CN107116327A - 一种压紧格气动焊接装置 - Google Patents

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宋红英
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
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    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices

Abstract

本发明涉及一种压紧格气动焊接装置,包括支承主板、挡块、气缸和固定块,支承主板设为板状矩形结构,支承主板上表面的一侧设有挡块,另一侧设有固定块,挡块和固定块之间设有支承块和矩形孔,支承块由一只主支承块和至少三只副支承块构成;气缸通过调整块与固定块活动连接,气缸的伸缩方向平行于支承主板平面;调整块通过螺栓与支承主板连接和固定,挡块设为直角结构,挡块的一端与所述固定块连接。相对于现有技术,本发明采用两只气缸平行设置在支承主板的平面方向,通过挡块与调整块构成压紧格限位槽。本发明不仅结构简单,操作方便,而且制造成本较低、产品适用范围大,焊接加工的产品精度和质量较高。

Description

一种压紧格气动焊接装置
技术领域
本发明涉及灯具制造技术领域,尤其是一种用于LED灯具支架生产中的压紧格气动焊接装置。
背景技术
在照明领域的灯具生产过程中,经常需要将型材等构件焊接成框架或规定的形状,为了保证焊接产品的平行度和垂直度等公差尺寸,一般是采用画线摆放构件的方法进行操作,如果焊接过程中型材等构件发生位移,就会影响产品的焊接精度和质量。还有一种方法是在焊接时使用专业的辅助工装夹具,这种工装夹具通常结构复杂,对于不同尺寸的产品适用度较低,操作不方便。目前,在焊接LED灯具支架产品时,例如在生产LED灯具使用的压紧格时,由于产品的型号多、批量大,并且对于产品的平行度和垂直度要求较高,特别需要一种结构简单,产品适用范围大,操作方便的专用辅助定位焊接装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,产品适用范围大,操作方便的压紧格气动焊接装置。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
一种压紧格气动焊接装置,包括支承主板、挡块、气缸和固定块,所述支承主板设为板状矩形结构,支承主板上表面的一侧设有挡块,另一侧设有固定块,所述挡块和固定块之间设有支承块和矩形孔,支承块由一只主支承块和至少三只副支承块构成;所述气缸通过调整块与固定块活动连接,气缸的伸缩方向平行于支承主板平面。
作为本发明的优选技术方案,所述支承主板上的主支承块的两侧各设有一个矩形孔,两个矩形孔相对的下边角处各设有一只副支承块。
作为本发明的优选技术方案,所述焊接装置设有两只气缸。
作为本发明的优选技术方案,所述调整块通过螺栓与支承主板连接和固定。
作为本发明的优选技术方案,所述挡块设为直角结构,挡块的一端与所述固定块连接。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明采用两只气缸平行设置在支承主板的平面方向,通过挡块与调整块构成压紧格限位槽。本发明不仅结构简单,操作方便,而且制造成本较低、产品适用范围大,焊接加工的产品精度和质量均较高。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是图1的立体结构示意图。
图中:1、支承主板,2、副支承块,3、挡块,4、气缸,5、调整块,6、固定块,7、矩形孔,8、主支承块。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
如图1和图2所示,一种压紧格气动焊接装置,包括支承主板1、挡块2、气缸4和固定块6,所述支承主板1设为板状矩形结构,支承主板1上表面的一侧设有挡块3,另一侧设有固定块6,所述挡块3和固定块6之间设有支承块和矩形孔7,支承块由一只主支承块8和至少三只副支承块2构成;所述气缸4通过调整块5与固定块6活动连接,气缸4的伸缩方向平行于支承主板1平面。
本实施例中,所述支承主板1上的主支承块8的两侧各设有一个矩形孔7,两个矩形孔7相对的下边角处各设有一只副支承块2。本实施例焊接装置设有两只气缸;所述调整块5通过螺栓与支承主板1连接和固定;所述挡块3设为直角结构,挡块3的一端与固定块6连接。本发明结构简单,操作方便,制造成本较低,产品适用范围大,焊接加工的产品精度和质量较高。
上述实施例仅限于说明本发明的构思和技术特征,其目的在于让本领域的技术人员了解发明的技术方案和实施方式,并不能据此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明技术方案所作的等同替换或等效变化,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压紧格气动焊接装置,其特征是:所述焊接装置包括支承主板、挡块、气缸和固定块,所述支承主板设为板状矩形结构,支承主板上表面的一侧设有挡块,另一侧设有固定块,所述挡块和固定块之间设有支承块和矩形孔,支承块由一只主支承块和至少三只副支承块构成;所述气缸通过调整块与固定块活动连接,气缸的伸缩方向平行于支承主板平面。
2.根据权利要求1所述的压紧格气动焊接装置,其特征是:所述支承主板上的主支承块的两侧各设有一个矩形孔,两个矩形孔相对的下边角处各设有一只副支承块。
3.根据权利要求1或2所述的压紧格气动焊接装置,其特征是:所述焊接装置设有两只气缸。
4.根据权利要求1所述的压紧格气动焊接装置,其特征是:所述调整块通过螺栓与支承主板连接和固定。
5.根据权利要求1所述的压紧格气动焊接装置,其特征是:所述挡块设为直角结构,挡块的一端与所述固定块连接。
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