CN107095705B

CN107095705B - 一次性包皮环切缝合器

Info

Publication number: CN107095705B
Application number: CN201710287504.XA
Authority: CN
Inventors: 魏红星; 孟一凡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-04-27
Filing date: 2017-04-27
Publication date: 2023-03-14
Anticipated expiration: 2037-04-27
Also published as: CN107095705A

Abstract

一次性包皮环切缝合器，涉及包皮环切缝合器，包括上压盖、推钉器、钉仓和底座环，上压盖的上臂和压杆前臂分别设置在压环的两侧外面，在压环的下部设有与压环套接的推钉器，在推钉器的外圆面与压环的内面之间设有空隙，在推钉器的一侧面设有卡口，在推钉器的内部设有钉仓，在钉仓的外侧面上设有钉仓臂，推钉器内环下部的推钉齿与钉仓下部设置的藏钉槽插接设置，在推钉器下部的缩颈段上设有环形刀，在环形刀的下部设有底座环，在底座环的外部两侧分设有下臂和前臂，压杆前臂、钉仓臂和前臂通过固定栓连接；本发明便于包皮的切割和钉合，受力均匀、定位准确，精确的调整内板需要切割的长度，完全可视化调整系带及包皮内板。

Description

一次性包皮环切缝合器

技术领域

本发明涉及包皮环切缝合器，尤其是涉及一次性包皮环切缝合器。

背景技术

公知的，包皮过长或包茎是男性泌尿系统感染以及性传播疾病的根源之一，包皮过长或包茎会造成尿道感染从而导致前列腺炎，甚至阳痿早泄的症状，由于包皮垢是内板分泌产生的，也是神经富集部位，因此要多切除包皮内板可以治疗早泄，现有的包皮环切缝合器由于采用收口包皮的方法，导致切除包皮的过程中，包皮内板不可视，不能调节切除包皮内板的长度，导致分泌包皮垢的内板切除不足，达不到手术者和患者需求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一次性包皮环切缝合器。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一次性包皮环切缝合器，包括上压盖、推钉器、钉仓和底座环，所述上压盖包括上臂、压环和压杆前臂，上臂和压杆前臂分别设置在压环的两侧外面，在压环的下部设有与压环套接的推钉器，在推钉器的外圆面与压环的内面之间设有空隙，在推钉器的一侧面设有卡口，在推钉器的内部设有钉仓，在钉仓的外侧面上设有钉仓臂，推钉器内环下部的推钉齿与钉仓下部设置的藏钉槽插接设置，在推钉器下部的缩颈段上设有环形刀，在环形刀的下部设有底座环，在底座环的外部两侧分设有下臂和前臂，所述压杆前臂、钉仓臂和前臂通过固定栓连接。

一次性包皮环切缝合器，包括上压盖、推钉器、钉仓和底座环，所述上压盖包括压环和压杆前臂，在压环的一侧外面设有压杆前臂，在压环的下部设有与压环套接的推钉器，在推钉器的外圆面与压环的内面之间设有空隙，在推钉器的外圆面上相对应设有销孔A，在推钉器的两侧面均设有卡口，在推钉器的内部设有钉仓，在钉仓的两侧外面分别设有钉仓臂和上压板，钉仓臂和上压板分别穿过推钉器两侧面的卡口，推钉器内环下部的推钉齿与钉仓下部设置的藏钉槽插接设置，在推钉器下部的缩颈段上设有环形刀，在环形刀的下部设有底座环，在底座环的外部两侧分设有前臂和下压板，所述压杆前臂、钉仓臂和前臂通过固定栓连接，在上压板和下压板上分别设有相对应的压合孔A和压合孔B。

所述的一次性包皮环切缝合器，在钉仓的外侧面上设有与推钉器上销孔A对应设置的销孔。

所述的一次性包皮环切缝合器，在推钉器内环面的上部设有钉仓臂穿过的卡口，在推钉器内环面的下部沿圆周方向间隔设有多个推钉齿，所述推钉齿包括齿体和设置在齿体两侧面的齿翼，齿体的厚度大于齿翼的厚度，在推钉器的上部两侧分别设有相对应的孔A和孔B，在压环的两侧面设有相对应的铆钉孔，铆钉分别穿过孔A、孔B和铆钉孔将推钉器与压环固定连接，所述孔A和孔B的直径大于铆钉孔的直径。

