CN107039792A - 一种电机插片及电机系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机插片及电机系统，属于电机技术领域，为解决现有装置结构复杂、稳定性差等问题而设计。本发明电机插片包括可电导通的第一连接端和第二连接端，第一连接端用于与电机端子电连接，第二连接端用于与电机控制系统电连接，第一连接端包括二相对设置的夹板和连接部，二夹板的一侧通过连接部连接，二夹板与连接部均由导电材料制成，二夹板的内壁面用于抵接电子端子。本发明电机插片的第一连接端与电机端子有二个平面的接触，导电性能更可靠；且第一连接端的结构简单，可极大降低生产成本与加工难度。本发明电机系统由于采用了上述电机插片，其性能更可靠、结构更紧凑。

Description

一种电机插片及电机系统
技术领域
本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机插片及采用该电机插片的电机系统。
背景技术
电机插片用于将电机与电机控制系统电导通，现有电机插片通常为双环形结构。具体地，如图1所示，双环形电机插片1包括相连接的本体和包线结构10且双环形电机插片1由导电材料制成，其中本体包括板状主体以及与板状主体的两端分别连接的向板状主体侧卷曲的呈弧形的夹持部，本体用于夹持电机端子，包线结构10用于容纳导线，导线的一端除去外部绝缘材料后压设于包线结构10中，导线的另一端连接电机的控制系统。
但是上述双环形电机插片1存在以下缺陷：
1、导电性能不可靠，电机插片1的主体与电机端子间、包线结构10与导线端部间同时良好接触才能实现电导通，更重要地，主体仅有一个平面以及二条线段能与电机端子接触，接触面积小、导电性能受限，且夹持部的开口部分是材料边缘，可能存有毛刺，毛刺与电机端子的接触不良，在大电流启动时可能产生画弧现象，该现象严重时可能破坏整个控制系统，致其失效；
2、结构复杂，后端的包线结构10需要设置压设导线端部的压设区域等，结构复杂、加工难度大、良品率低；
3、浪费空间，包线结构10会占据大量空间，影响设计布局、难以适应狭小空间内的使用需要；
4、生产设备要求高，需要复杂、紧密的模具配合高效的冲床才能实现生产；
5、组装工序繁琐，需要除去导线一端的外部绝缘材料并将导线端部压设于包线结构10中。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种导电性能可靠、便于加工的电机插片；
本发明的另一个目的在于提出一种结构紧凑、占用空间小的电机插片；
本发明的再一个目的在于提出一种性能可靠、结构紧凑的电机系统。
为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：
一种电机插片，包括可电导通的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端用于与电机端子电连接，所述第二连接端用于与电机控制系统电连接，所述第一连接端包括二相对设置的夹板和连接部，二所述夹板的一侧通过所述连接部连接，二所述夹板与所述连接部均由导电材料制成，二所述夹板的内壁面用于抵接电机端子。
进一步地，二所述夹板的邻设于所述连接部且用于朝向电机端子的一侧上分别设置有导向部，二所述导向部间的间距在沿靠近所述夹板的方向递减。
进一步地，所述连接部由弹性导电材料制成且呈弧形。
进一步地，二所述夹板的与所述连接部相对的一侧上分别连接有由弹性导电材料制成的呈弧形的延伸部，二所述延伸部相对设置且在远离所述夹板的一侧呈开口状。
进一步地，所述第一连接端与所述第二连接端之间通过由导电材料制成的连接板连接。
进一步地，所述连接板和其中一个所述夹板的与所述连接部相对的一侧连接。
进一步地，所述第一连接端、所述第二连接端和所述连接板为一体结构。
进一步地，所述第二连接端为吃锡引脚，所述吃锡引脚用于连接电机控制系统。
进一步地，所述第一连接端为由弹性导电材料制成的一体结构。
另一方面，本发明采用以下技术方案：
一种电机系统，包括电机和电机控制系统，还包括上述任一项所述的电机插片，所述电机与所述电机控制系统之间通过所述电机插片电导通。
本发明的有益效果如下：
本发明提供的电机插片的第一连接端包括二相对设置的夹板，二夹板的内壁面用于抵接电机端子，第一连接端与电机端子有二个平面的接触，导电性能更可靠；且第一连接端的结构简单，仅需要加工弹簧的普通折弯机、一套匹配的刀具即可生产，避免了在加工时使用复杂的工具，可极大降低生产成本与加工难度。
本发明提供的电机系统，由于采用了上述电机插片，其性能更可靠，结构更紧凑。
附图说明
图1是现有电机插片的结构示意图；
图2是本发明优选实施例提供的电机系统的结构示意图；
图3是本发明优选实施例提供的电机插片的结构示意图；
图4是本发明优选实施例提供的第一连接端的结构示意图；
图5是图4的剖视图；
图6是本发明优选实施例提供的电机的结构示意图。
图中：
1、电机插片；2、电机控制系统；3、电机；10、包线结构；11、第一连接端；12、第二连接端；13、连接板；111、夹板；112、连接部；113、延伸部；114、导向部；31、电机端子。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
优选实施例：
请参阅图2至图6，本实施例提供了一种电机插片1和采用了该电机插片1的电机系统。
本实施例提供的电机插片1包括可电导通的第一连接端11和第二连接端12，第一连接端11用于与电机端子31电连接，第二连接端12用于与电机控制系统2电连接，第一连接端11包括二相对设置的夹板111和连接部112，二夹板111的一侧通过连接部112连接，二夹板111与连接部112均由导电材料制成，二夹板111的内壁面用于抵接电机端子31。
