CN107047659B - 一种分区调味灌注式泥浆包裹烤制机及其烤制工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及提供一种分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，包括立柱、横梁和机架，所述机架上设有若干立柱，所述立柱上设有横梁，所述机架上设有加热炉，所述加热炉上设有导热层，所述导热层上设有烤制模具，所述烤制模具包括烤制下模和烤制上模，所述横梁上设有分区调味单元，所述分区调味单元设置于烤制上模的上方；本发明所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机可以对食材进行全方位均匀持续循环烤制，并且结构新颖紧凑轻巧、占地面积小、制造成本低、经济适用，使用大面积生产推广使用。本发明所述烤制工艺烤制出来食材色香味俱全，健康不上火，营养价值高，适合各个年龄段的人群食用。

Description

一种分区调味灌注式泥浆包裹烤制机及其烤制工艺

技术领域

本发明涉及食品加工设备的技术领域，更具体地，涉及一种分区调味灌注式泥浆包裹烤制机及其烤制工艺。

背景技术

现有的食品加工设备复杂，特别是对于烤制食品加工设备来说，现有设备结构复杂，设备体积大，占地面积大，使用不便，烤制时间长，效率低，并且现有烤制设备都相对来说很简陋，加工后的食材往往存在很大的卫生问题；因此亟需研发一种结构新颖的烤制设备。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种分区调味灌注式泥浆包裹烤制机。所述烤制机结构新颖、设备体积小、占地面积小，制造成本低，易操作，适合大面积生产推广使用。

本发明目的通过以下技术方案实现：

提供一种分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，包括立柱、横梁和机架，所述机架上设有若干立柱，所述立柱上设有横梁，所述机架上设有加热炉，所述机架上设有滑轨槽，所述加热炉的底部设有移动滑块，所述移动滑块设置于滑轨槽中，使加热炉可以在机架上滑动，所述加热炉上设有导热层，所述导热层上设有烤制模具，所述烤制模具包括烤制下模和烤制上模，所述横梁上设有分区调味单元，所述分区调味单元设置于烤制上模的上方。

进一步地，所述烤制下模上设有凹槽，所述凹槽内设有底泥层，所述烤制下模内设有若干导热管一，所述导热管一的下端与导热层上的导热孔相通，所述导热管一的上端伸出烤制下模的上表面，所述烤制下模上部设有连接耳一。

所述烤制上模包括挡泥网和若干挡板，所述挡板首尾相连形成泥浆灌注腔，所述泥浆灌注腔的底部设有挡泥网，所述挡泥网包括水平挡泥网和半球形挡泥网，所述水平挡泥网设置于泥浆灌注腔的底部，所述水平挡泥网的中部设有圆孔，所述圆孔上设有半球形挡泥网，所述半球形挡泥网设置于凹槽的上方，且与凹槽相对设置，所述泥浆灌注腔设有若干导热管二。所述导热管一穿过水平挡泥网与导热管二相连通，所述烤制上模的下部设有连接耳二。

所述连接耳一和连接耳二中设有转动轴，所述烤制上模和烤制下模通过转动轴连接，所述烤制上模以转动轴为圆心进行转动。

进一步地，所述导热管二呈U型，且导热管二交织呈鸟巢状设置于泥浆灌注腔中。

进一步地，所述水平挡泥网和半球形挡泥网均是采用不锈钢钢丝编织成网而成。

进一步地，所述分区调味单元包括箱体、隔板、支撑柱、滑块、滑轨、活塞杆、活塞板、弹簧、连接轴、连接杆和U型杆，所述隔板与箱体底部垂直设置且将箱体分隔若干等分大小的调味腔，所述调味腔的底部设有出泥口，所述调味腔内设有与箱体底部平行的活塞板，所述活塞板与调味腔的横截面积大小相适配，且所述活塞板沿着调味腔的内壁上下活动。进一步地，所述调味腔中分别设有不同味道的泥浆。