所述的一次性包皮环切缝合器，在推钉器内环面的下部沿圆周方向间隔设有多个推钉齿，所述推钉齿包括齿体和设置在齿体两侧面的齿翼，齿体的厚度大于齿翼的厚度，在推钉器的上部两侧分别设有相对应的孔A和孔B，在压环的两侧面设有相对应的铆钉孔，铆钉分别穿过孔A、孔B和铆钉孔将推钉器与压环固定连接，所述孔A和孔B的直径大于铆钉孔的直径。

所述的一次性包皮环切缝合器，在钉仓的下部沿圆周方向间隔均匀设有多个钉仓隔，在钉仓隔的两侧面上均设有竖向的槽沟，所述藏钉槽由相邻两钉仓隔之间的间隙和设置在钉仓隔两侧面的槽沟组成，在藏钉槽内设有钉子，推钉齿的齿体对应嵌插在相邻两钉仓隔之间的间隙内，齿体两侧面的齿翼分别嵌插在相邻两钉仓隔相对应的槽沟内，钉仓外侧面上钉仓臂的中部设有孔C，在钉仓臂的外端部间隔设有多个连接片，在多个连接片的中部均设有通孔A。

所述的一次性包皮环切缝合器，在底座环的上面设有多个与推钉齿配合的弯钉凹，在弯钉凹的外圈设置有与环形刀相对应的环形切割槽，在切割槽内设有环形垫圈，底座环的上部外壁设有环形的弧形凹陷，底座环的前臂为“L”型设置，在前臂直线段的中部设有底座螺孔，在前臂的上端间隔设有多个与钉仓臂外端连接片插合的插接片，在插接片的中部均设有通孔B。

所述的一次性包皮环切缝合器，所述压杆前臂设置为倒“L”型，在压杆前臂的外端设有上臂关节，所述上臂关节设为倒“U”形状，在上臂关节的两侧臂上设有相对应的栓孔，固定栓分别穿过栓孔、通孔A、通孔B将压杆前臂、钉仓臂和前臂固定连接，在压杆前臂、钉仓臂之间设有回复弹簧。

所述的一次性包皮环切缝合器，在压杆前臂的中部设有活动孔，活动孔与孔C、底座螺孔上下对应设置，活动孔的直径大于孔C、底座螺孔的直径，活动孔、孔C与底座螺孔通过长螺钉连接。

所述的一次性包皮环切缝合器，所述钉子包括钉鞘、钉梁和钉脚，所述钉鞘设置为空心状，其横截面为任意形状，在钉梁的两侧下部均设有钉脚，所述钉鞘套接在钉梁的外面，钉鞘与钉梁转动设置或固定设置。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过在底座环的上部外壁设置环形的弧形凹陷，将包皮翻包在弧形凹陷上，不易脱落，便于包皮的切割和钉合，且可以精确的调整内板需要切割的长度，完全可视化调整系带及包皮内板。

2、本发明通过设置套接结构的钉子，可以使钉子牢固钉合的同时，扩大钉梁与皮肤的接触面积，提高止血效果，且避免钉子嵌入组织，有利于钉子后期的脱落。

3、本发明设置孔A和孔B的直径大于铆钉孔的直径，孔A、孔B、铆钉孔设置为槽孔或圆孔，便于推钉器的上下滑动的同时，配合较为紧密；活动孔的直径大于孔C、底座螺孔的直径，孔C与底座螺孔通过长螺钉连接，用于固定钉仓臂和前臂，活动孔可以在长螺钉上活动，上臂可以随意活动；本发明受力均匀、定位准确。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明上压盖的结构示意图；

