CN107062313A - 壁挂炉 - Google Patents

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付荣强
尹显录
张明仁
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Abstract

本发明涉及一种壁挂炉，包括控制装置、燃气阀、加热装置、进气管和出气管，控制装置连接燃气阀，燃气阀连接进气管，并通过出气管连接加热装置。控制装置用于在接收到点火指令后控制燃气阀开启，输出气阀开度控制信号至燃气阀，对流经燃气阀的燃气进行监测得到总耗气量并存储；燃气阀用于通过进气管接入燃气，并根据气阀开度控制信号通过出气管输出燃气至加热装置进行点火加热。利用控制装置监测总耗气量并存储，实现耗气量的统计，不论是将统计信息推送给用户，还是作为厂家分析收集改进产品的依据，都有十分重要的意义，提高了壁挂炉的使用便利性。

Description

壁挂炉
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种壁挂炉。
背景技术
随着科学技术的发展，人们的生活水平越来越高，各种用电器走去寻常百姓家。壁挂炉作为一种燃气设备，是主要以天然气为原料燃烧，以水为媒质输送出热量的一种热源设备。壁挂炉的耗能或者说耗气量问题往往会受到广大用户关注。
传统的壁挂炉作为一种热源设备，只管输送热量，而对于实际耗气量没有统计计算，不便于进行耗气量统计，存在使用便利性低的缺点。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种可提高使用便利性的壁挂炉。
一种壁挂炉，包括控制装置、燃气阀、加热装置、进气管和出气管，所述控制装置连接所述燃气阀，所述燃气阀连接所述进气管，并通过所述出气管连接所述加热装置；
所述控制装置用于在接收到点火指令后控制所述燃气阀开启，输出气阀开度控制信号至所述燃气阀，对流经所述燃气阀的燃气进行监测得到总耗气量并存储；所述燃气阀用于通过所述进气管接入燃气，并根据所述气阀开度控制信号通过所述出气管输出燃气至所述加热装置进行点火加热。
上述壁挂炉，控制装置在接收到点火指令后控制燃气阀开启，输出气阀开度控制信号至燃气阀，对流经燃气阀的燃气进行监测得到总耗气量并存储，燃气阀根据气阀开度控制信号通过出气管输出燃气至加热装置进行点火加热。利用控制装置监测总耗气量并存储，实现耗气量的统计，不论是将统计信息推送给用户，还是作为厂家分析收集改进产品的依据，都有十分重要的意义，提高了壁挂炉的使用便利性。
附图说明
图1为一实施例中壁挂炉的结构图；
图2为另一实施例中壁挂炉的结构图。
具体实施方式
在一个实施例中，一种壁挂炉，如图1所示，包括控制装置110、燃气阀120、加热装置130、进气管140和出气管150，控制装置110连接燃气阀120，燃气阀120连接进气管140，并通过出气管150连接加热装置130。
控制装置110用于在接收到点火指令后控制燃气阀120开启，输出气阀开度控制信号至燃气阀120，对流经燃气阀120的燃气进行监测得到总耗气量并存储；燃气阀120用于通过进气管140接入燃气，并根据气阀开度控制信号通过出气管150输出燃气至加热装置130进行点火加热。
具体地，燃气阀120通过进气管140连接燃气源，用户可通过人机交互装置发送点火指令至控制装置110。控制装置110输出控制燃气阀120开启后，输出气阀开度控制信号控制燃气阀120的开度，进行燃气流量控制。控制装置110实时监测流经燃气阀120的燃气，统计总耗气量并存储，实现耗气量的统计。燃气阀120的具体类型并不唯一，本实施例中，燃气阀120为燃气电磁阀，操控简便可靠。气阀开度控制信号的类型具体可以是电压信号或电流信号，本实施例中，气阀开度控制信号为燃气电磁阀输出电流。
控制装置110的具体结构并不唯一，对流经燃气阀120的燃气进行监测的方式也对应有所不同。在一个实施例中，控制装置110包括连接燃气阀120的主控制器，主控制器在接收到点火指令后控制燃气阀120开启，输出气阀开度控制信号至燃气阀120，记录气阀开度控制信号的幅值以及对应的运行时长；根据预设的信号幅值与耗气量的对应关系，得到气阀开度控制信号不同幅值所对应的耗气量；以及根据气阀开度控制信号不同幅值所对应的耗气量和运行时长计算得到总耗气量并存储。
