CN107048697A - 一种电机内置式升降桌 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电机内置式升降桌，属于升降桌技术领域。它解决了现有的升降桌对电机保护能力差的问题。本发明一种电机内置式升降桌包括底座、桌板、第一升降柱、第二升降柱、第三升降柱、传动机构以及驱动机构，其中，传动机构，其设于第三升降柱内，并分别能使第二升降柱以及第三升降柱相对第一升降柱轴向移动；驱动机构，其固设于传动机构与第三升降柱之间，该驱动机构与第三升降柱固连，从而实现驱动机构内置于第三升降柱内，如此，便保护了驱动机构。

Description

一种电机内置式升降桌

技术领域

本发明属于升降桌技术领域，涉及一种电机内置式升降桌。

背景技术

如图1所示，升降桌是通过桌腿的伸缩从而实现桌板相对桌脚轴向移动，由此可见，对于桌腿的伸缩功能对升降桌至关重要，在现有技术中，例如公开号为CN 105326213A的一种电动升降桌，其包括第一升降杆、第一升降套筒、第二升降杆、第二升降套筒、电动机、第一万向节、第二万向节、第一传动轴和第二传动轴，还包括第三万向节、第四万向节、第三传动轴和第四传动轴，所述电动机的转轴一端顺次连有所述第一万向节、所述第一传动轴、所述第二万向节和所述第二传动轴，所述第二传动轴还连有第一锥形齿轮，与之啮合的第二锥形齿轮带动第一升降杆绕轴转动，所述电动机转轴另一端同样带动第三锥形齿轮，与之啮合的第四锥形齿轮带动第二升降杆绕轴转动，从而电动机带动桌面升降，虽然该方案能现实电机带动桌面升降，但由图1所示的电机设于桌板下方，如此，当人们将重物放置于的升降桌上时，可能会使得桌板损坏，从而导致放置于桌板下方的电动机损坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、稳定性好、且能保护电机的电机内置式升降桌。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机内置式升降桌，包括：

底座；

桌板，其设于底座上方，且桌板可相对底座轴向移动；

第一升降柱，其固设于底座上；

第二升降柱，其活动插设于第一升降柱内，且能相对第一升降柱轴向移动；

第三升降柱，其活动插设于第二升降柱内，且能相对第二升降柱轴向移动，并第三升降柱远离底座一端固连桌板；

传动机构，其设于第三升降柱内，并分别能使第二升降柱以及第三升降柱相对第一升降柱轴向移动；

驱动机构，其固设于传动机构与第三升降柱之间，所述驱动机构与第三升降柱固连。

在上述的一种电机内置式升降桌中，所述传动机构包括丝杆以及螺杆，且丝杆的螺距大于螺杆的螺距，所述丝杆活动插设于螺杆内，且能相对螺杆轴线移动，并其远离底座的一端固连驱动机构。

在上述的一种电机内置式升降桌中，所述螺杆内部侧面轴向设有若干固定条以及安装在固定条上的转动环，所述转动环穿设于所述丝杆上，且丝杆与螺杆均能绕其中心轴线转动。

在上述的一种电机内置式升降桌中，所述螺杆上设有内轴套，且内轴套可相对螺杆轴向移动，所述内轴套远离的驱动机构一端贯穿于第二升降柱，并与第一升降柱固连。

在上述的一种电机内置式升降桌中，所述螺杆远离驱动机构的一端与内轴套之间还设有固定环，所述固定环卡固于内轴套内部，且能相对螺杆轴向移动。

在上述的一种电机内置式升降桌中，所述内轴套的另一端与螺杆之间设有转动件，所述转动件固连于内轴套，且能相对螺杆轴向移动。

在上述的一种电机内置式升降桌中，所述内轴套与第三升降柱之间设有外轴套，所述外轴套靠近驱动机构的一端安装有用于连接螺杆的连接组件，外轴套另一端固连第二升降柱。

在上述的一种电机内置式升降桌中，所述连接组件包括外壳体，所述外壳体内部安装有用于穿设丝杆的丝杆套以及用于固连螺杆的螺杆套，所述螺杆套与外壳体之间安装有至少两个轴承。

在上述的一种电机内置式升降桌中，所述内轴套靠近底座一端插固有防磨件，所述防磨件靠进底座一侧设有至少两个支脚，所述支脚插固于第一升降柱内。

在上述的一种电机内置式升降桌中，所述第三升降柱靠近桌板一端固设有连接板，所述连接板与驱动机构固连，并与桌板固连。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、传动机构，其设于第三升降柱内，并分别能使第二升降柱以及第三升降柱相对第一升降柱轴向移动；驱动机构，其固设于传动机构与第三升降柱之间，该驱动机构与第三升降柱固连，从而实现驱动机构内置于第三升降柱内，如此，便保护了驱动机构。