图3是本发明推钉器的结构示意图；

图4是本发明钉仓的结构示意图；

图5是本发明钉仓的仰视结构示意图；

图6是本发明底座环的结构示意图；

图7是本发明钉子的结构示意图；

图8是本发明实施例的结构示意图；

图中：1、上臂；2、压环；3、铆钉孔；4、推钉器；5、下臂；6、环形刀；7、藏钉隔；8、底座环；9、底座螺孔；10、前臂；11、插接片；12、上臂关节；13、栓孔；14、回复弹簧；15、压杆前臂；16、钉仓臂；17、活动孔；18、孔A；19、孔B；20、缩颈段；21、齿体；22、齿翼；23、卡口；24、孔C；25、通孔A；26、钉仓；27、藏钉槽；28、槽沟；29、连接片；30、通孔B；31、弯钉凹；32、弧形凹陷；33、切割槽；34、钉鞘；35、钉梁；36、钉脚；37、压合孔A；38、上压板；39、销孔A3；40、压合孔B；41、下压板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1-7所述的一次性包皮环切缝合器，包括上压盖、推钉器4、钉仓26和底座环8，所述上压盖包括上臂1、压环2和压杆前臂15，上臂1和压杆前臂15分别设置在压环2的两侧外面，在压环2的下部设有与压环2套接的推钉器4，在推钉器4的外圆面与压环2的内面之间设有空隙，在推钉器4的一侧面设有卡口23，在推钉器4的内部设有钉仓26，在钉仓26的外侧面上设有钉仓臂16，推钉器4内环下部的推钉齿与钉仓26下部设置的藏钉槽27插接设置，在推钉器4下部的缩颈段20上设有环形刀6，在环形刀6的下部设有底座环8，在底座环8的外部两侧分设有下臂5和前臂10，所述压杆前臂15、钉仓臂16和前臂10通过固定栓连接。

一次性包皮环切缝合器，包括上压盖、推钉器4、钉仓26和底座环8，所述上压盖包括压环2和压杆前臂15，在压环2的一侧外面设有压杆前臂15，在压环2的下部设有与压环2套接的推钉器4，在推钉器4的外圆面与压环2的内面之间设有空隙，在推钉器4的外圆面上相对应设有销孔A39，在推钉器4的两侧面均设有卡口23，在推钉器4的内部设有钉仓26，在钉仓26的两侧外面分别设有钉仓臂16和上压板38，钉仓臂16和上压板38分别穿过推钉器4两侧面的卡口23，推钉器4内环下部的推钉齿与钉仓26下部设置的藏钉槽27插接设置，在推钉器4下部的缩颈段20上设有环形刀6，在环形刀6的下部设有底座环8，在底座环8的外部两侧分设有前臂10和下压板41，所述压杆前臂15、钉仓臂16和前臂10通过固定栓连接。

所述的一次性包皮环切缝合器，在钉仓26的外侧面上设有与推钉器4上销孔A39对应设置的销孔，在上压板38和下压板41上分别设有相对应的压合孔A37和压合孔B40。

所述的一次性包皮环切缝合器，在推钉器4内环面的上部设有钉仓臂16穿过的卡口23，在推钉器4内环面的下部沿圆周方向间隔设有多个推钉齿，所述推钉齿包括齿体21和设置在齿体21两侧面的齿翼22，齿体21的厚度大于齿翼22的厚度，在推钉器4的上部两侧分别设有相对应的孔A18和孔B19，在压环2的两侧面设有相对应的铆钉孔3，铆钉分别穿过孔A18、孔B19和铆钉孔3将推钉器4与压环2固定连接，所述孔A18和孔B19的直径大于铆钉孔3的直径，孔A18、孔B19、和铆钉孔3设置为槽孔或圆孔。

所述的一次性包皮环切缝合器，在推钉器4内环面的下部沿圆周方向间隔设有多个推钉齿，所述推钉齿包括齿体21和设置在齿体21两侧面的齿翼22，齿体21的厚度大于齿翼22的厚度，在推钉器4的上部两侧分别设有相对应的孔A18和孔B19，在压环2的两侧面设有相对应的铆钉孔3，铆钉分别穿过孔A18、孔B19和铆钉孔3将推钉器4与压环2固定连接，所述孔A18和孔B19的直径大于铆钉孔3的直径，孔A18、孔B19、和铆钉孔3设置为槽孔或圆孔。

所述的一次性包皮环切缝合器，在钉仓26的上部沿圆周方向间隔均匀设有多个钉仓隔7，在钉仓隔7的两侧面上均设有竖向的槽沟28，所述藏钉槽27由相邻两钉仓隔7之间的间隙和设置在钉仓隔7两侧面的槽沟28组成，在藏钉槽27内设有钉子，推钉齿的齿体21对应嵌插在相邻两钉仓隔7之间的间隙内，齿体21两侧面的齿翼22分别嵌插在相邻两钉仓隔7相对应的槽沟28内，钉仓26外侧面上钉仓臂16的中部设有孔C24，在钉仓臂16的外端部间隔设有多个连接片29，在多个连接片29的中部均设有通孔A25。

