CN107059464A - pH试纸原纸及其制备方法和应用 - Google Patents

pH试纸原纸及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107059464A
CN107059464A CN201710439561.5A CN201710439561A CN107059464A CN 107059464 A CN107059464 A CN 107059464A CN 201710439561 A CN201710439561 A CN 201710439561A CN 107059464 A CN107059464 A CN 107059464A
Authority
CN
China
Prior art keywords
body paper
paper
parts
preparation
calcium carbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710439561.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王建业
吴琼华
吴安波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Special Paper Industry Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Special Paper Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Special Paper Industry Co Ltd filed Critical Hangzhou Special Paper Industry Co Ltd
Priority to CN201710439561.5A priority Critical patent/CN107059464A/zh
Publication of CN107059464A publication Critical patent/CN107059464A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/02—Synthetic cellulose fibres
    • D21H13/08—Synthetic cellulose fibres from regenerated cellulose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
    • D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
    • D21H15/10—Composite fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/71—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes
    • D21H17/74—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes of organic and inorganic material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/75—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
    • G01N21/77—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator
    • G01N21/78—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour
    • G01N21/80—Indicating pH value
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种PH试纸原纸及其制备方法和应用。本发明提供了pH试纸原纸，包括原纸和原纸上覆盖的低灰针叶松木浆层，原纸按重量份数计包括玉米秸秆纤维50‑70份，胶黏纤维5‑12份和高密度棉短绒浆30‑50份，制备中用到两性聚丙烯酰胺0.05‑2份，改性淀粉轻质碳酸钙0.2‑0.8份，具有250万～300万分子量的聚氧化乙烯0.05‑3份，消泡剂0‑0.2份，所述的低灰针叶松木浆层的厚度为0.02‑0.1mm。该pH试纸原纸既有较高的强度，又有较高的耐破度，对液体具有良好的吸收性能。

Description

pH试纸原纸及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及纸张技术领域，具体涉及一种pH试纸原纸及其制备方法和应用。
