CN107104008A - 一种防水汽车座椅加热开关 - Google Patents

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CN107104008A CN201710348407.7A CN201710348407A CN107104008A CN 107104008 A CN107104008 A CN 107104008A CN 201710348407 A CN201710348407 A CN 201710348407A CN 107104008 A CN107104008 A CN 107104008A
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Abstract

本发明公开了一种防水汽车座椅加热开关,包括按钮、内壳体、外壳体、硅胶触点件、PCB板和底座,所述按钮与所述内壳体卡接在一起,所述按钮底部设有一凸起圆柱,所述内壳体内设有硅胶触点件和PCB板,所述硅胶触点件套装于PCB板上,所述PCB板安装在底座上,所述内壳体与所述外壳体滑动连接,所述外壳体与所述底座连接,本发明操作手感好、结构简单、连接稳定,装配效率高,生产成本低。

Description

一种防水汽车座椅加热开关
技术领域
本发明涉及一种汽车内的开关,具体地说是一种防水汽车座椅加热开关。
背景技术
座椅加热开关是通过操纵开关按钮控制座椅加热的装置,广泛的应用在汽车、飞机等领域,随着人们对生活品质的不断提高,座椅加热开关也越来越受到人们的重视,目前座椅加热开关主要有两种形式,一种是机械式自锁开关,通过人为拔动开关到相应的位置,实现座椅加热垫加热或关闭的控制,这种开关的通常内部结构较复杂,装配时间较长;另一种常用的座椅加热开关主要是由单片机+ 外围电路+ 继电器的控制方式,该种方式可以实现的功能比较完善,但是由于目前单片机价格都比较高,并且单片机抗干扰能力弱,需要增加比较完善的外围保护电路,成本比较高,再加上生产过程中需要烧写软件,增加生产成本和工艺复杂性,同时其防水能力也比较差,不小心进水了会导致内部的故障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点,提供一种操作手感好、防水、结构简单、连接稳定,装配效率高的座椅加热开关。
本发明解决以上技术问题的技术方案是:一种防水汽车座椅加热开关,包括按钮、内壳体、外壳体、硅胶触点件、PCB板和底座,所述按钮与所述内壳体卡接在一起,所述按钮底部设有一凸起圆柱,所述内壳体内设有硅胶触点件和PCB板,所述硅胶触点件套装于PCB板上,所述硅胶触点件上设有圆凸台,所述圆凸台与所述按钮底部设有的凸起圆柱相抵,所述硅胶触点件与PCB板上设有插针的对应位置设有空槽,所述插针一端安放在空槽内,所述插针另一端穿过底座表面设有的插针孔安放在底座空腔内;所述内壳体内一侧还设有空腔,所述空腔内设有导光柱,所述导光柱顶端与按钮表面设有的凹槽连接,所述导光柱底端与硅胶触点件相抵,所述内壳体与所述外壳体滑动连接,所述外壳体与所述底座连接;
所述按钮按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:40-50份、PVC树脂:35-45份、聚氨酯树脂:20-25份、硅藻土:15-20份、氧化钙:7-11份、氧化镁:5-8份、纤维素醚:6-8份、丙烯酸酯:10-13份、纳米二氧化硅:8-12份、醋酸乙烯酯:3-8份、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯:2-4份、甲基纤维素:10-13份、有机硅改性丙烯酸树脂:13-17份、乙酰丙酮:2-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚:5-7份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯:8-11份、十二烷基磺酸钠:3-5份、玻璃纤维:10-13份、四氟乙烯:5-7份、3-氨丙基三乙氧基硅烷:10-15份、改性填料:7-10份、增塑剂:2-4份、黏合剂:1-3份。
所述的改性填料按质量份数计包括以下组分 :云母粉:20-25份、碳化硅微粉:10-15份、铝粉:5-8份、锌粉:2-3份、抗氧剂:1-2份、石墨烯:1-4份、硅烷偶联剂:2-4份;所述的增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸二环己酯的混合物;所述黏合剂按其质量份数计包括以下组分:填料:6-8份、分散剂:1-2份、消泡剂:2-3份、纳米二氧化钛:5-9份、聚醚改性硅油:3-5份、聚二甲基硅氧烷:6-8份、乙烯-醋酸乙烯共聚物:5-7份、热熔胶粉:10-13份,所述填料为硫酸钡、硅微粉或碳酸钙。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述的按钮按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:43份、PVC树脂:35份、聚氨酯树脂:20份、硅藻土:15份、氧化钙:7份、氧化镁:5份、纤维素醚:6份、丙烯酸酯:10份、纳米二氧化硅:9份、醋酸乙烯酯:4份、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯:2份、甲基纤维素:10份、有机硅改性丙烯酸树脂:14份、乙酰丙酮:2份、脂肪醇聚氧乙烯醚:6份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯:9份、十二烷基磺酸钠:3份、玻璃纤维:10份、四氟乙烯:5份、3-氨丙基三乙氧基硅烷:11份、改性填料:7份、增塑剂:3份、黏合剂:1份;
