CN107061991A - 一种气筒固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气筒固定装置，包括条形基座,所述条形基座下表面设有固定机构，所述条形基座上表面设有夹取固定机构，所述条形基座上表面且位于夹取固定机构两侧均设有伸缩推动机构，所述条形基座上表面且位于夹取固定机构右侧设有竖直打气固定机构，所述条形基座侧表面上设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，发明性强。

Description

一种气筒固定装置
技术领域
本发明涉及气筒固定领域，特别是一种气筒固定装置。
背景技术
随着社会不断进步，科技不断的进步，人们的生活不断改善，但是科技进步，离不开能源的消耗，这样就造成了环境的污染，导致现在比较流行的绿色出行，对于自行车而言，就成了绿色出行的好工具，由于自行车是需要充气的，如果气量不足，是不能支撑行走的，对于自行车修理铺而言，每天的工作量比较大，打气次数多，弯腰次数多，强度比较大，而且大城市中，自行车修理铺还很难找到，因此为了解决这些情况，设计一种用于自助站或者修理铺中自动进行打气的装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种气筒固定装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种气筒固定装置，包括条形基座,所述条形基座下表面设有固定机构，所述条形基座上表面设有夹取固定机构，所述条形基座上表面且位于夹取固定机构两侧均设有伸缩推动机构，所述条形基座上表面且位于夹取固定机构右侧设有竖直打气固定机构，所述夹取固定机构由固定连接在条形基座上表面的条形承载板、开在条形承载板上表面两端的一组一号条形凹槽、嵌装在每个一号条形凹槽内的竖直支撑板、开在每个竖直支撑板上表面的半圆形通槽、铰链连接在每个竖直支撑板两相对侧表面上且与所对应半圆形通槽相匹配的两组弧形支撑架、固定连接在每个弧形支撑架上表面一端的竖直矩形板、开在每个竖直矩形板侧表面上的多个定位孔、设置在每相对一组定位孔内的定位圆环、嵌装在四组弧形支撑架内且与一组半圆形通槽相搭接的空心圆筒、开在空心圆筒前侧表面的一号圆形开口、固定连接在空心圆筒内且与一号圆形开口相对表面上的压缩弹簧、开在空心圆筒内且位于压缩弹簧里侧的一号矩形凹槽、嵌装在一号矩形凹槽内的压力传感器、嵌装在压缩弹簧上且与压力传感器相搭接的触动体、开在空心圆筒内侧表面上的多个二号圆形开口、设置在空心圆筒外且通过多个二号圆形开口伸入空心圆筒内的多个电控推动杆、套装在每个电控推动杆上的弧形挤压垫片、设置在每个弧形挤压垫片内侧表面上的防滑垫片、铰链连接在空心圆筒侧表面上且靠近一号圆形开口的一组弹簧夹手共同构成的，所述条形基座侧表面上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线与电控推动杆电性连接，所述控制器的输入端通过导线与压力传感器电性连接。
所述伸缩推动机构由设置在条形基座上表面的一组滑动轨道、设置在每个滑动轨道上的电控小车、固定连接在每个电控小车上表面的矩形板H、嵌装在每个矩形板H上表面且旋转端为水平的二号微型旋转电机、套装在每个二号微型旋转电机旋转端上的折形摆动臂、固定连接在每个折形摆动臂一端面上的竖直圆环、设置在每个竖直圆环内且与所对应折形摆动臂相垂直的转动圆轴F、套装在每个转动圆轴F上的一组电控伸缩夹手、设置在每个电控伸缩夹手一端面上的弧形紧固体共同构成的，所述控制器的输出端通过导线分别与电控小车、二号微型旋转电机和电控伸缩夹手电性连接。
