CN107039892A - 高压开关系统防潮除湿的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压开关系统防潮除湿的方法，属于电力设备技术领域。该方法包括以下步骤(1)用丙酮清洗高压开关系统高压开关柜绝缘处，并在绝缘处均涂抹防污闪涂料，同时用防火胶泥封堵电缆入口和用玻璃胶封堵接缝处；(2)在控制装置上分别设置启动温度阈值、停止温度阈值、启动湿度阈值和停止湿度阈值；(3)控制装置启动高换气除湿装置和加热装置；(5)使加热装置加热高压开关柜中气体，同时使加热后气体排入换气除湿装置中并冷凝加热后气体以获得干燥气体，之后将干燥气体通过换气除湿装置输送入高压开关柜中；(6)重复步骤(5)直至温湿度传感装置所检测到温度和/或所湿度达到停止阈值时，控制装置停止换气除湿装置和加热装置。

Description

高压开关系统防潮除湿的方法

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及高压开关系统防潮除湿的方法。

背景技术

现有的高压开关柜由于长期暴露在大气中，当高压开关柜周围的环境湿度较高或温度变化大时，其内部极易出现凝露甚至淌水现象，严重时甚至会破坏电气设备的绝缘性能，从而引发放电、电弧等现象，甚至还会导致设备爆炸等严重事故。为解决这一问题，发明名称为一种封闭式开关柜除湿装置及方法(专利公开号CN103904569A)公布了通过将加热板装于吹风机出风口处，对开关柜内进行通风加热除湿，但该方法需要开关柜额外加装吹风机，且不能定时控制吹风机的启停。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面，本发明提供了一种高压开关系统防潮除湿的方法。所述技术方案如下：

本发明的一个目的是提供了一种高压开关系统防潮除湿的方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种高压开关系统防潮除湿的方法，所述方法包括以下步骤：

(1)用丙酮清洗所述高压开关系统的高压开关柜的绝缘处，并在所述绝缘处均涂抹防污闪涂料，同时用防火胶泥封堵所述高压开关柜底部的电缆入口处和用玻璃胶封堵所述高压开关柜底部的接缝处；

(2)在所述高压开关系统的控制装置上分别设置启动温度阈值、停止温度阈值、启动湿度阈值和停止湿度阈值；

(3)使所述高压开关系统中的温湿度传感装置检测所述高压开关系统中的高压开关柜中的温度和/或湿度；

(4)所述控制装置启动所述高压开关系统中的换气除湿装置和至少一个加热装置；

(5)使所述至少一个加热装置加热所述高压开关柜中的气体，同时使加热后的气体排入所述换气除湿装置中，并通过所述换气除湿装置冷凝所述加热后的气体以获得干燥气体，之后将所述干燥气体通过所述换气除湿装置输送入所述高压开关柜中；

(6)重复步骤(5)直至所述温湿度传感装置所检测到的温度达到所述停止温度阈值和/或所检测到的湿度达到所述停止湿度阈值时，所述控制装置停止所述换气除湿装置和所述至少一个加热装置中的所有的加热装置，从而实现了对所述高压开关柜的防潮除湿。

进一步地，重复上述步骤(4)-(6)以实现对所述高压开关柜的循环防潮除湿。

具体地，在步骤(4)中，当所述温湿度传感装置所检测到的温度达到所述启动温度阈值和/或所检测的湿度达到所述启动湿度阈值时，所述控制装置启动所述高压开关系统中的换气除湿装置和至少一个加热装置；或者

通过所述高压开关系统中的时间继电器定时启动所述换气除湿装置和至少一个加热装置。

具体地，所述至少一个加热装置中的每一个加热装置和温湿度传感装置均容纳在所述高压开关柜中，且固定在所述高压开关柜的柜体的内壁上，所述换气除湿装置和控制装置均固定在所述高压开关柜的柜体的外壁上，

在所述高压开关柜上设置有换气口，所述换气除湿装置通过所述换气口与所述高压开关柜的内腔彼此连通。

进一步地，所述换气除湿装置设置在所述高压开关柜的顶部，且与所述高压开关柜的上表面固定连接，所述换气口设置在所述高压开关柜的上表面上，所述时间继电器设置在所述高压开关柜的内侧壁上。