所述的一次性包皮环切缝合器，在底座环8的上面设有多个与推钉齿配合的弯钉凹31，在弯钉凹31的外圈设置有与环形刀相对应的环形切割槽33，在切割槽33内设有环形垫圈，底座环8的上部外壁设有环形的弧形凹陷32，底座环8的前臂10为“L”型设置，在前臂10直线段的中部设有底座螺孔9，在前臂10的上端间隔设有多个与钉仓臂16外端连接片29插合的插接片11，在插接片11的中部均设有通孔B30。

所述的一次性包皮环切缝合器，所述压杆前臂15设置为倒“L”型，在压杆前臂15的外端设有上臂关节12，所述上臂关节12设为倒“U”形状，在上臂关节12的两侧臂上设有相对应的栓孔13，固定栓分别穿过栓孔13、通孔A25、通孔B30将压杆前臂15、钉仓臂16和前臂10固定连接，在压杆前臂15、钉仓臂16之间设有回复弹簧14。

所述的一次性包皮环切缝合器，在压杆前臂15的中部设有活动孔17，活动孔17与孔C24、底座螺孔9上下对应设置，活动孔17的直径大于孔C24、底座螺孔9的直径，活动孔17、孔C24与底座螺孔9通过长螺钉连接。

所述的一次性包皮环切缝合器，所述钉子包括钉鞘34、钉梁35和钉脚36，所述钉鞘34设置为空心状，其横截面为任意形状，在钉梁35的两侧下部均设有钉脚36，所述钉鞘34套接在钉梁35的外面，钉鞘34与钉梁35转动设置或固定设置。

实施例1

结合附图1-7，在使用时，将钉子的钉脚36朝上，放入藏钉槽27内，将阴茎自底座环8下面的内孔套进，然后将包皮外翻固定在底座环8上部外侧面的弧形凹陷32上，然后下压钉仓26一侧的钉仓臂16，使钉仓26与底座环8夹持包皮内外板，将长螺钉依次穿入活动孔17、孔C24与底座螺孔9，仔细调整内板距冠状沟的距离，旋紧长螺钉，紧固钉仓臂16和前臂10，充分挤压包皮内外板，然后击发上臂1和下臂5，使推钉齿与钉仓26下部的藏钉槽27产生相互移动，推钉齿压下钉子，推钉器4及环形刀6击发，从而完成钉合与切割，之后提拉上臂1退回推钉器4及环形刀6，松开长螺钉，将本发明移除；本发明受力均匀、定位准确，可以精确的调整内板需要切割的长度，完全可视化调整系带及包皮内板，便于包皮的切割和钉合。

实施例2

结合附图8，在使用时，将钉子的钉脚36朝上，放入藏钉槽27内，将阴茎自底座环8下面的内孔套进，然后将包皮外翻固定在底座环8上部外侧面的弧形凹陷32上，然后下压钉仓26一侧的上压板38，使钉仓26与底座环8夹持包皮内外板，将长螺钉依次穿入活动孔17、孔C24与底座螺孔9，仔细调整内板距冠状沟的距离，旋紧长螺钉，紧固钉仓臂16和前臂10，充分挤压包皮内外板，在上压板38和下压板41上的压合孔A37和压合孔B40上安装栓钉，防止由于订仓臂16和前臂10栓紧时造成钉仓26一边翘起，然后压合上压板38和下压板41，使推钉齿与钉仓26下部的藏钉槽27产生相互移动，推钉齿压下钉子，推钉器4及环形刀6击发，从而完成钉合与切割，松开上压板38、下压板41上，之后提拉上压板38退回推钉器4及环形刀6，松开长螺钉，将本发明移除；通过在钉仓26的外侧面上设有与推钉器4上销孔A39对应设置的销孔，在销孔A39和销孔内安装保险销，防止钉仓26和推钉器4相互移动，造成误击发。