所述竖直打气固定机构由固定连接在条形基座上表面的圆形承载台、嵌装在圆形承载台上表面的一组N形固定架、开在每个N形固定架下表面中心处的一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的电控推动杆D、套装在每个电控推动杆D上的固定圆盘、嵌装在每个固定圆盘下表面的转动圆杆Y、套装在每个转动圆杆Y上的竖直固定圆环、设置在每个竖直固定圆环内侧表面上的弹性密封圈共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与电控推动杆D电性连接。
所述固定机构由开在条形基座两相对侧表面上的多个二号圆形凹槽、嵌装在每个二号圆形凹槽内的折形支撑杆、套装在每个折形支撑杆上的摩擦球、固定连接在条形基座下表面中心处的两组矩形垫片、设置在每个矩形垫片侧表面上的两组L形固定杆、套装在每个L形固定杆上的固定圆盘H、嵌装在每个固定圆盘H下表面的多个锥形柱体共同构成的。
所述多个定位孔的数量为2-4个。
所述多个二号圆形开口的数量为4-8个。
所述条形基座侧表面上固定连接有推动把手。
所述控制器为MAM-320的控制器。
所述控制器内设有PLC控制系统。
所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种气筒固定装置，一种结构比较简单，操作也比较方便，减轻劳动强度，固定效果好的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种气筒固定装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种气筒固定装置的局部放大图；
图3是本发明所述夹取固定机构的局部示意图；
图4是本发明所述伸缩推动机构的局部示意图；
图5是本发明所述一种气筒固定装置的局部俯视图；
图中，1、条形基座；2、条形承载板；3、一号条形凹槽；4、竖直支撑板；5、半圆形通槽；6、弧形支撑架；7、竖直矩形板；8、定位孔；9、定位圆环；10、空心圆筒；11、一号圆形开口；12、压缩弹簧；13、一号矩形凹槽；14、压力传感器；15、触动体；16、二号圆形开口；17、电控推动杆；18、弧形挤压垫片；19、防滑垫片；20、弹簧夹手；21、控制器；22、滑动轨道；23、电控小车；24、矩形板H；25、二号微型旋转电机；26、折形摆动臂；27、竖直圆环；28、转动圆轴F；29、电控伸缩夹手；30、弧形紧固体；31、圆形承载台；32、N形固定架；33、一号圆形凹槽；34、电控推动杆D；35、固定圆盘；36、转动圆杆Y；37、竖直固定圆环；38、弹性密封圈；39、二号圆形凹槽；40、折形支撑杆；41、摩擦球；42、矩形垫片；43、L形固定杆；44、固定圆盘H；45、锥形柱体；46、推动把手；47、PLC控制系统；48、电容触摸屏；49、市电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种气筒固定装置，包括条形基座(1),所述条形基座(1)下表面设有固定机构，所述条形基座(1)上表面设有夹取固定机构，所述条形基座(1)上表面且位于夹取固定机构两侧均设有伸缩推动机构，所述条形基座(1)上表面且位于夹取固定机构右侧设有竖直打气固定机构，所述夹取固定机构由固定连接在条形基座(1)上表面的条形承载板(2)、开在条形承载板(2)上表面两端的一组一号条形凹槽(3)、嵌装在每个一号条形凹槽(3)内的竖直支撑板(4)、开在每个竖直支撑板(4)上表面的半圆形通槽(5)、铰链连接在每个竖直支撑板(4)两相对侧表面上且与所对应半圆形通槽(5)相匹配的两组弧形支撑架(6)、固定连接在每个弧形支撑架(6)上表面一端的竖直矩形板(7)、开在每个竖直矩形板(7)侧表面上的多个定位孔(8)、设置在每相对一组定位孔(8)内的定位圆环(9)、嵌装在四组弧形支撑架(6)内且与一组半圆形通槽(5)相搭接的空心圆筒(10)、开在空心圆筒(10)前侧表面的一号圆形开口(11)、固定连接在空心圆筒(10)内且与一号圆形开口(11)相对表面上的