本实施例提供的电机插片1的第一连接端11包括二相对设置的夹板111，二夹板111的内壁面用于抵接电机端子31，第一连接端11与电机端子31有二个平面的接触，导电性能更可靠；且第一连接端11的结构简单，仅需要加工弹簧的普通折弯机、一套匹配的刀具即可生产，避免了在加工时使用复杂的工具，可极大降低生产成本与加工难度。
连接部112的结构没有具体限制，可以将二夹板111连接以夹持电机端子31即可。但优选地，连接部112由弹性导电材料制成且呈弧形。更优选地，连接部112呈优弧。连接部112由弹性导电材料制成且呈弧形，可以令二夹板111间的距离等于或略小于电机端子31的厚度。在电机端子31插入二夹板111之间时，连接部112可以起到让位作用以便于电机端子31插入二夹板111之间，在电机端子31插入至二夹板111之间后，弹性的连接部112可以保证电机端子31被夹板111夹紧、进而保证导电的可靠性。
在上述结构的基础上，为了进一步保证电机端子31插入至二夹板111之间后被夹紧，二夹板111的与连接部112相对的一侧上分别连接有由弹性导电材料制成的呈弧形的延伸部113，二延伸部113相对设置且在远离夹板111的一侧呈开口状。二弧形的延伸部113对应的半径优选为与弧形的连接部112对应的半径相等。延伸部113还可以延长电机插片1的使用寿命。
在上述结构的基础上，二夹板111的邻设于连接部112且朝向电机端子31的一侧上分别设置有导向部114，二导向部114间的间距在沿靠近夹板111的方向递减，以便于将电机端子31插入二夹板111当中。
第一连接端11与第二连接端12间的连接方式没有具体限制，可以使得第一连接端11与第二连接端12在通电后可电导通即可。但优选地，第一连接端11与第二连接端12之间通过由导电材料制成的连接板13连接。第一连接端11与第二连接端12的这种连接方式，相较于传统的双环形结构电机插片1而言，省略了结构复杂的包线结构、结构更简单、极大地降低了加工成本与加工难度；同时整体宽度减少一倍，结构紧凑、占用空间小、有利于优化整机布局且更能适应在狭小空间内的使用需要；组装更方便，无需除去导线端部绝缘材料以及压设导线的步骤且导电性能更可靠；另外，避免了导线散乱且易于损坏的问题。
为了进一步便于加工、降低加工成本，第一连接端11、第二连接端12和连接板13为一体结构。
连接板13与第一连接端11的具体连接方式不限，但优选地，连接板13与其中一个夹板111的与连接部112相对的一侧连接。在夹板111的与连接部112相对的一侧连接有延伸部113的实施方式中，连接板13与延伸部113远离夹板111的一侧连接。
第二连接端12的结构没有具体限制，可以与电机控制系统2以及连接板13电导通即可。优选地，第二连接端12为吃锡引脚。吃锡引脚可以通过锡焊焊接于控制的电路板上。
本实施例中第一连接端11优选为由弹性导电材料制成的一体结构。弹性导电材料的种类没有具体限制，可以便于夹紧电机端子31即可。优选地，第一连接端11由铜合金制成。在第一连接端11、第二连接端12和连接板13为一体结构的实施方式中，第一连接端11、第二连接端12和连接板13均优选为由铜合金制成。
本实施例提供的电机插片1外还可以设置绝缘层，以提高在电机插片1外露的使用环境下的安全性。
本实施例提供的电机系统包括电机3、电机控制系统2和上述任一所述的电机插片1，电机3与电机控制系统2之间通过电机插片1电导通。
电机插片1的数量为两个，电机3的两个电机端子31分别通过其中一个电机插片1与电机控制系统2连接。
本实施例提供的电机系统由于采用了上述电机插片1，其性能更可靠。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机插片，其特征在于，包括可电导通的第一连接端(11)和第二连接端(12)，所述第一连接端(11)用于与电机端子(31)电连接，所述第二连接端(12)用于与电机控制系统(2)电连接，所述第一连接端(11)包括二相对设置的夹板(111)和连接部(112)，二所述夹板(111)的一侧通过所述连接部(112)连接，二所述夹板(111)与所述连接部(112)均由导电材料制成，二所述夹板(111)的内壁面用于抵接电机端子(31)。
2.根据权利要求1所述的电机插片，其特征在于，二所述夹板(111)的邻设于所述连接部(112)且用于朝向电机端子(31)的一侧上分别设置有导向部(114)，二所述导向部(114)间的间距在沿靠近所述夹板(111)的方向递减。
3.根据权利要求1所述的电机插片，其特征在于，所述连接部(112)由弹性导电材料制成且呈弧形。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电机插片，其特征在于，二所述夹板(111)的与所述连接部(112)相对的一侧上分别连接有由弹性导电材料制成的呈弧形的延伸部(113)，二所述延伸部(113)相对设置且在远离所述夹板(111)的一侧呈开口状。
5.根据权利要求1至3任一项所述的电机插片，其特征在于，所述第一连接端(11)与所述第二连接端(12)之间通过由导电材料制成的连接板(13)连接。
6.根据权利要求5所述的电机插片，其特征在于，所述连接板(13)和其中一个所述夹板(111)的与所述连接部(112)相对的一侧连接。
7.根据权利要求5所述的电机插片，其特征在于，所述第一连接端(11)、所述第二连接端(12)和所述连接板(13)为一体结构。
8.根据权利要求1至3任一项所述的电机插片，其特征在于，所述第二连接端(12)为吃锡引脚，所述吃锡引脚用于连接电机控制系统(2)。
9.根据权利要求1至3任一项所述的电机插片，其特征在于，所述第一连接端(11)为由弹性导电材料制成的一体结构。
10.一种电机系统，包括电机(3)和电机控制系统(2)，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的电机插片(1)，所述电机(3)与所述电机控制系统(2)之间通过所述电机插片(1)电导通。
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