CN107061832B - 一种关闭速度均匀的节水阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种关闭速度均匀的节水阀，包括壳体和由金属材料制成的阀芯，所述壳体和阀芯均呈圆筒形，壳体内表面设有内螺纹，阀芯外表面设有外螺纹，阀芯螺纹连接在壳体的中上部。阀芯内穿设有连杆，连杆上端连接有按压手柄，下部套设有第一密封圈，连杆中部套设有复位弹簧和由橡胶制成的阻尼件，阀芯内壁镶嵌有由橡胶材料制成的防滑件，防滑件与阻尼件之间的摩擦系数大于阀芯内壁与阻尼件之间的摩擦系数，按压手柄在向上移动过程中阻尼件与防滑件的接触面积逐渐减小，导致受到的摩擦力也逐渐减小，复位弹簧的回弹力逐渐减小，使得回弹力与摩擦力同步逐渐减小，因此按压手柄向上移动速度较为均匀，使得节水阀关闭速度较为均匀。

Description

一种关闭速度均匀的节水阀

技术领域

本发明涉及一种出水设备，尤其涉及一种关闭速度均匀的节水阀。

背景技术

自动关闭节水阀的种类非常繁多，有机械的、红外线的等等，由于其操作简单，只需按一下或者身体靠近节水阀开启，离开后能自动关闭，既方便、节约水资源又不会有交叉污染，因此在生活中应用越来越广泛。公共卫生场所，出于节约用水的目的，经常使用自动关闭节水阀。常见的按压式自闭节水阀结构简单、价格便宜。人们在使用的过程中，只需要按压下上方的按压手柄能够打开节水阀，按压手柄受到弹性件的推动，同时又是由于阻尼件的阻碍作用缓缓回位，达到延迟关闭的作用。

目前市面上的自动关闭节水阀按压手柄复位时因弹性元件的向上推动力渐渐减小，而摩擦力不变，因此关阀速度不均匀。另外，市面上的自动关闭节水阀的阀芯无法与壳体分离，因此阀芯损坏之后整个节水阀都要更换，浪费资源。

发明内容

本发明的目的是提供一种关闭速度均匀的节水阀，以解决节水阀关闭速度不均匀，且阀芯无法单独更换的缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种关闭速度均匀的节水阀，包括壳体和由金属材料制成的阀芯，所述壳体和阀芯均呈圆筒形，壳体内表面设有内螺纹，阀芯外表面设有外螺纹，阀芯螺纹连接在壳体的中上部；壳体底端设有进水口，阀芯侧壁下部以及壳体的侧壁中部对应设有出水口，出水口连接有出水管； 所述阀芯上部内径大于下部内径，阀芯内径变化处形成台阶结构，阀芯底端设有通水口。阀芯内腔穿设有连杆，连杆上端向上伸出阀芯顶端并螺纹连接有按压手柄，按压手柄底部开设有开口朝下的配合槽，壳体的顶端向上伸入配合槽并与配合槽的槽壁滑动配合。

连杆下端向下伸出阀芯底端并螺纹连接有第一螺母，第一螺母上方由下至上套设有第一垫圈和第一密封圈，第一垫圈上表面与第一密封圈下表面相接处，第一垫圈下表面与第一螺母上表面相接处，第一密封圈位于阀芯的下方。

连杆中部由下至上依次套设有用于驱动按压手柄回位的复位弹簧、第二螺母、用于防止水沿阀芯内腔向上流的第二密封圈、用于减缓按压手柄回位速度的环形阻尼件、第二垫圈和第三螺母；复位弹簧、第二螺母、第二密封圈、阻尼件、第二垫圈和第三螺母均位于阀芯的内腔内，所述阻尼件为由橡胶制成的环形摩擦块， 所述第二螺母和所述第三螺母均与连杆螺纹连接，第二螺母位于所述复位弹簧的顶部内圈内；复位弹簧底端与阀芯内台阶结构上表面相压接，复位弹簧顶端与第二密封圈下表面相压接，阻尼件上表面与第二垫圈下表面相压接，阻尼件下表面与第二密封圈上表面相压接。阀芯内壁镶嵌有由橡胶材料制成的防滑件，防滑件纵向长度与阻尼件纵向长度一致，按压手柄处于最高位置时阻尼件底端与防滑件顶端相平齐，按压手柄处于最低位置时阻尼件顶端与防滑件顶端相平齐。