主控制器在可预先接收信号幅值与耗气量的对应关系进行存储，以便于提取气阀开度控制信号不同幅值所对应的耗气量。可通过测试得到燃气阀的开度与耗气量的关系，而燃气阀的开度是可控的，如对于本身具备恒温功能的燃气壁挂炉，是通过调节燃气电磁阀的开度来稳定预设的出水温度的，而燃气阀的开度则与主控制器对燃气电磁阀输出电流的大小有关。因此，可以得到控制器对燃气电磁阀输出电流的大小与耗气量的关系。通过实时监测输出至燃气阀120的气阀开度控制信号的幅值以及对应运行时长，进而统计总耗气量。在不增加额外硬件成本的基础上，以测试数据为基础，通过软件程序优化计算统计出壁挂炉的耗气量。
具体地，主控制器输出气阀开度控制信号至燃气阀120后进行计时，检测气阀开度控制信号的幅值是否发生变化；若是，则停止计时并记录运行时长，以及记录变化后的气阀开度控制信号的幅值并重新开始计时。
主控制器实时检测气阀开度控制信号的幅值，若没有发生变化，则继续计时；若发生变化则停止计时，得到对应的运行时长，记录变化后的幅值，并重新开始计时，如此循环可实时记录气阀开度控制信号不同幅值时的运行时长，确保数据记录准确可靠。
在另一实施例中，控制装置110包括主控制器和流量计，主控制器连接燃气阀120，流量计设置于出气管150并与主控制器连接。
流量计用于监测流经燃气阀120的燃气，得到流量采集信号并输出至主控制器。主控制器在接收到点火指令后控制燃气阀120开启，输出气阀开度控制信号至燃气阀120；以及根据流量采集信号计算得到总耗气量并存储。
本实施例中，利用主控制器输出气阀开度控制信号控制燃气阀120的开度，并根据流量计采集的数据直接计算得到总耗气量，可以更直接更准确的统计燃气流量，提高计算准确性。
在一个实施例中，如图2所示，壁挂炉还包括温度传感器160、进水管170和出水管180，加热装置130设置有进水口和出水口，进水管170与进水口连接，出水管180与出水口连接；温度传感器160设置于出水管180并与控制装置110连接。控制装置110还用于接收温度传感器160输出的温度采集信号，根据温度采集信号以及预设的恒温控制参数调节气阀开度控制信号的幅值。
本实施例中即是提供了恒温调节功能，具体地，控制装置110中的主控制器预先接收恒温控制参数进行存储，获取温度传感器160的温度采集信号计算得到出水温度，将出水温度与恒温控制参数比较，若出水温度过高则降低气阀开度控制信号的幅值，若出水温度过低则增大气阀开度控制信号的幅值。通过实时采集出水温度进行恒温调控，确保壁挂炉的取暖效果，提高了壁挂炉的使用可靠性。
主控制器在若未改变气阀开度控制信号的幅值时，继续运行恒温控制功能，在根据温度采集信号改变气阀开度控制信号的幅值后，停止计时记录时长，并记录变换后的幅值准备重新开始计时。
此外，控制装置110还可用于接收恒温调节指令，并根据恒温调节指令对恒温控制参数进行调整。用户同样可通过人机交互装置输入恒温调节指令，根据实际需求调整恒温温度，进一步提高了操作便利性。
可以理解，在其他实施例中，控制装置110也可以是直接根据接收的温度控制指令对气阀开度控制信号的幅值进行调节。
加热装置130的具体结构并不唯一，在一个实施例中，加热装置130包括燃烧器和换热器，燃烧器通过出气管150连接燃气阀120，进水口和出水口设置于换热器；燃烧器用于对接入的燃气进行点火，对换热器进行加热。燃烧器点燃燃气对换热器加热，使由进水管170流入换热器的水升温，升温后的热水由出水管180输出。
在一个实施例中，继续参照图2，壁挂炉还包括连接控制装置110的风机190，控制装置110控制风机190工作，对加热装置130点火加热产生的废气进行排气处理。通过风机190对燃烧燃气产生的废气进行排气处理，避免废气过多影响燃气的燃烧，及时排除废气还可避免对人生安全造成损害。
进一步地，壁挂炉还可包括外壳，外壳开设有排气口，控制装置110、加热装置130和风机190均位于外壳内，且风机190设置于排气口。利用外壳保护控制装置110、加热装置130和风机190，降低器件的损坏风险，提高壁挂炉的使用安全性。将风机190设置于排气口，便于进一步进行废气排除，提高操作便利性。此外，壁挂炉还可包括连接排气口的废气管道，通过废气管道排出废气，进一步降低损害人身安全的可能性，提高壁挂炉的使用安全性。
在一个实施例中，壁挂炉还包括与控制装置110无线通信连接的移动终端。移动终端具体可以是触控手机、平板电脑等设备，控制装置110还可将总耗气量发送至移动终端进行显示，以便于用户实时知晓用气量。用户还可通过移动终端发送点火指令和恒温调节指令，进行壁挂炉供暖控制，进一步提高操作便利性。
为了便于更好地理解上述壁挂炉，以下结合具体的实施例进行详细解释说明。表1为某款机型壁挂炉的部分数据(这款机型燃气电磁阀最小电流为20mA，最大电流为120mA)。
燃气阀电流(mA) 耗气量(m3/h)
20 1.04
25 1.09
30 1.15
35 1.21
40 1.26
45 1.31
50 1.36
