CN107116317A - 一种鄂板用药芯焊丝 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鄂板用药芯焊丝，包括钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨4‑6％，铬粉15‑16％，锰铁3‑8％，钼粉2‑3％，钒粉8‑9％，镍粉3‑5％，二氧化硅2‑4％，二硼化钛0.5‑1％，钛白粉1‑2％，稀土4‑6％，镁铝合金5‑7％，萤石1‑3％，余量为铁粉。本发明通过各元素相互配合，使得焊接涂层在具有耐磨性的同时，还具有良好的强度和韧性。
Description
技术领域
本发明涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种鄂板用药芯焊丝。
背景技术
用于矿石粉碎的鄂式破碎机，其鄂板采用的是由高锰钢制造，高锰钢抗凿削磨粒磨损性能较好，但是由于工作时，鄂板受到矿石的强烈凿削和摩擦，其磨损还是非常严重，甚至一两天就需要换下鄂板，从而产生大量残损鄂板，通过堆焊的方法可以修复上述残损鄂板，使其再利用。形成的堆焊涂层往往具有较好的耐磨性能，但是涂层的抗冲击和韧性较差，在受到多次冲击后，往往容易产生裂纹并脱落。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种鄂板用药芯焊丝，本发明通过各元素相互配合，使得焊接涂层在具有耐磨性的同时，还具有良好的强度和韧性。
本发明提出的一种鄂板用药芯焊丝，包括钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨4-6％，铬粉15-16％，锰铁3-8％，钼粉2-3％，钒粉8-9％，镍粉3-5％，二氧化硅2-4％，二硼化钛0.5-1％，钛白粉1-2％，稀土4-6％，镁铝合金5-7％，萤石1-3％，余量为铁粉。
优选地，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨4.5-5.5％，铬粉15.2-15.8％，锰铁5-6％，钼粉2.3-2.7％，钒粉8.2-8.8％，镍粉3.5-4.5％，二氧化硅2.5-3.5％，二硼化钛0.6-0.8％，钛白粉1.2-1.8％，稀土4.5-5.5％，镁铝合金5.5-6.5％，萤石1.5-2.5％，余量为铁粉。
优选地，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨5％，铬粉15.5％，锰铁5.5％，钼粉2.5％，钒粉8.5％，镍粉4％，二氧化硅3％，二硼化钛0.7％，钛白粉1.5％，稀土5％，镁铝合金6％，萤石2％，余量为铁粉。
优选地，所述药芯原料中，镍粉、二硼化钛、钛白粉的重量百分比满足以下关系式：M镍粉+M二硼化钛+M钛白粉≥5.5％，其中，M镍粉表示镍粉的重量百分比，M二硼化钛表示二硼化钛的重量百分比，M钛白粉表示钛白粉的重量百分比。
优选地，稀土为氧化铼。
优选地，钛白粉、萤石、二氧化硅须经干燥处理。
优选地，锰铁须经320-330℃，保温1h的处理。
优选地，药芯焊丝堆焊速度为5-8mm/s。
优选地，药芯原料的粒径为100-150目。
优选地，药芯的填充量为焊丝总重量的42-50％。
本发明所述鄂板用药芯焊丝按照本领域常规药芯焊丝制备工艺进行制备，将各原料放入搅拌机混合均匀，外皮用钢带，采用药芯焊丝生产设备，经卷曲、拉拔得到。
本发明通过选用合适比例的石墨、铬粉、锰铁相互配合，使得焊接涂层形成大量碳化物，并垂直于鄂板表面生长，大大增加鄂板和焊接涂层的强度和韧性，并与锰铁配合，在保持强度和韧性的同时，大大增加本发明的耐磨性能；选用萤石与镁铝合金相互配合，减少焊接过程中熔滴熔渣的飞溅，大大降低焊接涂层的气孔率，进而大大增加焊接涂层的抗裂性、强度和韧性；通过限定“M镍粉+M二硼化钛+M钛白粉≥5.5％”的关系式，使镍粉、二硼化钛和钛白粉以合适比例相互配合，可以细化焊接涂层的晶粒组织，提高焊缝涂层的韧性，并且钛可先与氮形成氮化物，促进硼的固溶作用，并与镍、钛相互配合，在焊接涂层中形成细小针状铁素体，大大增加焊接涂层的韧性和强度；钼粉、钒粉、镍粉、二氧化硅、稀土相互配合，形成细小弥散相均匀分布在焊接涂层组织中，进一步增加本发明的韧性和强度；选用合适的焊接速度和原料粒径，可以进一步美化焊接涂层并增加其韧性；上述各物质相互配合，使得焊接涂层在具有耐磨性的同时，还具有良好的强度和韧性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种鄂板用药芯焊丝，包括钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨5％，铬粉15.5％，锰铁5.5％，钼粉2.5％，钒粉8.5％，镍粉4％，二氧化硅3％，二硼化钛0.7％，钛白粉1.5％，稀土5％，镁铝合金6％，萤石2％，余量为铁粉。