具体地，所述换气除湿装置包括壳体、冷凝片、进气风扇和排气风扇，所述冷凝片、进气风扇和排气风扇设置在所述壳体内，且所述进气风扇和排气风扇均与所述控制装置连接，

所述换气口包括彼此间隔设置的进气口和排气口，所述进气风扇安装在进气口内，所述排气风扇安装在所述排气口内，所述冷凝片设置在加热后的气体从所述进气口流至所述排气口的通路上。

进一步地，所述换气除湿装置还包括用于排放所述换气除湿装置内的冷凝水的排水管线，所述排水管线设置在所述冷凝片的下方，

在使用时，进入所述换气除湿装置中的加热后的气体在所述冷凝片处冷凝从而产生冷凝水和所述干燥气体。

进一步地，所述壳体设置为长方体或正方体形状，且在所述壳体的下表面上设置有沿高度方向朝向所述高压开关柜的上表面突出的第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和第二突出部均具有开口，所述第一突出部的开口与所述进气口彼此对应连接，所述第二突出部的开口与所述排气口彼此对应连接。

进一步地，在所述第一突出部与第二突出部之间的壳体的下表面上设置有排水孔，所述排水管线与所述排水孔固定连接。

具体地，所述控制装置分别与所述进气风扇和排气风扇连接，所述控制装置在去除所述高压开关柜内的潮湿时使所述进气风扇和排气风扇均处于开启状态。

进一步地，所述控制装置设置有显示屏，且所述控制装置通过线缆分别与所述换气除湿装置、至少一个加热装置中的每一个加热装置和温湿度传感装置连接。

进一步地，所述至少一个加热装置中的每一个加热装置为硅橡胶加热板。

具体地，所述启动温度阈值的范围为15～20℃，所述停止温度阈值的范围为25～30℃，所述启动湿度阈值的范围为55～60％，所述停止湿度阈值的范围为35～40％。

本发明提供的技术方案的有益效果是：

(1)本发明提供的高压开关系统防潮除湿的方法通过控制装置对加热装置和换气除湿装置进行自动或手动控制，将高压开关柜内的空气加热，之后经过换气除湿装置将潮湿空气中的水分除去，并将干燥空气重新循环至高压开关柜内，从而提高了高压开关柜内电气设备的绝缘寿命，解决了现有技术中潮气在柜内循环难以排出造成柜内放电的问题，并确保了电气设备的安全运行；

(2)本发明提供的高压开关系统防潮除湿的方法结构简单，安装、维护方便；

(3)本发明提供的高压开关系统防潮除湿的方法温湿度控制定值可以任意、随时调整，且通用性强。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的高压开关系统防潮除湿的方法的流程图；

图2是图1所示的高压开关系统的结构示意图。

其中，100高压开关系统，10高压开关柜，11换气口，111进气口，112排气口，20换气除湿装置，21壳体，211壳体的第一突出部，212壳体的第二突出部，213排水孔，22冷凝片，23进气风扇，24排气风扇，25排水管线，30控制装置，40加热装置，50温湿度传感装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，其示出了根据本发明的一个实施例的高压开关系统防潮除湿的方法的流程图。高压开关系统防潮除湿的方法包括以下步骤：

(1)用丙酮清洗高压开关系统100的高压开关柜10中的绝缘处，并该绝缘处均涂抹防污闪涂料，同时用防火胶泥封堵高压开关柜10底部的电缆入口处和用玻璃胶封堵高压开关柜底部的接缝处；

(2)在高压开关系统100的控制装置30上分别设置启动温度阈值、停止温度阈值、启动湿度阈值和停止湿度阈值；

(3)使高压开关系统100中的温湿度传感装置50检测高压开关系统中的高压开关柜10中的温度和/或湿度；

(4)控制装置30启动高压开关系统中的换气除湿装置20和至少一个加热装置40；

(5)使至少一个加热装置40加热高压开关柜10中的气体，同时使加热后的气体排入换气除湿装置中，并通过换气除湿装置冷凝加热后的气体以获得干燥气体，之后将干燥气体通过换气除湿装置输送入高压开关柜10中；

