温2-12min,降至室温,干燥,粉碎得到麦饭石复合物。
优选地,S3中,麦饭石复合物采用如下工艺制备:按重量份将5-12份麦饭石粉碎,70-80℃干燥2-4h,升温至700-800℃,煅烧15-25min,粉碎,加入10-20份亚麻纤维、80-120份水搅拌5-10h,加入1-2份硫酸铜搅拌均匀,搅拌状态下滴加40-80份浓度为60-70wt%双氧水溶液,滴加完全后继续搅拌4-10h,过滤,用水洗涤,氮气保护下升温至550-620℃,保温2-12min,降至室温,干燥,粉碎得到麦饭石复合物。
本发明采用有机肥与无机肥相结合,其中无机成分促进了有机成分在释放养分时的效率,使肥料施入土壤后能够增加茶叶的产量和品质,同时还能提高土壤的肥力。
在麦饭石复合物中,麦饭石经过煅烧,可溶出的微量元素的量大大提高,与亚麻纤维复配吸附活性高,依次经硫酸铜、双氧水及高温处理后,不仅抗菌性能极好,而且片层结构致密;其与凹凸棒石、粘土复配,缓释效果极好,可改善土壤通透性,抗菌效果好,增强茶树的抗病能力,而且工艺简单,成本低廉。
本发明不仅营养均衡丰富,可显著提高土壤有机质含量,而且养分利用率极高,可改善土壤长期使用化肥造成的土壤板结和盐渍化,有效增加土壤的通透性,提高土壤保肥供肥能力。本发明以第一物料为内核,外层包覆两层营养物质,一方面可根据茶树生长特点,通过一定的缓释方式一次性施肥满足茶树不同生长时期的营养需求,配方合理,营养均衡,明显提高肥料利用率;另一方面可改善土壤质量,提高茶树产量。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种营养均衡的茶树复合肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将玉米秸秆、甘蔗渣、菜籽饼混合均匀,加水,送入发酵池中,加入EM菌种原液混合均匀,密封发酵,加入玉米淀粉、腐植酸、豆粉、竹叶混合均匀,继续发酵,干燥,粉碎,造粒得到第一物料;
S2、向第一物料中加入尿素、磷酸铵铁、重质碳酸钙、硅酸钠、聚乙烯醇水溶液混合均匀,干燥得到第二物料;
S3、将凹凸棒石、粘土、麦饭石复合物粉碎,混合均匀,加入第二物料、明胶水溶液,造粒,干燥得到营养均衡的茶树复合肥。
实施例2
本发明提出的一种营养均衡的茶树复合肥制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将20份玉米秸秆、60份甘蔗渣、20份菜籽饼混合均匀,加水至含水量为70wt%,送入发酵池中,加入0.1份EM菌种原液混合均匀,密封发酵4天,加入5份玉米淀粉、38份腐植酸、1份豆粉、6份竹叶混合均匀,继续发酵4h,发酵温度为55℃,干燥,粉碎,造粒得到第一物料,其中EM菌种原液中有效菌含量为1×109CFU/ml;
S2、按重量份向100份第一物料中加入60份尿素、4份磷酸铵铁、6份重质碳酸钙、1份硅酸钠、15份浓度为30wt%的聚乙烯醇水溶液混合均匀,干燥得到第二物料;
S3、按重量份将6份凹凸棒石、2份粘土、8份麦饭石复合物粉碎,混合均匀,加入100份第二物料、4份浓度为2.8wt%明胶水溶液,造粒,干燥得到营养均衡的茶树复合肥。
麦饭石复合物采用如下工艺制备:将麦饭石粉碎,干燥,升温,煅烧,粉碎,加入亚麻纤维、水搅拌,加入硫酸铜搅拌均匀,搅拌状态下滴加双氧水溶液,滴加完全后继续搅拌,过滤,用水洗涤,氮气保护下升温,保温,降至室温,干燥,粉碎得到麦饭石复合物。
实施例3
本发明提出的一种营养均衡的茶树复合肥制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将40份玉米秸秆、40份甘蔗渣、35份菜籽饼混合均匀,加水至含水量为60wt%,送入发酵池中,加入0.8份EM菌种原液混合均匀,密封发酵2天,加入12份玉米淀粉、30份腐植酸、6份豆粉、2份竹叶混合均匀,继续发酵10h,发酵温度为45℃,干燥,粉碎,造粒得到第一物料,其中EM菌种原液中有效菌含量为1.8×109CFU/ml;