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims

1.一次性包皮环切缝合器，包括上压盖、推钉器、钉仓和底座环，其特征是：所述上压盖包括上臂、压环和压杆前臂，上臂和压杆前臂分别设置在压环的两侧外面，在压环的下部设有与压环套接的推钉器，在推钉器的外圆面与压环的内面之间设有空隙，在推钉器的一侧面设有卡口，在推钉器的内部设有钉仓，在钉仓的外侧面上设有钉仓臂，推钉器内环下部的推钉齿与钉仓下部设置的藏钉槽插接设置，在推钉器下部的缩颈段上设有环形刀，在环形刀的下部设有底座环，在底座环的外部两侧分设有下臂和前臂，所述压杆前臂、钉仓臂和前臂通过固定栓连接；

在推钉器内环面的上部设有钉仓臂穿过的卡口，在推钉器内环面的下部沿圆周方向间隔设有多个推钉齿，所述推钉齿包括齿体和设置在齿体两侧面的齿翼，齿体的厚度大于齿翼的厚度，在推钉器的上部两侧分别设有相对应的孔A和孔B，在压环的两侧面设有相对应的铆钉孔，铆钉分别穿过孔A、孔B和铆钉孔将推钉器与压环固定连接，所述孔A和孔B的直径大于铆钉孔的直径；

在底座环的上面设有多个与推钉齿配合的弯钉凹，在弯钉凹的外圈设置有与环形刀相对应的环形切割槽，在切割槽内设有环形垫圈，底座环的上部外壁设有环形的弧形凹陷，底座环的前臂为“L”型设置，在前臂直线段的中部设有底座螺孔，在前臂的上端间隔设有多个与钉仓臂外端连接片插合的插接片，在插接片的中部均设有通孔B。

2.一次性包皮环切缝合器，其特征是：包括上压盖、推钉器、钉仓和底座环，所述上压盖包括压环和压杆前臂，在压环的一侧外面设有压杆前臂，在压环的下部设有与压环套接的推钉器，在推钉器的外圆面与压环的内面之间设有空隙，在推钉器的外圆面上相对应设有销孔A，在推钉器的两侧面均设有卡口，在推钉器的内部设有钉仓，在钉仓的两侧外面分别设有钉仓臂和上压板，钉仓臂和上压板分别穿过推钉器两侧面的卡口，推钉器内环下部的推钉齿与钉仓下部设置的藏钉槽插接设置，在推钉器下部的缩颈段上设有环形刀，在环形刀的下部设有底座环，在底座环的外部两侧分设有前臂和下压板，所述压杆前臂、钉仓臂和前臂通过固定栓连接，在上压板和下压板上分别设有相对应的压合孔A和压合孔B；

3.根据权利要求2所述的一次性包皮环切缝合器，其特征是：在钉仓的外侧面上设有与推钉器上销孔A对应设置的销孔。

4.根据权利要求1或2所述的一次性包皮环切缝合器，其特征是：在钉仓的下部沿圆周方向间隔均匀设有多个钉仓隔，在钉仓隔的两侧面上均设有竖向的槽沟，所述藏钉槽由相邻两钉仓隔之间的间隙和设置在钉仓隔两侧面的槽沟组成，在藏钉槽内设有钉子，推钉齿的齿体对应嵌插在相邻两钉仓隔之间的间隙内，齿体两侧面的齿翼分别嵌插在相邻两钉仓隔相对应的槽沟内，钉仓外侧面上钉仓臂的中部设有孔C，在钉仓臂的外端部间隔设有多个连接片，在多个连接片的中部均设有通孔A。

5.根据权利要求1或2所述的一次性包皮环切缝合器，其特征是：所述压杆前臂设置为倒“L”型，在压杆前臂的外端设有上臂关节，所述上臂关节设为倒“U”形状，在上臂关节的两侧臂上设有相对应的栓孔，固定栓分别穿过栓孔、通孔A、通孔B将压杆前臂、钉仓臂和前臂固定连接，在压杆前臂、钉仓臂之间设有回复弹簧。

6.根据权利要求1或2所述的一次性包皮环切缝合器，其特征是：在压杆前臂的中部设有活动孔，活动孔与孔C、底座螺孔上下对应设置，活动孔的直径大于孔C、底座螺孔的直径，活动孔、孔C与底座螺孔通过长螺钉连接。

7.根据权利要求4所述的一次性包皮环切缝合器，其特征是：所述钉子包括钉鞘、钉梁和钉脚，所述钉鞘设置为空心状，其横截面为任意形状，在钉梁的两侧下部均设有钉脚，所述钉鞘套接在钉梁的外面，钉鞘与钉梁转动设置或固定设置。