CN107080506A - 一种刷式洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刷式洗碗机,用于洗碗,其包括清洗箱和水箱,所述清洗箱和水箱之间设置有用于将洗好的碗从清洗箱传送到水箱的传送机构;在所述清洗箱内两侧分别设置转轴驱动模块和毛刷驱动模块;所述清洗箱包括有用于调节限制碗体的位置的可调节碗架;其通过模块化配合,在使用时进行单碗独立清洗,更适合小家庭使用,无需碗盘囤积、体积小、清洗快速彻底,刷式洗碗结构可减少甚至无需洗涤液,减少残留物危险。
Description
技术领域
本发明涉及一种餐具清洗设备,尤其涉及一种刷式洗碗机。
背景技术
洗碗机是自动清洗碗、盘、碟(后续统称碗)等餐具的设备。目前在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类,家用全自动洗碗机只适用于家庭,主要有柜式、台式及水槽一体式。商用洗碗机按结构可分为箱式和传送式两大类,为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度,提高了工作效率,增进清洁卫生。
现有洗碗机,结构复杂,使用时将多个碗盘等同时放入,待清洗完毕后再一起取出,清洗效果不一定能得到保证,等待时间较长。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是,提供一种刷式洗碗机,其提供一种新的洗碗机构。
为解决上述技术问题,本发明提供一种刷式洗碗机,包括清洗箱和水箱,所述清洗箱和水箱之间设置有用于将洗好的碗从清洗箱传送到水箱的传送机构;在所述清洗箱内两侧分别设置转轴驱动模块和毛刷驱动模块;所述清洗箱包括有用于调节限制碗体的位置的可调节碗架。
所述清洗箱上部设有用于放入碗体开口,其开口处可设置天窗和/或盖体。
所述可调节碗架下部设置有两个用于支撑碗体边缘并带动碗体旋转的转轴,可调节碗架中部设有位置可沿碗体内截面滑动的清洗毛刷。
所述清洗毛刷包括用于支撑传动并输送清水/洗碗液的中管和用于洗刷碗体的刷头。
所述清洗毛刷采用双刷头双中管结构,清洗毛刷刷头采用放射结构。
所述转轴驱动模块包括驱动电机,驱动电机通过传动机构连接所述两个转轴。
所述传动机构可以是齿轮连杆传动机构、双同步电机传动机构或者带传动结构。
所述清洗箱还包括设置有输水机构的碗外毛刷,对应还设有用于调节使碗外毛刷与碗的外缘贴合的碗外毛刷调节机构。
所述可调节碗架分左右两个单元,其中至少一个可调节碗架单元连接有数控伸缩电机,对应还设有感知碗体位置的感应元件。
所述毛刷驱动模块包括用于驱动连接清洗毛刷的中管使清洗毛刷沿着碗体的内边缘切面线移动的清洗轨迹驱动器。
本发明的有益效果是:一种刷式洗碗机,包括清洗箱和水箱,所述清洗箱和水箱之间设置有用于将洗好的碗从清洗箱传送到水箱的传送机构;在所述清洗箱内两侧分别设置转轴驱动模块和毛刷驱动模块;所述清洗箱包括有用于调节限制碗体的位置的可调节碗架;其通过模块化配合,在使用时进行单碗独立清洗,更适合小家庭使用,无需碗盘囤积、体积小、清洗快速彻底,刷式洗碗结构可减少甚至无需洗涤液,减少残留物危险。
附图说明
图1为本发明一种实施例的俯视方向布局示意图;
图2为图1所示实施例的俯视方向的剖视结构示意图;
图3为图1所示实施例主视方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参考图1图2及图3所示实施例,一种刷式洗碗机,包括清洗箱12和水箱11,清洗箱12和水箱11之间设置有用于将洗好的碗从清洗箱12传送到水箱11的传送机构10。改结构为单碗独立清洗结构,清洗完实现碗体自动向水箱11转移。
清洗箱12上设置开口用于放入碗体,其开口处可设置天窗和/或盖体。开口便于放入碗体,设置天窗和/或盖体方便观察洗碗进度,减少清洗过程中水溅出或其它碰触危险。
在清洗12箱内两侧分别设置转轴驱动模块13和毛刷驱动模块14。该结构进行模块化,结构简洁,布局合理。
如图2所示,清洗箱12包括有可调节碗架8,依据碗的大小手动或自动调整大小,以限制碗体的位置。调节碗架8调节使碗体在其中保持碗沿直立状态,调节碗架8在碗体高度方向的厚度略大于碗的高度(架子缩小后要略比碗高,避免卡死碗导致没法转动)。单碗清洗,对应对碗体进行支撑及固定,便于提高清洗销量保证清洗效果,放置碗体损坏。
可调节碗架8下部(横向)设置有两个用于支撑碗体边缘并带动碗体旋转的转轴6,可调节碗架8中部设有位置可沿碗体内截面滑动的清洗毛刷9。该结构简单可靠,保证碗体旋转的驱动效果,并且适用于大小碗体。
清洗毛刷9包括中管和刷头,中管支撑传动并输送清水/洗碗液到刷头,刷头采用渗水纤维活毛细结构,输送来的清水/洗碗液沿刷头均匀外渗。如图2清洗毛刷9可采用双刷头双中管结构,一个输送清水一个输送洗碗液(可进行清水和洗碗液输送切换)。该结构保证清洗效率及清洗效果。