所述活塞杆与活塞板的中部连接，且活塞杆与活塞板垂直设置，所述箱体的顶部设有环状的滑轨，所述滑轨中设有与滑轨相适配的滑块，所述滑块可以沿着滑轨做圆周运动，所述滑块上设有支撑柱，所述支撑柱与活塞杆平行设置，所述支撑柱上设有条形槽，所述条形槽内设有连接轴，所述连接杆的中部设有通孔，所述通孔中设有套筒，所述连接杆通过套筒套装在连接轴上，所述连接轴上套装有弹簧，所述弹簧设置于套筒的上下两端，所述连接杆通过套筒在连接轴上上下运动所述连接杆的一端与活塞杆的上端连接，所述连接杆的另一端与U型杆连接。

进一步地，所述调味腔的内壁上设有导向槽，所述活塞板的边沿上设有与导向槽相适配的导向块。

进一步地，所述机架上还设有固定块，所述固定块的上方设有用于将烤制上模中固结的块状泥巴从烤制上模中取出的振动敲泥装置，所述振动敲泥装置包括气缸、连杆和固定板，所述气缸设置于横梁上，所述气缸通过连杆与固定板相连。

进一步地，所述固定块与烤制下模之间设有泥巴回收桶。

进一步地，所述固定块的最左侧到烤制下模最右侧之间的距离为a，所述烤制下模的最左侧与最右侧之间的距离为b，a＜b。

进一步地，所述加热炉内设有加热电阻丝或者是木炭。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种利用上述所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机的烤制工艺，所述烤制工艺简洁，通俗易懂，烤制出来食材色香味俱全，健康不上火，营养价值高。

所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机的烤制工艺，所述工艺步骤如下：

S1、食材前期准备：将食材前期处理洗净控水后，用锡箔纸将食材包裹。

S2、食材送入烤制模具中：将S1中用锡箔纸包裹的食材放置于烤制下模上凹槽内的底泥层中，然后将烤制上模转动覆盖到烤制下模的上方，烤制上模与烤制下模相适配成一个整体。

S3、泥浆的调制：将盐、糖或者调料分别加入到调味腔中，往不同的调味腔中加入水和泥巴，然后在调味腔中搅拌均匀呈泥浆状。

S4、调味泥浆的浇注：将调味腔中的泥浆从出泥口挤出泥浆浇注到烤制上模内。

S5、泥浆固结和食材的烤制：加热炉开始运转，加热炉中的热量沿着导热层上的导热孔、烤制下模内的导热管一、烤制上模中的U型导热管二不断地循环加热，对食材进行不断地循环持续加热。

S6、取食材和敲泥：在烤制模具中加热烤制20～45min后，将烤制上模以转动轴为圆心转动到固定块上，横梁上的气缸开始运作，固定板在气缸的作用下对烤制上模进行敲击，烤制上模中固结成块的泥巴在固定板和气缸的作用下，从烤制上模中脱离到泥巴回收桶中，食材从烤制下模中取出待食用。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，是自主研发，突破解决了现有技术的所面对的难题，本发明采用锡箔纸包裹的食材放置于烤制下模上凹槽内的底泥层中，然后将烤制上模转动覆盖到烤制下模的上方，烤制上模与烤制下模相适配成一个整体，调味腔中内设有不同味道的泥浆，操作员可以根据每个人不同的选择浇注不同的泥浆，操作员将加热炉移动到装有顾客选择的口味泥浆的调味腔下后，滑动支撑柱，使连接杆、活塞杆和活塞板移动到顾客选择的口味泥浆的调味腔内，操作员手动向下使连接杆沿着连接轴向下运动，活塞板在连接杆和活塞杆的作用下向下运动，将泥浆从出泥口挤出灌注到烤制上模内的食材上，然后盖上烤制上模，加热炉开始运转，加热炉中的热量沿着导热层上的导热孔、烤制下模内的导热管一、烤制上模中的U型导热管二不断地循环加热，对食材进行不断地循环持续加热，在烤制模具中加热烤制20～45min后，将烤制上模以转动轴为圆心转动到固定块上，横梁上的气缸开始运作，固定板在气缸的作用下对烤制上模进行敲击，烤制上模中固结成块的泥巴在固定板和气缸的作用下，从烤制上模中脱离到泥巴回收桶中，食材从烤制下模中取出待食用。