改性填料按质量份数计包括以下组分 :云母粉:21份、碳化硅微粉:12份、铝粉:5份、锌粉:2份、抗氧剂:1份、石墨烯:2份、硅烷偶联剂:2份;增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸二环己酯的混合物;黏合剂按其质量份数计包括以下组分:填料:6份、分散剂:1份、消泡剂:2份、纳米二氧化钛:6份、聚醚改性硅油:3份、聚二甲基硅氧烷:6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物:5份、热熔胶粉:10 份,填料为硫酸钡。
前述的按钮按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:45份、PVC树脂:37份、聚氨酯树脂:22份、硅藻土:16份、氧化钙:9份、氧化镁:6份、纤维素醚:8份、丙烯酸酯:11份、纳米二氧化硅:10份、醋酸乙烯酯:6份、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯:3份、甲基纤维素:11份、有机硅改性丙烯酸树脂:16份、乙酰丙酮:3份、脂肪醇聚氧乙烯醚:5份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯:8份、十二烷基磺酸钠:4份、玻璃纤维:11份、四氟乙烯:6份、3-氨丙基三乙氧基硅烷:13份、改性填料:9份、增塑剂:4份、黏合剂:2份;
改性填料按质量份数计包括以下组分 :云母粉:24份、碳化硅微粉:11份、铝粉:7份、锌粉:3份、抗氧剂:2份、石墨烯:3份、硅烷偶联剂:4份;增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸二环己酯的混合物;黏合剂按其质量份数计包括以下组分:填料:8份、分散剂:2份、消泡剂:3份、纳米二氧化钛:5份、聚醚改性硅油:4份、聚二甲基硅氧烷:7份、乙烯-醋酸乙烯共聚物:7份、热熔胶粉:13份,填料为硫酸钡。
前述的按钮表面采用镭雕工艺刻有标识。
前述的外壳体两侧设有矩形空槽,外壳体的另外两侧设有卡扣。
前述的底座与矩形空槽结构相对应的两侧设有与矩形空槽相适配的凸块。
本发明还提供按钮制作工艺,具体包括以下步骤:
步骤一:将环氧树脂、PVC树脂、聚氨酯树脂和有机硅改性丙烯酸树脂、硅藻土、氧化钙、氧化镁和纳米二氧化硅送至混合球磨仪进行混合球磨,过150-200目筛,备用;
步骤二:将步骤一放入反应釜中,加入纤维素醚、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、甲基纤维素、乙酰丙酮、脂肪醇聚氧乙烯醚、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯、十二烷基磺酸钠、四氟乙烯和3-氨丙基三乙氧基硅烷,以800-900r/min高速搅拌20-30min,温度升至50-60℃;
步骤三:再将步骤二中加入玻璃纤维、改性填料、增塑剂和黏合剂 ,以500-550r/min搅拌10-15min,温度升至100-105℃;
步骤四: 将步骤三所得混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼造粒制成按键注塑物料,分别双螺杆挤出造粒机入口段和出口段,其温度分别控制为 :103-110℃,85-92℃;
步骤五:采用双色注塑机进行注塑成型,温度控制在160-170℃,成型周期控制在100-120秒。
本发明的有益效果是:本发明设计结构紧凑,占用空间小,并且简化部件数量,提升功能稳定性,按钮采用双色注塑工艺,表面采用镭雕工艺刻有标识,这样可以有效的消除不同光源的相互干扰,产品装配无需连接件,所有装配固定都是由产品上的卡扣来实现,如按钮与内壳体卡接,内壳体与外壳体滑动连接,外壳体与底座通过矩形空槽和与矩形空槽相适配的凸块卡扣连接,所有安装都无需工具,不仅降低产品重量,也节省材料和时间成本;圆凸台由弹性橡胶等弹性材料制成,当不再按压按键时,圆凸台的弹力会使各按键自动复位,提高操作手感,本发明还具有良好的防水性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的分解组装图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