CN107061214A - 手动泵及液压破拆工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了手动泵及液压破拆工具,涉及液压装置领域。本发明提供了一种手动泵,应用于液压破拆工具,液压破拆工具还包括工作组件。手动泵包括液压泵本体、连接件和传动件,液压泵本体包括手压杆、驱动部和液压泵接头,手压杆与驱动部连接,并可控制驱动部工作,液压泵接头与驱动部连接。连接件中空,传动件设置于连接件的内部,并与液压泵接头连接,连接件用于与工作组件连接,传动件用于带动工作组件工作。本发明还提供了一种液压破拆装置。本发明提供的手动泵及液压破拆工具结构简单,操作方便,使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及液压装置领域,具体而言,涉及手动泵及液压破拆工具。
背景技术
手动泵,是一种用人工力气的泵。单向手动油泵是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压泵站。在使用配套油缸及专用工具的情况下,可进行各种作业,如:起重、弯形、校直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。
手动泵作为液压系统动力源,主要由流体(液压油、皂化油、水等)作为介质。一般手动液压泵都是柱塞卧式设计,超高压手动泵则由双柱塞转换产生超高压。
超高压手动液压泵作为一种简单方便的液压动力源被广泛应用在船舶工业、煤矿机械、石化、冶金、电力以及重型机械等多个领域。并以其体积小、重量轻、便于携带、安全性强等优势被广大用户接受。
现有的手动泵结构比较复杂,操作不够灵活,且在使用时会出现漏油,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手动泵,其结构简单,操作方便,使用安全。
本发明的另一目的在于提供一种液压破拆工具,其结构简单,操作方便,使用安全。
本发明提供一种技术方案:
一种手动泵,应用于液压破拆工具,液压破拆工具还包括工作组件。手动泵包括液压泵本体、连接件和传动件,液压泵本体包括手压杆、驱动部和液压泵接头,手压杆与驱动部连接,并可控制驱动部工作,液压泵接头与驱动部连接。连接件中空,传动件设置于连接件的内部,并与液压泵接头连接,连接件用于与工作组件连接,传动件用于带动工作组件工作。
进一步地,上述传动件的一端与液压泵接头连接,另一端设置有球形凹陷部,球形凹陷部用于与工作组件的球形凸起连接。
进一步地,上述连接件的一端与液压泵本体连接,另一端设置有连接部,连接部用于与工作组件连接。
进一步地,上述连接部的内侧壁设置有多个条形凸起,多个条形凸起沿连接件的内侧壁间隔地均匀排列。
进一步地,上述连接件为中空的阶梯形柱状结构。
进一步地,上述手压杆在与驱动部连接的一端设置有第一限位结构和第二限位结构,第一限位结构和第二限位结构分别单独用于限制手压杆相对驱动部的运动弧度。
进一步地,上述第一限位结构具有第一限位面,第二限位结构具有第二限位面,第一限位面与第二限位面之间呈钝角设置。
一种液压破拆工具,包括工作组件和手动泵。手动泵包括液压泵本体、连接件和传动件,液压泵本体包括手压杆、驱动部和液压泵接头,手压杆与驱动部连接,并可控制驱动部工作,液压泵接头与驱动部连接。连接件中空,传动件设置于连接件的内部,并与液压泵接头连接,连接件用于与工作组件连接,传动件用于带动工作组件工作。工作组件与连接件连接,且传动件驱动工作组件运动。
进一步地,上述工作组件包括连接头、传动体和工作本体。连接头与传动件连接,连接头为中空结构,且传动体设置于连接头内。传动体的一端与传动件远离液压泵本体的一端连接,传动体的另一端与工作本体连接,并驱动工作本体工作。
进一步地,上述工作本体为剪切器、双齿剪切器、钢板剪切器、扩张器、速断器或开门开封器。
相比现有技术,本发明提供的手动泵及支撑结构的有益效果是:
液压泵本体通过传动件驱动工作组件,进而使工作组件进行工作,可以避免了工作组件一侧漏油的可能,从而用户在使用手动泵时更加安全和便捷。同时,手动泵的结构也比较简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的第一实施例提供的手动泵的结构示意图;
