CN107048484B - 用于电子烟的石墨加热组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于电子烟的石墨加热组件，包括绝缘基座、设置于所述绝缘基座内的石墨构件及与所述石墨构件相连接的金属电极。所述石墨构件包括加热主体及形成于所述加热主体两端并用以连接所述金属电极的连接主体。采用本发明石墨加热组件，改变原有电子烟的金属加热结构，高温条件下无有害金属离子析出，更为安全健康，结构亦更为稳定可靠，不易变形，组装更换方便，有效提高装配精度并消除结构应力；且温度响应及时，加热效率更高。

Description

用于电子烟的石墨加热组件

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种用于电子烟的石墨加热组件。

背景技术

传统卷烟的滤嘴一定程度影响烟草的口感，且随地丢弃的烟头亦带来环境卫生问题及消防安全隐患；除此，传统卷烟抽吸过程中，势必产生大量的二手烟，且其一旦点燃则必须在短时间内抽吸完毕。尤其是近年来居民对二手烟的危害愈发重视，并且烟草消费者对自身健康及感官舒适度也有了进一步的追求，使得电子烟作为新型烟草制品得到越来越多的关注。

业内现已公开有多种电加热结构的电子烟，其电加热器多采用金属加热丝或金属片，反复加热易出现变形，并且上述电加热器工作模式单一，还存有结构复杂、响应即时性较差以及加热效率较低等问题。

鉴于此，有必要提供一种新的用于电子烟的石墨加热组件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电子烟的石墨加热组件，结构稳定可靠，组装更换方便，有效提高装配精度；且温度响应及时，加热效率高。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种用于电子烟的石墨加热组件，包括绝缘基座、设置于所述绝缘基座内的石墨构件及与所述石墨构件相连接的金属电极，所述石墨构件包括加热主体及形成于所述加热主体两端并用以连接所述金属电极的连接主体；所述绝缘基座包括座体及盖设于所述座体上方的盖体，所述座体包括底壁与周壁，所述底壁向上突伸形成有支撑平台，所述支撑平台具有对应于所述加热主体的承载部及位于所述承载部两侧的凸出部；所述座体开设有位于所述凸出部朝向所述加热主体一侧的进气孔、与所述进气孔相联通且位于所述支撑平台下方的出气孔。

作为本发明的进一步改进，所述加热主体呈扁平片状，所述石墨加热组件还具有位于所述加热主体与承载部之间的云母片，并使得所述连接主体向下抵压在底壁上时，所述加热主体与云母片相接触。

作为本发明的进一步改进，所述周壁与支撑平台之间还形成有用以收容固定所述连接主体的收容槽。

作为本发明的进一步改进，所述金属电极包括镶埋于所述连接主体内的金属导线及与所述金属导线电连接的插头端子，所述插头端子包括水平贴设于所述底壁上的第一连接部及自第一连接部向下折弯形成的第二连接部；所述底壁开设有电连接孔，所述第二连接部向下贯穿所述电连接孔。

作为本发明的进一步改进，所述电连接孔开设于所述底壁与周壁的交接处，并且所述周壁的内侧还沿径向朝外凹陷形成有连通至所述电连接孔的导向槽。

作为本发明的进一步改进，所述盖体向下突伸形成有抵压在所述第一连接部上的抵持块。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘基座还具有用以将所述盖体固定至座体上方的螺旋紧固件，所述周壁的外侧设有适配于所述螺旋紧固件的固定螺纹且所述周壁还沿径向朝外突伸形成有限位台阶。

作为本发明的进一步改进，所述石墨加热组件还包括设置于所述绝缘基座外侧的柔性防护套。

本发明的有益效果是：采用本发明石墨加热组件，改变原有电子烟的金属加热结构，高温条件下无有害金属离子析出，更为安全健康，结构更为稳定可靠，不易变形，所述石墨构件组装更换更为方便，便于将其安装至绝缘基座内的既定位置，有效提高装配精度并消除结构应力；并且通过控制金属电极的电性参数即能够较好地调控所述加热主体的工作温度，加热效率高，温度响应及时。

附图说明

图1是本发明石墨加热组件的整体结构示意图；

图2是图1中石墨加热组件的分解结构示意图；

图3是本发明石墨加热组件另一角度的分解结构示意图；

图4是本发明石墨加热组件的绝缘基座的座体的结构示意图；

图5是本发明石墨加热组件的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

请参阅图1为本发明所提供用于电子烟的石墨加热组件100的整体结构示意图。所述石墨加热组件100包括绝缘基座1、设置于所述绝缘基座1内的石墨构件2、与所述石墨构件2相连接的金属电极3以及设置于所述绝缘基座1外侧的柔性防护套4。

参看图2至图5，所述绝缘基座1包括座体11、盖设于所述座体11上方的盖体12及用以将所述盖体12固定至座体11上方的螺旋紧固件13，此处，所述座体11、盖体12及螺旋紧固件13均由绝缘陶瓷材质制得。所述石墨构件2包括加热主体21及形成于所述加热主体21两端并用以连接所述金属电极3的连接主体22。所述金属电极3包括镶埋于所述连接主体22内的金属导线31及与所述金属导线31电连接的插头端子32。优选地，所述柔性防护套4采用食品级硅胶制得。

所述座体11包括底壁111与周壁112，所述底壁111向上突伸形成有用以支撑所述加热主体21的支撑平台113。所述支撑平台113具有对应于所述加热主体21的承载部1131及位于所述承载部1131两侧的凸出部1132。所述座体11还具有开设于所述凸出部1132朝向所述加热主体21一侧的进气孔114、以及与所述进气孔114相联通且位于所述支撑平台113下方的出气孔115。所述周壁112的外侧设有适配于所述螺旋紧固件13的固定螺纹1121且所述周壁112还沿径向朝外突伸形成有限位台阶1122，以避免螺旋紧固件13与周壁112相互拧转过度损坏螺旋紧固件13及固定螺纹1121。