(6)重复步骤(5)直至温湿度传感装置50所检测到的温度达到停止温度阈值和/或所检测到的湿度达到停止湿度阈值时，控制装置30停止换气除湿装置20和至少一个加热装置40中的所有的加热装置40，从而实现了对高压开关柜10的防潮除湿。

在本发明的一个示例中，高压开关系统防潮除湿的方法还可以重复上述步骤(4)-(6)，从而实现对高压开关柜10的循环防潮除湿。在本发明的另一示例中，启动温度阈值的范围为15～20℃，停止温度阈值的范围为25～30℃，启动湿度阈值的范围为55～60％，停止湿度阈值的范围为35～40％。本领域技术人员可以明白启动温度阈值、停止温度阈值、启动湿度阈值和停止湿度阈值均可以根据实际需要进行相应的调整。

在本发明的另一示例中，在高压开关柜10的内侧壁上设置有时间继电器(未示出)。在步骤(4)中，当温湿度传感装置50所检测到的温度达到启动温度阈值和/或所检测的湿度达到启动湿度阈值时，控制装置30启动高压开关系统100中的换气除湿装置20和至少一个加热装置40。当然本领域技术人员还可以明白，还可以通过时间继电器定时启动换气除湿装置20和至少一个加热装置40。例如可以设定为每隔1小时启动换气除湿装置20和加热装置40一次，且换气除湿装置20和加热装置40每次运行15分钟。

当然本领域技术人员还可以明白，每次可以启动1个、3个、5个或者更多个加热装置，且每次启动换气除湿装置20和加热装置40启动间隔时间可以为每半小时、每2小时或者其它时间启动一次，且换气除湿装置20和加热装置40可以同时启动，也可以不同时启动；多个加热装置启动时，也可以先启动一个加热装置，经例如3分钟或者其它任意时间之后启动其它加热装置，还可以在启动多个加热装置40时，首先启动多个加热装置，随后控制装置根据高压开关柜10中的温度或者湿度逐渐停止部分加热装置40，最后再根据停止温度阈值和/或停止湿度阈值停止剩下的加热装置40和换气除湿装置20。

在本发明的还一示例中，在高压开关柜10内部的绝缘处，例如内部的绝缘支柱和内部的相关设备外的绝缘处上涂抹PRTV防污闪涂料。为了提高高压开关柜10的绝缘性能以及减少高压开关柜10放电，在涂抹该PRTV防污闪涂料之前，将高压开关柜10中需涂抹防污闪涂料之处采用丙酮刷洗干净。

为了防止高压开关系统100的电缆沟中的湿冷空气进入开关柜内部，对高压开关柜10的底部进行密封处理，主要是高压开关柜10的电缆入口处用防火胶泥进行封堵，同时还对高压开关柜10的底部接缝处用玻璃胶进行封堵。这是由于设置在高压开关柜10的底部的电缆沟是电缆进入高压屋内的通道，当湿冷空气较多时，会造成电缆沟中积水，由此通过上述密封处理后，在高压开关柜进行防潮除湿时，外界的空气主要从高压开关柜10的前面和侧面进入柜内，由此减少了甚至是杜绝了湿冷空气从电缆沟中进入高压开关柜10内部。当然为了保证高压室屋内空气循环，减少湿冷空气在高压室内的堆积，还可以在安装高压开关系统100的高压室内侧墙面上安装若干个换气扇。本示例仅是一种说明性示例，本领域技术人员不应当理解为对本发明的一种限制。

参见图2，其示出了根据本发明的一个实施例的高压开关系统100。高压开关系统100包括高压开关柜10、换气除湿装置20和控制装置30。换气除湿装置20和控制装置30均与高压开关柜10固定连接，在高压开关柜10上设置有换气口11，换气除湿装置20通过换气口11与高压开关柜10的内腔彼此连通，换气除湿装置20与控制装置30彼此连接，且控制装置30在去除高压开关柜10内的潮湿时使换气除湿装置20处于开启状态，控制装置30在除湿完成后使换气除湿装置20处于停机状态。