实施例2
一种鄂板用药芯焊丝，包括钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨4％，铬粉16％，锰铁3％，钼粉3％，钒粉8％，镍粉5％，二氧化硅2％，二硼化钛1％，钛白粉1％，氧化铼6％，镁铝合金5％，萤石3％，余量为铁粉；
其中，钛白粉、萤石、二氧化硅须经干燥处理；锰铁须经320℃，保温1h的处理；药芯焊丝堆焊速度为8mm/s；药芯原料的粒径为100目；药芯的填充量为焊丝总重量的50％。
实施例3
一种鄂板用药芯焊丝，包括钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6％，铬粉15％，锰铁8％，钼粉2％，钒粉9％，镍粉3％，二氧化硅4％，二硼化钛0.5％，钛白粉2％，氧化铼4％，镁铝合金7％，萤石1％，余量为铁粉；
其中，钛白粉、萤石、二氧化硅须经干燥处理；锰铁须经330℃，保温1h的处理；药芯焊丝堆焊速度为5mm/s；药芯原料的粒径为150目；药芯的填充量为焊丝总重量的42％。
实施例4
一种鄂板用药芯焊丝，包括钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨4.5％，铬粉15.8％，锰铁5％，钼粉2.7％，钒粉8.2％，镍粉4.5％，二氧化硅2.5％，二硼化钛0.8％，钛白粉1.2％，稀土5.5％，镁铝合金5.5％，萤石2.5％，余量为铁粉；
其中，钛白粉、萤石、二氧化硅须经干燥处理；锰铁须经322℃，保温1h的处理；药芯焊丝堆焊速度为7mm/s；药芯原料的粒径为100目；药芯的填充量为焊丝总重量的48％。
实施例5
一种鄂板用药芯焊丝，包括钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨5.5％，铬粉15.2％，锰铁6％，钼粉2.3％，钒粉8.8％，镍粉3.5％，二氧化硅3.5％，二硼化钛0.6％，钛白粉1.8％，稀土4.5％，镁铝合金6.5％，萤石1.5％，余量为铁粉；
其中，钛白粉、萤石、二氧化硅须经干燥处理；锰铁须经328℃，保温1h的处理；药芯焊丝堆焊速度为6mm/s；药芯原料的粒径为150目；药芯的填充量为焊丝总重量的44％。
取实施例1-5，对Q235钢进行堆焊，得到相同厚度的涂层，并对其进行性能测试，结果如下：
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 磨损后失重g | 0.0948 | 0.0937 | 0.0911 | 0.0925 | 0.0900 |
| -20℃，冲击吸收功J | 120 | 135 | 132 | 138 | 140 |
由上表可以看出本发明形成的涂层耐磨性好，韧性高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鄂板用药芯焊丝，其特征在于，包括钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨4-6％，铬粉15-16％，锰铁3-8％，钼粉2-3％，钒粉8-9％，镍粉3-5％，二氧化硅2-4％，二硼化钛0.5-1％，钛白粉1-2％，稀土4-6％，镁铝合金5-7％，萤石1-3％，余量为铁粉。
2.根据权利要求1所述鄂板用药芯焊丝，其特征在于，所述药芯原料中，镍粉、二硼化钛、钛白粉的重量百分比满足以下关系式：M镍粉+M二硼化钛+M钛白粉≥5.5％，其中，M镍粉表示镍粉的重量百分比，M二硼化钛表示二硼化钛的重量百分比，M钛白粉表示钛白粉的重量百分比。
3.根据权利要求1或2所述鄂板用药芯焊丝，其特征在于，稀土为氧化铼。
4.根据权利要求1-3任一项所述鄂板用药芯焊丝，其特征在于，钛白粉、萤石、二氧化硅须经干燥处理。
5.根据权利要求1-4任一项所述鄂板用药芯焊丝，其特征在于，锰铁须经320-330℃，保温1h的处理。
6.根据权利要求1-5任一项所述鄂板用药芯焊丝，其特征在于，药芯焊丝堆焊速度为5-8mm/s。
7.根据权利要求1-6任一项所述鄂板用药芯焊丝，其特征在于，药芯原料的粒径为100-150目。
8.根据权利要求1-7任一项所述鄂板用药芯焊丝，其特征在于，药芯的填充量为焊丝总重量的42-50％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170901 |
|
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