种防水汽车座椅加热开关,结构如图1-2所示,包括按钮1、内壳体2、外壳体3、硅胶触点件4、PCB板5和底座6,按钮1与内壳体2卡接在一起,按钮1表面采用镭雕工艺刻有标识,按钮1底部设有一凸起圆柱8,内壳体2内设有硅胶触点件4和PCB板5,硅胶触点件4套装于PCB板5上,硅胶触点件4上设有圆凸台15,圆凸台15与按钮1底部设有的凸起圆柱8相抵,硅胶触点件4与PCB板5上设有插针10的对应位置设有空槽9,插针10一端安放在空槽9内,插针10另一端穿过底座6表面设有的插针孔11安放在底座空腔内;内壳体2内一侧设有空腔16,空腔16内设有导光柱7,导光柱7顶端与按钮1表面设有的凹槽17连接,导光柱7底端与硅胶触点件4相抵,内壳体2与外壳体3滑动连接,外壳体3两侧设有矩形空槽13,外壳体3的另外两侧设有卡扣12,外壳体3与底座6连接,底座6与矩形空槽13结构相对应的两侧设有与矩形空槽相适配的凸块14;
按钮按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:43份、PVC树脂:35份、聚氨酯树脂:20份、硅藻土:15份、氧化钙:7份、氧化镁:5份、纤维素醚:6份、丙烯酸酯:10份、纳米二氧化硅:9份、醋酸乙烯酯:4份、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯:2份、甲基纤维素:10份、有机硅改性丙烯酸树脂:14份、乙酰丙酮:2份、脂肪醇聚氧乙烯醚:6份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯:9份、十二烷基磺酸钠:3份、玻璃纤维:10份、四氟乙烯:5份、3-氨丙基三乙氧基硅烷:11份、改性填料:7份、增塑剂:3份、黏合剂:1份。
改性填料按质量份数计包括以下组分 :云母粉:21份、碳化硅微粉:12份、铝粉:5份、锌粉:2份、抗氧剂:1份、石墨烯:2份、硅烷偶联剂:2份;增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸二环己酯的混合物;黏合剂按其质量份数计包括以下组分:填料:6份、分散剂:1份、消泡剂:2份、纳米二氧化钛:6份、聚醚改性硅油:3份、聚二甲基硅氧烷:6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物:5份、热熔胶粉:10 份,填料为硫酸钡。
本实施例还提供了按钮制作工艺,具体包括以下步骤:
步骤一:将环氧树脂、PVC树脂、聚氨酯树脂和有机硅改性丙烯酸树脂、硅藻土、氧化钙、氧化镁和纳米二氧化硅送至混合球磨仪进行混合球磨,过150目筛,备用;
步骤二:将步骤一放入反应釜中,加入纤维素醚、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、甲基纤维素、乙酰丙酮、脂肪醇聚氧乙烯醚、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯、十二烷基磺酸钠、四氟乙烯和3-氨丙基三乙氧基硅烷,以800r/min高速搅拌30min,温度升至53℃;
步骤三:再将步骤二中加入玻璃纤维、改性填料、增塑剂和黏合剂 ,以500r/min搅拌15min,温度升至104℃;
步骤四: 将步骤三所得混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼造粒制成按键注塑物料,分别双螺杆挤出造粒机入口段和出口段,其温度分别控制为 :103℃,88℃;
步骤五:采用双色注塑机进行注塑成型,温度控制在163℃,成型周期控制在110秒。
实施例2
本实施例提供一种防水汽车座椅加热开关,结构如图1-2所示,包括按钮1、内壳体2、外壳体3、硅胶触点件4、PCB板5和底座6,按钮1与内壳体2卡接在一起,按钮1表面采用镭雕工艺刻有标识,按钮1底部设有一凸起圆柱8,内壳体2内设有硅胶触点件4和PCB板5,硅胶触点件4套装于PCB板5上,硅胶触点件4上设有圆凸台15,圆凸台15与按钮1底部设有的凸起圆柱8相抵,硅胶触点件4与PCB板5上设有插针10的对应位置设有空槽9,插针10一端安放在空槽9内,插针10另一端穿过底座6表面设有的插针孔11安放在底座空腔内;内壳体2内一侧设有空腔16,空腔16内设有导光柱7,导光柱7顶端与按钮1表面设有的凹槽17连接,导光柱7底端与硅胶触点件4相抵,内壳体2与外壳体3滑动连接,外壳体3两侧设有矩形空槽13,外壳体3的另外两侧设有卡扣12,外壳体3与底座6连接,底座6与矩形空槽13结构相对应的两侧设有与矩形空槽相适配的凸块14;
按钮按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:45份、PVC树脂:37份、聚氨酯树脂:22份、硅藻土:16份、氧化钙:9份、氧化镁:6份、纤维素醚:8份、丙烯酸酯:11份、纳米二氧化硅:10份、醋酸乙烯酯:6份、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯:3份、甲基纤维素:11份、有机硅改性丙烯酸树脂:16份、乙酰丙酮:3份、脂肪醇聚氧乙烯醚:5份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯:8份、十二烷基磺酸钠:4份、玻璃纤维:11份、四氟乙烯:6份、3-氨丙基三乙氧基硅烷:13份、改性填料:9份、增塑剂:4份、黏合剂:2份。
