CN107116716A - 一种可自动称重着色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动称重着色装置，包括底板，底板侧面设有推把，底板底端设有万向轮，底板上端设有两立杆和显示器，两立杆顶部之间设有着色桶，立杆由中空管、升降杆、压板及弹簧组成，升降杆底端安装于中空管内，且升降杆底端设有压板，压板与中空管底部之间设有弹簧，着色桶两侧设有支撑耳，支撑耳与设在升降杆顶端的支撑板相互配合，支撑耳与支撑板之间设有重力感应器，重力感应器和显示器电性连接，着色桶上端设有上盖，下端设有出料管，出料管上设有阀门，着色桶内侧底部设有搅拌轴，搅拌轴上端设有搅拌桨，下端与安装在着色桶外侧底部的电机输出轴连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种可自动称重着色装置，属于沙滩席生产设备应用领域。
背景技术
随着经济建设的日益发展和人们生活水平的提高，人们外出旅游、野营的机会也越来越多，伴随着户外用品的需求量也日益剧增。由于PP塑料沙滩席具有强度高、易折叠、携带方便等优点，成为了人们休闲度假的必备物品。PP塑料沙滩席生产工序主要包括：混料、着色、PP塑料管拉丝、编织、裁剪、包边、检验、包装。现有技术中，制备PP塑料管时，工作人员需先将原料称重，再利用着色桶内进行搅拌着色，当原料量较大时，称重操作耗时耗力，生产效率低；而且着色桶质量较大，难以移动，为生产来带不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动称重着色装置，通过本发明可以根据需要自由移动或固定着色桶的位置，并对物料进行自动称重，操作方便，降低了劳动强度，提高了生产效率。
本发明的目的是通过如下途径实现的：
一种可自动称重着色装置，包括底板，底板侧面设有推把，其特征在于：所述底板底端设有万向轮，底板上端设有两立杆和显示器，两所述立杆顶部之间设有着色桶，立杆由中空管、升降杆、压板及弹簧组成，所述升降杆底端安装于中空管内，且升降杆底端设有压板，压板与中空管底部之间设有弹簧，所述着色桶两侧设有支撑耳，支撑耳与设在升降杆顶端的支撑板相互配合，支撑耳与支撑板之间设有重力感应器，所述重力感应器和显示器电性连接，所述着色桶上端设有上盖，下端设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述着色桶内侧底部设有搅拌轴，搅拌轴上端设有搅拌桨，下端与安装在着色桶外侧底部的电机输出轴连接。
优选的，所述底板两侧设有插槽，插槽内活动安装有插板，所述插板的内端为弧形面，并与设在插槽口处的弧形限位槽相互限位配合。
优选的，所述插板的外端设有防滑块，所述防滑块为三角形结构，且其底部设有防滑纹。
优选的，所述搅拌桨底端设有U型套，所述U型套与搅拌轴相互插接配合，并通过螺栓进行紧固。
优选的，所述电机安装于设在着色桶底部的U型架内。
本发明有益效果：
本发明利用插板的弧形面与弧形限位槽相互限位配合，插板外侧设有防滑块，防滑块底部设有防滑纹，可有效保证着色装置的稳定性，避免发生移动；本发明通过显示器可直接得出物料的重量，省去工作人员对物料称重的麻烦；本发明搅拌桨与搅拌轴活动安装，方便工作人员拆装，进行着色桶的清洗，弹簧的设置可避免移动过程中因震动而损坏着色桶，延长设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定状态时结构示意图；
图3为本发明图1A处放大结构示意图；
图4为本发明图2B处放大结构示意图；
图5为本发明搅拌轴与搅拌桨连接结构示意图；
图中，1、底板，2、推把，3、万向轮，4、显示器，5、着色桶，6、中空管，7、升降杆，8、压板，9、弹簧，10、支撑耳，11、支撑板，12、重力感应器，13、上盖，14、出料管，15、阀门，16、搅拌轴，17、搅拌桨，18、电机，19、插槽，20、插板，21、弧形限位槽，22、防滑块，23、U型套，24、螺栓，25、U型架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。
实施例：