本发明所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机可以对食材进行全方位均匀持续循环烤制，并且结构新颖紧凑轻巧、占地面积小、制造成本低、经济适用，使用大面积生产推广使用。

本发明所述烤制工艺包括食材前期准备、食材送入烤制模具中、泥浆的调制、调味泥浆的浇注、泥浆固结和食材的烤制、取食材和敲泥，所述烤制工艺简洁、一气呵成，通俗易懂，烤制出来食材色香味俱全，健康不上火，营养价值高，适合各个年龄段的人群食用。

附图说明

图1是本发明所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机的结构示意图。

图2是本发明所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机的结构示意图。

图3是本发明所述烤制模具的结构示意图。

图4是本发明所述烤制上模的结构示意图。

图5是本发明所述烤制下模的结构示意图。

图6是本发明所述分区调味单元的结构示意图。

图7是本发明所述箱体剖视的结构示意图。

图8是本发明所述A局部放大示意图。

图9是本发明所述B局部放大示意图。

图10是本发明所述C局部放大示意图。

图中：

100.机架，101.滑轨槽，102.移动滑块；

200.立柱；

300.横梁；

400.加热炉，401.导热孔，402.导热层；

500.烤制上模，501.挡板，502.泥浆灌注腔，503.水平挡泥网，504.连接耳二，505.半球形挡泥网，506.导热管二，507.圆孔；

600.烤制下模，601.凹槽，602.底泥层，603.导热管一，604.连接耳一，605.转动轴；

700.分区调味单元，701.箱体，702.隔板，703.支撑柱，704.滑块，705.滑轨，706.活塞杆，707.活塞板，708.弹簧，709.连接轴，710.连接杆，711.U型杆，712.调味腔，713.出泥口，714.条形槽，715.通孔，716.套筒，718.导向槽，719.导向块；

800.振动敲泥装置，801.气缸，802.连杆，803.固定板，804.固定块；

900.泥巴回收桶；

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1～10示，提供提供一种分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，包括立柱200、横梁300和机架100，所述机架100上设有若干立柱200，所述立柱200上设有横梁300，所述机架100上设有加热炉400，所述机架100上设有滑轨槽101，所述加热炉400的底部设有移动滑块102，所述移动滑块102设置于滑轨槽101中，使加热炉400可以在机架100上滑动，所述加热炉400上设有导热层402，所述导热层402上设有烤制模具，所述烤制模具包括烤制下模600和烤制上模500，所述横梁300上设有分区调味单元700，所述分区调味单元700设置于烤制上模500的上方。

所述烤制下模600上设有凹槽601，所述凹槽601内设有底泥层602，所述烤制下模600内设有若干导热管一603，所述导热管一603的下端与导热层402上的导热孔401相通，所述导热管一603的上端伸出烤制下模600的上表面，所述烤制下模600上部设有连接耳一604。

所述烤制上模500包括挡泥网和若干挡板501，所述挡板501与挡板501首尾相连形成泥浆灌注腔502，所述泥浆灌注腔502的底部设有挡泥网，所述挡泥网包括水平挡泥网503和半球形挡泥网505，所述水平挡泥网503设置于泥浆灌注腔502的底部，所述水平挡泥网503的中部设有圆孔507，所述圆孔507上设有半球形挡泥网505，所述半球形挡泥网505设置于凹槽601的上方，且与凹槽601相对设置，所述泥浆灌注腔502设有若干导热管二506。所述导热管一603穿过水平挡泥网503与导热管二506相连通，所述烤制上模500的下部设有连接耳二504。