背景技术
pH试纸被广范应用于科研、工业、农业、环保、医药和食品领域，用以测定液体和气体的pH值。pH的反应原理是基于pH指示剂法，目前，一般的pH分析试纸中含有甲基红[pH4.2(红)～6.2(黄)]，溴甲酚绿[pH3.6(黄)～5.4(绿)]，溴百里香酚蓝[pH6.7(黄)～7.5(蓝)]，这些混合的酸碱指示剂适量配合可以反映pH4.5～9.0的变异范围。然而，现有市场上的pH精密试纸精密度相对较差，一般的精密试纸pH值测量的误差在±1左右，而且其容易受室内环境的影响，尤其是时间，当试纸离开测试液后会迅速变化，如果不是迅速判断，则很可能引入较大的误差，且现有pH试纸原纸的韧度差，易破、吸收性能也有待提高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种纤维分布均匀，既有较高的强度，又有较高的耐破度，对液体具有良好的吸收性能pH试纸原纸，本发明还提供了该pH试纸原纸的制备方法。
为实现发明目的，本发明采用以下技术方案：
pH试纸原纸，包括原纸和原纸上覆盖的低灰针叶松木浆层，原纸按重量份数计包括玉米秸秆纤维50-70份，胶黏纤维5-12份和高密度棉短绒浆30-50份，制备中用到两性聚丙烯酰胺0.05-2份，改性淀粉轻质碳酸钙0.2-0.8份，具有250万～300万分子量的聚氧化乙烯0.05-3份，消泡剂0-0.2份，所述的低灰针叶松木浆层的厚度为0.02-0.1mm。
作为优选，高密度棉短绒浆的制备是加入YY-02渗透剂进行先打浆后经碱蒸煮获得的。
作为优选，所述的玉米秸秆纤维的制备方法是先对玉米秸秆进行清洗、切段，用蒸煮法提取秸皮纤维，经过漂白使纸张白度符合要求，再通过打浆使纤维细化。
作为优选，所述的两性聚丙烯酰胺的制备方法采用壳聚糖与丙烯酰胺(AM)、马来酸(MA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)接枝共聚，制备出壳聚糖接枝两性聚丙烯酰胺，两性聚丙烯酰胺对各种浆料均具有很好的增强和助留助滤以及辅助施胶效果。
作为优选，所述的两性聚丙烯酰胺的制备方法是在70℃乙酸溶解壳聚糖，加入AM、MA、DMC得混合溶液，壳聚糖、AM、MA、DMC的摩尔比为1∶9∶5∶1，80℃往混合溶液中加入三元引发剂(过硫酸钠、亚硫酸氢钠、硝酸铈铵)，反应4h。
作为优选，所述的改性淀粉轻质碳酸钙的制备方法是将淀粉用量28％(相对于轻质碳酸钙)和轻质碳酸钙填料在烧杯内混合，加入水，混合成固含量为28％的溶液，用玻璃棒搅拌5min，然后把混合物放进烤炉，温度设90℃，蒸煮45～60min搅拌，形成胶状物质。
本发明关于pH试纸原纸的制备方法，采取如下的技术手段：
pH试纸原纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按配料量将玉米秸秆纤维，胶黏纤维和高密度棉短绒浆于高频疏解机进行疏解打浆，再在配浆池稀释制成浓度1.9-3.8％，pH值6-8的浆料；
步骤二、往浆料中加入配料量的两性聚丙烯酰胺，改性淀粉轻质碳酸钙，具有250万～300万分子量的聚氧化乙烯和消泡剂，进行搅拌混合得到浓度0.3-1.2％的浆料；
步骤三、将步骤二得到的浆料按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；
步骤四、将原纸用乙醇超声清洗，(30～60)℃下进行干燥，通过乙醇超声，将微粒等除去。
步骤五、将相同面积的低灰针叶松木浆层覆盖在经步骤四处理的原纸上，再将低灰针叶松木浆层与原纸经热压形成热压复合滤纸。
本发明的pH试纸原纸采用玉米秸秆纤维，胶黏纤维和高密度棉短绒浆为纤维原料，其中采用玉米秸秆纤维可以解决现有我国木材资源较为贫乏，需要依赖于进口玉米秸秆纤维，同时玉米秸秆纤维替代木浆纤维具有节约资源、降低成本的特点；秸皮中所含木素量少，且纤维素含量比重较高，与木材纤维素含量相差不大，可作为很好的造纸原料；而且粘胶纤维具有良好的吸湿性；棉短绒浆是一种资源丰富的、可再生的、极待开发的、特殊的非木材原料。棉浆与木浆、草浆相比有其独特之处，它含纤维素较纯，纤维细长而有弹性，坚韧耐折，柔软，吸收性能好，具有高度的不透明性，并且可以经久保存，将三种纤维作为纤维原料可以发挥协同效果，制得过滤吸收性能好、使用寿命长、耐水性好、受压强度高的pH试纸原纸。
在滤纸的制备过程中加入两性聚丙烯酰胺，可对各种浆料均具有很好的增强和助留助滤以及辅助施胶效果。改性淀粉轻质碳酸钙加入由于轻质碳酸钙PCC填料的白度较高，使得原纸的白度也较高，同时该填料提高了原纸的物理性能，不仅可以改善纸张的性能，还可以节约纤维物料；聚氧化乙烯具有絮凝、增稠、缓释、润滑、分散、助留、保水等性能，聚氧化乙烯还可以缩短打浆时间，可以使用打浆度较低的纸浆，抄造出匀度良好的纸张，同时纸页柔软性和强度都较好。250万～300万分子量的聚氧化乙烯，其伸展性高分子结构阻止了长纤维表面的相互接触，提高提高浆料悬浮体的黏度，因此限制了纤维絮凝的产生。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。