2、第一升降柱固设于底座上，当人们将升降桌升降时，驱动机构开始工作，从而让驱动机构带动丝杆运动，而丝杆能相对螺杆轴向移动，并丝杆与螺杆均能绕其各自的中心轴线转动，如此，实现该升降桌中丝杆与螺杆的二级传动，体现了本发明科学性。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1除去桌板的机构示意图。

图3是第二升降柱与内轴套的组合图

图4是连接板、第一升降柱、第二升降柱、第三升降柱以及底座的组合图。

图5是电机、连接组件以及外轴套的组合图。

图6是连接组件的组合图。

图7是传动机构的组合图。

图8是电机与丝杆的组合图。

图9是螺杆的机构示意图。

图10是图9在C处的放大图。

图11是图7在A处的放大图。

图12是图8在B处的放大图。

图13是外壳体的机构示意图。

图14是外轴套的机构示意图。

图15是图14在D处的放大图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图15所示，本发明一种电机内置式升降桌包括底座100、桌板200、第一升降柱300、第二升降柱400、第三升降柱500、传动机构600以及驱动机构700。

进一步的，桌板200设于底座100上方，且桌板200可相对底座100轴向移动；第一升降柱300固设于底座100上；第二升降柱400，其活动插设于第一升降柱300内，且能相对第一升降柱300轴向移动；第三升降柱500，其活动插设于第二升降柱400内，且能相对第二升降柱400轴向移动，并第三升降柱500远离底座100一端固连桌板200；传动机构600，其设于第三升降柱500内，并分别能使第二升降柱400以及第三升降柱500相对第一升降柱300轴向移动；驱动机构700，其固设于传动机构600与第三升降柱500之间，所述驱动机构700与第三升降柱500固连，当人们将升降桌升降时，驱动机构700开始工作，从而让驱动机构700带动传动机构600运动，而传动机构600能使第二升降柱400以及第三升降柱500相对第一升降柱300轴向移动，从而实现桌板200相对底座100轴向移动。

如图3-图15所示，在本发明中，驱动机构700优选电机；传动机构600包括丝杆710以及螺杆720，该丝杆710活动插设于螺杆720内，且能相对螺杆720轴线移动，并其远离底座100的一端固连驱动机构700，当电机开始工作时，电机能带动丝杆710转动，且丝杆710的螺距大于螺杆720的螺距，因此，丝杆710在转动的过程中，螺杆720也能随之转动，并使得丝杆710相对螺杆720轴向移动，从而完成了本发明动力传递，其次，丝杆710固连电机，便使得电机能相对螺杆720轴向移动，而电机固连第三升降柱500，使得第三升降柱500也能相对螺杆720轴向移动。

螺杆720内部侧面轴向设有若干固定条721以及安装在固定条721上的转动环722，该转动环722穿设于丝杆710上，且丝杆710与螺杆720均能绕其中心轴线转动，当技术人员在传动机构600进行安装时，需先将转动环722安装于螺杆720内，并使得转动环722能卡固在固定条721上，此后，将丝杆710通过螺纹连接于转动环722内，如此，当电机开始工作时，丝杆710也随之转动，而丝杆710通过转动环722，螺纹连接于螺杆720，且丝杆710的螺距大于螺杆720的螺距，因此，丝杆710在转动的过程中，螺杆720也能随丝杆710转动，从而实现螺杆720的二级传动。

螺杆720上设有内轴套730，且内轴套730可相对螺杆720轴向移动，并与内轴套730螺纹连接，该内轴套730远离电机的一端贯穿于第二升降柱400，并与第一升降柱300固连，且内轴套730可相对螺杆720轴向移动，而内轴套730固连第一升降柱300，因此，当丝杆710带动螺杆720转动时，螺杆720能相对内轴套730轴向移动，从而实现内轴套730靠近或远离电机，进而使得第一升降柱300靠近或远离电机。

螺杆720远离电机的一端与内轴套730之间还设有固定环731，该固定环731卡固于内轴套730内部，且能相对螺杆720轴向移动，安装时，技术人员需先将固定环731安装于内轴套730内，此后，将螺杆720螺纹连接于固定环731内，如此，避免了在螺杆720转动时，其与内轴套730发生碰撞，从而保护了螺杆720，也确保了该设备工作的稳定性。