改性填料按质量份数计包括以下组分 :云母粉:24份、碳化硅微粉:11份、铝粉:7份、锌粉:3份、抗氧剂:2份、石墨烯:3份、硅烷偶联剂:4份;增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸二环己酯的混合物;黏合剂按其质量份数计包括以下组分:填料:8份、分散剂:2份、消泡剂:3份、纳米二氧化钛:5份、聚醚改性硅油:4份、聚二甲基硅氧烷:7份、乙烯-醋酸乙烯共聚物:7份、热熔胶粉:13份,填料为硫酸钡。
本实施例还提供了按钮制作工艺,具体包括以下步骤:
步骤一:将环氧树脂、PVC树脂、聚氨酯树脂和有机硅改性丙烯酸树脂、硅藻土、氧化钙、氧化镁和纳米二氧化硅送至混合球磨仪进行混合球磨,过200目筛,备用;
步骤二:将步骤一放入反应釜中,加入纤维素醚、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、甲基纤维素、乙酰丙酮、脂肪醇聚氧乙烯醚、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯、十二烷基磺酸钠、四氟乙烯和3-氨丙基三乙氧基硅烷,以900r/min高速搅拌20min,温度升至58℃;
步骤三:再将步骤二中加入玻璃纤维、改性填料、增塑剂和黏合剂 ,以550r/min搅拌10min,温度升至105℃;
步骤四: 将步骤三所得混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼造粒制成按键注塑物料,分别双螺杆挤出造粒机入口段和出口段,其温度分别控制为 :105℃,90℃;
步骤五:采用双色注塑机进行注塑成型,温度控制在168℃,成型周期控制在118秒。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种防水汽车座椅加热开关,包括按钮(1)、内壳体(2)、外壳体(3)、硅胶触点件(4)、PCB板(5)和底座(6),其特征在于:所述按钮(1)与所述内壳体(2)卡接在一起,所述按钮(1)底部设有一凸起圆柱(8),所述内壳体(2)内设有硅胶触点件(4)和PCB板(5),所述硅胶触点件(4)套装于PCB板(5)上,所述硅胶触点件(4)上设有圆凸台(15),所述圆凸台(15)与所述按钮(1)底部设有的凸起圆柱(8)相抵,所述硅胶触点件(4)与PCB板(5)上设有插针(10)的对应位置设有空槽(9),所述插针(10)一端安放在空槽(9)内,所述插针(10)另一端穿过底座(6)表面设有的插针孔(11)安放在底座(6)空腔内;所述内壳体(2)内一侧还设有空腔(16),所述空腔内设有导光柱(7),所述导光柱(7)顶端与按钮(1)表面设有的凹槽(17)连接,所述导光柱(7)底端与硅胶触点件(4)相抵,所述内壳体(2)与所述外壳体(3)滑动连接,所述外壳体(3)与所述底座(6)连接;
所述按钮按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:40-50份、PVC树脂:35-45份、聚氨酯树脂:20-25份、硅藻土:15-20份、氧化钙:7-11份、氧化镁:5-8份、纤维素醚:6-8份、丙烯酸酯:10-13份、纳米二氧化硅:8-12份、醋酸乙烯酯:3-8份、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯:2-4份、甲基纤维素:10-13份、有机硅改性丙烯酸树脂:13-17份、乙酰丙酮:2-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚:5-7份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯:8-11份、十二烷基磺酸钠:3-5份、玻璃纤维:10-13份、四氟乙烯:5-7份、3-氨丙基三乙氧基硅烷:10-15份、改性填料:7-10份、增塑剂:2-4份、黏合剂:1-3份。