压缩弹簧(12)、开在空心圆筒(10)内且位于压缩弹簧(12)里侧的一号矩形凹槽(13)、嵌装在一号矩形凹槽(13)内的压力传感器(14)、嵌装在压缩弹簧(12)上且与压力传感器(14)相搭接的触动体(15)、开在空心圆筒(10)内侧表面上的多个二号圆形开口(16)、设置在空心圆筒(10)外且通过多个二号圆形开口(16)伸入空心圆筒(10)内的多个电控推动杆(17)、套装在每个电控推动杆(17)上的弧形挤压垫片(18)、设置在每个弧形挤压垫片(18)内侧表面上的防滑垫片(19)、铰链连接在空心圆筒(10)侧表面上且靠近一号圆形开口(11)的一组弹簧夹手(20)共同构成的，所述条形基座(1)侧表面上设有控制器(21)，所述控制器(21)的输出端通过导线与电控推动杆(17)电性连接，所述控制器(21)的输入端通过导线与压力传感器(14)电性连接；所述伸缩推动机构由设置在条形基座(1)上表面的一组滑动轨道(22)、设置在每个滑动轨道(22)上的电控小车(23)、固定连接在每个电控小车(23)上表面的矩形板H(24)、嵌装在每个矩形板H(24)上表面且旋转端为水平的二号微型旋转电机(25)、套装在每个二号微型旋转电机(25)旋转端上的折形摆动臂(26)、固定连接在每个折形摆动臂(26)一端面上的竖直圆环(27)、设置在每个竖直圆环(27)内且与所对应折形摆动臂(26)相垂直的转动圆轴F(28)、套装在每个转动圆轴F(28)上的一组电控伸缩夹手(29)、设置在每个电控伸缩夹手(29)一端面上的弧形紧固体(30)共同构成的，所述控制器(21)的输出端通过导线分别与电控小车(23)、二号微型旋转电机(25)和电控伸缩夹手(29)电性连接；所述竖直打气固定机构由固定连接在条形基座(1)上表面的圆形承载台(31)、嵌装在圆形承载台(31)上表面的一组N形固定架(32)、开在每个N形固定架(32)下表面中心处的一号圆形凹槽(33)、嵌装在每个一号圆形凹槽(33)内的电控推动杆D(34)、套装在每个电控推动杆D(34)上的固定圆盘(35)、嵌装在每个固定圆盘(35)下表面的转动圆杆Y(36)、套装在每个转动圆杆Y(36)上的竖直固定圆环(37)、设置在每个竖直固定圆环(37)内侧表面上的弹性密封圈(38)共同构成的，所述控制器(21)的输出端通过导线与电控推动杆D(34)电性连接；所述固定机构由开在条形基座(1)两相对侧表面上的多个二号圆形凹槽(39)、嵌装在每个二号圆形凹槽(39)内的折形支撑杆(40)、套装在每个折形支撑杆(40)上的摩擦球(41)、固定连接在条形基座(1)下表面中心处的两组矩形垫片(42)、设置在每个矩形垫片(42)侧表面上的两组L形固定杆(43)、套装在每个L形固定杆(43)上的固定圆盘H(44)、嵌装在每个固定圆盘H(44)下表面的多个锥形柱体(45)共同构成的；所述多个定位孔(8)的数量为2-4个；所述多个二号圆形开口(16)的数量为4-8个；所述条形基座(1)侧表面上固定连接有推动把手(46)；所述控制器(21)为MAM-320的控制器(21)；所述控制器(21)内设有PLC控制系统(47)；所述控制器(21)上设有电容触摸屏(48)和市电接口(49)，所述控制器(21)的输出端通过导线与电容触摸屏(48)电性连接，所述控制器(21)的输入端通过导线与市电接口(49)电性连接。