内轴套730靠近电机的一端与螺杆720之间设有转动件723，该转动件723固连于内轴套730，且能相对螺杆720轴向移动，当丝杆710带动螺杆720转动时，与螺杆720螺纹连接的转动件723，能相对螺杆720轴向移动，而转动件723固连内轴套730，从而实现内轴套730能相对螺杆720轴向移动，并内轴套730远离电机的一端与第一升降柱300固连，从而使得第一升降柱300相对螺杆720轴向移动，而第一升降柱300与底座100固连，且底座100放置于水平面上，因此，在工作时，螺杆720能相对第一升降柱300轴向移动。

进一步的，内轴套730与第三升降柱500之间设有外轴套740，该外轴套740靠近电机的一端安装有用于连接螺杆720的连接组件750，该连接组件750的设置，能将外轴套740与螺杆720靠近电机的一端固连，从而让螺杆720、连接组件750以及外轴套740构成一个整体，其次，外轴套740另一端固连第二升降柱400，因此，当丝杆710带动螺杆720转动时，螺杆720相对第一升降柱300轴向移动，而此时，外轴套740也能相对第一升降柱300轴向移动，从而实现第二升降柱400相对第一升降柱300轴向移动。

如图5、图6以及图13-图15所示，连接组件750包括外壳体751，该外壳体751内部安装有用于穿设丝杆710的丝杆套752以及用于固连螺杆720的螺杆套753，该丝杆套752的设置，避免了丝杆710在运动过程中，其与外壳体751发现碰撞，从而保护了丝杆710，而螺杆720安装有螺杆套753的一端呈圆柱状，当技术人员对螺杆套753进行安装时，只需将螺杆套753套固于螺杆720呈圆柱状的一端，即可完成对螺杆套753的安装，如此，在螺杆720转动的过程中，该螺杆套753能避免螺杆720与外轴套740的碰撞，从而保护螺杆720，其次，该螺杆套753与外壳体751之间安装有至少两个轴承754，从而使得螺杆720、连接组件750以及外轴套740构成一个整体，且当螺杆720在绕其中心轴线转动时，其与外轴套740不会发生碰撞，并外壳体751连接外轴套740一侧面轴向设有若干卡条751a，而外轴套740内部设有对应卡条751a的凹槽741，当技术人员在安装时，需先将螺杆套753套固于螺杆720呈圆柱状的一端，并将轴承754安装于螺杆套753上，此后，将丝杆套752穿设于丝杆710上，之后将外壳体751安装于螺杆套753以及丝杆套752的外部，使得丝杆套752与螺杆套753构成一个整体，此后，通过外轴套740的凹槽741与外壳体751的卡条751a的连接作用，使得外轴套740能固定安装于外壳体751上，从而使得螺杆720、连接组件750以及外轴套740构成一个整体，如此，当螺杆720相对第一升降柱300轴向移动时，外轴套740也随螺杆720运动，从而实现第二升降柱400相对第一升降柱300轴向移动。

如图3、图5-图6所示，内轴套730靠近底座100一端插固有防磨件732，该述防磨件732靠进底座100一侧设有至少两个支脚732a，该支脚732a插固于第一升降柱300内，该支脚732a在安装时，能作为内轴套730的定位机构，从而方便技术人员将内轴套730安装于底座100上，在工作时，该防磨件732能避免内轴套730与第一升降柱300发生碰撞以及摩擦，从而保护了内轴套730。

如图4所示，第三升降柱500靠近桌板200一端固设有连接板760，该连接板760与电机固连，并与桌板200固连，安装时，需先将连接板760通过螺纹连接安装于第三升降柱500上，此后，将电机放置于第三升降柱500内，并通过螺纹连接将电机与连接板760固连，从而使得电机与第三升降柱500构成一个整体，因此，当丝杆710相对螺杆720轴向移动时，电机也能相对螺杆720轴向移动，并螺杆720固连与第二升降柱400内，且螺杆720能绕其中心轴向转动，如此，第三升降柱500便能相对第二升降柱400轴向移动。

桌板200与连接板760之间设有支撑架800，该支撑架800的设置，扩大了第三升降柱500对桌板200的支撑面积，使得人们在使用该升降桌时，桌板200能承受更多压力，从而方便人们对该升降桌的使用。