在本发明的一个示例中，高压开关系统100还包括至少一个加热装置40和温湿度传感装置50。至少一个加热装置中的所有的加热装置40均用于加热高压开关柜10内的气体，且温湿度传感装置50可以检测高压开关柜10内部的温湿度情况，并将数据传送给外部的控制装置30。本领域技术人员可以明白，加热装置40可以设置为1个、2个、5个或者更多个，本领域技术人员可以根据需要进行相应的选择，本示例仅是一种说明性示例，不应当理解为对本发明的一种限制。

具体地，所有的加热装置40和温湿度传感装置50均容纳在高压开关柜10内。在本发明的另一示例中，至少一个加热装置40中的每一个加热装置均为硅橡胶加热板，硅橡胶加热板间隔地固定在高压开关柜10的侧面上。如图2所示，所有的硅橡胶加热板均设置在高压开关柜10的侧面的下部，即固定在高压开关柜的远离换气口11的侧面上。本示例仅是一种说明性示例，不应当理解为对本发明的一种限制。

在本发明的还一示例中，高压开关柜10的形状设置为长方体形状，当然本领域技术人员可以明白，高压开关柜10的形状还可以设置为正方体形状，本领域技术人员可以根据需要进行相应的选择。如图2所示，温湿度传感装置50(例如温湿度传感器)和所有的加热装置40均位于高压开关柜10内部的柜壳内壁上，而换气除湿装置20和控制装置30均固定在高压开关柜10的柜体的外壁上，且换气除湿装置20位于高压开关柜10的顶部，具体地，换气除湿装置20与高压开关柜10的上表面固定连接。当然本领域技术人员可以明白，换气除湿装置20还可以设置高压开关柜10的侧面或者高压开关柜10的其它位置，只要能够实现换气除湿装置20将高压开关柜10内的潮湿空气抽吸出高压开关柜10即可。

继续参见图2，换气口11包括彼此间隔设置的进气口111和排气口112。进气口111和排气口112均设置在高压开关柜10的上表面上，换气除湿装置20通过进气口111和排气口112与高压开关柜10的内腔连通。换气除湿装置20包括壳体21、冷凝片22、进气风扇23、排气风扇24和排水管线25。冷凝片22、进气风扇23和排气风扇24设置在壳体21内，且进气风扇23安装在进气口111内，排气风扇24安装在排气口112内，冷凝片22设置在高压开关柜10中的气体从进气口111流至排气口112的通路上，排水管线25设置在冷凝片22的下方。

本发明通过进气风扇23的设计将高压开关柜10内的潮湿的气体抽出了高压开关柜中，避免了由于在高压开关柜10中的加热后的潮湿的空气中的水分对高压开关柜10中的电气设备的影响。虽然在潮湿的气体在逐渐加热的过程中其中的水分会随着温度的升高而逐渐完全蒸发，但是由于潮湿的气体在蒸发的过程中会形成水蒸气，如若不将该带有水蒸汽从高压开关柜10中排出，水蒸汽将会附着在高压开关柜10内的电气设备上，从而影响了电气设备的使用寿命，甚至还会导致放电现象或者电弧现象。同时通过加热装置40的设计，还能有效解决在高压开关设备10的环境温度较低时，高压开关柜10中潮湿的气体在遇到冷凝片22时无法形成冷凝水，从而无法去除潮湿气体中的水分的问题。

在本发明的一个示例中，在壳体21的下表面上设置有沿高度方向朝向高压开关柜10的上表面突出的第一突出部211和第二突出部212。第一突出部211和第二突出部212均具有开口，第一突出部211的开口与进气口111彼此对应连接，第二突出部212的开口与排气口112彼此对应连接，由此在使用时，高压开关柜10内的气体可以通过进气风扇23从第一突出部211的开口进入换气除湿装置20中，并且还能通过排气风扇24从第二突出部212的开口排入高压开关柜10内。