所述阻尼件外表面设有与防滑件接触的防滑纹。

所述壳体内壁镶嵌有防止水沿壳体内壁与阀芯外壁空间向上流的第三密封圈。

所述第三螺母与按压手柄相压接。

本发明阀芯内壁镶嵌有由橡胶材料制成的防滑件，防滑件纵向长度与阻尼件纵向长度一致，按压手柄处于最高位置时阻尼件底端与防滑件顶端相平齐，阀芯为金属件，防滑件与阻尼件由橡胶材料制成，防滑件与阻尼件之间的摩擦系数大于阀芯内壁与阻尼件之间的摩擦系数，因此防滑件能够起到增加阻尼件移动时的阻力的作用，按压手柄受到外部向下的压力处于最低位置时阻尼件顶端与防滑件顶端相平齐，阻尼件与防滑件的接触面积最大，阻尼件受到的摩擦力最大，复位弹簧的压缩量和回弹力也最大，使得最大的回弹力遇到最大的摩擦力。在复位弹簧的回弹作用下按压手柄向上移动，移动过程中阻尼件与防滑件的接触面积逐渐减小，导致受到的摩擦力也逐渐减小，与此同时，复位弹簧逐渐伸张，复位弹簧的回弹力逐渐减小，使得回弹力与摩擦力同步逐渐减小，因此按压手柄向上移动速度较为均匀，使得节水阀关闭速度较为均匀。

本发明包括壳体和阀芯，壳体和阀芯均呈圆筒形，壳体套设在阀芯外层，壳体内侧设有内螺纹，阀芯外侧设有外螺纹，壳体与阀芯螺纹连接，壳体与阀芯可分离，方便维修及更换损坏部件，而且能节约资源，降低成本。阻尼件为由橡胶制成的环形摩擦块，摩擦块外表面设有与阀芯内壁接触的防滑纹，环形摩擦块成本低、便于更换和安装，防滑纹能增加与阀芯内壁的摩擦力，还能延长摩擦块的使用寿命。本发明壳体内壁镶嵌有防止水沿壳体内壁与阀芯外壁空间向上流的第三密封圈，能减少壳体内壁和阀芯外壁与水的接触面积，减少了水对壳体和阀芯的腐蚀影响，进而能延长节水阀的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是按压手柄压下时本发明的状态示意图。

图中所示：1-壳体，2-阀芯，3-第一螺母，4-第一垫圈，5-第一密封圈，6-连杆，7-复位弹簧，8-第三密封圈，9-防滑件，10-第二密封圈，11-阻尼件，12-第二垫圈，13-第三螺母，14-出水管，15-按压手柄，16-通水口，17-第二螺母，18-进水口，19-出水口，20-台阶结构，21-配合槽。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明的实施例。

如图所示，一种关闭速度均匀的节水阀，包括壳体1和阀芯2，所述壳体1和阀芯2均呈圆筒形，壳体1内表面设有内螺纹，阀芯2外表面设有外螺纹，阀芯 2螺纹连接在壳体1的中上部。壳体1底端设有进水口18，阀芯2侧壁下部以及壳体1的侧壁中部对应设有出水口19，出水口19连接有出水管14； 所述阀芯2上部内径大于下部内径，阀芯2内径变化处形成台阶结构20，阀芯2底端设有通水口16。阀芯2内腔穿设有连杆4，连杆4上端向上伸出阀芯2顶端并螺纹连接有按压手柄3，按压手柄3底部开设有开口朝下的配合槽21，壳体1的顶端向上伸入配合槽21并与配合槽21的槽壁滑动配合；连杆6下端向下伸出阀芯2底端并螺纹连接有第一螺母3，第一螺母3上方由下至上套设有第一垫圈4和第一密封圈5，第一垫圈4上表面与第一密封圈5下表面相接触，第一垫圈4下表面与第一螺母3上表面相接触，第一密封圈5始终位于阀芯2的下方。

连杆6中部由下至上依次套设有用于驱动按压手柄15回位的复位弹簧7、第二螺母17、用于防止水沿阀芯2内腔向上流的第二密封圈10、用于减缓按压手柄15回位速度的环形阻尼件11、第二垫圈12和第三螺母13；复位弹簧7、第二螺母17、第二密封圈10、阻尼件11、第二垫圈12和第三螺母13均位于阀芯2的内腔内， 第二螺母17和第三螺母13均与连杆6螺纹连接，第二螺母17位于复位弹簧7的顶部内圈内。复位弹簧7底端与阀芯2内台阶结构20上表面相压接，复位弹簧7顶端与第二密封圈10下表面相压接，阻尼件11上表面与第二垫圈12下表面相压接，阻尼件11下表面与第二密封圈10上表面相压接。第三螺母13与按压手柄15相压接，从而防止连杆6与按压手柄15发生相对旋转，影响正常使用。无外力作用时第一密封圈5在复位弹簧7的作用下压接在通水口16的底面上，并将通水口16密封。

阀芯2内壁镶嵌有防滑件9，防滑件9纵向长度与阻尼件11纵向长度一致，按压手柄15处于最高位置时阻尼件11底端与防滑件9顶端相平齐。阀芯2为金属件，防滑件9与阻尼件11均由橡胶材料制成，防滑件9与阻尼件11之间的摩擦系数大于阀芯2内壁与阻尼件11之间的摩擦系数，因此防滑件9能够起到增加阻尼件11移动时的阻力的作用，按压手柄15受到外部向下的压力处于最低位置时阻尼件11顶端与防滑件9顶端相平齐，阻尼件11与防滑件9的接触面积最大，阻尼件11受到的摩擦力最大，复位弹簧7的压缩量和回弹力也最大，使得最大的回弹力遇到最大的摩擦力。