所述连接耳一604和连接耳二504中设有转动轴605，所述烤制上模500和烤制下模600通过转动轴605连接，所述烤制上模500以转动轴605为圆心进行转动。

所述导热管二506呈U型，且导热管二506交织呈鸟巢状设置于泥浆灌注腔502中。

所述水平挡泥网503和半球形挡泥网505均是采用不锈钢钢丝编织成网而成。

所述分区调味单元700包括箱体701、隔板702、支撑柱703、滑块704、滑轨705、活塞杆706、活塞板707、弹簧708、连接轴709、连接杆710和U型杆711，所述隔板702与箱体701底部垂直设置且将箱体701分隔若干等分大小的调味腔712，所述调味腔的底部设有出泥口713，所述调味腔712内设有与箱体701底部平行的活塞板707，所述活塞板707与调味腔712的横截面积大小相适配，且所述活塞板707沿着调味腔712的内壁上下活动；所述调味腔712中分别设有不同味道的泥浆。

所述活塞杆706与活塞板707的中部连接，且活塞杆706与活塞板707垂直设置，所述箱体701的顶部设有环状的滑轨705，所述滑轨705中设有与滑轨705相适配的滑块704，所述滑块704可以沿着滑轨705做圆周运动，所述滑块704上设有支撑柱703，所示支撑柱703与活塞杆706平行设置，所述支撑柱703上设有条形槽714，所述条形槽714内设有连接轴709，所述连接杆710的中部设有通孔715，所述通孔715中设有套筒716，所述连接杆710通过套筒716套装在连接轴709上，所述连接轴709上套装有弹簧708，所述弹簧708设置于套筒716的上下两端，所述连接杆710通过套筒716在连接轴709上上下运动所述连接杆710的一端与活塞杆706的上端连接，所述连接杆710的另一端与U型杆711连接。

所述调味腔712的内壁上设有导向槽718，所述活塞板707的边沿上设有与导向槽718相适配的导向块719。

所述机架100上还设有固定块804，所述固定块804的上方设有用于将烤制上模500中固结的块状泥巴从烤制上模500中取出的振动敲泥装800置，所述振动敲泥装800置包括气缸801、连杆802和固定板803，所述气缸801设置于横梁300上，所述气缸801通过连杆802与固定板803相连。

所述固定块804与烤制下模600之间设有泥巴回收桶900，所述泥巴回收桶900采用不锈钢钢桶。

所述固定块804的最左侧到烤制下模600最右侧之间的距离为a，所述烤制下模600的最左侧与最右侧之间的距离为b，a＜b。

所述加热炉400内设有加热电阻丝或者是木炭。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种利用上述所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机的烤制工艺，所述烤制工艺简洁，通俗易懂，烤制出来食材色香味俱全，健康不上火，营养价值高。

所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机的烤制工艺，所述工艺步骤如下：

S1、食材前期准备：将食材前期处理洗净控水后，用锡箔纸将食材包裹。

S2、食材送入烤制模具中：将S1中用锡箔纸包裹的食材放置于烤制下模600上凹槽601内的底泥层602中，然后将烤制上模500转动覆盖到烤制下模600的上方，烤制上模500与烤制下模600相适配成一个整体。

S3、泥浆的调制：将盐、糖或者调料分别加入到调味腔712中，往不同的调味腔中加入水和泥巴，然后在调味腔712中搅拌均匀呈泥浆状。

S4、调味泥浆的浇注：将调味腔712中的泥浆从出泥口713挤出泥浆浇注到烤制上模500内。

S5、泥浆固结和食材的烤制：加热炉400开始运转，加热炉400中的热量沿着导热层402上的导热孔401、烤制下模600内的导热管一603、烤制上模500中的U型导热管二506不断地循环加热，对食材进行不断地循环持续加热。