如图1、图2所示，支撑架800包括第一支撑杆810、第二支撑杆820以及第三支撑杆830，其中，第二支撑杆820与第三升降柱500采用螺纹连接，第三支撑杆830与第三升降柱500采用螺纹连接，且第二支撑杆820的中心轴线与第三支撑杆830的中心轴线相互垂直，第一支撑杆810插设于第二支撑杆820内，且第一支撑杆810、第二支撑杆820以及第三支撑杆830均与桌板200螺纹连接，如此，当人们将物品放置于桌板200上时，物品的重力将通过支撑架800传递到第三升降柱500、第二升降柱400以及第一升降柱300上，因底座100与第一升降柱300固连，因此，物品的重力最终将通过底座100传递到地面上。

在桌板靠近支撑架的一侧面设有用于控制电机工作的控制盒840，当人们需要将升降桌升降时，人们只需通过控制盒840即可启动电机，从而方便人们对电机的控制。

以下是本发明工作原理：

当人们需要将升降桌升降时，即可通过控制盒840控制电机，使得电机能带动丝杆710转动，而丝杆710的螺距大于螺杆720的螺距，从而使得丝杆710能相对螺杆720轴向移动，并螺杆720通过连接组件750的连接作用，使得螺杆720与外轴套740固连，且外轴套740远离电机一端与第二升降柱400固连，另外，电机通过与连接板760螺纹连接，以及第三升降柱500与连接板760螺纹连接，使得电机与第三升降柱500固连，从而使得第三升降柱500能相对第二升降柱400轴向移动，其次，内轴套730套结于螺杆720上，且能相对螺杆720轴向移动，而内轴套730与第一升降柱300固连，且第一升降柱300与底座100固连，因此，第二升降柱400能相对底座100轴向移动，如此实现了丝杆710与螺杆720的二级传动，从而达到第二升降柱400相对第一升降柱300轴向移动以及第三升降柱500相对第一升降柱300轴向移动的目的。

在升降桌升降的过程中，电机设于第三升降柱500内，能避免电机与外界物品发生碰撞，从而有效的保证电机能正常工作，此处，体现了本发明稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种电机内置式升降桌，其特征在于，包括

底座；

桌板，其设于底座上方，且桌板可相对底座轴向移动；

第一升降柱，其固设于底座上；

第二升降柱，其活动插设于第一升降柱内，且能相对第一升降柱轴向移动；

第三升降柱，其活动插设于第二升降柱内，且能相对第二升降柱轴向移动，并第三升降柱远离底座一端固连桌板；

传动机构，其设于第三升降柱内，并分别能使第二升降柱以及第三升降柱相对第一升降柱轴向移动；

驱动机构，其固设于传动机构与第三升降柱之间，所述驱动机构与第三升降柱固连。

2.根据权利要求1所述的一种电机内置式升降桌，其特征在于，所述传动机构包括丝杆以及螺杆，且丝杆的螺距大于螺杆的螺距，所述丝杆活动插设于螺杆内，且能相对螺杆轴线移动，并其远离底座的一端固连驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种电机内置式升降桌，其特征在于，所述螺杆内部侧面轴向设有若干固定条以及安装在固定条上的转动环，所述转动环穿设于所述丝杆上，且丝杆与螺杆均能绕其中心轴线转动。

4.根据权利要求3所述的一种电机内置式升降桌，其特征在于，所述螺杆上设有内轴套，且内轴套可相对螺杆轴向移动，所述内轴套远离的驱动机构一端贯穿于第二升降柱，并与第一升降柱固连。

5.根据权利要求4所述的一种电机内置式升降桌，其特征在于，所述螺杆远离驱动机构的一端与内轴套之间还设有固定环，所述固定环卡固于内轴套内部，且能相对螺杆轴向移动。

6.根据权利要求4所述的一种电机内置式升降桌，其特征在于，所述内轴套的另一端与螺杆之间设有转动件，所述转动件固连于内轴套，且能相对螺杆轴向移动。

7.根据权利要求4所述的一种电机内置式升降桌，其特征在于，所述内轴套与第三升降柱之间设有外轴套，所述外轴套靠近驱动机构的一端安装有用于连接螺杆的连接组件，外轴套另一端固连第二升降柱。

8.根据权利要求7所述的一种电机内置式升降桌，其特征在于，所述连接组件包括外壳体，所述外壳体内部安装有用于穿设丝杆的丝杆套以及用于固连螺杆的螺杆套，所述螺杆套与外壳体之间安装有至少两个轴承。

9.根据权利要求4所述的一种电机内置式升降桌，其特征在于，所述内轴套靠近底座一端插固有防磨件，所述防磨件靠进底座一侧设有至少两个支脚，所述支脚插固于第一升降柱内。

10.根据权利要求1所述的一种电机内置式升降桌，其特征在于，所述第三升降柱靠近桌板一端固设有连接板，所述连接板与驱动机构固连，并与桌板固连。