在复位弹簧7的回弹作用下按压手柄15向上移动，移动过程中阻尼件11与防滑件9的接触面积逐渐减小，导致11受到的摩擦力也逐渐减小；与此同时，复位弹簧7逐渐伸张，复位弹簧7的回弹力逐渐减小，使得回弹力与摩擦力同步逐渐减小，因此按压手柄15向上移动速度较为均匀，使得节水阀关闭速度较为均匀。

复位弹簧7始终处于压缩状态，关阀状态下复位弹簧7的弹力大于阻尼件11与阀芯2内壁的摩擦力，按压手柄15未按下时，在复位弹簧7的弹力作用下，第一密封圈5压紧通水口16将通水口16密封。节水阀打开后复位弹簧7回弹时复位弹簧7能够驱动按压手柄15回位到最高位，从而确保按压手柄15没有外力施加的时候能够带动连杆6和第一密封圈5将水流封闭住，且按压手柄15在被意外碰撞、受到较小的向下压力的时候起到防止出水的作用。

所述阻尼件外表面设有与防滑件接触的防滑纹，防滑纹能增加摩擦块与防滑件9的摩擦力，还能延长摩擦块的使用寿命。

所述壳体内壁镶嵌有防止水沿壳体内壁与阀芯外壁空间向上流的第三密封圈。

所述第三螺母与按压手柄相压接。

本发明的工作过程为：使用时进水口18与外置的供水管相连接。连杆6上端套设第三螺母13、第二垫圈12、阻尼件11、第二密封圈10和第二螺母17，第二螺母17拧紧固定好第二垫圈12、阻尼件11和第二密封圈10后连杆6下端套上复位弹簧7后插入阀芯2内腔，连杆6下端套上第一密封圈5和第一垫圈4后拧紧第一螺母3，再将阀芯2插入壳体1内腔内拧紧。不使用时第一密封圈5将通水口16封闭，按下按压手柄15时按压手柄15带动连杆6与套设在连杆上6的第三螺母13、第二密封圈10、阻尼件11、第二垫圈12、第二螺母17、第一密封圈5、第一垫圈4和第一螺母3一同向下移动，这时第一密封圈5与通水口16分离，水从打开的通水口16流入阀芯2内腔再流入出水管14。外力消失后在复位弹簧7的驱动作用下连杆6、套设在连杆6上的部件和按压手柄15一同以较为均匀的速度向上移动，第一密封圈5将通水口16封住后停止出水。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种关闭速度均匀的节水阀，包括壳体和由金属材料制成的阀芯，所述壳体和阀芯均呈圆筒形，壳体内表面设有内螺纹，阀芯外表面设有外螺纹，阀芯螺纹连接在壳体的中上部；壳体底端设有进水口，阀芯侧壁下部以及壳体的侧壁中部对应设有出水口，出水口连接有出水管； 所述阀芯上部内径大于下部内径，阀芯内径变化处形成台阶结构，阀芯底端设有通水口；阀芯内腔穿设有连杆，连杆上端向上伸出阀芯顶端并螺纹连接有按压手柄，按压手柄底部开设有开口朝下的配合槽，壳体的顶端向上伸入配合槽并与配合槽的槽壁滑动配合；连杆下端向下伸出阀芯底端并螺纹连接有第一螺母，第一螺母上方由下至上套设有第一垫圈和第一密封圈，第一垫圈上表面与第一密封圈下表面相接处，第一垫圈下表面与第一螺母上表面相接处，第一密封圈位于阀芯的下方；连杆中部由下至上依次套设有用于驱动按压手柄回位的复位弹簧、第二螺母、用于防止水沿阀芯内腔向上流的第二密封圈、用于减缓按压手柄回位速度的环形阻尼件、第二垫圈和第三螺母；复位弹簧、第二螺母、第二密封圈、阻尼件、第二垫圈和第三螺母均位于阀芯的内腔内，所述阻尼件为由橡胶制成的环形摩擦块， 所述第二螺母和所述第三螺母均与连杆螺纹连接，第二螺母位于所述复位弹簧的顶部内圈内；复位弹簧底端与阀芯内台阶结构上表面相压接，复位弹簧顶端与第二密封圈下表面相压接，阻尼件上表面与第二垫圈下表面相压接，阻尼件下表面与第二密封圈上表面相压接，其特征在于：阀芯内壁镶嵌有由橡胶材料制成的防滑件，防滑件纵向长度与阻尼件纵向长度一致，按压手柄处于最高位置时阻尼件底端与防滑件顶端相平齐，按压手柄处于最低位置时阻尼件顶端与防滑件顶端相平齐；

所述阻尼件外表面设有与防滑件接触的防滑纹；

所述壳体内壁镶嵌有防止水沿壳体内壁与阀芯外壁空间向上流的第三密封圈。

2.根据权利要求1所述的关闭速度均匀的节水阀，其特征在于：所述第三螺母与按压手柄相压接。

Images