实施例1
pH试纸原纸，包括原纸和原纸上覆盖的低灰针叶松木浆层，原纸按重量份数计包括玉米秸秆纤维30份，聚丙烯纤维5份和高密度棉短绒30份，制备中用到两性聚丙烯酰胺0.05份，改性淀粉轻质碳酸钙0.2份，具有250万～300万分子量的聚氧化乙烯0.05份。
所述的低灰针叶松木浆层的厚度为0.02mm。
高密度棉短绒浆的制备是加入YY-02渗透剂进行先打浆后经碱蒸煮获得的。
所述的玉米秸秆纤维的制备方法是先对玉米秸秆进行清洗、切段，用蒸煮法提取秸皮纤维，经过漂白使纸张白度符合要求，再通过打浆使纤维细化。
所述的两性聚丙烯酰胺的制备方法是在70℃乙酸溶解壳聚糖，加入丙烯酰胺(AM)、马来酸(MA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)得混合溶液，壳聚糖、AM、MA、DMC的摩尔比为1∶9∶5∶1，80℃往混合溶液中加入三元引发剂(过硫酸钠、亚硫酸氢钠、硝酸铈铵)，反应4h制得。
所述的改性淀粉轻质碳酸钙的制备方法是将淀粉用量28％(相对于轻质碳酸钙)和轻质碳酸钙填料在烧杯内混合，加入水，混合成固含量为28％的溶液，用玻璃棒搅拌5min，然后把混合物放进烤炉，温度设900℃，蒸煮45～60min搅拌，形成胶状物质。
pH试纸原纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按上述配料量将玉米秸秆纤维，胶黏纤维和高密度棉短绒浆于高频疏解机进行疏解打浆，再在配浆池稀释制成浓度1.9％，pH值6-8的浆料；
步骤二、往浆料中加入上述配料量的两性聚丙烯酰胺，改性淀粉轻质碳酸钙和具有250万～300万分子量的聚氧化乙烯，进行搅拌混合得到浓度1.5％的浆料；
步骤三、将步骤二得到的浆料按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；
步骤四、将原纸用乙醇超声清洗，(30～60)℃下干燥，备用，通过乙醇超声，将微粒等除去；
步骤五、将相同面积的低灰针叶松木浆层覆盖在经步骤四处理的原纸上，再将低灰针叶松木浆层与原纸经热压形成热压复合滤纸。
实施例2
pH试纸原纸，包括原纸和原纸上覆盖的低灰针叶松木浆层，原纸按重量份数计包括玉米秸秆纤维50份，聚丙烯纤维12份和高密度棉短绒50份，制备中用到两性聚丙烯酰胺2份，改性淀粉轻质碳酸钙0.8份，具有250万～300万分子量的聚氧化乙烯3份，消泡剂0.2份。
所述的低灰针叶松木浆层的厚度为0.1mm。
高密度棉短绒浆的制备是加入YY-02渗透剂进行先打浆后经碱蒸煮获得的。
所述的玉米秸秆纤维的制备方法是先对玉米秸秆进行清洗、切段，用蒸煮法提取秸皮纤维，经过漂白使纸张白度符合要求，再通过打浆使纤维细化。
所述的两性聚丙烯酰胺的制备方法是在70℃乙酸溶解壳聚糖，加入丙烯酰胺(AM)、马来酸(MA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)得混合溶液，壳聚糖、AM、MA、DMC的摩尔比为1∶9∶5∶1，80℃往混合溶液中加入三元引发剂(过硫酸钠、亚硫酸氢钠、硝酸铈铵)，反应4h制得。
所述的改性淀粉轻质碳酸钙的制备方法是将淀粉用量28％(相对于轻质碳酸钙)和轻质碳酸钙填料在烧杯内混合，加入水，混合成固含量为28％的溶液，用玻璃棒搅拌5min，然后把混合物放进烤炉，温度设900℃，蒸煮45～60min搅拌，形成胶状物质。
pH试纸原纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按配料量将玉米秸秆纤维，胶黏纤维和高密度棉短绒浆于高频疏解机进行疏解打浆，再在配浆池稀释制成浓度3.8％，pH值6-8的浆料；
步骤二、往浆料中加入配料量的两性聚丙烯酰胺，改性淀粉轻质碳酸钙，具有250万～300万分子量的聚氧化乙烯和消泡剂，进行搅拌混合得到浓度2.5％的浆料；
步骤三、将步骤二得到的浆料按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；
步骤四、将原纸用乙醇超声清洗，(30～60)℃下干燥；
步骤五、将相同面积的低灰针叶松木浆层覆盖在经步骤四处理的原纸上，再将低灰针叶松木浆层与原纸经热压形成热压复合滤纸。
实施例3
pH试纸原纸，包括原纸和原纸上覆盖的低灰针叶松木浆层，原纸按重量份数计包括玉米秸秆纤维45份，聚丙烯纤维10份和高密度棉短绒36份，制备中用到两性聚丙烯酰胺1.0份，改性淀粉轻质碳酸钙0.4份，具有250万～300万分子量的聚氧化乙烯1.5份，消泡剂0.1份。
所述的低灰针叶松木浆层的厚度为0.05mm。
高密度棉短绒浆的制备是加入YY-02渗透剂进行先打浆后经碱蒸煮获得的。