所述加热主体21呈矩形扁平片状，所述连接主体22呈长方块状且所述连接主体22的上表面与所述加热主体21的上表面相平齐。所述石墨加热组件100还具有位于所述加热主体21与承载部1131之间的云母片5，所述云母片5与加热主体21的尺寸相当，并使得所述连接主体22向下抵压在底壁111上时，所述加热主体21与云母片5相接触。

所述座体11还包括形成于所述周壁112与支撑平台113之间并用以收容固定所述连接主体22的收容槽116。所述收容槽116具有设置在周壁112与支撑平台113之间的收容壁1161，并且，所述连接主体22连接金属导线31一侧所对应的所述收容壁1161开设有用以卡持定位所述金属导线31的卡持槽1162。

所述插头端子32包括水平贴设于所述底壁111上的第一连接部321及自第一连接部321向下折弯形成的第二连接部322。所述底壁111与周壁112的交接处开设有电连接孔1111，所述第二连接部322向下贯穿所述电连接孔1111以连接至所述电子烟的电源。为便于所述插头端子32的定位安装，所述周壁112的内侧还沿径向朝外凹陷形成有连通至所述电连接孔1111的导向槽1123。此处，所述柔性防护套4的底部开设有与所述电连接孔1111相对应的连接孔41、以及对应于所述出气孔115的气孔42。

所述盖体12具有主体部121，所述主体部121开设有上下贯穿的开口122以使得所述加热主体21向上暴露，所述开口122的两端恰位于所述加热主体21与连接主体22的交接处，并且所述凸出部1132自所述开口122向上突伸并超出所述主体部121。所述主体部121沿周向不超出所述周壁112。所述螺旋紧固件13具有与所述周壁112配合的筒状部131及自所述筒状部131的顶端沿径向朝内收缩形成的止挡部132，所述主体部121的周缘还形成有与所述止挡部132相配合的台阶部123。当所述螺旋紧固件13旋紧至其筒状部131的下端抵压于所述限位台阶1122上时，所述止挡部132与台阶部122相配合以将所述盖体12锁紧在座体11的上方。并且，所述止挡部132与台阶部122的高度相一致，即使得所述螺旋紧固件13的上端与主体部121相齐平。

本实施例中，所述主体部121还向下突伸形成有抵压在所述第一连接部321上的抵持块124，以实现插头端子32的稳固定位。除此，所述加热主体21及连接主体22的上表面略低于所述周壁112，所述主体部121在所述开口122的两端还向下突伸形成有抵压于所述连接主体22上的抵压部125。

综上所述，本发明石墨加热组件100改变了现有电子烟的金属加热结构，结构更为稳定可靠，不易变形，且高温加热时所述石墨构件2不析出有害金属离子，更为安全健康；所述石墨构件2组装更换更为方便，便于将其安装至绝缘基座1内的既定位置，有效提高装配精度并消除结构应力；并且通过控制金属电极3的电性参数即能够较好地调控所述加热主体21的工作温度，加热效率高，温度响应及时。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电子烟的石墨加热组件，其特征在于：所述石墨加热组件包括绝缘基座、设置于所述绝缘基座内的石墨构件及与所述石墨构件相连接的金属电极，所述石墨构件包括加热主体及形成于所述加热主体两端并用以连接所述金属电极的连接主体；所述绝缘基座包括座体及盖设于所述座体上方的盖体，所述座体包括底壁与周壁，所述底壁向上突伸形成有支撑平台，所述支撑平台具有对应于所述加热主体的承载部及位于所述承载部两侧的凸出部；所述座体开设有位于所述凸出部朝向所述加热主体一侧的进气孔、与所述进气孔相联通且位于所述支撑平台下方的出气孔。

2.根据权利要求1所述的石墨加热组件，其特征在于：所述加热主体呈扁平片状，所述石墨加热组件还具有位于所述加热主体与承载部之间的云母片，并使得所述连接主体向下抵压在底壁上时，所述加热主体与云母片相接触。

3.根据权利要求1所述的石墨加热组件，其特征在于：所述周壁与支撑平台之间还形成有用以收容固定所述连接主体的收容槽。

4.根据权利要求1所述的石墨加热组件，其特征在于：所述金属电极包括镶埋于所述连接主体内的金属导线及与所述金属导线电连接的插头端子，所述插头端子包括水平贴设于所述底壁上的第一连接部及自第一连接部向下折弯形成的第二连接部；所述底壁开设有电连接孔，所述第二连接部向下贯穿所述电连接孔。

5.根据权利要求4所述的石墨加热组件，其特征在于：所述电连接孔开设于所述底壁与周壁的交接处，并且所述周壁的内侧还沿径向朝外凹陷形成有连通至所述电连接孔的导向槽。

6.根据权利要求4所述的石墨加热组件，其特征在于：所述盖体向下突伸形成有抵压在所述第一连接部上的抵持块。

7.根据权利要求1所述的石墨加热组件，其特征在于：所述绝缘基座还具有用以将所述盖体固定至座体上方的螺旋紧固件，所述周壁的外侧设有适配于所述螺旋紧固件的固定螺纹且所述周壁还沿径向朝外突伸形成有限位台阶。

8.根据权利要求1所述的石墨加热组件，其特征在于：所述石墨加热组件还包括设置于所述绝缘基座外侧的柔性防护套。