S2、按重量份向100份第一物料中加入60份尿素、4份磷酸铵铁、6份重质碳酸钙、1份硅酸钠、15份浓度为30wt%的聚乙烯醇水溶液混合均匀,干燥得到第二物料;
S3、按重量份将1份凹凸棒石、8份粘土、4份麦饭石复合物粉碎,混合均匀,加入100份第二物料、10份浓度为2wt%明胶水溶液,造粒,干燥得到营养均衡的茶树复合肥。
麦饭石复合物采用如下工艺制备:将麦饭石粉碎,75℃干燥3h,升温至750℃,煅烧20min,粉碎,加入亚麻纤维、水搅拌8h,加入硫酸铜搅拌均匀,搅拌状态下滴加浓度为65wt%双氧水溶液,滴加完全后继续搅拌7h,过滤,用水洗涤,氮气保护下升温至600℃,保温7min,降至室温,干燥,粉碎得到麦饭石复合物。
实施例4
本发明提出的一种营养均衡的茶树复合肥制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将25份玉米秸秆、55份甘蔗渣、25份菜籽饼混合均匀,加水至含水量为68wt%,送入发酵池中,加入0.3份EM菌种原液混合均匀,密封发酵3.5天,加入6份玉米淀粉、36份腐植酸、2份豆粉、5份竹叶混合均匀,继续发酵6h,发酵温度为52℃,干燥,粉碎,造粒得到第一物料,其中EM菌种原液中有效菌含量为1.2×109CFU/ml;
S2、按重量份向100份第一物料中加入55份尿素、6份磷酸铵铁、5份重质碳酸钙、1.2份硅酸钠、12份浓度为32wt%的聚乙烯醇水溶液混合均匀,干燥得到第二物料;
S3、按重量份将4份凹凸棒石、4份粘土、7份麦饭石复合物粉碎,混合均匀,加入100份第二物料、6份浓度为2.6wt%明胶水溶液,造粒,干燥得到营养均衡的茶树复合肥。
麦饭石复合物采用如下工艺制备:按重量份将5份麦饭石粉碎,80℃干燥2h,升温至800℃,煅烧15min,粉碎,加入20份亚麻纤维、80份水搅拌10h,加入1份硫酸铜搅拌均匀,搅拌状态下滴加80份浓度为60wt%双氧水溶液,滴加完全后继续搅拌10h,过滤,用水洗涤,氮气保护下升温至550℃,保温12min,降至室温,干燥,粉碎得到麦饭石复合物。
实施例5
本发明提出的一种营养均衡的茶树复合肥制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将35份玉米秸秆、45份甘蔗渣、30份菜籽饼混合均匀,加水至含水量为62wt%,送入发酵池中,加入0.7份EM菌种原液混合均匀,密封发酵2.5天,加入10份玉米淀粉、32份腐植酸、4份豆粉、3份竹叶混合均匀,继续发酵8h,发酵温度为48℃,干燥,粉碎,造粒得到第一物料,其中EM菌种原液中有效菌含量为1.6×109CFU/ml;
S2、按重量份向100份第一物料中加入45份尿素、10份磷酸铵铁、3份重质碳酸钙、1.6份硅酸钠、8份浓度为38wt%的聚乙烯醇水溶液混合均匀,干燥得到第二物料;
S3、按重量份将2份凹凸棒石、6份粘土、5份麦饭石复合物粉碎,混合均匀,加入100份第二物料、8份浓度为2.2wt%明胶水溶液,造粒,干燥得到营养均衡的茶树复合肥。
麦饭石复合物采用如下工艺制备:按重量份将12份麦饭石粉碎,70℃干燥4h,升温至700℃,煅烧25min,粉碎,加入10份亚麻纤维、120份水搅拌5h,加入2份硫酸铜搅拌均匀,搅拌状态下滴加40份浓度为70wt%双氧水溶液,滴加完全后继续搅拌4h,过滤,用水洗涤,氮气保护下升温至620℃,保温2min,降至室温,干燥,粉碎得到麦饭石复合物。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种营养均衡的茶树复合肥制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将玉米秸秆、甘蔗渣、菜籽饼混合均匀,加水,送入发酵池中,加入EM菌种原液混合均匀,密封发酵,加入玉米淀粉、腐植酸、豆粉、竹叶混合均匀,继续发酵,干燥,粉碎,造粒得到第一物料;