转轴6可为中部金属中杆,外覆橡胶/硅胶的结构。结构简单可靠。
转轴驱动模块13包括驱动电机1,驱动电机1通过传动机构带动所述两个转轴6同步同向等速转动。两个转轴6等速转动,保证碗体旋转的稳定性。
所述传动机构可以是齿轮连杆传动机构,双同步电机传动机构,或者带传动结构(如图2,两转轴6端部设置带传动轮3、4)。两个转轴6间可以是固定间距,需要时也可以采用可调节间距(以适用于清洗更多尺寸的碗)。
清洗箱12还包括碗外毛刷7,毛刷上设置有输水机构,对应还有碗外毛刷调节机构,用于调节使碗外毛刷7与碗的外缘贴合,在清洗过程中,碗体旋转过程碗外毛刷7自动清洗碗的外部。该结构保证碗体外部的有效清洁。
如图3所示,清洗毛刷9刷头采用放射结构,清洗过程保持快速转动,其可为6分支的多毛结构,刷头各分支带有一点的柔性,可沿着清洗轨迹被碗体内边压缩、贴合。该结构保证清洗可靠、有效及快速。
所述碗架8分左右两个单元,自动调整大小的机制是,在至少一个碗架8单元连接数控伸缩电机18,碗放入后通过碰触感应/红外感应/光栅感应/超声波定位等感应元件感知碗的状态和位置,然后控制调节伸缩电机18的伸缩量,使得所述碗架8大小刚好略大于所放入碗体的尺寸。保证碗体位置限定同时能够有效进行驱动旋转。
毛刷驱动模块14,包括清洗轨迹驱动器2,清洗轨迹驱动器2驱动连接清洗毛刷9的中管移动,通过触碰力度感应或超生波距离感应,控制清洗毛刷9沿着各种碗体的内边缘沿其切面线移动(碗的中点到碗的边缘),清洗毛刷9移动的下部边端间可以略超出碗边以保证清洗效果,因为毛刷转动方向,所以超出一点不会脱离碗边。碗体在转轴6带动下旋转,清洗毛刷9反复移动结合刷头旋转即可将碗内清洗干净。
清洗轨迹驱动器2可采用固定的弧形轨迹驱动机构,也可以采用数控的两轴传动机构结合位置传感器,前者成本低但轨迹固定靠清洗毛刷9的弹性保证全方位清洗,后者成本高但是位置清洗力度精确。
对应的毛刷驱动模块14内还包括有清洗液输送系统和清水输送系统。
使用过程:
通电,感应清洗箱12内为无碗状态,可调节碗架8及清洗毛刷9自动归位,将碗放入置于两转轴6之上,感应到手离开,可调节碗架8收合,转轴6开始转动,带动碗旋转,碗外毛刷7调节贴合,清洗毛刷9行进沿碗内壁移动;清洗毛刷9碗外毛刷7通水清洗。
清洗完成后,清洗毛刷9退位,(这里也可以不用退位)调节碗架8展开,为了方便后面放碗进去传送机构10将洗好的碗从清洗箱12传送到水箱11中过水。
所述各感应可考虑用机械结构替代,降低成本,如清洗箱12盖子开合,清洗时间控制。
本专利克服了现有的刷式洗碗机无法洗净碗体的问题,并减少洗碗机对洗碗粉等化学清洗剂的依赖,单碗清洗无需囤积、快速便捷。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种刷式洗碗机,包括清洗箱(12)和水箱(11),其特征在于,所述清洗箱(12)和水箱(11)之间设置有用于将洗好的碗从清洗箱(12)传送到水箱(11)的传送机构(10);在所述清洗(12)箱内两侧分别设置转轴驱动模块(13)和毛刷驱动模块(14);所述清洗箱(12)包括有用于调节限制碗体的位置的可调节碗架(8)。
2.如权利要求1所述的刷式洗碗机,其特征在于,所述清洗箱(12)上部设有用于放入碗体开口,其开口处可设置天窗和/或盖体。
3.如权利要求1或2所述的刷式洗碗机,其特征在于,所述可调节碗架(8)下部设置有两个用于支撑碗体边缘并带动碗体旋转的转轴(6),可调节碗架(8)中部设有位置可沿碗体内截面滑动的清洗毛刷(9)。
4.如权利要求3所述的刷式洗碗机,其特征在于,所述清洗毛刷(9)包括用于支撑传动并输送清水/洗碗液的中管和用于洗刷碗体的刷头。
5.如权利要求4所述的刷式洗碗机,其特征在于,所述清洗毛刷(9)采用双刷头双中管结构,清洗毛刷(9)刷头采用放射结构。
6.如权利要求3所述的刷式洗碗机,其特征在于,所述转轴驱动模块(13)包括驱动电机(1),驱动电机(1)通过传动机构连接所述两个转轴(6)。
7.如权利要求6所述的刷式洗碗机,其特征在于,所述传动机构可以是齿轮连杆传动机构、双同步电机传动机构或者带传动结构。
8.如权利要求3所述的刷式洗碗机,其特征在于,所述清洗箱(12)还包括设置有输水机构的碗外毛刷(7),对应还设有用于调节使碗外毛刷(7)与碗的外缘贴合的碗外毛刷调节机构。
9.如权利要求3所述的刷式洗碗机,其特征在于,所述可调节碗架(8)分左右两个单元,其中至少一个可调节碗架(8)单元连接有数控伸缩电机(18),对应还设有感知碗体位置的感应元件。
10.如权利要求3所述的刷式洗碗机,其特征在于,所述毛刷驱动模块(14)包括用于驱动连接清洗毛刷(9)的中管使清洗毛刷(9)沿着碗体的内边缘切面线移动的清洗轨迹驱动器(2)。
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