CN107056027A - 3d玻璃产品的加工方法及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种3D玻璃产品的加工方法，该方法包括如下步骤：提供初加工模具、成型模具和等壁厚玻璃板；将所述等壁厚玻璃板通过所述初加工模具将所述等壁厚玻璃板压制成非等壁厚玻璃板；将所述非等壁厚玻璃板通过所述成型模具将所述非等壁厚玻璃板经过热弯成型工艺处理，得到所述3D玻璃产品。本发明还提供一种电子设备。与相关技术相比，本发明的3D玻璃产品的加工方法工序简单，成品良率高。

Description

3D玻璃产品的加工方法及电子设备
技术领域
本发明涉及产品成型领域，尤其涉及一种3D玻璃产品的加工方法及电子设备。
背景技术
随着互联网时代的发展，移动终端式的电子设备的运用越来越多的进入人们的生活，比如手机、IPAD、笔记本等。除了功能需求，人们对所述电子设备的外型结构要求也越来越多，因此，电子设备的外壳的加工方法很大方面决定了所述电子设备的外壳美感。
相关技术的电子设备的外壳越来越多的使用玻璃材料通过模具热压成型，即使用的所述模具为一个前模和一个后模相互盖设，将所述待成型的玻璃外壳夹设在中间，经过加热至600℃以上，使所述前模和所述后模分别与所述玻璃产品完全贴合，成型为等壁厚的玻璃外壳。
然而，越来越多的外壳具有弧度结构，其成型玻璃需要为不等壁厚，若使用相关技术的上述成型方法，需要升高成型温度，加大压力。但会造成成型后的玻璃产品变形较大且高度不均匀，产品良率低。
因此，实有必须提供一种新的3D玻璃产品的加工方法及电子设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术问题，提供一种方法简单且成品良率高的3D玻璃产品的加工方法及电子设备。
为达到上述目的，本发明提供一种3D玻璃产品的加工方法，该方法包括如下步骤：
提供初加工模具、成型模具和等壁厚玻璃板，所述初加工模具包括上模和下模，所述成型模具包括成型上模和成型下模；
将所述等壁厚玻璃板夹设于所述上模和所述下模之间，通过所述初加工模具将所述等壁厚玻璃板压制成非等壁厚玻璃板；
将所述非等壁厚玻璃板夹设于所述成型上模和成型下模之间，通过所述成型模具将所述非等壁厚玻璃板进行热弯成型处理，得到所述3D玻璃产品。
优选的，所述非等壁厚玻璃板为平板状结构，其包括中间部和围绕所述中间部设置的周边部，所述中间部的厚度与所述周边部的厚度不等。
优选的，所述3D玻璃产品包括呈平板状的主体部和由所述主体部周缘弯折延伸的折弯部。
优选的，所述初加工模具为热弯压延模具。
优选的，所述成型模具为热弯成型模具。
本发明还提供了一种电子设备，包括外壳，所述外壳为本发明提供的3D玻璃产品的加工方法制成。
与现有技术相比，本发明提供3D玻璃产品的加工方法其工序简单，可用简单的模具压制复杂零件，并且能控制压制过程中产品变形，成品良率高，适用范围广；该方法加工出的电子设备的外壳成本低、结构稳定。
附图说明
图1为本发明3D玻璃产品的加工方法的流程框图；
图2为本发明3D玻璃产品的加工方法的流程示意图，其中，图2a为步骤S2流程示意图；图2b为步骤S3流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请同时参图1-2，本发明提供了一种三维(3D)玻璃产品的加工方法，该方法包括如下步骤：
步骤S1、提供初加工模具1、成型模具2和等壁厚玻璃板(未图示)；所述初加工模具1包括上模11和下模12，所述成型模具2包括成型上模21和成型下模22。
本实施方式中，所述初加工模具1为热弯压延模具，所述成型模具2为热弯成型模具，当然，不限于此。
步骤S2、将所述等壁厚玻璃板夹设于所述上模11和所述下模12之间，通过所述初加工模具1将所述等壁厚玻璃板压制成平板状的非等壁厚玻璃板3，如图2a所示。
本步骤中，压制成的所述非等壁厚玻璃板3为根据最终产品厚度要求，通过控制所述初加工模具1实现。由于形变不大，所述非等壁厚玻璃板3的尺寸为可控范围内，成型精度高。
所述非等壁厚玻璃板3的结构可为多种，比如为中间厚度大于周边厚度的平板状结构等。本实施方式中，所述非等壁厚玻璃板3包括中间部31和围绕所述中间部31设置的周边部32，所述中间部31的厚度大于所述周边部32的厚度。可以理解的是，中间部31的厚度小于周边部32的厚度。
步骤S3、将所述非等壁厚玻璃板3夹设于所述成型上模21和成型下模22之间，通过所述成型模具2按预设要求将所述非等壁厚玻璃板3经过热弯成型工艺处理，得到所述3D玻璃产品4，如图2b所示。
具体的，所述3D玻璃产品4包括呈平板状的主体部41和由所述主体部41周缘弯折延伸的折弯部42，形成一个壳体。当然，其结构并不限于此，根据需求设计。
本步骤中，所述非等壁厚玻璃板3成型时，由于已经预先通过步骤S2压制不等壁厚，此时成型温度和压力和普通的热弯成型一致，从而使得产品形状能得到有效控制，防止所述非等壁厚玻璃板3损坏，成品良率高。
需要说明的是，本步骤中，所述预设要求为产品的形状结构等参数要求。
本发明还提供了一种电子设备(未图示)，包括外壳，所述外壳为本发明提供的3D玻璃产品的加工方法制成。所述电子设备可为手机、IPAD、笔记本等。
与现有技术相比，本发明提供3D玻璃产品的加工方法其工序简单，可用简单的模具压制复杂零件，并且能控制压制过程中产品变形，成品良率高，适用范围广；该方法加工出的电子设备的外壳成本低、结构稳定。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种3D玻璃产品的加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
提供初加工模具、成型模具和等壁厚玻璃板，所述初加工模具包括上模和下模，所述成型模具包括成型上模和成型下模；
将所述等壁厚玻璃板夹设于所述上模和所述下模之间，通过所述初加工模具将所述等壁厚玻璃板压制成非等壁厚玻璃板；
将所述非等壁厚玻璃板夹设于所述成型上模和成型下模之间，通过所述成型模具将所述非等壁厚玻璃板进行热弯成型处理，得到所述3D玻璃产品。
2.根据权利要求1所述的3D玻璃产品的加工方法，其特征在于，所述非等壁厚玻璃板为平板状结构，其包括中间部和围绕所述中间部设置的周边部，所述中间部的厚度与所述周边部的厚度不等。
3.根据权利要求2所述的3D玻璃产品的加工方法，其特征在于，所述3D玻璃产品包括呈平板状的主体部和由所述主体部周缘弯折延伸的折弯部。
4.根据权利要求1所述的3D玻璃产品的加工方法，其特征在于，所述初加工模具为热弯压延模具。
5.根据权利要求2所述的3D玻璃产品的加工方法，其特征在于，所述成型模具为热弯成型模具。
6.一种电子设备，包括外壳，其特征在于，所述外壳为权利要求1-5任意一项所述的3D玻璃产品的加工方法制成。
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