图2为本发明的第一实施例提供的手动泵的剖视结构示意图;
图3为本发明的第一实施例提供的传动件的结构示意图;
图4为本发明的第一实施例提供的连接件的结构示意图;
图5为本发明的第一实施例提供的第一限位结构和第二限位结构结构示意图。
图标:100-手动泵;110-液压泵本体;111-手压杆;1112-第一限位结构;1114-第二限位结构;112-驱动部;120-连接件;121-安装部;122-连接部;1221-条形凸起;130-传动件;132-凹陷部。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细说明。
第一实施例
请参阅图1和图2,本实施例提供了一种手动泵100,其结构简单,操作方便,使用安全。
本实施例提供的手动泵100包括液压泵本体110、连接件120和传动件130。
本实施例提供的手动泵100应用于包括工作组件(图未示)的液压破拆工具(图未示)。
液压泵本体110包括手压杆111、驱动部112和液压泵接头,手压杆111与驱动部112连接,并可控制驱动部112工作,液压泵接头与驱动部112连接。连接件120中空,传动件130设置于连接件120的内部,并与液压泵接头连接,连接件120用于与工作组件连接,传动件130用于带动工作组件工作。
可以理解的是驱动部112与液压泵接头连接是为了使连接与液压泵接头的部件受到驱动而运动。
请参阅图3,传动件130的一端与液压泵接头连接,另一端设置有球形凹陷部132,球形凹陷部132用于与工作组件的球形凸起连接。
在本实施例中,传动件130为圆柱形。当然并不仅限于此,在本发明的其他实施例中,传动件130也可以为其他形状,比如长条形等。
在本实施例中,凹陷部132的内侧壁为半球形的弧面,且其表面光滑。在与工作组件上的凸起部配合时,光滑的半球面可以使接触更加充分,也可以承受不同方向的推力,进而使传动的力更加均匀。
当然,凹陷部132的内侧壁也并不仅限于本实施例所提供的半球形弧面,在本发明的其他实施例中,凹陷部132的内侧壁也可以是光滑的椭球面等。
传动件130与连接件120的内侧壁之间是可滑动地连接的。在本实施例中,传动件130与连接件120均为金属材料制成,其表面光滑,可以使传动件130在连接件120的内侧壁的滑动更加顺畅。当然,在本发明的其他实施例中,当传动件130与连接件120的材料本身并不光滑时,可以采用在其表面涂抹用于光滑的油漆,从而使两者之间滑动更加顺畅。
请参阅图4,连接件120上设置有安装部121和连接部122,安装部121用于与液压本本体连接,连接部122用于与工作组件连接。
在本实施例中,安装部121与驱动部112的一端连接。其连接方式为螺栓连接。当然,并不仅限于此,在本发明的其他实施例中,这两者之间也可以以其他的连接方式连接,比如卡扣连接或焊接等。
在本实施例中,连接件120为中空的阶梯形柱状结构。阶梯形的结构可以在满足强度的基础上,节约整个连接件120的重量,从而可以减轻用户在使用时因重量太大而引起的手酸等身体的不适。
连接部122的内侧壁设置有多个条形凸起1221,多个条形凸起1221沿连接件120的内侧壁间隔地均匀排列。
在本实施例中,条形凸起1221的数量为四个。当然,并不仅限于此,在本发明的其他实施例中,条形凸起1221也可以为其他数量,比如三个等。
同时,需要说明的是,多个条形凸起1221沿连接件120的轴线相互间隔地设置,这种间隔设置可以是均匀的,也可以不是均匀的,这取决于具体的使用环境等。
条形凸起1221的作用是为了使连接部122与工作组件之间的连接更加稳定,同时也可以限制工作组件与连接件120之间相互转动。
请参阅图5,手压杆111上还设置有第一限位结构1112和第二限位结构1114,第一限位结构1112靠近驱动部112,第二限位结构1114远离驱动部112。第一限位结构1112和第二限位结构1114分别单独用于限制手压杆111相对驱动部112的运动弧度。
在本实施例中,第一限位结构1112具有第一限位面,第二限位结构1114具有第二限位面。第一限位面与第二限位面通过与安装部121的外侧壁抵持来实现对手压杆111运动的限制。由于第一限位面与第二限位面之间呈一定角度设置,该角度限制了手压杆111运动的弧度范围。