2.所述的改性填料按质量份数计包括以下组分 :云母粉:20-25份、碳化硅微粉:10-15份、铝粉:5-8份、锌粉:2-3份、抗氧剂:1-2份、石墨烯:1-4份、硅烷偶联剂:2-4份;所述的增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸二环己酯的混合物;所述黏合剂按其质量份数计包括以下组分:填料:6-8份、分散剂:1-2份、消泡剂:2-3份、纳米二氧化钛:5-9份、聚醚改性硅油:3-5份、聚二甲基硅氧烷:6-8份、乙烯-醋酸乙烯共聚物:5-7份、热熔胶粉:10-13 份,所述填料为硫酸钡、硅微粉或碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的防水汽车座椅加热开关,其特征在于,所述按钮按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:43份、PVC树脂:35份、聚氨酯树脂:20份、硅藻土:15份、氧化钙:7份、氧化镁:5份、纤维素醚:6份、丙烯酸酯:10份、纳米二氧化硅:9份、醋酸乙烯酯:4份、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯:2份、甲基纤维素:10份、有机硅改性丙烯酸树脂:14份、乙酰丙酮:2份、脂肪醇聚氧乙烯醚:6份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯:9份、十二烷基磺酸钠:3份、玻璃纤维:10份、四氟乙烯:5份、3-氨丙基三乙氧基硅烷:11份、改性填料:7份、增塑剂:3份、黏合剂:1份;
所述的改性填料按质量份数计包括以下组分 :云母粉:21份、碳化硅微粉:12份、铝粉:5份、锌粉:2份、抗氧剂:1份、石墨烯:2份、硅烷偶联剂:2份;所述的增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸二环己酯的混合物;所述黏合剂按其质量份数计包括以下组分:填料:6份、分散剂:1份、消泡剂:2份、纳米二氧化钛:6份、聚醚改性硅油:3份、聚二甲基硅氧烷:6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物:5份、热熔胶粉:10 份,所述填料为硫酸钡。
4.根据权利要求1所述的防水汽车座椅加热开关,其特征在于,所述按钮按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:45份、PVC树脂:37份、聚氨酯树脂:22份、硅藻土:16份、氧化钙:9份、氧化镁:6份、纤维素醚:8份、丙烯酸酯:11份、纳米二氧化硅:10份、醋酸乙烯酯:6份、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯:3份、甲基纤维素:11份、有机硅改性丙烯酸树脂:16份、乙酰丙酮:3份、脂肪醇聚氧乙烯醚:5份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯:8份、十二烷基磺酸钠:4份、玻璃纤维:11份、四氟乙烯:6份、3-氨丙基三乙氧基硅烷:13份、改性填料:9份、增塑剂:4份、黏合剂:2份;
所述的改性填料按质量份数计包括以下组分 :云母粉:24份、碳化硅微粉:11份、铝粉:7份、锌粉:3份、抗氧剂:2份、石墨烯:3份、硅烷偶联剂:4份;所述的增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸二环己酯的混合物;所述黏合剂按其质量份数计包括以下组分:填料:8份、分散剂:2份、消泡剂:3份、纳米二氧化钛:5份、聚醚改性硅油:4份、聚二甲基硅氧烷:7份、乙烯-醋酸乙烯共聚物:7份、热熔胶粉:13份,所述填料为硫酸钡。
5.根据权利要求1所述的防水汽车座椅加热开关,其特征在于,所述按钮表面采用镭雕工艺刻有标识。
6.根据权利要求1所述的防水汽车座椅加热开关, 其特征在于,所述外壳体(3)两侧设有矩形空槽(13),所述外壳体(3)的另外两侧设有卡扣(12)。
7.根据权利要求5所述的防水汽车座椅加热开关,其特征在于,所述底座(6)与矩形空槽(13)结构相对应的两侧设有与矩形空槽相适配的凸块(14)。
8.根据权利要求1-3任意所述的防水汽车座椅加热开关,其特征在于,所述按钮制作工艺具体包括以下步骤:
步骤一:将环氧树脂、PVC树脂、聚氨酯树脂和有机硅改性丙烯酸树脂、硅藻土、氧化钙、氧化镁和纳米二氧化硅送至混合球磨仪进行混合球磨,过150-200目筛,备用;
步骤二:将步骤一放入反应釜中,加入纤维素醚、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、甲基纤维素、乙酰丙酮、脂肪醇聚氧乙烯醚、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯、十二烷基磺酸钠、四氟乙烯和3-氨丙基三乙氧基硅烷,以800-900r/min高速搅拌20-30min,温度升至50-60℃;
步骤三:再将步骤二中加入玻璃纤维、改性填料、增塑剂和黏合剂 ,以500-550r/min搅拌10-15min,温度升至100-105℃;
步骤四: 将步骤三所得混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼造粒制成按键注塑物料,分别双螺杆挤出造粒机入口段和出口段,其温度分别控制为 :103-110℃,85-92℃;
步骤五:采用双色注塑机进行注塑成型,温度控制在160-170℃,成型周期控制在100-120秒。
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