本实施方案的特点为，条形基座下表面设有固定机构，条形基座上表面设有夹取固定机构，条形基座上表面且位于夹取固定机构两侧均设有伸缩推动机构，条形基座上表面且位于夹取固定机构右侧设有竖直打气固定机构，夹取固定机构由固定连接在条形基座上表面的条形承载板、开在条形承载板上表面两端的一组一号条形凹槽、嵌装在每个一号条形凹槽内的竖直支撑板、开在每个竖直支撑板上表面的半圆形通槽、铰链连接在每个竖直支撑板两相对侧表面上且与所对应半圆形通槽相匹配的两组弧形支撑架、固定连接在每个弧形支撑架上表面一端的竖直矩形板、开在每个竖直矩形板侧表面上的多个定位孔、设置在每相对一组定位孔内的定位圆环、嵌装在四组弧形支撑架内且与一组半圆形通槽相搭接的空心圆筒、开在空心圆筒前侧表面的一号圆形开口、固定连接在空心圆筒内且与一号圆形开口相对表面上的压缩弹簧、开在空心圆筒内且位于压缩弹簧里侧的一号矩形凹槽、嵌装在一号矩形凹槽内的压力传感器、嵌装在压缩弹簧上且与压力传感器相搭接的触动体、开在空心圆筒内侧表面上的多个二号圆形开口、设置在空心圆筒外且通过多个二号圆形开口伸入空心圆筒内的多个电控推动杆、套装在每个电控推动杆上的弧形挤压垫片、设置在每个弧形挤压垫片内侧表面上的防滑垫片、铰链连接在空心圆筒侧表面上且靠近一号圆形开口的一组弹簧夹手共同构成的，条形基座侧表面上设有控制器，控制器的输出端通过导线与电控推动杆电性连接，控制器的输入端通过导线与压力传感器电性连接,一种结构比较简单，操作也比较方便，减轻劳动强度，固定效果好的装置。
在本实施方案中，市电接口为该装置提供电源，MAM-320控制器控制该装置，PLC控制系统负责控制该装置启动，条形基座上表面的条形承载板内的竖直支撑板支撑弧形支撑架，弧形支撑架支撑竖直矩形板，竖直矩形板侧表面上的定位孔内的定位圆环负责定位，弧形支撑架内的空心圆筒上的压缩弹簧负责压缩复位，空心圆筒内的压力传感器负责传感压力，空心圆筒内侧表面上的二号圆形开口内的电控推动杆推动弧形挤压垫片进行挤压，弧形挤压垫片内侧表面上的防滑垫片起到防滑的作用，条形基座上表面的滑动轨道上的电控小车带动矩形板H上的二号微型旋转电机进行移动，二号微型旋转电机带动折形摆动臂进行摆动，折形摆动臂一端面上的竖直圆环内的转动圆轴F带动电控伸缩夹手进行转动，电控伸缩夹手一端面上的弧形紧固体负责进行紧固，条形基座上表面的圆形承载台上的N形固定架固定电控推动杆D，电控推动杆D推动固定圆盘进行移动，固定圆盘固定转动圆杆Y上的竖直固定圆环进行固定，竖直固定圆环内侧表面上的弹性密封圈负责进行密封，条形基座侧表面上的二号圆形凹槽内的折形支撑杆支撑摩擦球，条形基座下表面中心处的矩形垫片上的L形固定杆固定固定圆盘H，固定圆盘H固定下表面的锥形柱体固定该装置，防止该装置胡乱滑动。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气筒固定装置，包括条形基座(1),其特征在于，所述条形基座(1)下表面设有固定机构，所述条形基座(1)上表面设有夹取固定机构，所述条形基座(1)上表面且位于夹取固定机构两侧均设有伸缩推动机构，所述条形基座(1)上表面且位于夹取固定机构右侧设有竖直打气固定机构，所述夹取固定机构由固定连接在条形基座(1)上表面的条形承载板(2)、开在条形承载板(2)上表面两端的一组一号条形凹槽(3)、嵌装在每个一号条形凹槽(3)内的竖直支撑板(4)、开在每个竖直支撑板(4)上表面的半圆形通槽(5)、铰链连接在每个竖直支撑板(4)两相对侧表面上且与所对应半圆形通槽(5)相匹配的两组弧形支撑架(6)、固定连接在每个弧形支撑架(6)上表面一端的竖直矩形板(7)、开在每个竖直矩形板(7)侧表面上的多个定位孔(8)、设置在每相对一组定位孔(8)内的定位圆环(9)、嵌装在四组弧形支撑架(6)内且与一组半圆形通槽(5)相搭接的空心圆筒(10)、开在空心圆筒(10)前侧表面的一号圆形开口(11)、固定连接在空心圆筒(10)内且与一号圆形开口(11)相对表面上的压缩弹簧(12)、开在空心圆筒(10)内且位于压缩弹簧(12)里侧的一号矩形凹槽(13)、嵌装在一号矩形凹槽(13)内的压力传感器(14)、嵌装在压缩弹簧(12)上且与压力传感器(14)相搭接的触动体(15)、开在空心圆筒(10)内侧表面上的多个二号圆形开口(16)、设置在空心圆筒(10)外且通过多个二号圆形开口(16)伸入空心圆筒(10)内的多个电控推动杆(17)、套装在每个电控推动杆(17)上的弧