所述的玉米秸秆纤维的制备方法是先对玉米秸秆进行清洗、切段，用蒸煮法提取秸皮纤维，经过漂白使纸张白度符合要求，再通过打浆使纤维细化。
所述的两性聚丙烯酰胺的制备方法是在70℃乙酸溶解壳聚糖，加入丙烯酰胺(AM)、马来酸(MA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)得混合溶液，壳聚糖、AM、MA、DMC的摩尔比为1∶9∶5∶1，80℃往混合溶液中加入三元引发剂(过硫酸钠、亚硫酸氢钠、硝酸铈铵)，反应4h制得。
所述的改性淀粉轻质碳酸钙的制备方法是将淀粉用量28％(相对于轻质碳酸钙)和轻质碳酸钙填料在烧杯内混合，加入水，混合成固含量为28％的溶液，用玻璃棒搅拌5min，然后把混合物放进烤炉，温度设90℃，蒸煮45～60min搅拌，形成胶状物质。
pH试纸原纸的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按配料量将玉米秸秆纤维，胶黏纤维和高密度棉短绒浆于高频疏解机进行疏解打浆，再在配浆池稀释制成浓度2.3％，pH值6-8的浆料；
步骤二、往浆料中加入配料量的两性聚丙烯酰胺，改性淀粉轻质碳酸钙，具有250万～300万分子量的聚氧化乙烯和消泡剂，进行搅拌混合得到浓度1.8％的浆料；
步骤三、将步骤二得到的浆料按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；
步骤四、将原纸用乙醇超声清洗，(30～60)℃下干燥；
步骤五、将相同面积的低灰针叶松木浆层覆盖在经步骤四处理的原纸上，再将低灰针叶松木浆层与原纸经热压形成热压复合滤纸。
上述实施例制得的pH试纸原纸技术指标如下表所示：
项目 单位 实施例1 实施例2 实施例3
耐破度 kPa 378 369 374
抗张强度 kN/m 1.15 1.26 1.32
伸长率 ％ 5.22 5.14 4.96
挺度 mN.m 3.43 3.85 3.64
最大孔径 μm 53 53 54
平均孔径 μm 33 34 32
过滤效率 μm 16～20 16～20 16～20
透气度 L/m2.S 88 87 86
分离性能) 沉淀物 氢氧化铁 氢氧化铁 氢氧化铁
滤水时间 s 25 28 30
裂断长 km 2.0 2.3 1.9
湿耐破度 mm水柱 230 240 235
灰分 ％ 0.06 0.04 0.05
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.pH试纸原纸，其特征在于包括原纸和原纸上覆盖的低灰针叶松木浆层，原纸按重量份数计包括玉米秸秆纤维50-70份，胶黏纤维5-12份和高密度棉短绒浆30-50份，制备中用到两性聚丙烯酰胺0.05-2份，改性淀粉轻质碳酸钙0.2-0.8份，具有250万～300万分子量的聚氧化乙烯0.05-3份，消泡剂0-0.2份，所述的低灰针叶松木浆层的厚度为0.02-0.1mm。
2.根据权利要求1所述的pH试纸原纸，其特征在于所述的两性聚丙烯酰胺的制备方法采用壳聚糖与丙烯酰胺AM、马来酸MA、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵DMC接枝共聚，制备出壳聚糖接枝两性聚丙烯酰胺，两性聚丙烯酰胺对各种浆料均具有很好的增强和助留助滤以及辅助施胶效果。
3.根据权利要求2所述的pH试纸原纸，其特征在于所述的两性聚丙烯酰胺的制备方法是在70℃乙酸溶解壳聚糖，加入AM、MA、DMC得混合溶液，壳聚糖、AM、MA、DMC的摩尔比为1∶9∶5∶1，80℃往混合溶液中加入三元引发剂过硫酸钠、亚硫酸氢钠、硝酸铈铵，反应4h。
4.根据权利要求1所述的pH试纸原纸，其特征在于所述的改性淀粉轻质碳酸钙的制备方法是将轻质碳酸钙用量的28％的淀粉和轻质碳酸钙填料在烧杯内混合，加入水，混合成固含量为28％的溶液，用玻璃棒搅拌5min，然后把混合物放进烤炉，温度设90℃，蒸煮45～60min搅拌，形成胶状物质。
5.如权利要求1至4任一所述的pH试纸原纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、按配料量将玉米秸秆纤维，聚丙烯纤维和高密度棉短绒于高频疏解机进行疏解打浆，再在配浆池稀释制成浓度1.9-3.8％，pH值6-8的浆料；
步骤二、往浆料中加入配料量的两性聚丙烯酰胺，改性淀粉轻质碳酸钙，具有250万～300万分子量的聚氧化乙烯和消泡剂，进行搅拌混合得到浓度1.5-2.5％的浆料；
步骤三、将步骤二得到的浆料按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；
步骤四、将原纸用乙醇超声清洗，30～60℃下干燥；
步骤五、将相同面积的低灰针叶松木浆层覆盖在经步骤四处理的原纸上，再将低灰针叶松木浆层与原纸经热压形成热压复合滤纸。
