CN107090649A - 一种精梳涤棉纱的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精梳涤棉纱的生产设备，包括送经筒、卷纱筒、第一支撑架和固定辊，所述第一支撑架顶部焊接支撑板，支撑板顶部两侧外壁均焊接两根第一支撑杆，两根第一支撑杆顶部与固定辊两端焊接，所述支撑板的顶部外壁安装经纱分绞装置和钢筘，支撑板顶部焊接有第二支撑架，第二支撑架的顶部焊接有环形滑轨，环形滑轨轨道镶嵌有滑块，滑块顶部外壁安装有梭子，支撑板两侧地面设置有两根第二支撑杆，第二支撑杆顶端外壁开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承套接有转杆，转杆位于两根第二支撑杆的安装孔内，两根转杆分别与送经筒和卷纱筒的内壁固定焊接，本发明，实现了全自动化生产模式，有效的提高了生产效率。

Description

一种精梳涤棉纱的生产设备

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种精梳涤棉纱的生产设备。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的衣服也千变万化，有纯棉的，有涤纶的，当然也有涤棉混合的，涤棉混合的衣物集合了面料和涤纶料的优点于一身，使人体穿着起来更加舒适，如今大多数布料厂家还是靠半自动化人工纺织，这种生产方式的效率太低，而且耗费大量的人力和时间，不利于企业的长期发展，所以需要一种操作简单，自动化生产设备来改善这一现状。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精梳涤棉纱的生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精梳涤棉纱的生产设备，包括送经筒、卷纱筒、第一支撑架和固定辊，所述第一支撑架顶部外壁焊接有支撑板，所述支撑板顶部两侧外壁均焊接有两根第一支撑杆，且两根第一支撑杆顶部与固定辊两端焊接，所述支撑板的顶部外壁安装有经纱分绞装置和钢筘，所述支撑板顶部外壁焊接有第二支撑架，且第二支撑架位于钢筘远离经纱分绞装置的一侧，所述第二支撑架的顶部焊接有环形滑轨，所述环形滑轨轨道内壁镶嵌有滑块，所述滑块顶部外壁安装有梭子，所述支撑板两侧均设置有两根第二支撑杆，所述第二支撑杆通过螺丝固定在地面上，所述第二支撑杆顶端一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述轴承内壁套接有转杆，且转杆两端分别位于两根第二支撑杆的安装孔内，两根转杆外壁分别与送经筒和卷纱筒的内壁固定焊接。

优选的，所述卷纱筒内壁的转杆与电动机的输出轴焊接。

优选的，所述环形滑轨为电动滑轨，且通过导线连接有控制装置。

优选的，所述滑块的运动频率与电动机的转动频率相配合。

优选的，所述送经筒外壁圈有棉料，梭子内壁圈有涤纶料。

优选的，所述送经筒与卷纱筒的位置关于支撑板对称设置。

本发明的有益效果为：

1.本发明，巧妙地把滑轨技术应用到纺织的纬纱这一流程上，实现了从经纱到纬纱再到卷纱全自动化生产模式。

2.整个装置设计简单，便于操作，生产效率非常高，有效的减少了生产成本和时间，有利于棉纱生产企业长期可持续发展。

附图说明

图1为本发明提出的一种精梳涤棉纱的生产设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种精梳涤棉纱的生产设备的结构俯视图。

图中：1第二支撑杆、2送经筒、3第一支撑杆、4固定辊、5经纱分绞装置、6钢筘、7滑块、8环形滑轨、9第二支撑架、10支撑板、11第一支撑架、12卷纱筒、13转杆、14梭子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种精梳涤棉纱的生产设备，包括送经筒2、卷纱筒12、第一支撑架11和固定辊4，第一支撑架11顶部外壁焊接有支撑板10，支撑板10顶部两侧外壁均焊接有两根第一支撑杆3，且两根第一支撑杆3顶部与固定辊4两端焊接，支撑板10的顶部外壁安装有经纱分绞装置5和钢筘6，支撑板10顶部外壁焊接有第二支撑架9，且第二支撑架9位于钢筘6远离经纱分绞装置5的一侧，第二支撑架9的顶部焊接有环形滑轨8，环形滑轨8轨道内壁镶嵌有滑块7，滑块7顶部外壁安装有梭子14，支撑板10两侧均设置有两根第二支撑杆1，所述第二支撑杆1通过螺丝固定在地面上，第二支撑杆1顶端一侧外壁开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承内壁套接有转杆13，且转杆13两端分别位于两根第二支撑杆1的安装孔内，两根转杆13外壁分别与送经筒2和卷纱筒12的内壁固定焊接。

本发明中，卷纱筒12内壁的转杆13与电动机的输出轴焊接，环形滑轨8为电动滑轨，且通过导线连接有控制装置，滑块7的运动频率与电动机的转动频率相配合，送经筒2外壁圈有棉料，梭子14内壁圈有涤纶料，送经筒2与卷纱筒12的位置关于支撑板10对称设置。

工作原理：接通电动机电源，电动机输出轴转动，带动转杆13转动，转杆13带动卷纱筒12转动，卷纱筒12带动送经筒2上的棉料开始送经，面料通过经纱分绞装置5和钢筘6后分为上下两部分从环形滑轨8的内部穿过，控制滑块7使其在环形滑轨轨道8上围绕经料转动，梭子14也随之转动，并且将纬料一层一层缠绕到经料上面，缠绕后形成涤棉纱，随着电动机的转动通过固定辊4慢慢的卷到了卷纱筒12上，就这样一步步纺织，到最终涤棉纱的形成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精梳涤棉纱的生产设备，包括送经筒（2）、卷纱筒（12）、第一支撑架（11）和固定辊（4），其特征在于，所述第一支撑架（11）顶部外壁焊接有支撑板（10），所述支撑板（10）顶部两侧外壁均焊接有两根第一支撑杆（3），且两根第一支撑杆（3）顶部与固定辊（4）两端焊接，所述支撑板（10）的顶部外壁安装有经纱分绞装置（5）和钢筘（6），所述支撑板（10）顶部外壁焊接有第二支撑架（9），且第二支撑架（9）位于钢筘（6）远离经纱分绞装置（5）的一侧，所述第二支撑架（9）的顶部焊接有环形滑轨（8），所述环形滑轨（8）轨道内壁镶嵌有滑块（7），所述滑块（7）顶部外壁安装有梭子（14），所述支撑板（10）两侧均设置有两根第二支撑杆（1），所述第二支撑杆（1）通过螺丝固定在地面上，所述第二支撑杆（1）顶端一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述轴承内壁套接有转杆（13），且转杆（13）两端分别位于两根第二支撑杆（1）的安装孔内，两根转杆（13）外壁分别与送经筒（2）和卷纱筒（12）的内壁固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种精梳涤棉纱的生产设备，其特征在于，所述卷纱筒（12）内壁的转杆（13）与电动机的输出轴焊接。

3.根据权利要求1所述的一种精梳涤棉纱的生产设备，其特征在于，所述环形滑轨（8）为电动滑轨，且通过导线连接有控制装置。

4.根据权利要求1所述的一种精梳涤棉纱的生产设备，其特征在于，所述滑块（7）的运动频率与电动机的转动频率相配合。

5.根据权利要求1所述的一种精梳涤棉纱的生产设备，其特征在于，所述送经筒（2）外壁圈有棉料，梭子（14）内壁圈有涤纶料。

6.根据权利要求1所述的一种精梳涤棉纱的生产设备，其特征在于，所述送经筒（2）与卷纱筒（12）的位置关于支撑板（10）对称设置。