如图2所示，在第一突出部211与第二突出部212之间的壳体21的下表面上设置有排水孔213，排水管线25与排水孔213固定连接。通过这样的设计，在使用时，在加热后的气体流入换气除湿装置20中后，与冷凝片22接触形成冷凝水，该冷凝水从排水孔213流至排水管线25中，并通过排水管线排出高压开关系统100外。同时通过冷凝片22将加热后的气体中的潮湿去除以后，能够获得干燥的气体以提供该高压开关柜10。本发明将冷凝片22设置在高压开关柜10外，即设置在高压开关柜10外的换气除湿装置20中，通过这样可以有效解决加热后的潮湿的气体在高压开关柜10内遇冷形成冷凝水，之后当高压开关柜10周围环境温度较高时该冷凝水会再次蒸发形成水蒸汽而附着在高压开关柜10内的电气设备上，减少了电气设备的使用寿命，且容易导致放电现象、电弧现象等问题。

在本发明的另一示例中，控制装置30设置有显示屏。这样可以在使用前通过显示屏(例如触摸屏)将控制装置30设定为自动或者手动控制，当设定为自动控制时，可以设定当高压开关柜10内部的湿度例如大于50％(即开启湿度阈值)时启动加热装置40和换气除湿装置20，当高压开关柜10内部的湿度例如小于40％(即停止湿度阈值)时停止加热装置40和换气除湿装置20。当然，本领域技术人员可以明白，也可以在控制装置30上设定固定的启动时间和/或运行时间，例如可以在控制装置30上设定每3个小时运行一次，每次运行半小时，本领域技术人员可以根据需要对控制装置的设定模式、控制装置的启动时间和/或运行时间进行相应的调整，本示例仅是一种说明性示例，不应当理解为对本发明的一种限制。

在本发明的还一示例中，控制装置30通过线缆分别与换气除湿装置20中的进气风扇23、排气风扇24、每一个加热装置40和温湿度传感装置50连接。通过这样的设计，操作人员可以通过操作控制装置30对加热装置40和换气除湿装置20的启动和/或停止进行控制，包括启停条件、时间控制等，同时，还可以通过外部的控制装置30实时查看高压开关柜10内部温湿度情况。

结合图1和图2所示，在使用高压开关系统100时，当温湿度传感装置50检测到的湿度达到控制装置30中开启湿度阈值和开启温度阈值中的任意一个或者同时达到开启湿度阈值和/开启温度阈值时，控制装置30开启所有的加热装置40中的至少一个加热装置40，使加热装置40对高压开关柜10内的潮湿的气体进行加热。同时，控制装置30开启进气风扇23和排气风扇24，使高压开关柜10内加热后的潮湿的气体带着水蒸汽一起通过进气风扇23流入换气除湿装置20的壳体21的内腔中。当潮湿的气体中的水分以及水蒸汽遇到冷凝片22之后形成冷凝水，该冷凝水通过排水管线25排出高压开关系统100外。

同时，潮湿的气体通过冷凝片的冷凝成为了干燥气体，之后该干燥气体通过排气风扇24排入高压开关柜10中，如此循环往复，最终实现了对高压开关柜10的防潮除湿。当温度湿度传感装置50检测到高压开关柜10内的气体的湿度达到控制装置30中的停止湿度阈值和/或停止温度阈值时，控制装置30控制换气除湿防潮装置20的进气风扇23、排气风扇24和至少一个加热装置40中的所有的加热装置停止运行。

本发明提供的技术方案的有益效果是：

(1)本发明提供的高压开关系统防潮除湿的方法通过控制装置对加热装置和换气除湿装置进行自动或手动控制，将高压开关柜内的空气加热，之后经过换气除湿装置将潮湿空气中的水分除去，并将干燥空气重新循环至高压开关柜内，从而提高了高压开关柜内电气设备的绝缘寿命，解决了现有技术中潮气在柜内循环难以排出造成柜内放电的问题，并确保了电气设备的安全运行；

(2)本发明提供的高压开关系统防潮除湿的方法结构简单，安装、维护方便；

(3)本发明提供的高压开关系统防潮除湿的方法温湿度控制定值可以任意、随时调整，且通用性强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种高压开关系统防潮除湿的方法，所述方法包括以下步骤：

(1)用丙酮清洗所述高压开关系统的高压开关柜的绝缘处，并在所述绝缘处涂抹防污闪涂料，同时用防火胶泥封堵所述高压开关柜底部的电缆入口处和用玻璃胶封堵所述高压开关柜底部的接缝处；