CN201710439561.5A 2017-06-12 2017-06-12 pH试纸原纸及其制备方法和应用 Pending CN107059464A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710439561.5A CN107059464A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 pH试纸原纸及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710439561.5A CN107059464A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 pH试纸原纸及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107059464A true CN107059464A (zh) 2017-08-18

Family

ID=59594444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710439561.5A Pending CN107059464A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 pH试纸原纸及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107059464A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111691220A (zh) * 2020-06-23 2020-09-22 杭州特种纸业有限公司 一种体外生命检测材料及其制备方法
CN112721306A (zh) * 2020-12-30 2021-04-30 江苏洋河集团包装材料有限公司 一种高强度白酒包装用瓦楞纸箱生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111691220A (zh) * 2020-06-23 2020-09-22 杭州特种纸业有限公司 一种体外生命检测材料及其制备方法
CN112721306A (zh) * 2020-12-30 2021-04-30 江苏洋河集团包装材料有限公司 一种高强度白酒包装用瓦楞纸箱生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3629034B2 (ja) 嵩高いセルロース繊維を用いているセルロース製品
JP3558638B2 (ja) 嵩高いセルロース繊維を用いているマルチプライセルロース製品
DK2825699T3 (en) Fiber Material Composition
CN101760987B (zh) 一种高透气度混合浆及其制备的生活用纸
CN107245908A (zh) 高性能空气滤纸及其制备方法和应用
CN107419608A (zh) 复合空气滤纸及其制备方法和应用
CN109440533B (zh) 一种利用竹浆生产高透伸性纸袋纸的方法
CN107190556A (zh) 定性滤纸及其制备方法和应用
CN103261520B (zh) 薄页纸以及薄页纸的制造方法
CN107190558A (zh) 复合柴油滤纸及其制备方法和应用
CN107034720A (zh) 乳胶砂纸原纸及其制备方法和应用
CN107059464A (zh) pH试纸原纸及其制备方法和应用
JP7238216B1 (ja) 吸収性物品
CN107190559A (zh) 植物油滤纸及其制备方法和应用
CN107419610A (zh) 机空滤纸及其制备方法和应用
CN107419609A (zh) 复合燃油滤纸及其制备方法和应用
CN107254806A (zh) 标牌用仿皮纸及其制备方法和应用
CN111304949A (zh) 一种吸水吸油的类纸材料及其制备方法
CN111528561B (zh) 一种高透气度轻型医疗防护服
CN107687112A (zh) 利用秸秆制造箱板纸的方法
JP7297966B1 (ja) フラッフパルプ用パルプシート
WO2000058094A1 (en) Use of cotton fibers in filter paper
CN107059480B (zh) 一种由非木材类纸浆制得的书写纸及其制备方法
JP7270695B2 (ja) フラッフパルプ用パルプシート及び吸収性物品
CN114075801A (zh) 一种纳米旁通滤纸及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170818

RJ01 Rejection of invention patent application after publication