手压杆111位于非工作状态时,第一限位面与安装部121的外侧壁抵持。推动手压杆111,手动泵100工作,当第二限位面与安装部121的外侧壁抵持时,传动件130受到的推力最大。
在本实施例中,第一限位面与第二限位面之间是呈钝角设置的。当然,并不仅限于此,在本发明的其他实施例中,第一限位面与第二限位面也可以以锐角或直角设置等。
在本实施例提供的手动泵100还包括便于携带的背带,背带的两端分别与液压泵本体110和连接件120相互远离的两端连接。
本实施例提供的手动泵100其液压泵本体110通过传动件130驱动工作组件,进而使工作组件进行工作,可以避免了工作组件一侧漏油的可能,从而用户在使用手动泵100时更加安全和便捷。同时,手动泵100的结构也比较简单。
第二实施例
本实施例提供了一种液压破拆工具,其结构简单,操作方便,使用安全。
本实施例提供的液压破拆工具包括工作组件和第一实施例提供的手动泵100。
手动泵100包括液压泵本体110、连接件120和传动件130,液压泵本体110包括手压杆111、驱动部112和液压泵接头,手压杆111与驱动部112连接,并可控制驱动部112工作,液压泵接头与驱动部112连接。连接件120中空,传动件130设置于连接件120的内部,并与液压泵接头连接,连接件120用于与工作组件连接,传动件130用于带动工作组件工作。工作组件与连接件120连接,且传动件130驱动工作组件运动。
工作组件包括连接头、传动体和工作本体。连接头与传动件130连接,连接头为中空结构,且传动体设置于连接头内。传动体的一端与传动件130远离液压泵本体110的一端连接,传动体的另一端与工作本体连接,并驱动工作本体工作。
可以理解的是传动体的设置方式与第一实施例中传动件130的设置方式类似,在本实施例中不再赘述。
应当理解的是,本实施例提到的工作本体可以为剪切器、双齿剪切器、钢板剪切器、扩张器、速断器或开门开封器等。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种手动泵,应用于液压破拆工具,所述液压破拆工具还包括工作组件,其特征在于,所述手动泵包括液压泵本体、连接件和传动件,所述液压泵本体包括手压杆、驱动部和液压泵接头,所述手压杆与所述驱动部连接,并可控制所述驱动部工作,所述液压泵接头与所述驱动部连接,所述连接件中空,所述传动件设置于所述连接件的内部,并与所述液压泵接头连接,所述连接件用于与所述工作组件连接,所述传动件用于带动所述工作组件工作。
2.根据权利要求1所述的手动泵,其特征在于,所述传动件的一端与所述液压泵接头连接,另一端设置有球形凹陷部,所述球形凹陷部用于与所述工作组件的球形凸起连接。
3.根据权利要求1所述的手动泵,其特征在于,所述连接件的一端与所述液压泵本体连接,另一端设置有连接部,所述连接部用于与所述工作组件连接。
4.根据权利要求3所述的手动泵,其特征在于,所述连接部的内侧壁设置有多个条形凸起,多个所述条形凸起沿所述连接件的内侧壁间隔地均匀排列。
5.根据权利要求3所述的手动泵,其特征在于,所述连接件为中空的阶梯形柱状结构。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的手动泵,其特征在于,所述手压杆在与所述驱动部连接的一端设置有第一限位结构和第二限位结构,所述第一限位结构和所述第二限位结构分别单独用于限制所述手压杆相对所述驱动部的运动弧度。
7.根据权利要求6所述的手动泵,其特征在于,所述第一限位结构具有第一限位面,所述第二限位结构具有第二限位面,所述第一限位面与所述第二限位面之间呈钝角设置。
8.一种液压破拆工具,其特征在于,包括工作组件和如权利要求1-7中任意一项所述的手动泵,所述工作组件与所述连接件连接,且所述传动件驱动所述工作组件运动。
9.根据权利要求8所述的液压破拆工具,其特征在于,所述工作组件包括连接头、传动体和工作本体,所述连接头与所述传动件连接,所述连接头为中空结构,且所述传动体设置于所述连接头内,所述传动体的一端与所述传动件远离所述液压泵本体的一端连接,所述传动体的另一端与所述工作本体连接,并驱动所述工作本体工作。
10.根据权利要求9所述的液压破拆工具,其特征在于,所述工作本体为剪切器、双齿剪切器、钢板剪切器、扩张器、速断器或开门开封器。
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