(2)在所述高压开关系统的控制装置上分别设置启动温度阈值、停止温度阈值、启动湿度阈值和停止湿度阈值；

(3)使所述高压开关系统中的温湿度传感装置检测所述高压开关系统中的高压开关柜中的温度和/或湿度；

(4)所述控制装置启动所述高压开关系统中的换气除湿装置和至少一个加热装置；

(5)使所述至少一个加热装置加热所述高压开关柜中的气体，同时使加热后的气体排入所述换气除湿装置中，并通过所述换气除湿装置冷凝所述加热后的气体以获得干燥气体，之后将所述干燥气体通过所述换气除湿装置输送入所述高压开关柜中；

(6)重复步骤(5)直至所述温湿度传感装置所检测到的温度达到所述停止温度阈值和/或所检测到的湿度达到所述停止湿度阈值时，所述控制装置停止所述换气除湿装置和所述至少一个加热装置中的所有的加热装置，从而实现了对所述高压开关柜的防潮除湿。

2.根据权利要求1所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

重复上述步骤(4)-(6)以实现对所述高压开关柜的循环防潮除湿。

3.根据权利要求2所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

在步骤(4)中，当所述温湿度传感装置所检测到的温度达到所述启动温度阈值和/或所检测的湿度达到所述启动湿度阈值时，所述控制装置启动所述高压开关系统中的换气除湿装置和至少一个加热装置；或者

通过所述高压开关系统中的时间继电器定时启动所述换气除湿装置和至少一个加热装置。

4.根据权利要求3所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

所述至少一个加热装置中的每一个加热装置和温湿度传感装置均容纳在所述高压开关柜中，且固定在所述高压开关柜的柜体的内壁上，所述换气除湿装置和控制装置均固定在所述高压开关柜的柜体的外壁上，

在所述高压开关柜上设置有换气口，所述换气除湿装置通过所述换气口与所述高压开关柜的内腔彼此连通。

5.根据权利要求4所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

所述换气除湿装置设置在所述高压开关柜的顶部，且与所述高压开关柜的上表面固定连接，所述换气口设置在所述高压开关柜的上表面上，所述时间继电器设置在所述高压开关柜的内侧壁上。

6.根据权利要求4所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

所述换气除湿装置包括壳体、冷凝片、进气风扇和排气风扇，所述冷凝片、进气风扇和排气风扇设置在所述壳体内，且所述进气风扇和排气风扇均与所述控制装置连接，

所述换气口包括彼此间隔设置的进气口和排气口，所述进气风扇安装在进气口内，所述排气风扇安装在所述排气口内，所述冷凝片设置在加热后的气体从所述进气口流至所述排气口的通路上。

7.根据权利要求6所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

所述换气除湿装置还包括用于排放所述换气除湿装置内的冷凝水的排水管线，所述排水管线设置在所述冷凝片的下方，

在使用时，进入所述换气除湿装置中的加热后的气体在所述冷凝片处冷凝从而产生冷凝水和所述干燥气体。

8.根据权利要求7所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

所述壳体设置为长方体或正方体形状，且在所述壳体的下表面上设置有沿高度方向朝向所述高压开关柜的上表面突出的第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和第二突出部均具有开口，所述第一突出部的开口与所述进气口彼此对应连接，所述第二突出部的开口与所述排气口彼此对应连接。

9.根据权利要求8所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

在所述第一突出部与第二突出部之间的壳体的下表面上设置有排水孔，所述排水管线与所述排水孔固定连接。

10.根据权利要求6所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

所述控制装置分别与所述进气风扇和排气风扇连接，所述控制装置在去除所述高压开关柜内的潮湿时使所述进气风扇和排气风扇均处于开启状态。

11.根据权利要求1-10所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

所述控制装置设置有显示屏，且所述控制装置通过线缆分别与所述换气除湿装置、至少一个加热装置中的每一个加热装置和温湿度传感装置连接。

12.根据权利要求11所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

所述至少一个加热装置中的每一个加热装置为硅橡胶加热板。

13.根据权利要求12所述的高压开关系统防潮除湿的方法，其特征在于，

所述启动温度阈值的范围为15～20℃，所述停止温度阈值的范围为25～30℃，所述启动湿度阈值的范围为55～60％，所述停止湿度阈值的范围为35～40％。