S2、向第一物料中加入尿素、磷酸铵铁、重质碳酸钙、硅酸钠、聚乙烯醇水溶液混合均匀,干燥得到第二物料;
S3、将凹凸棒石、粘土、麦饭石复合物粉碎,混合均匀,加入第二物料、明胶水溶液,造粒,干燥得到营养均衡的茶树复合肥。
2.根据权利要求1所述营养均衡的茶树复合肥制备方法,其特征在于,S1中,EM菌种原液中有效菌含量为1-1.8×109CFU/ml。
3.根据权利要求1或2所述营养均衡的茶树复合肥制备方法,其特征在于,S1中,将玉米秸秆、甘蔗渣、菜籽饼混合均匀,加水至含水量为60-70wt%,送入发酵池中,加入EM菌种原液混合均匀,密封发酵2-4天,加入玉米淀粉、腐植酸、豆粉、竹叶混合均匀,继续发酵4-10h,发酵温度为45-55℃,干燥,粉碎,造粒得到第一物料。
4.根据权利要求1-3任一项所述营养均衡的茶树复合肥制备方法,其特征在于,S1中,玉米秸秆、甘蔗渣、菜籽饼、EM菌种原液、玉米淀粉、腐植酸、豆粉、竹叶的重量比为20-40:40-60:20-35:0.1-0.8:5-12:30-38:1-6:2-6。
5.根据权利要求1-4任一项所述营养均衡的茶树复合肥制备方法,其特征在于,S2中,按重量份向100份第一物料中加入40-60份尿素、4-12份磷酸铵铁、2-6份重质碳酸钙、1-2份硅酸钠、5-15份浓度为30-40wt%的聚乙烯醇水溶液混合均匀,干燥得到第二物料。
6.根据权利要求1-5任一项所述营养均衡的茶树复合肥制备方法,其特征在于,S3中,按重量份将1-6份凹凸棒石、2-8份粘土、4-8份麦饭石复合物粉碎,混合均匀,加入100份第二物料、4-10份浓度为2-2.8wt%明胶水溶液,造粒,干燥得到营养均衡的茶树复合肥。
7.根据权利要求1-6任一项所述营养均衡的茶树复合肥制备方法,其特征在于,S3中,麦饭石复合物采用如下工艺制备:将麦饭石粉碎,干燥,升温,煅烧,粉碎,加入亚麻纤维、水搅拌,加入硫酸铜搅拌均匀,搅拌状态下滴加双氧水溶液,滴加完全后继续搅拌,过滤,用水洗涤,氮气保护下升温,保温,降至室温,干燥,粉碎得到麦饭石复合物。
8.根据权利要求1-7任一项所述营养均衡的茶树复合肥制备方法,其特征在于,S3中,麦饭石复合物采用如下工艺制备:将麦饭石粉碎,70-80℃干燥2-4h,升温至700-800℃,煅烧15-25min,粉碎,加入亚麻纤维、水搅拌5-10h,加入硫酸铜搅拌均匀,搅拌状态下滴加浓度为60-70wt%双氧水溶液,滴加完全后继续搅拌4-10h,过滤,用水洗涤,氮气保护下升温至550-620℃,保温2-12min,降至室温,干燥,粉碎得到麦饭石复合物。
9.根据权利要求1-8任一项所述营养均衡的茶树复合肥制备方法,其特征在于,S3中,麦饭石复合物采用如下工艺制备:按重量份将5-12份麦饭石粉碎,70-80℃干燥2-4h,升温至700-800℃,煅烧15-25min,粉碎,加入10-20份亚麻纤维、80-120份水搅拌5-10h,加入1-2份硫酸铜搅拌均匀,搅拌状态下滴加40-80份浓度为60-70wt%双氧水溶液,滴加完全后继续搅拌4-10h,过滤,用水洗涤,氮气保护下升温至550-620℃,保温2-12min,降至室温,干燥,粉碎得到麦饭石复合物。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170901 |