55 1.42
60 1.47
65 1.53
70 1.58
75 1.63
80 1.69
85 1.74
90 1.8
95 1.85
100 1.9
105 1.96
110 2.01
115 2.07
120 2.12
表1
将壁挂炉燃烧运行时实时的燃气电磁阀电流值运行时间累积起来，则可以累积换算出这台炉子这段时间的总耗气量Q。
Q＝t20*q20+t21*q21+t22*q22...+t120*q120
其中，Q为总耗气量，t20为炉子运行20mA电流累计的时间(单位：h)，t21为炉子运行21mA电流累计的时间(单位：h)，t22...t120依次类推；q20为表1中20mA电流对应的耗气量(单位：m3/h)，q21为表1中21mA电流对应的耗气量(单位：m3/h)，q22...q120依次类推。
举例说明：控制器累计得出这台炉子在某一个小时内用80mA的电流运行了30分钟，用85mA的电流运行了30分钟。对照上表，则可以换算出这台炉子这一个小时内的总耗气量：Q＝t80*q80+t85*q85＝0.5×1.69+0.5×1.74＝1.715(m3)。
上述壁挂炉，利用控制装置110监测总耗气量并存储，实现耗气量的统计，不论是将统计信息推送给用户，还是作为厂家分析收集改进产品的依据，都有十分重要的意义，提高了壁挂炉的使用便利性。为产品智能化后提供了更人性化的功能，为产品的节能设计或节能设计的改进优化提供了更直观，更有利的数据分析保障。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种壁挂炉，其特征在于，包括控制装置、燃气阀、加热装置、进气管和出气管，所述控制装置连接所述燃气阀，所述燃气阀连接所述进气管，并通过所述出气管连接所述加热装置；
所述控制装置用于在接收到点火指令后控制所述燃气阀开启，输出气阀开度控制信号至所述燃气阀，对流经所述燃气阀的燃气进行监测得到总耗气量并存储；所述燃气阀用于通过所述进气管接入燃气，并根据所述气阀开度控制信号通过所述出气管输出燃气至所述加热装置进行点火加热。
2.根据权利要求1所述的壁挂炉，其特征在于，所述控制装置包括连接所述燃气阀的主控制器，所述主控制器在接收到点火指令后控制所述燃气阀开启，输出气阀开度控制信号至所述燃气阀，记录所述气阀开度控制信号的幅值以及对应的运行时长；根据预设的信号幅值与耗气量的对应关系，得到所述气阀开度控制信号不同幅值所对应的耗气量；以及根据所述气阀开度控制信号不同幅值所对应的耗气量和所述运行时长计算得到总耗气量并存储。
3.根据权利要求2所述的壁挂炉，其特征在于，所述主控制器输出气阀开度控制信号至所述燃气阀后进行计时，检测所述气阀开度控制信号的幅值是否发生变化；若是，则停止计时并记录运行时长，以及记录变化后的气阀开度控制信号的幅值并重新开始计时。
4.根据权利要求1所述的壁挂炉，其特征在于，所述控制装置包括主控制器和流量计，所述主控制器连接所述燃气阀，所述流量计设置于所述出气管并与所述主控制器连接；
所述流量计用于监测流经所述燃气阀的燃气，得到流量采集信号并输出至所述主控制器；所述主控制器在接收到点火指令后控制所述燃气阀开启，输出气阀开度控制信号至所述燃气阀；以及根据所述流量采集信号计算得到总耗气量并存储。
5.根据权利要求1所述的壁挂炉，其特征在于，还包括温度传感器、进水管和出水管，所述加热装置设置有进水口和出水口，所述进水管与所述进水口连接，所述出水管与所述出水口连接；所述温度传感器设置于所述出水管并与所述控制装置连接；
所述控制装置还用于接收所述温度传感器输出的温度采集信号，根据所述温度采集信号以及预设的恒温控制参数调节所述气阀开度控制信号的幅值。
6.根据权利要求5所述的壁挂炉，其特征在于，所述控制装置还用于接收恒温调节指令，并根据所述恒温调节指令对所述恒温控制参数进行调整。
7.根据权利要求5所述的壁挂炉，其特征在于，所述加热装置包括燃烧器和换热器，所述燃烧器通过所述出气管连接所述燃气阀，所述进水口和出水口设置于所述换热器；所述燃烧器用于对接入的燃气进行点火，对所述换热器进行加热。
8.根据权利要求1所述的壁挂炉，其特征在于，还包括连接所述控制装置的风机，所述控制装置控制所述风机工作，对所述加热装置点火加热产生的废气进行排气处理。
9.根据权利要求8所述的壁挂炉，其特征在于，还包括外壳，所述外壳开设有排气口，所述控制装置、加热装置和所述风机均位于所述外壳内，且所述风机设置于所述排气口。
10.根据权利要求1所述的壁挂炉，其特征在于，还包括与所述控制装置无线通信连接的移动终端。
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