S6、取食材和敲泥：在烤制模具中加热烤制20～45min后，将烤制上模500以转动轴605为圆心转动到固定块804上，横梁300上的气缸801开始运作，固定板803在气缸801的作用下对烤制上模500进行敲击，烤制上模500中固结成块的泥巴在固定板803和气缸801的作用下，从烤制上模500中脱离到泥巴回收桶900中，食材从烤制下模600中取出待食用。

本发明所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，是自主研发，突破解决了现有技术的所面对的难题，本发明采用锡箔纸包裹的食材放置于烤制下模600上凹槽601内的底泥层602中，然后将烤制上模500转动覆盖到烤制下模600的上方，烤制上模500与烤制下模600相适配成一个整体，调味腔712中内设有不同味道的泥浆，操作员可以根据每个人不同的选择浇注不同的泥浆，操作员将加热炉400移动到装有顾客选择的口味泥浆的调味腔712下后，滑动支撑柱703，使连接杆710、活塞杆706和活塞板707移动到顾客选择的口味泥浆的调味腔712内，操作员手动向下使连接杆710沿着连接轴709向下运动，活塞板707在连接杆710和活塞杆706的作用下向下运动，将泥浆从出泥口713挤出灌注到烤制上模500内的食材上，然后盖上烤制上模500，加热炉400开始运转，加热炉400中的热量沿着导热层402上的导热孔401、烤制下模600内的导热管一603、烤制上模500中的U型导热管二506不断地循环加热，对食材进行不断地循环持续加热，在烤制模具中加热烤制20～45min后，将烤制上模500一转动轴605为圆心转动到固定块804上，横梁300上的气缸801开始运作，固定板803在气缸801的作用下对烤制上模500进行敲击，烤制上模500中固结成块的泥巴在固定板803和气缸801的作用下，从烤制上模500中脱离到泥巴回收桶900中，食材从烤制下模600中取出待食用。

本发明所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机可以对食材进行全方位均匀持续循环烤制，并且结构新颖紧凑轻巧、占地面积小、制造成本低、经济适用，使用大面积生产推广使用。

本发明所述烤制工艺包括食材前期准备、食材送入烤制模具中、泥浆的调制、调味泥浆的浇注、泥浆固结和食材的烤制、取食材和敲泥，所述烤制工艺简洁、一气呵成，通俗易懂，烤制出来食材色香味俱全，健康不上火，营养价值高，适合各个年龄段的人群食用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。上述所述连接方式：活动链接、固定连接、相连、相连接、连接等均为焊接、螺栓连接、铆接、相嵌连接、铰接或销轴连接等其中的一种或者多种，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，包括立柱、横梁和机架，所述机架上设有若干立柱，所述立柱上设有横梁，其特征在于，所述机架上设有加热炉，所述加热炉上设有导热层，所述导热层上设有烤制模具，所述烤制模具包括烤制下模和烤制上模，所述横梁上设有分区调味单元，所述分区调味单元设置于烤制上模的上方；

所述烤制下模上设有凹槽，所述凹槽内设有底泥层，所述烤制下模内设有若干导热管一，所述导热管一的下端与导热层上的导热孔相通，所述导热管一的上端伸出烤制下模的上表面，所述烤制下模上部设有连接耳一；

所述烤制上模包括挡泥网和若干挡板，所述挡板首尾相连形成泥浆灌注腔，所述泥浆灌注腔的底部设有挡泥网，所述挡泥网包括水平挡泥网和半球形挡泥网，所述水平挡泥网设置于泥浆灌注腔的底部，所述水平挡泥网的中部设有圆孔，所述圆孔上设有半球形挡泥网，所述半球形挡泥网设置于凹槽的上方，且与凹槽相对设置，所述泥浆灌注腔设有若干导热管二；所述导热管一穿过水平挡泥网与导热管二相连通，所述烤制上模的下部设有连接耳二；