形挤压垫片(18)、设置在每个弧形挤压垫片(18)内侧表面上的防滑垫片(19)、铰链连接在空心圆筒(10)侧表面上且靠近一号圆形开口(11)的一组弹簧夹手(20)共同构成的，所述条形基座(1)侧表面上设有控制器(21)，所述控制器(21)的输出端通过导线与电控推动杆(17)电性连接，所述控制器(21)的输入端通过导线与压力传感器(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种气筒固定装置，其特征在于，所述伸缩推动机构由设置在条形基座(1)上表面的一组滑动轨道(22)、设置在每个滑动轨道(22)上的电控小车(23)、固定连接在每个电控小车(23)上表面的矩形板H(24)、嵌装在每个矩形板H(24)上表面且旋转端为水平的二号微型旋转电机(25)、套装在每个二号微型旋转电机(25)旋转端上的折形摆动臂(26)、固定连接在每个折形摆动臂(26)一端面上的竖直圆环(27)、设置在每个竖直圆环(27)内且与所对应折形摆动臂(26)相垂直的转动圆轴F(28)、套装在每个转动圆轴F(28)上的一组电控伸缩夹手(29)、设置在每个电控伸缩夹手(29)一端面上的弧形紧固体(30)共同构成的，所述控制器(21)的输出端通过导线分别与电控小车(23)、二号微型旋转电机(25)和电控伸缩夹手(29)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种气筒固定装置，其特征在于，所述竖直打气固定机构由固定连接在条形基座(1)上表面的圆形承载台(31)、嵌装在圆形承载台(31)上表面的一组N形固定架(32)、开在每个N形固定架(32)下表面中心处的一号圆形凹槽(33)、嵌装在每个一号圆形凹槽(33)内的电控推动杆D(34)、套装在每个电控推动杆D(34)上的固定圆盘(35)、嵌装在每个固定圆盘(35)下表面的转动圆杆Y(36)、套装在每个转动圆杆Y(36)上的竖直固定圆环(37)、设置在每个竖直固定圆环(37)内侧表面上的弹性密封圈(38)共同构成的，所述控制器(21)的输出端通过导线与电控推动杆D(34)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种气筒固定装置，其特征在于，所述固定机构由开在条形基座(1)两相对侧表面上的多个二号圆形凹槽(39)、嵌装在每个二号圆形凹槽(39)内的折形支撑杆(40)、套装在每个折形支撑杆(40)上的摩擦球(41)、固定连接在条形基座(1)下表面中心处的两组矩形垫片(42)、设置在每个矩形垫片(42)侧表面上的两组L形固定杆(43)、套装在每个L形固定杆(43)上的固定圆盘H(44)、嵌装在每个固定圆盘H(44)下表面的多个锥形柱体(45)共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种气筒固定装置，其特征在于，所述多个定位孔(8)的数量为2-4个。
6.根据权利要求1所述的一种气筒固定装置，其特征在于，所述多个二号圆形开口(16)的数量为4-8个。
7.根据权利要求1所述的一种气筒固定装置，其特征在于，所述条形基座(1)侧表面上固定连接有推动把手(46)。
8.根据权利要求1所述的一种气筒固定装置，其特征在于，所述控制器(21)为MAM-320的控制器(21)。
9.根据权利要求1所述的一种气筒固定装置，其特征在于，所述控制器(21)内设有PLC控制系统(47)。
10.根据权利要求1所述的一种气筒固定装置，其特征在于，所述控制器(21)上设有电容触摸屏(48)和市电接口(49)，所述控制器(21)的输出端通过导线与电容触摸屏(48)电性连接，所述控制器(21)的输入端通过导线与市电接口(49)电性连接。
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