如图1至图5所示，一种可自动称重着色装置，包括底板1，底板侧面设有推把2，底板底端设有万向轮3，底板上端设有两立杆和显示器4，两立杆顶部之间设有着色桶5，立杆由中空管6、升降杆7、压板8及弹簧9组成，升降杆底端安装于中空管内，且升降杆底端设有压板，压板与中空管底部之间设有弹簧，着色桶两侧设有支撑耳10，支撑耳与设在升降杆顶端的支撑板11相互配合，支撑耳与支撑板之间设有重力感应器12，重力感应器和显示器电性连接，着色桶上端设有上盖13，下端设有出料管14，出料管上设有阀门15，着色桶内侧底部设有搅拌轴16，搅拌轴上端设有搅拌桨17，下端与安装在着色桶外侧底部的电机18输出轴连接，搅拌桨底端设有U型套23，U型套与搅拌轴相互插接配合，并通过螺栓24进行紧固，方便搅拌桨的拆装，以便对着色桶内的物料进行清理，电机安装于设在着色桶底部的U型架25内，保证电机安装结构稳定，底板两侧设有插槽19，插槽内活动安装有插板20，插板的内端为弧形面，并与设在插槽口处的弧形限位槽21相互限位配合，利用插板的弧形面与弧形限位槽相互限位配合，插板对底板两侧进行支撑固定，插板的外端设有防滑块22，防滑块为三角形结构，且其底部设有防滑纹，增大摩擦系数，增加稳定性。
具体使用方法：
如图1至图5所示， 使用时，先将着色装置移动至合适位置，将底板1两侧插槽19内的插板20抽出，并利用其弧形面与弧形限位槽21相互限位配合，插板20外侧设有防滑块22，防滑块底部设有防滑纹，可有效保证着色装置的稳定性，避免发生移动，工作人员打开着色桶5的上盖13，加入原料，工作人员则可通过显示器4直接得出原料的重量，以便加入适量的着色剂，打开电机18进行搅拌混合即可，混合均匀后，打开出料管14的阀门15既可进行放料；着色桶5需要进行清洗时，工作人员可将搅拌桨17从搅拌轴16上拆卸，方便工作人员清洗；着色桶5需要移动时，工作人员可将插板20收入插槽19内，弹簧9的设置可避免移动过程中因震动而损坏着色桶。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种可自动称重着色装置，包括底板，底板侧面设有推把，其特征在于：所述底板底端设有万向轮，底板上端设有两立杆和显示器，两所述立杆顶部之间设有着色桶，立杆由中空管、升降杆、压板及弹簧组成，所述升降杆底端安装于中空管内，且升降杆底端设有压板，压板与中空管底部之间设有弹簧，所述着色桶两侧设有支撑耳，支撑耳与设在升降杆顶端的支撑板相互配合，支撑耳与支撑板之间设有重力感应器，所述重力感应器和显示器电性连接，所述着色桶上端设有上盖，下端设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述着色桶内侧底部设有搅拌轴，搅拌轴上端设有搅拌桨，下端与安装在着色桶外侧底部的电机输出轴连接。
2.如权利要求1所述的一种可自动称重着色装置，其特征在于：所述底板两侧设有插槽，插槽内活动安装有插板，所述插板的内端为弧形面，并与设在插槽口处的弧形限位槽相互限位配合。
3.如权利要求2所述的一种可自动称重着色装置，其特征在于：所述插板的外端设有防滑块，所述防滑块为三角形结构，且其底部设有防滑纹。
4.如权利要求1所述的一种可自动称重着色装置，其特征在于：所述搅拌桨底端设有U型套，所述U型套与搅拌轴相互插接配合，并通过螺栓进行紧固。
5.如权利要求1所述的一种可自动称重着色装置，其特征在于：所述电机安装于设在着色桶底部的U型架内。
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| CN108908261A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-11-30 | 国网江苏省电力有限公司南通供电分公司 | 一种基于电力检修的工具放置装置 |
| CN112705636A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-27 | 广东润华精密制造有限公司 | 一种半自动冲压送料装置及方法 |
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- 2017-06-23 CN CN201710486871.2A patent/CN107116716A/zh not_active Withdrawn
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