所述连接耳一和连接耳二中设有转动轴，所述烤制上模和烤制下模通过转动轴连接，所述烤制上模以转动轴为圆心进行转动。

2.根据权利要求1所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，其特征在于，所述导热管二呈U型，且导热管二交织呈鸟巢状设置于泥浆灌注腔中。

3.根据权利要求1所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，其特征在于，所述水平挡泥网和半球形挡泥网均是采用不锈钢钢丝编织成网而成。

4.根据权利要求1所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，其特征在于，所述分区调味单元包括箱体、隔板、支撑柱、滑块、滑轨、活塞杆、活塞板、弹簧、连接轴、连接杆和U型杆，所述隔板与箱体底部垂直设置且将箱体分隔若干等分大小的调味腔，所述调味腔的底部设有出泥口，所述调味腔内设有与箱体底部平行的活塞板，所述活塞板与调味腔的横截面积大小相适配，且所述活塞板沿着调味腔的内壁上下活动；所述调味腔中分别设有不同味道的泥浆；

所述活塞杆与活塞板的中部连接，且活塞杆与活塞板垂直设置，所述箱体的顶部设有环状的滑轨，所述滑轨中设有与滑轨相适配的滑块，所述滑块可以沿着滑轨做圆周运动，所述滑块上设有支撑柱，所述支撑柱与活塞杆平行设置，所述支撑柱上设有条形槽，所述条形槽内设有连接轴，所述连接杆的中部设有通孔，所述通孔中设有套筒，所述连接杆通过套筒套装在连接轴上，所述连接轴上套装有弹簧，所述弹簧设置于套筒的上下两端，所述连接杆通过套筒在连接轴上上下运动，所述连接杆的一端与活塞杆的上端连接，所述连接杆的另一端与U型杆连接。

5.根据权利要求4所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，其特征在于，所述调味腔的内壁上设有导向槽，所述活塞板的边沿上设有与导向槽相适配的导向块。

6.根据权利要求1所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，其特征在于，所述机架上还设有固定块，所述固定块的上方设有用于将烤制上模中固结的块状泥巴从烤制上模中取出的振动敲泥装置，所述振动敲泥装置包括气缸、连杆和固定板，所述气缸设置于横梁上，所述气缸通过连杆与固定板相连；

所述固定块与烤制下模之间设有泥巴回收桶。

7.根据权利要求6所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，其特征在于，所述固定块的最左侧到烤制下模最右侧之间的距离为a，所述烤制下模的最左侧与最右侧之间的距离为b，a＜b。

8.根据权利要求1所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机，其特征在于，所述加热炉内设有加热电阻丝或者是木炭。

9.一种利用权利要求1～8任意一项所述分区调味灌注式泥浆包裹烤制机的烤制工艺，其特征在于，所述工艺步骤如下：

S1、食材前期准备：将食材前期处理洗净控水后，用锡箔纸将食材包裹；

S2、食材送入烤制模具中：将S1中用锡箔纸包裹的食材放置于烤制下模上凹槽内的底泥层中，然后将烤制上模转动覆盖到烤制下模的上方，烤制上模与烤制下模相适配成一个整体；

S3、泥浆的调制：将盐、糖或者调料分别加入到调味腔中，往不同的调味腔中加入水和泥巴，然后在调味腔中搅拌均匀呈泥浆状；

S4、调味泥浆的浇注：将调味腔中的泥浆从出泥口挤出泥浆浇注到烤制上模内；

S5、泥浆固结和食材的烤制：加热炉开始运转，加热炉中的热量沿着导热层上的导热孔、烤制下模内的导热管一、烤制上模中的U型导热管二不断地循环加热，对食材进行不断地循环持续加热；

S6、取食材和敲泥：在烤制模具中加热烤制20～45min后，将烤制上模以转动轴为圆心转动到固定块上，横梁上的气缸开始运作，固定板在气缸的作用下对烤制上模进行敲击，烤制上模中固结成块的泥巴在固定板和气缸的作用下，从烤制上模中脱离到泥巴回收桶中，食材从烤制下模中取出待食用。

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